CN111567602B - 一种牛肉生产加工清洗切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛肉生产加工清洗切割装置,包括自动下料机、自动切割机,所述自动下料机和自动切割机之间设置有传输机构,传输机构内设置有若干夹持机构,传输机构上设置有废水收集机构和清洗机构,自动下料机构和自动切割机构后端均设置有弹性机构;所述传输机构包括传输带、旋转轮、旋转杆、凸轮、电机,传输带内两端均套设有旋转轮,两旋转轮内横向固定穿插有旋转杆,凸轮固定套接在旋转杆上;所述夹持机构包括固定框、旋转机构、夹持网、拦网、固定杆、碰触架。传输机构带动夹持机构进行移动,与此同时通过两个凸轮将会分别对其自动下料机构和自动切割机进行配合对其肉进行处理,而清洁机构对其肉进行喷水清洁。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工领域,具体是一种牛肉生产加工清洗切割装置。
背景技术
牛肉,指从牛身上获得的肉,为常见的肉品之一,来源可以是奶牛、公牛、小母牛,牛的肌肉部分可以切成牛排、牛肉块或牛仔骨,也可以与其他的肉混合做成香肠或血肠,其他部位可食用的还有牛尾、牛肝、牛舌、牛百叶、牛胰腺、牛胸腺、牛心、牛脑、牛肾、牛鞭,牛肠也可以吃,不过常用来做香肠衣,牛骨可用做饲料。
现有对其牛肉加工处理的装置不能很好的对其牛肉进行传输加工,并且使用大量传感装置大大增加的装置的成本。因此,本发明提供了一种牛肉生产加工清洗切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛肉生产加工清洗切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种牛肉生产加工清洗切割装置,包括自动下料机、自动切割机,所述自动下料机和自动切割机之间设置有传输机构,传输机构内设置有若干夹持机构,传输机构上设置有废水收集机构和清洗机构,自动下料机和自动切割机后端均设置有弹性机构;
所述传输机构包括传输带、旋转轮、旋转杆、凸轮、电机,传输带内两端均套设有旋转轮,两旋转轮内横向固定穿插有旋转杆,凸轮固定套接在旋转杆上;
所述夹持机构包括固定框、旋转机构、夹持网、拦网、固定杆、碰触架,固定杆固定在固定框两端处,碰触架与夹持网固定,夹持网通过旋转机构与固定框转动连接;
所述清洗机构包括主水管、排水管、一号水管、二号水管、喷头,主水管与一号水管和二号水管连通,一号水管和二号水管上均设置有喷头。
作为本发明进一步的方案,所述电机与旋转杆转动连接,电机通过旋转轮带动传输带和凸轮进行旋转。
作为本发明再进一步的方案,所述固定杆与传输带固定连接。
作为本发明再进一步的方案,所述夹持机构由衔接杆、连接套、扭力弹簧组成,衔接杆与固定框固定,连接套旋转套设在衔接杆上,连接套与衔接杆之间设置有扭力弹簧。
作为本发明再进一步的方案,所述自动下料机一旁固定有一号抵压块,自动下料机下端开设有出料口。
作为本发明再进一步的方案,所述自动切割机一旁固定有三号抵压块,自动切割机前端固定有二号抵压块,自动切割机前端开设有进料口。
作为本发明再进一步的方案,所述弹性机构包括固定架、滑竿、压缩弹簧、衔接套,滑竿与固定架固定,滑竿上套设有压缩弹簧和衔接套,衔接套分别与自动下料机和自动切割机固定。
作为本发明再进一步的方案,所述废水收集机构包括一号废水盒和二号废水盒,一号废水盒和二号废水盒与排水管连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
传输机构带动夹持机构进行移动,与此同时通过两个凸轮将会分别对其自动下料机和自动切割机进行配合对其肉进行处理,而清洁机构对其肉进行喷水清洁。
附图说明
图1为一种牛肉生产加工清洗切割装置的结构示意图。
图2为一种牛肉生产加工清洗切割装置的斜面结构示意图。
图3为一种牛肉生产加工清洗切割装置中自动下料机和弹性机构的结构示意图。
图4为一种牛肉生产加工清洗切割装置中自动下料机的侧面结构示意图。
图5为一种牛肉生产加工清洗切割装置中自动切割机的结构示意图。
图6为一种牛肉生产加工清洗切割装置中废水收集机构和清洗机构的结构示意图。
图7为一种牛肉生产加工清洗切割装置中夹持机构的结构示意图。
图8为一种牛肉生产加工清洗切割装置中传输机构和夹持机构的连接示意图。
图9为一种牛肉生产加工清洗切割装置中传输机构的结构示意图。
图10为一种牛肉生产加工清洗切割装置中碰触架和自动切割机的碰触示意图。
图11为一种牛肉生产加工清洗切割装置中自动下料机和碰触架的碰触示意图。
图中:1、传输机构;101、传输带;102、旋转轮;103、旋转杆;104、凸轮;105、电机;2、清洗机构;201、主水管;202、排水管;203、一号水管;204、二号水管;205、喷头;3、自动下料机;301、出料口;302、一号抵压块;4、自动切割机;401、进料口; 402、二号抵压块;403、三号抵压块;5、废水收集机构;501、一号废水盒;502、二号废水盒;6、夹持机构;601、固定框;602、旋转机构;603、夹持网;604、拦网;605、固定杆;606、碰触架;7、弹性机构;701、固定架;702、滑竿;703、压缩弹簧;704、衔接套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~11,本发明实施例中,一种牛肉生产加工清洗切割装置,包括自动下料机3、自动切割机4,所述自动下料机3和自动切割机4之间设置有传输机构1,传输机构 1内设置有若干夹持机构6,传输机构1上设置有废水收集机构5和清洗机构2,自动下料机3和自动切割机4后端均设置有弹性机构7;
所述传输机构1包括传输带101、旋转轮102、旋转杆103、凸轮104、电机105,传输带101内两端均套设有旋转轮102,两旋转轮102内横向固定穿插有旋转杆103,凸轮 104固定套接在旋转杆103上,电机105与旋转杆103转动连接,电机105通过旋转轮102 带动传输带101和凸轮104进行旋转,固定杆605与传输带101固定连接;
所述夹持机构6包括固定框601、旋转机构602、夹持网603、拦网604、固定杆605、碰触架606,固定杆605固定在固定框601两端处,碰触架606与夹持网603固定,夹持网603通过旋转机构602与固定框601转动连接,夹持机构6由衔接杆、连接套、扭力弹簧组成,衔接杆与固定框601固定,连接套旋转套设在衔接杆上,连接套与衔接杆之间设置有扭力弹簧;
所述清洗机构2包括主水管201、排水管202、一号水管203、二号水管204、喷头205,主水管201与一号水管203和二号水管204连通,一号水管203和二号水管204上均设置有喷头205。
自动下料机3一旁固定有一号抵压块302,自动下料机3下端开设有出料口301,自动切割机4一旁固定有三号抵压块403,自动切割机4前端固定有二号抵压块402,自动切割机4前端开设有进料口401,弹性机构7包括固定架701、滑竿702、压缩弹簧703、衔接套704,滑竿702与固定架701固定,滑竿702上套设有压缩弹簧703和衔接套704,衔接套704分别与自动下料机3和自动切割机4固定,废水收集机构5包括一号废水盒501 和二号废水盒502,一号废水盒501和二号废水盒502与排水管202连通。
本发明的工作原理是:
需要外置支撑架对其传输机构1进行固定架设,并且还需要通过两个弹性机构7分别将其外置的支撑架进行固定,使得自动下料机3和自动切割机4进行固定限位。(由弹性机构7通过固定架701与其外置支撑架进行固定)
还需外置控制器对其装置进行控制。
电机105通过旋转杆103和旋转轮102带动起传输带101进行传输,于此同时两个凸轮104将会同时进行转动,当传输带101进行传输移动时将会迫使其夹持机构6进行移动,而左凸轮104在旋转时将会对其一号抵压块302进行抵压,右凸轮104将会在旋转时对其三号抵压块403进行抵压。
一、最开始自动下料机3底部将会与其夹持机构6中的碰触架606进行持续碰触抵压,从而将其夹持网603通过旋转机构602的旋转配合展开,自动下料机3中的肉将会通过出料口301掉入夹持网603上,于此同时左凸轮104也将会持续对其一号抵压块302进行抵压,迫使其自动下料机3通过弹性机构7向后进行横向滑动,最终自动下料机3底部将会与其碰触架606分离,旋转机构602内的扭力弹簧将会带动夹持网603进行复位,对其肉进行夹持。
二、夹持机构6夹持的肉伴随着传输带101进行移动时一号水管203将会通过喷头205 对其肉喷水进行冲洗,而冲洗后的水将会落入一号废水盒501中,通过排水管202向外排出。
三、夹持机构6中的碰触架606最终将会与其自动切割机4中的二号抵压块402进行持续抵压碰触,夹持网603将会再度进行展开,肉将会通过进料口401掉落至自动切割机 4内部进行切割处理,于此同时右凸轮104也将会持续对其三号抵压块403进行抵压碰触,并且通过弹性机构7将其自动切割机4横向向后进行滑动,碰触架606与其二号抵压块402 分离,夹持网603将会再度复位。
四、当夹持机构6通过传输带101移动到底部时,将会通过二号水管204中的喷头205 对其夹持机构6喷水进行清洁,从而进行循环。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种牛肉生产加工清洗切割装置,包括自动下料机(3)、自动切割机(4),其特征在于,所述自动下料机(3)和自动切割机(4)之间设置有传输机构(1),传输机构(1)内设置有若干夹持机构(6),传输机构(1)上设置有废水收集机构(5)和清洗机构(2),自动下料机(3)和自动切割机(4)后端均设置有弹性机构(7);
所述传输机构(1)包括传输带(101)、旋转轮(102)、旋转杆(103)、凸轮(104)、电机(105),传输带(101)内两端均套设有旋转轮(102),两旋转轮(102)内横向固定穿插有旋转杆(103),凸轮(104)固定套接在旋转杆(103)上;
所述夹持机构(6)包括固定框(601)、旋转机构(602)、夹持网(603)、拦网(604)、固定杆(605)、碰触架(606),固定杆(605)固定在固定框(601)两端处,碰触架(606)与夹持网(603)固定,夹持网(603)通过旋转机构(602)与固定框(601)转动连接;
所述清洗机构(2)包括主水管(201)、排水管(202)、一号水管(203)、二号水管(204)、喷头(205),主水管(201)与一号水管(203)和二号水管(204)连通,一号水管(203)和二号水管(204)上均设置有喷头(205);
所述自动下料机(3)一旁固定有一号抵压块(302),自动下料机(3)下端开设有出料口(301);
所述自动切割机(4)一旁固定有三号抵压块(403),自动切割机(4)前端固定有二号抵压块(402),自动切割机(4)前端开设有进料口(401)。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉生产加工清洗切割装置,其特征在于,所述电机(105)与旋转杆(103)转动连接,电机(105)通过旋转轮(102)带动传输带(101)和凸轮(104)进行旋转。
3.根据权利要求1所述的一种牛肉生产加工清洗切割装置,其特征在于,所述固定杆(605)与传输带(101)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛肉生产加工清洗切割装置,其特征在于,所述夹持机构(6)由衔接杆、连接套、扭力弹簧组成,衔接杆与固定框(601)固定,连接套旋转套设在衔接杆上,连接套与衔接杆之间设置有扭力弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉生产加工清洗切割装置,其特征在于,所述弹性机构(7)包括固定架(701)、滑竿(702)、压缩弹簧(703)、衔接套(704),滑竿(702)与固定架(701)固定,滑竿(702)上套设有压缩弹簧(703)和衔接套(704),衔接套(704)分别与自动下料机(3)和自动切割机(4)固定。
6.根据权利要求1所述的一种牛肉生产加工清洗切割装置,其特征在于,所述废水收集机构(5)包括一号废水盒(501)和二号废水盒(502),一号废水盒(501)和二号废水盒(502)与排水管(202)连通。
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