CN111564571A - Oled显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种OLED显示面板及显示装置，该OLED显示面板包括：层叠的基底层和显示基材层；显示基材层包括层叠的开关器件层、有机电致发光器件层、封装层以及彩膜层；有机电致发光器件层与彩膜层之间还布置有波导锁膜层；波导锁膜层包括内反射膜层，内反射膜层靠近彩膜层的一侧设置有至少一个第一折射膜层；内反射膜层靠近有机电致发光器件层的一侧设置有至少一个第二折射膜层；第一折射膜层和第二折射膜层的折射率均小于内反射膜层的折射率。波导锁膜层利用光密到光疏的全反射原理，改变侧向光线的传播方向并限制在内反射膜层内，有效地控制侧向发光，从而解决不同像素间的光学串扰，避免出现视角不佳、色分离的问题，提高了显示效果。
Description
技术领域
本申请涉及显示面板技术领域，具体而言，本申请涉及一种OLED显示面板及显示装置。
背景技术
目前，随着移动互联技术的快速发展，OLED(OrganicLightEmitting Diode，有机电致发光二极管)显示面板已经应用于移动手机并迅速得到普及，并且在电视行业也已经逐渐开始畅销。
对于OLED显示面板，为了保证开口率足够大，通常会采用顶发射结构。在经TFE(Thin-Film Encapsulation，薄膜封装)的顶发射OLED器件上直接通过光刻形成CF(ColorFilter，彩色滤光片)图形的COE(CF on EL，电致发光层上制作彩膜)结构可以应用于柔性OLED产品，可降低Panel的总厚度，从而提升耐弯折性能，而且可显著改善Panel的亮度和色域。顶发射结构的OLED器件也可以应用于WOLED(WhiteOrganicLightEmitting Diode，白色有机电致发光二极管)产品，可避免对盒工艺和对盒偏差，实现超高像素OLED显示面板。
但是，在目前的QDCF(Quantum Dots Color Filter，量子点彩色滤光片)、COE以及类似的结构中，存在EL(Electroluminescent，电致发光层)与CF之间距离太大而容易导致不同像素间的光学串扰，从而引起视角不佳，色分离等问题。
发明内容
本申请针对现有方式的缺点，提出一种OLED显示面板及显示装置，以解决现有的显示面板中存在因发光层与彩色滤光片之间距离太大而导致不同像素间容易产生光学串扰的问题。
根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种OLED显示面板，包括：层叠的基底层和显示基材层；所述显示基材层包括层叠的开关器件层、有机电致发光器件层、封装层以及彩膜层；所述有机电致发光器件层与所述彩膜层之间还布置有波导锁膜层；所述波导锁膜层包括内反射膜层，所述内反射膜层靠近所述彩膜层的一侧设置有至少一个第一折射膜层；所述内反射膜层靠近所述有机电致发光器件层的一侧设置有至少一个第二折射膜层；所述第一折射膜层和所述第二折射膜层的折射率均小于所述内反射膜层的折射率。
在一个可能的实现方式中，所述波导锁膜层位于所述有机电致发光器件层与所述封装层之间，所述波导锁膜层中最外侧的所述第二折射膜层与所述有机电致发光器件层接触，最外侧的所述第一折射膜层与所述封装层接触；
或者，所述波导锁膜层位于所述封装层与所述彩膜层之间，所述波导锁膜层中最外侧的所述第一折射膜层与所述彩膜层接触，最外侧的所述第二折射膜层与所述封装层接触。
在一个可能的实现方式中，所述第一折射膜层的数量和所述第二折射膜层的数量均为一个；所述第一折射膜层的折射率等于所述第二折射膜层的折射率。
在一个可能的实现方式中，所述有机电致发光器件层包括多个阵列布置的发光器件结构；所述波导锁膜层用于吸收任一所述发光器件结构射出的出射角度大于所述波导锁膜层发生全反射的临界角的侧向光线；所述出射角度为所述发光器件结构的侧向光线与所述发光器件结构的法线出射光线的夹角。
在一个可能的实现方式中，所述第一折射膜层的折射率与所述内反射膜层的折射率的比值，与所述有机电致发光器件层至所述彩膜层之间的距离成反比。
在一个可能的实现方式中，所述第二折射膜层的折射率与所述内反射膜层的折射率的比值，与所述有机电致发光器件层至所述彩膜层之间的距离成反比。
在一个可能的实现方式中，所述第一折射膜层的数量为多个；多个所述第一折射膜层的折射率由靠近所述内反射膜层的一侧向远离所述内反射膜层的一侧的方向依次减小。
在一个可能的实现方式中，所述第二折射膜层的数量为多个；多个所述第二折射膜层的折射率由靠近所述内反射膜层的一侧向远离所述内反射膜层的一侧的方向依次减小。
在一个可能的实现方式中，所述第一折射膜层和所述第二折射膜层为氮氧化硅；和/或，所述内反射膜层为氧化硅。
根据本申请实施例的第二个方面，还提供了一种显示装置，包括本申请实施例第一个方面所述的OLED显示面板。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：
本申请实施例提供的OLED显示面板，通过在有机电致发光器件层与彩膜层之间设置波导锁膜层，该波导锁膜层包括高折射率的内反射膜层以及布置在内反射膜层两侧的低折射率的折射膜层，利用光密到光疏的全反射原理，从而改变发光器件结构侧向光线的传播方向，并限制在内反射膜层内，可以将侧向光线有效地控制在一定的角度之内，从而解决由于发光层与彩膜层之间距离过大导致的光学串扰，避免出现视角不佳、色分离的问题，提高了显示效果。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请实施例提供的一种OLED显示面板的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种OLED显示面板的波导锁膜层的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的另一种OLED显示面板的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的又一种OLED显示面板的结构示意图。
其中：
100-基底层；
200-开关器件层；
300-有机电致发光器件层；310-阳极层；320-有机电致发光层；330-阴极层；
400-封装层；
500-波导锁膜层；510-第一折射膜层；520-第二折射膜层；530-内反射膜层；
600-彩膜层；
700-玻璃基板。
具体实施方式
下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本申请的发明人发现，目前的QDCF(Quantum Dots Color Filter，量子点彩色滤光片)、COE以及类似的结构中，由于EL(Electroluminescent，电致发光层)与CF之间距离太大，发光器件结构的侧向发光容易射向相邻的像素区域，从而容易导致不同像素间的光学串扰，进而引起视角不佳，色分离等问题。
因此，本申请提出了一种OLED显示面板及显示装置，旨在解决上述问题。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种OLED显示面板，包括：层叠的基底层100和显示基材层；显示基材层包括层叠的开关器件层200、有机电致发光器件层300、封装层400以及彩膜层600。
有机电致发光器件层300与彩膜层600之间还布置有波导锁膜层500；波导锁膜层500包括内反射膜层530，内反射膜层530靠近彩膜层600的一侧设置有至少一个第一折射膜层510；内反射膜层530靠近有机电致发光器件层300的一侧设置有至少一个第二折射膜层520；第一折射膜层510和第二折射膜层520的折射率均小于内反射膜层530的折射率。
本实施例中，通过在有机电致发光器件层300与彩膜层600之间设置波导锁膜层500，该波导锁膜层500包括高折射率的内反射膜层530以及布置在内反射膜层530两侧的低折射率的折射膜层，利用光密到光疏的全反射原理，从而改变发光器件结构侧向光线的传播方向，并限制在内反射膜层530内，可以将侧向光线有效地控制在一定的角度之内，从而解决由于发光层与彩膜层600之间距离过大导致的光学串扰，避免出现视角不佳、色分离的问题，提高了显示效果。
具体地，本实施例中的基底层100可以包括基板、压敏胶层、聚酰亚胺薄膜层以及缓冲层，为显示基材层的制备提供基础条件。
开关器件层200为显示基材层中最靠近基板的膜层，用于驱动有机电致发光器件层300发光。其中，开关器件层200具体可以包括有源层、栅极绝缘层、栅极层、源漏极导电层和平坦化层PLN。
有机电致发光器件层300位于开关器件层200和封装层400之间，为整个显示面板的发光结构，包括阳极层310、像素定义层PDL、有机电致发光层320和阴极层330。
封装层400用于保护有机电致发光器件层300。可选地，封装层400可以采用薄膜封装(TFE)层。
彩膜层600为显示基材中最远离基板的膜层，彩膜层600包括彩色滤光片(CF)，用于为显示面板提供RGB基础色。根据OLED结构的不同，彩膜层600的结构和工艺方式也不同。例如：COE结构中，彩膜层600直接在封装层400上制作；而对于QDCF结构，彩膜层600单独制作后与封装层400中的像素定义层PDL配合。
本实施例中，波导锁膜层500类似于三明治结构，其中，处于中间的内反射膜层530的折射率最高，内反射层两侧的第一折射膜层510的折射率和第二折射膜层520的折射率均小于该内反射膜层530的折射率，从而形成了具备全反射条件的结构，即内反射层中的光线无论是从第一折射膜层510还是第二折射膜层520中射出，都是从光密介质进入到光束介质。
首先，当射入该波导锁膜层500中的侧向光线的入射角度大于内反射层与第一折射膜层510发生全反射的临界角时，该侧向光线被第一折射膜层510与内反射层的分界面反射回来，改变了出射方向。
然后，被反射回来的侧向光线由内反射层射向第二折射膜层520，该侧向光线与入射角度仍然大于内反射膜层530与第二折射膜层520发生全反射的临界角，该侧向光线被第二折射膜层520与内反射层的分界面反射回来，改变了出射方向和光程，并再次射向第一折射膜层510，从而使得该侧向光线一直在内反射层中反射，使得这一部分光线不会射向其他像素区域，避免产生光学串扰。
需要说明的是，本实施例中的内反射层、第一折射膜层510的折射率和第二折射膜层520的折射率可以根据显示面板的结构具体设定，此处可不做具体限定。
可以理解的是，本实施例中的第一折射膜层510和第二折射膜层520的数量可以根据需要具体设定，使得内反射膜层530与第一折射膜层510和第二折射膜层520具备全反射的条件即可。
在一些实施例中，如图3所示，本实施例中的OLED显示面板采用COE结构，其中，波导锁膜层500可以位于有机电致发光器件层300与封装层400之间，波导锁膜层500中最外侧的第二折射膜层520与有机电致发光器件层300接触，最外侧的第一折射膜层510与封装层400接触。
具体地，可以在制作完成有机电致发光器件层300之后，先制作波导锁膜层500，然后再制作封装层400。波导锁膜层500的第二折射膜层520位于有机电致发光器件层300与内反射膜层530之间，波导锁膜层500的第一折射膜层510位于内反射膜层530与封装层400之间，并且波导锁膜层500中最外侧的第二折射膜层520与有机电致发光器件层300接触，波导锁膜层500中最外侧的第一折射膜层510与所述封装层400接触。
有机电致发光器件层300中的发光器件结构射出的侧向光线(大于波导锁膜层500发生全反射的临界角)，经各第二折射膜层520的折射之后，进入到内反射膜层530，在内反射膜层530与最靠近内反射膜层530的第一折射膜层510的分界面发生全反射，当反射回来的光线射入到内反射膜层530与第二折射膜层520的分界面时，则再次发生全反射，从而将侧向光线锁在波导锁膜层500内，避免出现光学串扰现象。
可选地，有机电致发光器件层300中的发光层采用白色有机电致发光层320。
在一些实施例中，继续参阅图1，本实施例中的OLED显示面板采用COE结构，波导锁膜层500还可以位于封装层400与彩膜层600之间，波导锁膜层500中最外侧的第一折射膜层510与彩膜层600接触，最外侧的第二折射膜层520与封装层400接触。
具体地，根据OLED显示面板结构的不同，可以在制作完成封装层400之后，再制作波导锁膜层500，最后制作彩膜层600。波导锁膜层500的第二折射膜层520位于封装层400与内反射膜层530之间，波导锁膜层500的第一折射膜层510位于内反射膜层530与彩膜层600之间，并且波导锁膜层500中最外侧的第一折射膜层510与彩膜层600接触。
有机电致发光器件层300中的发光器件结构射出的侧向光线，经各封装层400之后射入波导锁膜层500的第二折射膜层520，经第二折射膜层520的折射之后，进入到内反射膜层530，在内反射膜层530与最靠近内反射膜层530的第一折射膜层510的分界面发生全反射，当反射回来的光线射入到内反射膜层530与第二折射膜层520的分界面时，则再次发生全反射，从而将侧向光线锁在波导锁膜层500内，避免出现光学串扰现象。
在一些实施例中，如图4所示，OLED显示面板中的彩膜层600为QDCF结构，QDCF结构需要在玻璃基板700700上制作彩膜层600。有机电致发光器件层300中的发光层采用蓝色有机电致发光层320，对应的彩膜层600中黑矩阵之间的色阻采用透明色、红色和绿色与蓝色有机电致发光层320发出的蓝光组合形成三原色。在封装层400制作完成之后制作波导锁膜层500。在波导锁膜层500中同样需要制备对应于有机电致发光器件层300中的像素定义层PDL，将QDCF结构与波导锁膜层500最外侧的第一折射膜层510以及像素定义层PDL接触。
在一些实施例中，考虑到波导锁膜层500的制作效率和成本，在具备全反射的条件下，可以将第一折射膜层510的数量和第二折射膜层520的数量均设置为一个。此外，将第一折射膜层510的折射率制作成与第二折射膜层520的折射率相等，即第一折射膜层510可以与第二折射膜层520采用同一种材料制备。
具体地，第一折射膜层510和第二折射膜层520的折射率相同，即只要侧向光线第一次被第一折射膜层510反射至第二折射膜层520，该侧向光线必然能够被锁在该内反射膜层530内。
在一些实施例中，继续参阅图1，有机电致发光器件层300包括多个阵列布置的发光器件结构；波导锁膜层500用于吸收任一发光器件结构射出的出射角度θ大于波导锁膜层500发生全反射的临界角θc的侧向光线；其中，出射角度θ为发光器件结构的侧向光线与发光器件结构的法线出射光线的夹角。
具体地，每个发光器件结构均包括阴极层330、有机电致发光层320以及阳极层310，侧向光线由有机电致发光层320发射。由于波导锁膜层500覆盖整个有机电致发光器件层300的区域，各发光器件结构的侧向发光均能够进入波导锁膜层500中年，并利用光密到光疏产生全反射的原理，将出射角度θ大于临界角θc的侧向光线封锁在内反射层中。
可选地，在整个折射膜层中布置内反射膜层530(将内反射膜层530包围在中间)，且该折射膜层的折射率小于内反射膜层530的折射率，该折射膜层的折射率即为第一折射膜层510和第二折射膜层520的折射率。
在一些实施例中，第一折射膜层510的折射率与内反射膜层530的折射率的比值，与有机电致发光器件层300至彩膜层600之间的距离成反比。
具体地，有机电致发光器件层300与彩膜层600之间的距离越大，在相邻发光器件结构的间距不变的情况下，各发光器件结构的有效出光减少(出射角度变小)，需要封锁的产生光学串扰的侧向光线增加，对应的全反射的临界角需要缩小，即第一折射膜层510的折射率与内反射膜层530的折射率的比值缩小，以保证更多的侧向光线进入波导锁膜层500之后被封锁在内反射膜层530中。
在一些实施例中，第二折射膜层520的折射率与内反射膜层530的折射率的比值，与有机电致发光器件层300至彩膜层600之间的距离成正比。
可选地，第二折射膜层520的折射率与第一折射膜层510的折射率相同，当有机电致发光器件层300与彩膜层600之间的距离越大时，第二折射膜层520的折射率与内反射膜层530的折射率的比值缩小，以保证侧向光线经第二折射膜层520与内反射膜层530的分界面之后都能被反射回内反射膜层530。
以下从具体的公式推导来说明，首先，设定第一折射膜层510与第二折射膜层520的折射率相同，均为n2；设定内反射膜层530的折射率为n1；封装层400的折射率为nencap；侧向光线与波导锁膜层500接触时，该侧向光线在有机电致发光器件层300的投影距离为L，有机电致发光器件层300与波导锁膜层500最外侧的第二折射膜层520之间的最小距离为h。
从高折射率的膜层(内反射膜层530)到低折射率的膜层(第一折射膜层510或者第二折射膜层520)的全反射临界角度θc、各膜层的折射率、出射角度θ之间的关系如下：
根据上述公式(1)、(2)和(3)，可以根据不同OLED显示面板的像素尺寸不同的L和h值，来设计内反射膜层530的折射率为n1、以及第一折射膜层510与第二折射膜层520的折射率n2的具体需求值。
在一些实施例中，第一折射膜层510的数量可以为多个；多个第一折射膜层510的折射率由靠近内反射膜层530的一侧向远离内反射膜层530的一侧的方向依次减小。
可选地，多个第一折射膜层510的折射率还可以相同，相当于单个第一折射膜层510的厚度增加。
在上述各实施例的基础上，第二折射膜层520的数量也可以为多个；多个第二折射膜层520的折射率由靠近所述内反射膜层530的一侧向远离所述内反射膜层530的一侧的方向依次减小。
具体地，第二折射膜层520的数量为多个时，各第二折射膜层520的折射率可以按照从外到内依次递减的方式排布，以保证侧向光线能够依次折射进入内反射膜层530，然后在第一折射膜层510与内反射膜层530的分界面形成全反射。
可选地，多个第二折射膜层520的折射率还可以相同，相当于单个第二折射膜层520的厚度增加。
可选地，第二折射膜层520的数量可以与第一折射膜层510的数量相同，并且顺序对应的膜层的折射率可以设置为相同，可以保证内反射膜层530两侧的折射率的递减梯度保持一致，提高波导锁膜层500对侧向光线的封锁效果。
需要说明的是，本申请各实施例中的“多个”均指两个或者两个以上。
在一些实施例中，波导锁膜层500内的内反射膜层530两侧的多个第一折射膜层510和多个第二折射膜层520的折射率可以同时由靠近内反射膜层530的一侧向远离内反射膜层530的一侧的方向依次减小。
在一些实施例中，第一折射膜层510和第二折射膜层520均可以采用折射率较低的氮氧化硅膜层。
在一些实施例中，内反射膜层530可以采用折射率较高的氧化硅膜层。
可选地，内反射膜层530、第一折射膜层510和第二折射膜层520均可采用有机膜层，各膜层所选材料的折射率可根据OLED显示面板的具体结构进行设定。
基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种显示装置，包括上述各实施例的OLED显示面板。
可选地，显示装置可以是手机、平板电脑或者电视等。
本实施例提供的显示装置，包括了具有波导锁膜层500的OLED显示面板，从而使得该显示装置能够可以将侧向光线有效地控制在一定的角度之内，从而解决由于发光层与彩膜层600之间距离过大导致的光学串扰，避免出现视角不佳、色分离的问题。
本申请各实施例至少具有以下技术效果：
1、通过在有机电致发光器件层与彩膜层之间设置波导锁膜层，该波导锁膜层包括高折射率的内反射膜层以及布置在内反射膜层两侧的低折射率的折射膜层，利用光密到光疏的全反射原理，从而改变发光器件结构侧向光线的传播方向，并限制在内反射膜层内，可以将侧向光线有效地控制在一定的角度之内，从而解决由于发光层与彩膜层之间距离过大导致的光学串扰，避免出现视角不佳、色分离的问题。
2、第一折射膜层和第二折射膜层的折射率相等，可以选用相同的材料，有利于波导锁膜层的工艺制作，并且能够保证出射角度大于波导锁膜层的全反射角的出射光线全部被封锁在内反射膜层中。
3、第一折射膜层和第二折射膜层的数量和折射率可以根据实际需要进行设定，可以满足不同结构的显示面板的制作需求。
4、波导锁膜层与封装层在有机电致发光器件层与彩膜层之间的位置不受限制，可以根据彩膜层的具体结构和工艺要求进行制作。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种OLED显示面板，其特征在于，包括：层叠的基底层和显示基材层；
所述显示基材层包括层叠的开关器件层、有机电致发光器件层、封装层以及彩膜层；
所述有机电致发光器件层与所述彩膜层之间还布置有波导锁膜层；
所述波导锁膜层包括内反射膜层，所述内反射膜层靠近所述彩膜层的一侧设置有至少一个第一折射膜层；所述内反射膜层靠近所述有机电致发光器件层的一侧设置有至少一个第二折射膜层；
所述第一折射膜层和所述第二折射膜层的折射率均小于所述内反射膜层的折射率。
2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述波导锁膜层位于所述有机电致发光器件层与所述封装层之间，所述波导锁膜层中最外侧的所述第二折射膜层与所述有机电致发光器件层接触，最外侧的所述第一折射膜层与所述封装层接触；
或者，所述波导锁膜层位于所述封装层与所述彩膜层之间，所述波导锁膜层中最外侧的所述第一折射膜层与所述彩膜层接触，最外侧的所述第二折射膜层与所述封装层接触。
3.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一折射膜层的数量和所述第二折射膜层的数量均为一个；
所述第一折射膜层的折射率等于所述第二折射膜层的折射率。
4.根据权利要求3所述的OLED显示面板，其特征在于，所述有机电致发光器件层包括多个阵列布置的发光器件结构；
所述波导锁膜层用于吸收任一所述发光器件结构射出的出射角度大于所述波导锁膜层发生全反射的临界角的侧向光线；
所述出射角度为所述发光器件结构的侧向光线与所述发光器件结构的法线出射光线的夹角。
5.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一折射膜层的折射率与所述内反射膜层的折射率的比值，与所述有机电致发光器件层至所述彩膜层之间的距离成反比。
6.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第二折射膜层的折射率与所述内反射膜层的折射率的比值，与所述有机电致发光器件层至所述彩膜层之间的距离成反比。
7.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一折射膜层的数量为多个；
多个所述第一折射膜层的折射率由靠近所述内反射膜层的一侧向远离所述内反射膜层的一侧的方向依次减小。
8.根据权利要求7所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第二折射膜层的数量为多个；
多个所述第二折射膜层的折射率由靠近所述内反射膜层的一侧向远离所述内反射膜层的一侧的方向依次减小。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一折射膜层和所述第二折射膜层为氮氧化硅；和/或，所述内反射膜层为氧化硅。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的OLED显示面板。
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