CN212721682U - 一种自动称重识别装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称重技术领域，具体涉及一种自动称重识别装置，包括称重主体和伺服电机，所述称重主体顶端一侧的内部固定安装有称重识别器，所述称重主体顶端的另一侧固定安装有显示器，所述伺服电机的一端固定安装有转杆，所述转杆的一侧固定安装有导流圆弧板，所述称重主体的顶端嵌入安装有传输带。本实用新型通过设置有显示器、称重识别器、转杆、导流圆弧板和传输带，称重识别器对生产的物品进行称重识别，当物品的质量合格时，物品便继续向称重主体的一端移动至收集盒内部收集，当物品的质量不合格时，转杆带动导流圆弧板顺时针旋转九十度，使不合格物品随导流圆弧板导入称重主体一侧的收集盒内部进行收集，增加了装置的结构实用性。

Description

一种自动称重识别装置

技术领域

本实用新型涉及称重技术领域，具体为一种自动称重识别装置。

背景技术

随着科技的发展，大多数生产装置都用到称重设备，称重设备是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。称重与生产、销售的完美结合，有效的节省企业、商户的资源，减少费用的支出，赢得了企业、商户的好评与信赖。

传统的生产称重装置大多数都是工作人员将生产的物品通过称重来辨别生产物品的生产质量是否合格，然后再由工作人员将不合格的物品取下，使不合格的物品重新生产，这样浪费了工作人员的大量时间和精力，不方便工作人员的操作，所以需要设计一种自动称重识别装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动称重识别装置，以解决上述背景技术中提出的传统的生产称重装置大多数都是工作人员将生产的物品通过称重来辨别生产物品的生产质量是否合格，然后再由工作人员将不合格的物品取下，使不合格的物品重新生产，这样浪费了工作人员的大量时间和精力，不方便工作人员的操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动称重识别装置，包括称重识别机构和收集机构，所述称重识别机构包括称重主体，所述称重主体顶端的一侧固定安装有固定外壳，所述称重主体的一端固定安装有滑板，所述称重主体顶端一侧的内部固定安装有称重识别器，所述称重主体顶端的另一侧固定安装有显示器，所述固定外壳的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端固定安装有转杆，所述转杆贯穿固定外壳的一端，所述转杆的一侧固定安装有导流圆弧板，所述称重识别器和伺服电机的输出端通过导线和显示器的输入端电连接，所述称重主体的顶端嵌入安装有传输带。

优选的，所述称重主体顶端的两侧皆固定安装有固定杆，所述固定杆的数量为四组，且每组所述固定杆的数量皆为两个，每组所述固定杆的一侧皆贯穿插入安装有插杆，每组所述插杆的一端皆固定安装有导流板。

优选的，每组两个所述固定杆之间皆固定安装有固定板，所述固定板的一侧皆通过螺纹贯穿插入安装有偶丝杆，所述丝杆的外侧皆转动固定有挡板，所述丝杆的外侧皆套接安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆与挡板固定连接，所述丝杆的一端皆与导流板一侧转动连接。

优选的，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒的数量为两个，一个所述收集盒放置安装于称重主体的一端，另一个所述收集盒放置安装于称重主体的一侧，所述收集盒内部的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧皆固定安装有底板。

优选的，所述底板的顶端皆固定安装有海绵垫。

优选的，所述底板的底端皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的数量为两排，每排所述第二弹簧的数量皆为四个，所述第二弹簧的一端皆与收集盒的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有显示器、称重识别器、转杆、导流圆弧板和传输带，称重识别器对生产的物品进行称重识别，当物品的质量合格时，物品便继续向称重主体的一端移动至收集盒内部收集，当物品的质量不合格时，转杆带动导流圆弧板顺时针旋转九十度，使不合格物品随导流圆弧板导入称重主体一侧的收集盒内部进行收集，增加了装置的结构实用性，提升了物品的生产质量。

2、通过设置有固定杆、导流板和插杆，使物品在传输带上移动时，可以随着导流板的导流使生产的物品在传输带的中间移动，使物品移动至称重识别器的正上方，让质量识别更准确，提升了装置的实用性，通过设置有固定板、丝杆、第一弹簧和挡板，工作人员旋转丝杆使导流板移动，同时使挡板对第一弹簧进行挤压使其产生弹力，让导流板被稳定的固定在指定位置，增加了装置的结构稳定性。

3、通过设置有滑槽、滑块和底板，滑块在滑槽的内部滑动可以使底板在收集盒的内部上下移动，增加了装置的结构实用性，通过设置有海绵垫，使物品在掉落至底板顶端时，可以减小物品和底板之间的撞击力度，使物品可以更稳定的落在收集盒的内部，通过设置有第二弹簧，使底板受到撞击在向下移动时对第二弹簧进行挤压，使底板产生弹力，对物品进行缓冲的作用，提升了装置的稳定性，增加了装置的收集质量保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的称重主体结构俯视示意图；

图3为本实用新型的收集盒结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型的图3中B处局部结构放大示意图。

图中：100、称重识别机构；110、称重主体；111、固定外壳；112、滑板；113、显示器；114、称重识别器；115、固定杆；116、固定板；117、导流板；118、伺服电机；119、转杆；120、导流圆弧板；121、传输带；122、插杆；123、丝杆；124、第一弹簧；125、挡板；200、收集机构；210、收集盒；211、滑槽；212、滑块；213、底板；214、海绵垫；215、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种自动称重识别装置，包括称重识别机构100和收集机构200，称重识别机构100包括称重主体110，称重主体110顶端的一侧固定安装有固定外壳111，称重主体110的一端固定安装有滑板112，称重主体110顶端一侧的内部固定安装有称重识别器114，称重主体110顶端的另一侧固定安装有显示器113，固定外壳111的内部固定安装有伺服电机118，伺服电机118的一端固定安装有转杆119，转杆119贯穿固定外壳111的一端，转杆119的一侧固定安装有导流圆弧板120，称重识别器114和伺服电机118的输出端通过导线和显示器113的输入端电连接，称重主体110的顶端嵌入安装有传输带121，称重识别器114对生产的物品进行称重识别，当物品的质量合格时，物品便继续向称重主体110的一端移动至收集盒210内部收集，当物品的质量不合格时，转杆119带动导流圆弧板120顺时针旋转九十度，使不合格物品随导流圆弧板120导入称重主体110一侧的收集盒210内部进行收集，增加了装置的结构实用性，提升了物品的生产质量。

进一步的，称重主体110顶端的两侧皆固定安装有固定杆115，固定杆115的数量为四组，且每组固定杆115的数量皆为两个，每组固定杆115的一侧皆贯穿插入安装有插杆122，每组插杆122的一端皆固定安装有导流板117，使物品在传输带121上移动时，可以随着导流板117的导流使生产的物品在传输带121的中间移动，使物品移动至称重识别器114的正上方，让质量识别更准确，提升了装置的实用性。

进一步的，每组两个固定杆115之间皆固定安装有固定板116，固定板116的一侧皆通过螺纹贯穿插入安装有偶丝杆123，丝杆123的外侧皆转动固定有挡板125，丝杆123的外侧皆套接安装有第一弹簧124，第一弹簧124的一端皆与挡板125固定连接，丝杆123的一端皆与导流板117一侧转动连接，工作人员旋转丝杆123使导流板117移动，同时使挡板125对第一弹簧124进行挤压使其产生弹力，让导流板117被稳定的固定在指定位置，增加了装置的结构稳定性。

进一步的，收集机构200包括收集盒210，收集盒210的数量为两个，一个收集盒210放置安装于称重主体110的一端，另一个收集盒210放置安装于称重主体110的一侧，收集盒210内部的两侧皆开设有滑槽211，滑槽211的内部皆滑动安装有滑块212，两个滑块212相互靠近的一侧皆固定安装有底板213，滑块212在滑槽211的内部滑动可以使底板213在收集盒210的内部上下移动，增加了装置的结构实用性。

进一步的，底板213的顶端皆固定安装有海绵垫214，使物品在掉落至底板213顶端时，可以减小物品和底板213之间的撞击力度，使物品可以更稳定的落在收集盒210的内部。

进一步的，底板213的底端皆固定安装有第二弹簧215，第二弹簧215的数量为两排，每排第二弹簧215的数量皆为四个，第二弹簧215的一端皆与收集盒210的底端固定连接，使底板213受到撞击在向下移动时对第二弹簧215进行挤压，使底板213产生弹力，对物品进行缓冲的作用，提升了装置的稳定性，增加了装置的收集质量保证。

工作原理：首先，工作人员旋转丝杆123，使两个导流板117相互靠近，此时，挡板125对第一弹簧124进行挤压，使第一弹簧124产生弹力，然后第一弹簧124的弹力对导流板117进行挤压，从而使导流板117皆调节至指定位置，接着，工作人员将生产的物品放置在传输带121的一端，物品随着传输带121的运输向称重主体110的一端移动，过程中，物品经过导流板117的导流后，使物品被移动至传输带121的中间位置，当物品移动到指定位置后，称重识别器114开始对物品进行重量识别。

当物品的质量合格时，物品会继续向传输带121的一端移动，随后由滑板112滑落至收集盒210的内部，当物品掉落至收集盒210的内部时，落在海绵垫214的顶端，使底板213对第二弹簧215进行挤压，滑块212在滑槽211的内部滑动，使底板213对物品进行缓冲减震，当物品的质量识别不合格时，伺服电机118开始旋转，使转杆119带动导流圆弧板120顺时针旋转九十度，然后不合格的物品继续移动，当物品触碰到导流圆弧板120时，随着导流圆弧板120的导向滑落至称重主体110一侧的收集盒210中进行收集，工作人员再对不合格的物品进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动称重识别装置，包括称重识别机构(100)和收集机构(200)，其特征在于：所述称重识别机构(100)包括称重主体(110)，所述称重主体(110)顶端的一侧固定安装有固定外壳(111)，所述称重主体(110)的一端固定安装有滑板(112)，所述称重主体(110)顶端一侧的内部固定安装有称重识别器(114)，所述称重主体(110)顶端的另一侧固定安装有显示器(113)，所述固定外壳(111)的内部固定安装有伺服电机(118)，所述伺服电机(118)的一端固定安装有转杆(119)，所述转杆(119)贯穿固定外壳(111)的一端，所述转杆(119)的一侧固定安装有导流圆弧板(120)，所述称重识别器(114)和伺服电机(118)的输出端通过导线和显示器(113)的输入端电连接，所述称重主体(110)的顶端嵌入安装有传输带(121)。

2.根据权利要求1所述的一种自动称重识别装置，其特征在于：所述称重主体(110)顶端的两侧皆固定安装有固定杆(115)，所述固定杆(115)的数量为四组，且每组所述固定杆(115)的数量皆为两个，每组所述固定杆(115)的一侧皆贯穿插入安装有插杆(122)，每组所述插杆(122)的一端皆固定安装有导流板(117)。

3.根据权利要求2所述的一种自动称重识别装置，其特征在于：每组两个所述固定杆(115)之间皆固定安装有固定板(116)，所述固定板(116)的一侧皆通过螺纹贯穿插入安装有偶丝杆(123)，所述丝杆(123)的外侧皆转动固定有挡板(125)，所述丝杆(123)的外侧皆套接安装有第一弹簧(124)，所述第一弹簧(124)的一端皆与挡板(125)固定连接，所述丝杆(123)的一端皆与导流板(117)一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动称重识别装置，其特征在于：所述收集机构(200)包括收集盒(210)，所述收集盒(210)的数量为两个，一个所述收集盒(210)放置安装于称重主体(110)的一端，另一个所述收集盒(210)放置安装于称重主体(110)的一侧，所述收集盒(210)内部的两侧皆开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)的内部皆滑动安装有滑块(212)，两个所述滑块(212)相互靠近的一侧皆固定安装有底板(213)。

5.根据权利要求4所述的一种自动称重识别装置，其特征在于：所述底板(213)的顶端皆固定安装有海绵垫(214)。

6.根据权利要求4所述的一种自动称重识别装置，其特征在于：所述底板(213)的底端皆固定安装有第二弹簧(215)，所述第二弹簧(215)的数量为两排，每排所述第二弹簧(215)的数量皆为四个，所述第二弹簧(215)的一端皆与收集盒(210)的底端固定连接。

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