CN111549977A - 一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置，包括钢筋套筒，所述钢筋套筒的一侧设置有出浆口，所述出浆口的内部设置有塞体，所述塞体靠近钢筋套筒的一端设置为锥形端面，且所述塞体靠近钢筋套筒一侧端面的直径小于塞体远离钢筋套筒一侧端面的直径，所述塞体靠近钢筋套筒一端的内部开设有第一通孔，所述塞体远离钢筋套筒一端的内部开设有第二通孔。本发明通过在球形槽的内部安装堵球，当向钢筋套筒内注入浆料时，钢筋套筒内部的空气可以从堵球顶部溢出，随后，当浆料灌满时，浆料会推动堵球外移，从而使堵球对第二通孔进行封闭卡合，实现对浆料的封堵。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置。
背景技术
灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头，是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒，目前，装配式结构钢筋竖向连接主要采用套筒灌浆连接，上下钢筋传力依赖于灌浆料与钢筋及套筒间的摩擦和机械咬合作用，因而灌浆料成型质量的直接影响传力性能，进而影响结构安全；
现有技术存在以下不足：现有的灌浆方法是出浆孔流出圆柱状灌浆料拌合物进行封堵，尤其是在多个出浆孔同时出浆时封堵往往不及时，手忙脚乱，易造成灌浆质量缺陷，同时造成浆料的浪费和作业面不整洁。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置，通过在塞体的内部开设第一通孔和第二通孔，并在球形槽的内部安装堵球，当向钢筋套筒内注入浆料时，钢筋套筒内部的空气可以从堵球顶部溢出，随后，当浆料灌满时，浆料会推动堵球外移，从而使堵球对第二通孔进行封闭卡合，实现对浆料的封堵，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置，包括钢筋套筒，所述钢筋套筒的一侧设置有出浆口，所述出浆口的内部设置有塞体，所述塞体靠近钢筋套筒的一端设置为锥形端面，且所述塞体靠近钢筋套筒一侧端面的直径小于塞体远离钢筋套筒一侧端面的直径，所述塞体靠近钢筋套筒一端的内部开设有第一通孔，所述塞体远离钢筋套筒一端的内部开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间设置有球形槽，所述球形槽的内部安装有堵球，所述堵球的外壁直径小于球形槽的内壁直径，且所述堵球的外壁直径大于第二通孔的内壁直径。
优选的，所述塞体设置为柔性构件。
优选的，所述塞体设置为橡胶构件。
优选的，所述堵球设置为硬质构件。
优选的，所述堵球设置为金属构件。
优选的，所述第一通孔的内壁直径与堵球的外壁直径相等。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
本发明通过将塞体塞入至出浆口的内部，使其紧密卡合在出浆口的内部，而通过在塞体的内部开设第一通孔和第二通孔，并在球形槽的内部安装堵球，当向钢筋套筒内注入浆料时，钢筋套筒内部的空气可以从堵球顶部溢出，随后，当浆料灌满时，浆料会推动堵球外移，从而使堵球对第二通孔进行封闭卡合，实现对浆料的封堵，同时也避免了空气对浆料填充的影响，大大地提高了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的纵向剖视图。
附图标记说明：
1、钢筋套筒；2、出浆口；3、塞体；4、第一通孔；5、第二通孔；6、球形槽；7、堵球。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-2所示的一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置，包括钢筋套筒1，所述钢筋套筒1的一侧设置有出浆口2，所述出浆口2的内部设置有塞体3，所述塞体3靠近钢筋套筒1的一端设置为锥形端面，且所述塞体3靠近钢筋套筒1一侧端面的直径小于塞体3远离钢筋套筒1一侧端面的直径，所述塞体3靠近钢筋套筒1一端的内部开设有第一通孔4，所述塞体3远离钢筋套筒1一端的内部开设有第二通孔5，所述第一通孔4和第二通孔5之间设置有球形槽6，所述球形槽6的内部安装有堵球7，所述堵球7的外壁直径小于球形槽6的内壁直径，且所述堵球7的外壁直径大于第二通孔5的内壁直径；
进一步的，在上述技术方案中，所述塞体3设置为柔性构件，进而可以使塞体3方便的塞入出浆口2内；
进一步的，在上述技术方案中，所述塞体3设置为橡胶构件，进而可以使塞体3与出浆口2的配合更加紧密；
进一步的，在上述技术方案中，所述堵球7设置为硬质构件，进而确保堵球7的封堵效果；
进一步的，在上述技术方案中，所述堵球7设置为金属构件，从而加强装置的使用寿命；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一通孔4的内壁直径与堵球7的外壁直径相等，进而方便将堵球7从而第一通孔4处塞入；
实施方式具体为：在实际使用时，利用塞体3的锥形端面，可以将现将塞体3方便的塞入至出浆口2的内部，并利用塞体3的柔性，使得塞体3紧密卡合在出浆口2的内部，当向钢筋套筒1内注入浆料时，通过在塞体3的内部开设第一通孔4和第二通孔5，并在球形槽6的内部安装堵球7，初始状态时，由于堵球7的自重，堵球7会与球形槽6的底部贴合，进而在堵球7的顶部留出了空隙，从而在灌浆时，钢筋套筒1内部的空气可以从堵球7顶部溢出，随后，当浆料灌满时，浆料会推动堵球7外移，从而使堵球7对第二通孔5进行封闭卡合，实现对浆料的封堵，同时也避免了空气对浆料填充的影响，大大地提高了施工效率，该实施方式具体解决了现有技术出浆口2施工封堵不及时造成灌浆质量缺陷以及效率低、成本高的问题
本发明工作原理：通过将塞体3塞入至出浆口2的内部，使其紧密卡合在出浆口2的内部，而通过在塞体3的内部开设第一通孔4和第二通孔5，并在球形槽6的内部安装堵球7，当向钢筋套筒1内注入浆料时，钢筋套筒1内部的空气可以从堵球7顶部溢出，随后，当浆料灌满时，浆料会推动堵球7外移，从而使堵球7对第二通孔5进行封闭卡合，实现对浆料的封堵。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置，包括钢筋套筒(1)，其特征在于：所述钢筋套筒(1)的一侧设置有出浆口(2)，所述出浆口(2)的内部设置有塞体(3)，所述塞体(3)靠近钢筋套筒(1)的一端设置为锥形端面，且所述塞体(3)靠近钢筋套筒(1)一侧端面的直径小于塞体(3)远离钢筋套筒(1)一侧端面的直径，所述塞体(3)靠近钢筋套筒(1)一端的内部开设有第一通孔(4)，所述塞体(3)远离钢筋套筒(1)一端的内部开设有第二通孔(5)，所述第一通孔(4)和第二通孔(5)之间设置有球形槽(6)，所述球形槽(6)的内部安装有堵球(7)，所述堵球(7)的外壁直径小于球形槽(6)的内壁直径，且所述堵球(7)的外壁直径大于第二通孔(5)的内壁直径。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置，其特征在于：所述塞体(3)设置为柔性构件。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置，其特征在于：所述塞体(3)设置为橡胶构件。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置，其特征在于：所述堵球(7)设置为硬质构件。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置，其特征在于：所述堵球(7)设置为金属构件。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒灌浆连接件出浆孔超前封堵装置，其特征在于：所述第一通孔(4)的内壁直径与堵球(7)的外壁直径相等。
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|---|---|---|---|---|
| CN116556593A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-08 | 中诚惠容实业集团有限公司 | 一种装配式钢结构连接装置 |
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2020
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