CN114335131A - 显示基板、显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种显示基板、显示面板和显示装置，属于显示技术领域，解决现有显示基板光取出率低的问题。本公开的显示基板，包括：第一基底，具有交替设置的遮光区和透光区；设置在第一基底上的彩色滤光层，彩色滤光层位于遮光区部分的厚度大于位于透光区部分的厚度，并限定出彩色滤光层的多个槽部；保护层，设置在彩色滤光层背离第一基底的一侧，且与彩色滤光层接触；其中，保护层的折射率大于槽部侧壁至少与保护层接触的表面的折射率。

Description

显示基板、显示面板和显示装置

技术领域

本公开属于显示技术领域，具体涉及一种显示基板、显示面板和显示装置。

背景技术

有机电致发光(OLED)显示装置主要包括底发光型(相对基板向下出光)和顶发光型(相对基板向上出光)。相较于底发光型OLED，顶发光OLED发光不经过基板，光线从器件上方发出，基板上像素线路设计不会影响器件发光面积，避免TFT和金属线路面积与发光面积的竞争，能有效提高面板开口率，制备高亮度、高分辨率OLED显示面板。同时，顶发光型OLED在相同亮度下其工作电压更低，从而器件使用寿命更长，并且功耗更低。

在顶发光OLED显示装置中，对于蒸镀白光OLED器件(WOLED)，需增加彩膜盖板(Color Filter，CF盖板)才能实现全彩化；对于喷墨打印SBS OLED器件(IJP)，也会增加彩膜盖板，提高出光色彩纯度。彩膜盖板由R、G、B彩色光阻与黑色矩阵(BM)组成，OLED发光透过R、G、B彩色光阻，实现高纯度色彩化，但是会有一部分的光束照射到黑色矩阵上，光线大部分被黑色矩阵吸收以及小部分反射，从而减少显示基板的光学漏光，但同样会降低显示基板的光取出率。

发明内容

本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种显示基板、显示面板和显示装置。

第一方面，本公开实施例提供一种显示基板，其包括：

第一基底，具有交替设置的遮光区和透光区；

设置在第一基底上的彩色滤光层，所述彩色滤光层位于所述遮光区部分的厚度大于位于透光区部分的厚度，并限定出所述彩色滤光层的多个槽部；

保护层，设置在所述彩色滤光层背离所述第一基底的一侧，且与所述彩色滤光层接触；其中，所述保护层的折射率大于所述槽部侧壁至少与所述保护层接触的表面的折射率。

可选地，所述彩色滤光层包括多个彩色滤光片和设置在相邻所述彩色滤光片之间的遮光组件；所述彩色滤光片设置在透光区，遮光组件设置在遮光区。

可选地，所述彩色滤光层包括第一彩色滤光片、第二彩色滤光片和第三彩色滤光片，遮光组件包括叠层设置的第一子结构、第二子结构和第三子结构，所述第一子结构、所述第二子结构和所述第三子结构分别与所述第一彩色滤光片、所述第二彩色滤光片、所述第三彩色滤光片的材料相同。

可选地，所述第三子结构覆盖所述第二子结构的侧壁，且位于所述遮光区的所述第二子结构和所述第三子结构作为所述槽部侧壁的至少部分结构；所述第三子结构的折射率小于所述保护层的折射率。

可选地，所述第一子结构、所述第二子结构和所述第三子结构的折射率依次增大。

可选地，所述第一子结构的厚度与第一滤光片的厚度相同；第二子结构的厚度小于所述第二滤光片的厚度；第三子结构的厚度小于所述第三滤光片的厚度；且所述第一子结构的厚度小于所述第二子结构的厚度；第三子结构的厚度的小于第二子结构的厚度。

可选地，所述彩色滤光层包括多个彩色滤光片和设置在相邻所述彩色滤光片之间的黑矩阵；所述彩色滤光片包括主彩色滤光部和环绕所述主彩色滤光部、且至少覆盖所述黑矩阵侧壁的副彩色滤光部；所述黑矩阵和所述副彩色滤光片位于所述遮光区；所述主彩色滤光片位于所述透光区；其中，主彩色滤光部的厚度小于所述黑矩阵的厚度。

可选地，所述副彩色滤光部设置所述黑矩阵背离所述第一基底的表面；所述副彩色滤光部的厚度小于所述主彩色滤光部的厚度。

第二方面，本公开实施例提供一种显示面板，所述显示面板包括上述的显示基板。

可选地，所述显示面板还包括多个发光器件和第二基底，所述第一基底与所述第二基底相对设置，所述多个发光器件设置在所述第二基底上，每个所述发光器件与所述透光区对应设置。

可选地，所述显示面板还包括密封结构，所述第一基底与所述第二基底间通过所示密封结构相固定。

可选地，在所述保护层与所述发光器件之间设置有填充材料，其中，所述填充材料的折射率大于所述保护层的材料的折射率。

第三方面，本公开实施例提供一种显示装置，其包括上述的显示面板。

附图说明

图1为一种示例性的显示基板的结构示意图；

图2为本公开实施例提供的一种显示基板的结构示意图；

图3为图2所示显示基板中H区域的局部放大图；

图4为具有图2所示显示基板的显示面板的结构示意图；

图5为本公开实施例提供的另一种显示基板的结构示意图；

图6为具有图5所示显示基板的显示面板的结构示意图；

图7为本公开实施例提供的又一种显示基板的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细描述。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

图1为一种示例性的显示基板的结构示意图，如图1所示，显示基板包括基底1、以及形成在所述基底1上的彩色滤光层2，其中，彩色滤光层2包括多个间隔设置的多个彩色滤光片21以及设置在彩色滤光片21之间的黑矩阵22。彩色滤光片21可以为不同颜色的彩色滤光片，例如，红色滤光片、蓝色滤光片和绿色滤光片，还可以包括黄色滤光片。本实施例中是以显示基板包括红色滤光片、蓝色滤光片和绿色滤光片为例进行说明。

如图1所示，OLED发光器件E发出的光透过红绿蓝彩色滤光片，实现高纯度色彩化，但是会有一部分的光束照射到黑色矩阵22上，光线大部分被黑色矩阵22吸收。因此，通过设置黑矩阵22可以减少显示基板的光学漏光，但是会降低显示基板的光取出率。

需要说明的是，对于发光器件E的类型不做具体限定，发光器件E可以为OLED、Micro LED、QLED或mini LED，本实施是以发光器件E为OLED发光器件为例进行说明。

为了至少上述技术问题之一，本公开实施例提供了一种显示基板、显示面板和显示装置，下面结合附图和具体实施方式对本公开实施例提供的显示基板、显示面板和显示装置作进一步详细描述。

本公开实施例提供了一种显示基板，该显示基板包括第一基底、彩色滤光层和保护层。

具体的，第一基底具有交替设置的遮光区和透光区。彩色滤光层设置在第一基底上，彩色滤光层位于遮光区部分的厚度大于位于透光区部分的厚度，并限定出彩色滤光层的多个槽部。保护层设置在彩色滤光层背离第一基底的一侧，且与彩色滤光层接触。其中，保护层的折射率大于槽部侧壁与保护层接触的表面的折射率。

在本实施例中，通过在彩色滤光层背离第一基底的一侧设置保护层，且保护层材料的折射率大于槽部侧壁与保护层接触的表面的折射率，这样一来，发光器件发出的光照射至槽部侧壁，并在槽部侧壁与保护层所接触的界面发生全反射，以使光线由透光区射出，从而提高了显示基板的光取出效率。

图2为本公开实施例提供的一种显示基板的结构示意图；图3为图2所示显示基板中H区域的局部放大图。如图2-3所示，显示基板包括第一基底11、彩色绿光层12和保护层13。

具体的，第一基底11具有交替设置的遮光区Q1和透光区Q2。彩色滤光层12设置在第一基底11上，保护层13设置在彩色滤光层12背离第一基底11的一侧，且与彩色滤光层12相接触。彩色滤光层12包括多个彩色滤光片121和设置在相邻彩色滤光片121之间的黑矩阵122。彩色滤光片121包括主彩色滤光部1211和环绕主彩色滤光部1211、且覆盖黑矩阵122侧壁的副彩色滤光部1212，其中，黑矩阵122和副彩色滤光片1212均位于遮光区Q1，主彩色滤光片1211位于透光区Q2，主彩色滤光1211的厚度小于黑矩阵122的厚度。其中，保护层13的折射率大于副彩色滤光部1212的折射率。

需要说明的是，本实施例中是以副彩色滤光部1212覆盖黑矩阵122侧壁和部分顶壁为例，当然，副彩色滤光部1212也可仅覆盖黑矩阵122的侧壁，在此不做具体限定。

彩色滤光片121中的主彩色滤光部1211和副彩色滤光部1212的材料可以相同也可以不同；可以为一体结构，也可以为分体结构，在此不做具体限定。本实施例是以主彩色滤光部1211和副彩色滤光部1212的材料相同，且为一体结构为例进行说明的，即本实施中保护层13的折射率大于彩色滤光片121的折射率。

彩色滤光片121的颜色可以根据情况进行选择，在此不做具体限定。本实施例是以彩色滤光层121包括红色滤光片R、蓝色滤光片B、绿色滤光片G为例进行说明。彩色滤光片121的折射率范围为1.4～1.5。

彩色滤光片121的材料为常规材料，在此不做具体限定。保护层13的材料包括金属氧化物或非金属氧化物，例如保护层13的材料包括但不限于SiNx、SiONx、HMDSO、SiOx、Al2O3、阻水吸水材料。保护层13的厚度可以根据情况进行选择，在此不做具体限定，优选的，保护层13的厚度为1～2um。优选的，保护层13与彩色滤光片12的折射率的差值大于0.2。

在本实施例中，通过在主彩色滤光部1211和副彩色滤光部1212背离第一基底11的一侧形成保护层13，且保护层13的折射率大于副彩色滤光部1212的折射率，可以使发光器件发出的光照射至副彩色滤光部1212，并在副彩色滤光部1212与保护层13接触的界面发生全反射，以使光线由透光区Q2射出，从而提高显示基板的光取出效率。

图4为具有图2所示显示基板的显示面板的结构示意图，如图4所示，显示面板包括图2所示的显示基板、多个OLED发光器件E和第二基底14，显示基板包括第一基底11、彩色滤光层12和保护层13。在显示面板中，第一基底11与第二基底14对盒设置，多个OLED发光器件E设置在第二基底14上，每个OLED发光器件E与透光区Q2对应设置。如图4所示，显示面板还包括密封结构15，第一基底11与第二基底14间通过密封结构15相固定。第二基底14还设置有像素限定层141，像素限定层141具有多个开口，OLED发光器件E设置在像素限定层141的开口内。在保护层13和OLED发光器件E之间设置有填充材料16，其中，填充材料16的折射率大于保护层13的折射率。其中，填充材料16可以为环氧树脂类、丙烯酸类、Si系材料等。填充材料16的折射率大于1.4。

在本实施例中，由于主彩色滤光部1211和副彩色滤光部1212背离第一基底11的一侧形成保护层13，且保护层13的折射率大于副彩色滤光部1212的折射率，因此可以使OLED发光器件E发出的光照射至副彩色滤光部1212，并在副彩色滤光部1212与保护层13接触的界面发生全反射，以使光线由透光区Q2射出，从而提高显示面板的光取出效率。另外，由于保护层13和OLED发光器件E之间设置有填充材料16，且填充材料16的折射率大于保护层13的折射率，因此，OLED发光器件E发出的光在保护层13与填充材料16接触的表面发生全反射，以使光线由透光区Q2射出，从而可进一步提高显示面板的光取出效率。

在一些实施例中，如图4所示，在像素限定层141背离所述第二基底14的一侧形成有封装层142。

其中，封装层142封装层32可以为封装薄膜。也可以为封装基板。在封装层142为封装薄膜的情况下，对于封装层142包括的封装薄膜的层数不进行限定，可以是封装层142包括一层封装薄膜，也可以是封装层142包括层叠设置的两层或两层以上的封装薄膜。在一些实施例中，封装层142包括依次层叠设置的三层封装薄膜。在封装层142包括依次层叠设置的三层封装薄膜的情况下，可选的，位于中间层的封装薄膜的材料为有机材料，位于两侧的封装薄膜的材料为无机材料。此处，对于有机材料不进行限定，有机材料例如可以为PMMA(Polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)。对于无机材料不进行限定，示例的，无机材料可以为SiNx(氮化硅)、SiOx(氧化硅)或SiOxNy(氮氧化硅)中的一种或多种。

在本实施例中，通过在像素限定层141背离所述第二基底14的一侧形成有封装层142，可避免OLED发光器件E受到水汽侵蚀。

图5为本公开实施例提供的另一种显示基板的结构示意图，如图5所示，该显示基板包括第一基底11、彩色滤光层12和保护层13。

具体的，第一基底11具有交替设置的遮光区Q1和透光区Q2。彩色滤光层12设置在第一基底11上，保护层13设置在彩色滤光层12背离第一基底11的一侧，且与彩色滤光层12相接触。彩色滤光层12包括多个彩色滤光片和设置在相邻彩色滤光片之间的遮光组件122。彩色滤光片设置在透光区Q2，彩色滤光片包括第一彩色滤光片、第二彩色滤光片和第三彩色滤光片，本实施例中是以第一彩色滤光片为红色滤光片R、第二彩色滤光片为蓝色滤光片B以及第三彩色滤光片为绿色滤光片G为例进行说明，当然彩色滤光片还可以包括其他颜色的滤光片，在此不做具体限定。遮光组件122设置在遮光区Q1，遮光组件122包括叠层设置的第一子结构122a、第二子结构122b和第三子结构122c，第一子结构122a的厚度与红色滤光片R的厚度相同，第二子结构122b的厚度小于蓝色滤光片B的厚度，第三子结构122c的厚度小于绿色滤光片G的厚度。且第一子结构122a的厚度小于第二子结构122b的厚度，第三子结构122c的厚度的小于第二子结构122b的厚度。其中，第一子结构122a与红色滤光片R的材料相同，第二子结构122b与蓝色滤光片B的材料相同，第三子结构122c与绿色滤光片G的材料相同。如图5所示，所述第三子结构122c覆盖所述第二子结构122b的侧壁，且位于遮光区Q1的第二子结构122b和第三子结构122c作为凹槽C侧壁，第三子结构122c的折射率小于保护层13的折射率。当然，也可以是第二子结构122b、第三子结构122c和第一子结构122a的部分结构作为凹槽C的侧壁。

第一子结构122a的厚度可以根据情况进行选择，在此不做具体限定，优选的，第一子结构122a的厚度为1～4um。

绿色滤光片G的材料为常规材料，在此不做具体限定。绿色滤光片G的折射率的范围为1.4～1.5，即第三子结构122c的折射率的范围为1.4～1.5。优选的，绿色滤光片G为1.45，即第三子结构122c的折射率为1.45。

保护层13的材料包括金属氧化物或非金属氧化物，例如保护层13的材料包括但不限于SiNx、SiONx、HMDSO、SiOx、Al2O3、阻水吸水材料。保护层13的厚度可以根据情况进行选择，在此不做具体限定，优选的，保护层13的厚度为1～2um。优选的，保护层13与绿色滤光片G(第三子结构122c)的折射率的差值>0.2。

在本实施例中，遮光组件122包括叠层设置的第一子结构122a、第二子结构122b和第三子结构122c，通过在在彩色滤光层12背离第一基底11的一侧设置保护层13，且保护层13的折射率大于第三子结构122c的折射率，可使发光器件发出的光照射至第三子结构122c，并在第三子结构122c与保护层13接触的界面发生全反射，以使光线由透光区Q2射出，从而提高显示基板的光取出效率，进而提高显示效果。

需要说明的是，第一子结构122a与红色滤光片R的材料可以相同也可以不同，第二子结构122b与蓝色滤光片B的材料可以相同也可以不同，第三子结构122c与绿色滤光片G的材料可以相同也可以不同，只要保证第三子结构122c的折射率小于保护层的折射率即可。本实施例中通过将第一子结构122a与红色滤光片R的材料相同，第二子结构122b与蓝色滤光片B的材料相同，第三子结构122c与绿色滤光片G的材料相同，是为了采用一次构图工艺同时形成遮光区与透光区的结构，因此不需要额外的mask和工序，简化工艺流程，节省工艺步骤，节约制造成本。

另外，本实施例中各个子结构的材料可以根据情况进行选择，只要保证与保护层13相邻的子结构的折射率小于保护层13的折射率即可。

在一些实施例中，如图5所示，第一子结构122a、第二子结构122b与和第三子结构122c的折射率依次增大，即第三子结构122c的折射率大于第二子结构122b的折射率，第二子结构122b的折射率大于第一子结构122a的折射率，且第三子结构122c的折射率小于保护层13的折射率。

在本实施例中，由于第三子结构122c的折射率大于第二子结构122b的折射率，第二子结构122b的折射率大于第一子结构122a的折射率，因此，发光器件发出的光照射至第二子结构122b，并在第二子结构122b与第三子结构122c接触的界面发生全反射，以使光线由透光区Q2射出，从而可进一步的提高显示基板的光取出效率。

图6为具有图5所示显示基板的显示面板的结构示意图，如图6所示，显示面板包括图5所示显示基板、多个OLED发光器件E和第二基底14，该显示基板包括第一基底11、彩色滤光层12和保护层13。显示面板中，第一基底11与第二基底14对盒设置，多个OLED发光器件E设置在第二基底14上，每个OLED发光器件E与透光区Q2对应设置。

如图6所示，显示面板还包括密封结构15，第一基底11与第二基底14间通过密封结构15相固定。第二基底14还设置有像素限定层141，像素限定层141具有多个开口，OLED发光器件E设置在像素限定层141的开口内。在保护层13和OLED发光器件E之间设置有填充材料16，其中，填充材料16的折射率大于保护层13的折射率。

其中，填充材料16可以为环氧树脂类、丙烯酸类、Si系材料等。填充材料16的折射率大于1.4。

在本实施例中，由于第三子结构122c的折射率大于第二子结构122b的折射率，第二子结构122b的折射率大于第一子结构122a的折射率，因此，发光器件发出的光照射至第二子结构122b，并在第二子结构122b与第三子结构122c接触的界面发生全反射，以使光线由透光区Q2射出，从而提高了显示面板的光取出效率。另外，还由于保护层13和OLED发光器件E之间设置有填充材料16，且填充材料16的折射率大于保护层13的折射率，因此，OLED发光器件E发出的光在保护层13与填充材料16接触的表面发生全反射，从而可提高显示面板的光取出效率。

在一些实施例中，如图6所示，在像素限定层141背离所述第二基底14的一侧形成有封装层142。

其中，封装层142封装层32可以为封装薄膜。也可以为封装基板。在封装层142为封装薄膜的情况下，对于封装层142包括的封装薄膜的层数不进行限定，可以是封装层142包括一层封装薄膜，也可以是封装层142包括层叠设置的两层或两层以上的封装薄膜。在一些实施例中，封装层142包括依次层叠设置的三层封装薄膜。在封装层142包括依次层叠设置的三层封装薄膜的情况下，可选的，位于中间层的封装薄膜的材料为有机材料，位于两侧的封装薄膜的材料为无机材料。此处，对于有机材料不进行限定，有机材料例如可以为PMMA(Polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)。对于无机材料不进行限定，示例的，无机材料可以为SiNx(氮化硅)、SiOx(氧化硅)或SiOxNy(氮氧化硅)中的一种或多种。

通过在像素限定层141背离所述第二基底14的一侧形成有封装层142，可避免OLED发光器件E受到水汽侵蚀。

图7为本公开实施例提供的又一种显示基板的结构示意图，如图7所示，本公开实施例提供了一种显示基板，该显示基板包括第三基底100、彩色滤光层12和保护层13。第三基底100具有交替设置的遮光区Q1和透光区Q2。

具体的，第三基底100上形成有像素限定层200，像素限定层200具有多个开口，OLED发光器件E设置在像素限定层200的开口内。继续参考图7，在像素限定层200背离第三基板100的一侧设置有保护层13，在保护层13背离第三基底100的一侧设置有彩色滤光层12，且彩色滤光层12与保护层13相接触。其中，彩色滤光层12位于遮光区Q1部分的厚度大于位于透光区Q2部分的厚度，并限定出彩色滤光层12的多个槽部C。其中，保护层13的折射率大于槽部C侧壁与保护层13接触的表面的折射率。

在本实施例中，通过在彩色滤光层12背离第一基底11的一侧设置保护层13，且保护层材料的折射率大于槽部C侧壁与保护层13接触的表面的折射率，这样一来，发光器件E发出的光照射至槽部C侧壁，并在槽部C侧壁与保护层13接触的界面发生全反射，以使光线由透光区Q2射出，从而提高了显示基板的光取出效率。另外，由发光器件E、彩色滤光层12和保护层13在同一个基板上制作，因此可以在提高显示基板的光取出效率的同时，还可以减小显示基板的厚度。

本公开实施例还提供一种显示装置，其包括上述的显示基板(或显示面板)。该显示装置可以为手机、平板电脑、电子手表、运动手环、笔记本电脑等具有显示面板的电子设备。该显示装置的实现原理及其具有的技术效果可参考上述对显示基板的实现原理及技术效果的论述，在此不再赘述。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开的保护范围。

Claims (13)

1.一种显示基板，其特征在于，其包括：

第一基底，具有交替设置的遮光区和透光区；

设置在第一基底上的彩色滤光层，所述彩色滤光层位于所述遮光区部分的厚度大于位于透光区部分的厚度，并限定出所述彩色滤光层的多个槽部；

保护层，设置在所述彩色滤光层背离所述第一基底的一侧，且与所述彩色滤光层接触；其中，所述保护层的折射率大于所述槽部侧壁至少与所述保护层接触的表面的折射率。

2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述彩色滤光层包括多个彩色滤光片和设置在相邻所述彩色滤光片之间的遮光组件；所述彩色滤光片设置在透光区，遮光组件设置在遮光区。

3.根据权利要求2所述的显示基板，其特征在于，所述彩色滤光层包括第一彩色滤光片、第二彩色滤光片和第三彩色滤光片，所述遮光组件包括叠层设置的第一子结构、第二子结构和第三子结构，所述第一子结构、所述第二子结构、所述第三子结构分别与所述第一彩色滤光片、所述第二彩色滤光片、所述第三彩色滤光片的材料相同。

4.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述第三子结构覆盖所述第二子结构的侧壁，且位于所述遮光区的所述第二子结构和所述第三子结构作为所述槽部侧壁的至少部分结构；所述第三子结构的折射率小于所述保护层的折射率。

5.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述第一子结构、所述第二子结构和所述第三子结构的折射率依次增大。

6.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述第一子结构的厚度与第一滤光片的厚度相同；第二子结构的厚度小于所述第二滤光片的厚度；第三子结构的厚度小于所述第三滤光片的厚度；且所述第一子结构的厚度小于所述第二子结构的厚度；第三子结构的厚度的小于第二子结构的厚度。

7.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述彩色滤光层包括多个彩色滤光片和设置在相邻所述彩色滤光片之间的黑矩阵；所述彩色滤光片包括主彩色滤光部和环绕所述主彩色滤光部、且至少覆盖所述黑矩阵侧壁的副彩色滤光部；所述黑矩阵和所述副彩色滤光片位于所述遮光区；所述主彩色滤光片位于所述透光区；其中，主彩色滤光部的厚度小于所述黑矩阵的厚度。

8.根据权利要求7所述的显示基板，其特征在于，所述副彩色滤光部设置所述黑矩阵背离所述第一基底的表面；所述副彩色滤光部的厚度小于所述主彩色滤光部的厚度。

9.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括权利要求1-8中任一项所述的显示基板。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括多个发光器件和第二基底，所述第一基底与所述第二基底相对设置，所述多个发光器件设置在所述第二基底上，每个所述发光器件与所述透光区对应设置。

11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括密封结构，所述第一基底与所述第二基底间通过所示密封结构相固定。

12.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，在所述保护层与所述发光器件之间设置有填充材料，其中，所述填充材料的折射率大于所述保护层的材料的折射率。

13.一种显示装置，其特征在于，其包括如权利要求9-12中任一项所述的显示面板。

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