CN111559539A - 一种钢球定量分组装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢球定量分组装置，包括底板、使放置于其中的钢球在重力作用下逐个滑出的料仓、使滑出料仓的钢球在重力作用下继续下滑的夹球机构以及能够使位于夹球机构上的钢球分组滑落至接球盘的挡球机构；挡球机构包括U型支架、摆杆以及挡球板，U型支架的开口端转动连接有位于夹球棒上方的摆杆，摆杆的两端均设有挡球板，自然状态下远离料仓一侧的挡球板与夹球棒相接触，两个挡球板之间的距离能够容纳一组钢球，在摆杆的杠杆作用下，临近料仓一侧的挡球板下降的同时远离料仓一侧的挡球板上升进而使一组钢球滑落至接球盘中。该分组装置通过杠杆原理及对重力的合理利用，用机械化取代纯手工操作，来实现钢球的定量分组需求。

Description

一种钢球定量分组装置

技术领域

本发明涉及轴承装配包装技术领域，尤其是涉及一种钢球定量分组装置。

背景技术

钢球是精密轴承工业中的重要基础零部件，作为单独零件或者轴承组件的一部分得到广泛应用。目前，市场上的各类钢球分选机，适用于大批量的钢球生产企业进行直径分组、计数包装等，对于多规格、小批量的中小型轴承装配用钢球定量独立包装，需反复调整，成本高昂，并不适用。

对于轴承厂家，目前可分离型轴承装配所需钢球的定量独立包装均采用人工分拣，肉眼分辨，准确性差、需进行二次核对，二次核对后仍不能完全杜绝少装、多装甚至混装钢球的质量事故，极易造成归零事件，整个过程劳动强度大、效率低下，且人力成本相对较高，需要进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种钢球定量分组装置，该装置能够代替手工操作，性能稳定可靠，效率高、确保质量，易于调整、成本低廉，便于多规格、小批量钢球的精准定量分组。

本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种钢球定量分组装置，包括底板、使放置于其中的钢球在重力作用下逐个滑出的料仓、使滑出料仓的钢球在重力作用下继续下滑的夹球机构以及能够使位于夹球机构上的钢球分组滑落至接球盘的挡球机构；

所述料仓呈倾斜式设置，料仓通过支撑架支撑于底板上方，料仓较低的一侧设有出球口，所述出球口的尺寸与钢球的尺寸相匹配；

所述夹球机构包括用于夹持钢球的两根平行设置的夹球棒以及用于支撑相应夹球棒的两根高度不等的支撑杆，夹球棒较高的一端抵接于出球口的下方；

所述挡球机构包括U型支架、摆杆以及挡球板，所述夹球棒穿过U型支架的U型开口，U型支架的开口朝上，U型支架的开口端转动连接有摆杆，所述摆杆位于夹球棒的上方且其延伸方向与夹球棒的延伸方向一致，摆杆的两端均设有向下延伸的挡球板，自然状态下远离料仓一侧的挡球板与夹球棒相接触，两个挡球板之间的距离能够容纳一组钢球，在摆杆的杠杆作用下，临近料仓一侧的挡球板下降的同时远离料仓一侧的挡球板上升进而使一组钢球滑落至接球盘中。

进一步地，两个夹球棒之间的间距可调节。

进一步地，各个支撑杆远离夹球棒的一端均固定于底座上，各个底座上均设有一对通孔，底板上沿垂直于夹球棒的延伸方向设有多组螺纹孔，螺钉穿过通孔与相应的螺纹孔配合以实现支撑杆与底板的连接。

进一步地，支撑杆包括靠近料仓一侧的支撑杆I和远离料仓一侧的支撑杆II，其中，支撑杆I的高度高于支撑杆II的高度。

进一步地，支撑杆II的高度可调节。

进一步地，支撑杆II包括位于上方的调节部以及位于下方的固定部，固定部的上部为中空结构，调节部的下端伸入到固定部的中空结构内，调节部的下部设有多个调节孔，调节孔沿调节部的长度方向均匀间隔分布，所述固定部远离底座的一端设有与调节孔相配合的固定孔，固定螺栓依次穿过固定孔和调节孔。

进一步地，两个挡球板之间的间距可调节。

进一步地，所述摆杆的两端均设有腰形孔，螺钉穿过腰形孔与挡球板螺纹连接以实现摆杆与挡球板的连接。

进一步地，所述U型支架的开口端两侧壁上均设有销孔，销孔内设有销轴，U型支架通过销轴与摆杆转动连接。

进一步地，所述U型支架的开口端两侧壁上竖直设有多对销孔。

有益效果：

如上所述，本发明的一种钢球定量分组装置，具有以下有益效果：

1、本发明中的定量分组装置包括料仓、夹球机构以及挡球机构，钢球在重力作用下能够逐个下滑至夹球棒上，夹球棒上方设有摆杆，摆杆的两端设有挡球板，两个挡球板之间的距离能够容纳一组钢球，自然状态下远离料仓一侧的挡球板与夹球棒相接触，通过摆杆的杠杆作用使临近料仓一侧的挡球板下降而远离料仓一侧的挡球板上升最终使一组钢球滑落至接球盘，通过杠杆原理及对重力的合理利用，用机械化取代纯手工操作，来实现钢球的定量分组需求，分选钢球稳、准、快，用机械的稳定性杜绝了人工出错的可能性，同时又节约了人力和时间成本。

2、本发明中两个夹球棒之间的间距可调节，以适应不同直径的钢球的定量分组。

3、本发明中支撑杆II的高度可调节，能够通过调节支撑杆II的高度调节夹球棒的斜度，进而调整钢球的下滑速度。

4、本发明中的通过调节摆杆相对于夹球棒的高度和两个挡球板之间的间距可实现不同数量的钢球分组。

5、本发明中的定量分组装置便于安装，占地空间小，成本较低，功能性强，极具推广性，可应用到整个轴承行业，尤其是对于批量较小、尺寸较小的微型和中小型轴承所需钢球的定量分组包装具有重要意义。

下面结合实施例附图和具体实施例对本发明做进一步具体详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中分组装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是钢球滑至夹球机构时的结构示意图。

图4是利用挡球板4进行钢球分组时的结构示意图。

图5是图1中夹球机构和底板的结构示意图。

图示标记，1、夹球棒，2、摆杆，3、U型支架，4、挡球板，5、料仓，6、支撑架，7、支撑杆I，8、底板，9、支撑杆II，91、调节部，92、固定部，93、调节孔，10、接球盘，11、底座。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

需要说明的是，本发明中术语“包含”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

本发明所提供的一种钢球定量分组装置，请参考图1-2，其在结构上主要包括底板8、使放置于其中的钢球在重力作用下逐个滑出的料仓5、使滑出料仓5的钢球在重力作用下沿直线下滑的夹球机构以及能够使位于夹球机构上的钢球分组滑落至接球盘10的挡球机构；所述料仓5呈倾斜式设置，料仓5是由多个挡板组件封闭组合而成，整个平面设置为斜面，宽度方向的间隙由上到下逐渐减小，所述料仓5通过支撑架6与底板8相连接，料仓5较低的一侧设有出球口，所述出球口的尺寸与钢球的尺寸相匹配；所述夹球机构包括用于夹持钢球的两根平行设置的夹球棒1以及用于支撑相应夹球棒1的两根高度不等的支撑杆，夹球棒1较高的一端抵接于料仓5出球口的下方；所述挡球机构包括U型支架3，夹球棒1穿过开口向上的U型支架3的U型开口，U型支架3的开口端转动连接有摆杆2，所述摆杆2位于夹球棒1的上方且与夹球棒1的延伸方向一致，摆杆2的两端均设有挡球板4，两个挡球板4之间的距离能够容纳一组钢球，自然状态下远离料仓5一侧的挡球板4与夹球棒1相接触，在摆杆2的杠杆作用下，临近料仓5一侧的挡球板4下降的同时远离料仓5一侧的挡球板4上升最终使一组钢球滑落至接球盘10中。该装置通过对杠杆原理和重力的合理利用，自然状态下远离料仓5一侧的挡球板4与夹球棒1相接触而临近料仓5一侧的挡球板4高高翘起，当积攒一定数量的钢球通过后，用手按压临近料仓5一侧的挡球板4使其下降，同时，远离料仓5一侧的挡球板4上升以放出一组钢球，依此循环来保证钢球的定量分组包装。

需要说明的是，请参考图5，两个夹球棒1之间的间距可调节。详细地，各个支撑杆远离夹球棒1的一端均固定于底座11上，各个底座11上均设有一对通孔，底板8上沿垂直于夹球棒1的延伸方向设有多组螺纹孔，螺钉穿过通孔与相应的螺纹孔配合以实现支撑杆与底板8的连接。

其中，请参考图5，支撑杆包括靠近料仓5一侧的支撑杆I 7和远离料仓5一侧的支撑杆II 9，其中，支撑杆I 7的高度高于支撑杆II 9的高度。需要说明的是，支撑杆II 9的高度可调节。详细地，支撑杆II 9包括位于上方的调节部91以及位于下方的固定部92，固定部92的上部为中空结构，调节部91的下端伸入到固定部92的中空结构内，调节部91的下部设有多个调节孔93，调节孔93沿调节部91的长度方向均匀间隔分布，所述固定部92远离底座11的一端设有与调节孔93相配合的固定孔，固定螺栓依次穿过固定孔和调节孔93。

需要提到的是，可通过调节两个挡球板4之间的间距来控制一组钢球的数量。详细地，所述摆杆2的两端均设有腰形孔，螺钉穿过腰形孔与挡球板4螺纹连接以实现摆杆2与挡球板4的连接。

详细地，底板8、料仓5、挡球板4均采用尼龙材料制作。

其中，所述U型支架3的开口端两侧壁上设有销孔，销孔内设有销轴，U型支架3通过销轴与摆杆2转动连接，所述U型支架3的开口端竖直设有多对销孔。

在上述实施例中，钢球依靠自身重力作用会从带斜度的料仓5和夹球棒1中下移，通过调节夹球棒1的斜度，以此来控制钢球下降的速度，防止钢球出现堆积。通过调节两根夹球棒1之间的间距可实现不同尺寸钢球的定量分组；通过调节摆杆2相对于夹球棒1的高度和两个挡球板4之间的间距可实现不同数量的钢球分组。

请参考图3-4，该定量分组装置的具体使用方法为：在料仓5内装入需要分拣的钢球，钢球利用倾斜角度自然流入料仓5底部的出球口处并逐个落下，出球口的大小可容纳单个直径略小的钢球顺利通过至夹球棒1上；此时远离料仓1一侧的挡球板4与夹球棒1相接触，临近料仓5一侧的挡球板4高高翘起，当积攒一定数量的钢球通过后，用手按压临近料仓5一侧的挡球板4，在杠杆作用下，临近料仓5一侧的挡球板4下落至与夹球棒1相接触，同时远离料仓1一侧的挡球板4翘起，一组钢球滑落到接球盘10中，完成一次分组后，松手的同时出球口内的钢球自然滑落到两个挡球板4之间的区间内，远离料仓1一侧的挡球板4阻止其继续下滑，如此周而复始，由于钢球尺寸的统一性，区间一次性容纳的钢球数量是固定的，依此可保证钢球的定量分组。

当钢球直径尺寸、一组的数量变化时，调整相应机构的倾斜角度及分布位置即可，整个过程操作简单，易于调整，能明显提高生产效率，保证质量的同时降低劳动者工作强度、节省成本。

以上对本发明所提供的一种钢球定量分组装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理和具体实施方式进行了阐述，上述实施例仅用来帮助理解本发明的方法和核心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢球定量分组装置，其特征在于：包括底板(8)、使放置于其中的钢球在重力作用下逐个滑出的料仓(5)、使滑出料仓(5)的钢球在重力作用下继续下滑的夹球机构以及能够使位于夹球机构上的钢球分组滑落至接球盘(10)的挡球机构；

所述料仓(5)呈倾斜式设置，料仓(5)通过支撑架(6)支撑于底板(8)上方，料仓(5)较低的一侧设有出球口，所述出球口的尺寸与钢球的尺寸相匹配；

所述夹球机构包括用于夹持钢球的两根平行设置的夹球棒(1)以及用于支撑相应夹球棒(1)的两根高度不等的支撑杆，夹球棒(1)较高的一端抵接于出球口的下方；

所述挡球机构包括U型支架(3)、摆杆(2)以及挡球板(4)，所述夹球棒(1)穿过U型支架(3)的U型开口，U型支架(3)的开口朝上，U型支架(3)的开口端转动连接有摆杆(2)，所述摆杆(2)位于夹球棒(1)的上方且其延伸方向与夹球棒(1)的延伸方向一致，摆杆(2)的两端均设有向下延伸的挡球板(4)，自然状态下远离料仓(5)一侧的挡球板(4)与夹球棒(1)相接触，两个挡球板(4)之间的距离能够容纳一组钢球，在摆杆(2)的杠杆作用下，临近料仓(5)一侧的挡球板(4)下降的同时远离料仓(5)一侧的挡球板(4)上升进而使一组钢球滑落至接球盘(10)中。

2.根据权利要求1所述的一种钢球定量分组装置，其特征在于：两根夹球棒(1)之间的间距可调节。

3.根据权利要求2所述的一种钢球定量分组装置，其特征在于：各个支撑杆远离夹球棒(1)的一端均固定于相应的底座(11)上，各个底座(11)上均设有一对通孔，底板(8)上沿垂直于夹球棒(1)的延伸方向设有多组螺纹孔，螺钉穿过通孔与相应的螺纹孔配合以实现支撑杆与底板(8)的连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢球定量分组装置，其特征在于：支撑杆包括靠近料仓(5)一侧的支撑杆I (7)和远离料仓(5)一侧的支撑杆II (9)，其中，支撑杆I (7)的高度高于支撑杆II (9)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种钢球定量分组装置，其特征在于：支撑杆II (9)的高度可调节。

6.根据权利要求5所述的一种钢球定量分组装置，其特征在于：支撑杆II (9)包括位于上方的调节部(91)以及位于下方的固定部(92)，固定部(92)的上部为中空结构，调节部(91)的下端伸入到固定部(92)的中空结构内，调节部(91)的下部设有多个调节孔(93)，调节孔(93)沿调节部(91)的长度方向均匀间隔分布，所述固定部(92)远离底座(11)的一端设有与调节孔(93)相配合的固定孔，固定螺栓依次穿过固定孔和调节孔(93)。

7.根据权利要求1所述的一种钢球定量分组装置，其特征在于：两个挡球板(4)之间的间距可调节。

8.根据权利要求7所述的一种钢球定量分组装置，其特征在于：所述摆杆(2)的两端均设有腰形孔，螺钉穿过腰形孔与挡球板(4)螺纹连接以实现摆杆(2)与挡球板(4)的连接。

9.根据权利要求1所述的一种钢球定量分组装置，其特征在于：所述U型支架(3)的开口端两侧壁上均设有销孔，销孔内设有销轴，U型支架(3)通过销轴与摆杆(2)转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种钢球定量分组装置，其特征在于：所述U型支架(3)的开口端两侧壁上竖直设有多对销孔。

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