CN216266721U - 一种注浆封堵装置 - Google Patents

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玄超
吴祥亮
王国栋
赵猛
苗加磊
韩后运
李雁鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种注浆封堵装置,包括环套壳和注浆管路,所述环套壳包括上环部和套筒,所述套筒的底部中心开孔并套设于所述注浆管路上,所述注浆管路的下端封堵,上端与所述套筒滑动连接且与所述套筒的底部之间设置有压缩弹簧,所述注浆管路的下部侧面开设有漏浆孔,基于上述操作,该装置主要用于单液浆注浆封堵,尤其适用于预制件壁后注浆、密闭空腔内部注浆封堵,可实现对浆液的即时封堵,防止浆液外溢或喷浆,同时也简化了注浆工艺,提高了注浆效率,避免了浆液的浪费。

Description

一种注浆封堵装置
技术领域
本实用新型涉及建筑注浆领域,更具体地,本实用新型涉及一种注浆封堵装置。
背景技术
随着城市化进程的不断推进,地下施工领域也随之迅速发展,在地下施工领域,预制构件的使用往往会带来较多注浆堵漏工作,例如城市雨、污管线接口密封、地铁盾构管片壁后注浆、预制地下车站注浆堵漏等。
目前,大部分预制构件的使用都需要进行注浆封堵,但是,在施工过程中会经常遇到注浆困难的现象,比如单液浆封堵困难、浆液外溢、封堵后注浆口易发生跑、冒、滴、漏现象,而双液浆工艺复杂、易堵管、操作难度大。
因此,需要发明一种具有密封作用的注浆封堵装置,简化注浆工艺,提高施工效率、保证注浆封堵的质量。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是,提供了一种注浆封堵装置,主要用于单液浆注浆封堵,尤其适用于预制件壁后注浆、密闭空腔内部注浆封堵,可实现对浆液的即时封堵,防止浆液外溢或喷浆,同时也简化了注浆工艺,提高了注浆效率,避免了浆液的浪费。
根据本实用新型的一个方面,提供一种注浆封堵装置,其特征在于,包括环套壳和注浆管路,所述环套壳包括上环部和套筒,所述套筒的底部中心开孔并套设于所述注浆管路上,所述注浆管路的下端封堵,上端与所述套筒滑动连接且与所述套筒的底部之间设置有压缩弹簧,所述注浆管路的下部侧面开设有漏浆孔。
通过本方案,在对预制构件进行注浆时,浆液通过注浆管路上的漏浆孔注入预制构件内部,注浆完成后,压缩弹簧回弹,从而使得注浆管路收缩至所述环套壳内并对此进行封堵,进而实现对浆液的即时封堵,防止浆液外溢或喷浆,同时也简化了注浆工艺,提高了注浆效率,避免了浆液的浪费。
优选地,所述注浆管路包括圆环盘、钢花管以及圆形堵头,所述钢花管的上端和下端分别与所述圆环盘和所述圆形堵头垂直且固定连接,所述钢花管与所述套筒的底部开孔处滑动连接,所述漏浆孔位于所述钢花管的下部侧面。
通过本方案,注浆管路能够在所述套筒内上下滑动,有利于浆液的及时注入和注入完成后的及时封堵。
优选地,所述上环部连接有密封盖,所述密封盖与所述环套壳螺纹连接。
通过本方案,注浆完成后,在底部封堵操作结束后,对浆液进行再次地封堵,使得整个装置的封闭性能更加完善,进一步提高了该装置的密封性。
优选地,所述上环部的半径大于所述套筒的半径。
通过本方案,上环部的半径大于所述套筒的半径,使得上环部能够在注浆时卡紧预制构件的注浆孔,而套筒部分深入注浆孔内,进一步增强了该装置的稳定性,防止该装置在注浆时和封堵时发生晃动,从而更有利于实现对浆液的封堵,简化了工作流程,提高了工作效率。
优选地,所述圆形堵头朝向所述钢花管的一侧设置有橡胶垫。
通过本方案,橡胶垫的设置能够进一步完善底部封堵的效果,防止浆液外溢或喷浆,避免了浆液的浪费。
本实用新型的一个技术效果在于,提供了一种注浆封堵装置,主要用于单液浆注浆封堵,尤其适用于预制件壁后注浆、密闭空腔内部注浆封堵,可实现对浆液的即时封堵,防止浆液外溢或喷浆,同时也简化了注浆工艺,提高了注浆效率,避免了浆液的浪费。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例的注浆封堵装置的正面结构示意图。
图2是本实用新型实施例的注浆封堵装置的剖面图。
其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例
如图1和图2所示,本实施例中的注浆封堵装置,包括环套壳1和注浆管路2,所述环套壳1内部中空,环套壳1包括上环部11和套筒12,上环部11和套筒12之间垂直固定连接,上环部11为圆环状,中心开孔,所开的中心孔洞的孔径与所述套筒12的直径大小相同,所述套筒12的底部中心开孔并套设于所述注浆管路2上,所述套筒12的底部中心开孔的区域能够满足注浆管路2的钢花管22纵向移动的要求,所述注浆管路2的下端封堵,注浆管路2的上端与所述套筒12滑动连接且与所述套筒12的底部之间设置有韧性较好的压缩弹簧5,套筒12底部的非开孔区域能够达到限制压缩弹簧5伸缩的效果,所述注浆管路2的下部侧面开设有漏浆孔6,漏浆孔6设置为大小均匀的孔洞。
进一步地,所述注浆管路2包括圆环盘21、钢花管22以及圆形堵头23,所述钢花管22的上端和下端分别与所述圆环盘21和所述圆形堵头23垂直且固定连接,所述钢花管22与所述套筒12的底部开孔处滑动连接,所述漏浆孔6位于所述钢花管22的下部侧面,在对预制构件进行注浆时,能够通过钢花管22下部侧面均匀设置的漏浆孔6进行注浆,注浆完成后,能够在压缩弹簧5的作用下,通过圆形堵头23对套筒12进行及时封堵,防止浆液外溢或喷浆,同时也简化了注浆工艺,提高了注浆效率,避免了浆液的浪费。
如图1和图2所示,本实施例中的注浆封堵装置,在上环部11的上端连接有密封盖3,密封盖3为塑料材质,顶部为六边形外凸盖帽,盖身中空、外设螺纹,环套壳1中也设置有内螺纹,所述密封盖3与所述环套壳1通过螺纹连接,从而能够在底部封堵操作完成后,对浆液进行再次地封堵,使得整个装置的封闭性能更加完善,进一步提高了该装置的密封性。
进一步地,所述上环部11的半径大于所述套筒12的半径,使得上环部11能够在注浆时卡紧预制构件的注浆孔,而套筒12的部分深入注浆孔内,进一步增强了该装置的稳定性,防止该装置在注浆时和封堵时发生晃动,从而更有利于实现对浆液的封堵,简化了工作流程,提高了工作效率。
如图2所示,本实施例中的注浆封堵装置,圆形堵头23朝向所述钢花管22的一侧还设置有橡胶垫4,橡胶垫4的设置能够进一步完善底部封堵的效果,防止浆液外溢或喷浆。
本实施例的工作原理如下:
安装外部注浆管接头后,外部注浆管接头与环套壳1连接,随着浆液的注入,环套壳1内部压强增加,从而推动注浆管路2在环套壳1的套筒12内移动,并通过圆环盘21使得压缩弹簧5压缩,致使钢花管22的漏浆孔6外漏,可进行注浆操作;注浆结束后,将外部注浆接头拆卸,压缩弹簧5回弹,钢花管22的漏浆孔内缩回套筒12内,橡胶垫4封堵钢花管22和套筒12之间的缝隙,防止浆液外流;进而旋紧密封盖3,进一步加强密封。
本实施例的一个技术效果在于,上述注浆封堵装置的结构简单、操作方便、适应性强,能够满足不同注浆环境条件,可解决常规单液浆注浆头无法即时封堵浆液、喷浆外溢、接头连接繁琐的问题,同时简化了注浆工艺,提高了注浆效率,避免浆液浪费,有助于现场文明施工管理。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种注浆封堵装置,其特征在于,包括环套壳(1)和注浆管路(2),所述环套壳(1)包括上环部(11)和套筒(12),所述套筒(12)的底部中心开孔并套设于所述注浆管路(2)上,所述注浆管路(2)的下端封堵,上端与所述套筒(12)滑动连接且与所述套筒(12)的底部之间设置有压缩弹簧(5),所述注浆管路(2)的下部侧面开设有漏浆孔(6)。
2.根据权利要求1所述的注浆封堵装置,其特征在于,所述注浆管路(2)包括圆环盘(21)、钢花管(22)以及圆形堵头(23),所述钢花管(22)的上端和下端分别与所述圆环盘(21)和所述圆形堵头(23)垂直且固定连接,所述钢花管(22)与所述套筒(12)的底部开孔处滑动连接,所述漏浆孔(6)位于所述钢花管(22)的下部侧面。
3.根据权利要求1所述的注浆封堵装置,其特征在于,所述上环部(11)连接有密封盖(3),所述密封盖(3)与所述环套壳(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的注浆封堵装置,其特征在于,所述上环部(11)的半径大于所述套筒(12)的半径。
5.根据权利要求2所述的注浆封堵装置,其特征在于,所述圆形堵头(23)朝向所述钢花管(22)的一侧设置有橡胶垫(4)。
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