CN213952192U - 一种地基工程用高效注浆管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地基工程用高效注浆管,包括外注浆管,外注浆管的顶部套接端盖,且外注浆管的外壁通过沉头螺栓连接端盖,端盖中部通过螺纹结构套接内注浆管,内注浆管的底部伸入外注浆管内并固定连接下挡环,下挡环上方的内注浆管上固定套接上挡环,下挡环和上挡环间形成注浆区,注浆区处的内注浆管外壁开有多个内通孔,外注浆管上开有多个外通孔,外通孔内均安装单向阀,内注浆管的顶部外壁和外注浆管外壁间安装封堵机构。通过封堵机构能够将注浆区上方的注浆孔进行封堵,避免浆液喷涌,且使得浆液保持较高液压,便于浆液渗入缝隙中,驱走裂缝、孔隙中的水分和气体,并填充其位置,使得浆液与土体进行良好的物化反应,提高注浆加固效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及地基工程技术领域,具体为一种地基工程用高效注浆管。
背景技术
建筑物的全部重量基本需要地基去承载,任何建筑物都必须要有可靠的地基,建筑施工过程中,通常需要对地基进行加固处理,地基注浆为一种常见的地基加固方法,施工时,在地基的指定位置先进行钻孔,将注浆管伸入孔中,然后将配置好的浆液,通过注浆管注入孔中,与土体结合,发生物化反应,从而提高土体强度,如中国实用新型CN201821577425.9所提出的一种地基工程用高效注浆管,其通过浆液压力鱼楔形块斜面接触的分力推动楔形块移动,但是,浆液为流体状,且压力方向为水平方向,无法通过楔形块斜面推动其竖向移动,容纳腔也会阻挡上止浆圈和下止浆圈的移动,并且内注浆管通过螺纹结构沿端盖移动时,容易导致端盖与注浆管连接螺纹松动,导致端盖脱离注浆管,并且注浆管在注入浆液时注浆孔的顶部均处于通畅状态,则浆液通过气压、液压等压力方式连续注入时容易发生上涌、喷涌等现象,造成浆液浪费,且浆液从注浆孔顶部喷出后导致注浆孔底部的浆液缺少压力,则浆液难以进入土体的裂缝或孔隙中,浆液仅仅流于注浆孔内,导致加固效果不理想,为此我们提出一种地基工程用高效注浆管用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地基工程用高效注浆管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地基工程用高效注浆管,包括外注浆管,所述外注浆管的顶部套接端盖,且外注浆管的外壁通过沉头螺栓连接端盖,所述端盖中部通过螺纹结构套接内注浆管,所述内注浆管的底部伸入外注浆管内并固定连接下挡环,所述下挡环上方的内注浆管上固定套接上挡环,所述下挡环和上挡环间形成注浆区,所述注浆区处的内注浆管外壁开有多个内通孔,所述外注浆管上开有多个外通孔,所述外通孔内均安装单向阀,所述内注浆管的顶部外壁和外注浆管外壁间安装封堵机构。
优选的,所述外注浆管的底部为锥形结构,所述端盖为T型圆柱结构,且端盖的小径端贴合外注浆管的内壁,所述端盖的大径端直径等于外注浆管的外径。
优选的,所述单向阀包括固定套,所述固定套固定套接在外通孔内,且固定套的两端外壁分别与外注浆管的内壁和外壁平齐,所述固定套靠近外注浆管外壁的一端内壁固定连接导向套的一端,所述导向套外侧的固定套端面开有出浆口,所述固定套靠近外注浆管内壁的一端端面中部开有入浆口,所述导向套内滑动套接导向杆,且导向杆与导向套靠近出浆口的一端间安装弹簧,所述导向杆的另一端固定连接密封块,所述密封块紧密压在入浆口内。
优选的,所述弹簧始终处于压缩状态,所述密封块为半球结构,且入浆口靠近密封块的一端内壁为内凹球面结构,所述出浆口为扇形结构。
优选的,所述封堵机构包括滑动套,所述滑动套滑动套接在外注浆管的顶部外壁,所述滑动套的顶部内壁固定安装外法兰,所述内注浆管的顶部外壁固定安装内法兰,所述外法兰和内法兰通过螺栓栓接,所述滑动套的底部外壁固定安装橡胶气囊,所述橡胶气囊的顶部固定连接气管,所述气管固定内嵌安装在滑动套的外壁。
优选的,所述橡胶气囊为中空环形结构,所述橡胶气囊的外壁固定安装多个密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、内注浆管通过螺纹结构沿端盖上下移动,从而调节注浆区位置,便于向注浆孔内注浆;
2、单向阀使得浆液只能从外注浆管内部向外部流通,避免注浆孔内的浆液以及泥土流入外注浆管内;
3、通过封堵机构能够将注浆区上方的注浆孔进行封堵,避免浆液喷涌,且使得浆液保持较高液压,便于浆液渗入缝隙中,驱走裂缝、孔隙中的水分和气体,并填充其位置,使得浆液与土体进行良好的物化反应,提高注浆加固效果; 4、装置拆装便捷,便于拆卸清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型注浆区处主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型出浆口处结构示意图。
图中:1外注浆管、2端盖、3内注浆管、4下挡环、5上挡环、6外通孔、 7单向阀、71固定套、72出浆口、73导向套、74弹簧、75导向杆、76密封块、 77入浆口、8封堵机构、81外法兰、82内法兰、83滑动套、84气管、85橡胶气囊、9注浆区、10内通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种地基工程用高效注浆管,包括外注浆管1,外注浆管1的顶部套接端盖2,且外注浆管1的外壁通过沉头螺栓连接端盖2,端盖2中部通过螺纹结构套接内注浆管3,内注浆管3的底部伸入外注浆管1内并固定连接下挡环4,下挡环4上方的内注浆管3上固定套接上挡环5,下挡环4和上挡环5间形成注浆区9,注浆区9处的内注浆管3外壁开有多个内通孔10,外注浆管1上开有多个外通孔6,外通孔6内均安装单向阀7,内注浆管3的顶部外壁和外注浆管1外壁间安装封堵机构8。地基钻出注浆孔后,外注浆管1伸入注浆孔内,转动内注浆管3,使得内注浆管3下移,则注浆区9下移,封堵机构8对注浆区9上方的注浆孔进行封堵,则浆液通过外部供浆泵和管道送入内注浆管3内,并通过内通孔10注入注浆区9内,浆液压力使得单向阀7开启,则浆液从外通孔6注入注浆孔内,则封堵机构8将注浆孔上部封堵,从而使得浆液完全填充在注浆孔内,浆液具有良好的液压,从而挤入土体缝隙和孔隙中,驱走裂缝、孔隙中的水分和气体,并填充其位置,使得浆液与土体进行良好的物化反应,提高注浆加固效果,注浆后封堵机构8脱离注浆孔内壁,从而能够再次转动内注浆管3使其上移,如此重复上述步骤,便于对注浆孔从下到上依次高压注浆。
外注浆管1的底部为锥形结构,端盖2为T型圆柱结构,且端盖2的小径端贴合外注浆管1的内壁,端盖2的大径端直径等于外注浆管1的外径,则端盖2与外注浆管1通过沉头螺栓固定后外壁平齐,便于封堵机构8移动,且端盖2可拆卸,便于内注浆管3、下挡环4和上挡环5拉出外注浆管1,便于清洗。
单向阀7包括固定套71,固定套71固定套接在外通孔6内,且固定套71 的两端外壁分别与外注浆管1的内壁和外壁平齐,固定套71靠近外注浆管1外壁的一端内壁固定连接导向套73的一端,导向套73外侧的固定套71端面开有出浆口72,固定套71靠近外注浆管1内壁的一端端面中部开有入浆口77,导向套73内滑动套接导向杆75,且导向杆75与导向套73靠近出浆口72的一端间安装弹簧74,导向杆75的另一端固定连接密封块76,密封块76紧密压在入浆口77内,弹簧74始终处于压缩状态,密封块76为半球结构,且入浆口77 靠近密封块76的一端内壁为内凹球面结构,出浆口72为扇形结构,固定套71 两端与外注浆管1内外壁平齐,便于下挡环4、上挡环5和封堵机构8移动,弹簧74弹力沿水平方向,使得密封块76平时对入浆口77进行封堵,避免泥土进入外注浆管1内,当注浆区9进入高压浆液时,浆液压力给予密封块76的推力与弹簧74弹力方向相反,从而克服弹簧74弹力,密封块76脱离入浆口77,浆液通过入浆口77和出浆口72注入注浆孔内,实现高压注浆,当注浆区9上移后,弹簧74弹力再次推动导向杆75,使得密封块76将入浆口77密封,避免注浆孔内的浆液回流到外注浆管1内,且弹簧74受到导向套73保护,避免弹簧 74受到浆液浸没。
封堵机构8包括滑动套83,滑动套83滑动套接在外注浆管1的顶部外壁,滑动套83的顶部内壁固定安装外法兰81,内注浆管3的顶部外壁固定安装内法兰82,外法兰81和内法兰82通过螺栓栓接,滑动套83的底部外壁固定安装橡胶气囊85,橡胶气囊85的顶部固定连接气管84,气管84固定内嵌安装在滑动套83的外壁,橡胶气囊85为中空环形结构,橡胶气囊85的外壁固定安装多个密封圈,滑动套83通过外法兰81和内法兰82与内注浆管3固定,则滑动套83 跟随内注浆管3上下移动,使得橡胶气囊85始终处于上挡环5顶部,从而在注浆时,气管84向橡胶气囊85内充气,橡胶气囊85膨胀压紧在注浆孔内壁,实现注浆孔顶部封堵,避免浆液喷涌,且使得浆液保持较高液压,便于浆液渗入缝隙中。
工作原理:本实用新型使用时,地基钻出注浆孔后,外注浆管1伸入注浆孔内,滑动套83底部套接外注浆管1外壁并通过外法兰81和内法兰82与内注浆管3固定,转动内注浆管3,使得内注浆管3下移,则注浆区9下移,滑动管 83跟随内注浆管3移动,从而使得橡胶气囊85始终位于上挡环5顶部,气管 84向橡胶气囊85内充气,橡胶气囊85膨胀压紧在注浆孔内壁,实现注浆孔顶部封堵,浆液通过外部供浆泵和管道送入内注浆管3内,并通过内通孔10注入注浆区9内,浆液压力给予密封块76的推力与弹簧74弹力方向相反,从而克服弹簧74弹力,密封块76脱离入浆口77,浆液通过入浆口77和出浆口72注入注浆孔内,此时橡胶气囊85对注浆孔进行封堵,避免浆液喷涌,且使得浆液保持较高液压,便于浆液渗入缝隙中,驱走裂缝、孔隙中的水分和气体,并填充其位置,使得浆液与土体进行良好的物化反应,提高注浆加固效果,在浆液与涂层反应后,通过气管84将橡胶气囊85内气体抽出,则橡胶气囊85收缩,此时,能够再次转动内注浆管3使其上移,重复上述步骤,则能够对注浆孔从下到上依次高压注浆,最终将装置拉出注浆孔并回填浆液或水泥,装置可拆卸,便于清洗内部浆液。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种地基工程用高效注浆管,包括外注浆管(1),其特征在于:所述外注浆管(1)的顶部套接端盖(2),且外注浆管(1)的外壁通过沉头螺栓连接端盖(2),所述端盖(2)中部通过螺纹结构套接内注浆管(3),所述内注浆管(3)的底部伸入外注浆管(1)内并固定连接下挡环(4),所述下挡环(4)上方的内注浆管(3)上固定套接上挡环(5),所述下挡环(4)和上挡环(5)间形成注浆区(9),所述注浆区(9)处的内注浆管(3)外壁开有多个内通孔(10),所述外注浆管(1)上开有多个外通孔(6),所述外通孔(6)内均安装单向阀(7),所述内注浆管(3)的顶部外壁和外注浆管(1)外壁间安装封堵机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种地基工程用高效注浆管,其特征在于:所述外注浆管(1)的底部为锥形结构,所述端盖(2)为T型圆柱结构,且端盖(2)的小径端贴合外注浆管(1)的内壁,所述端盖(2)的大径端直径等于外注浆管(1)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种地基工程用高效注浆管,其特征在于:所述单向阀(7)包括固定套(71),所述固定套(71)固定套接在外通孔(6)内,且固定套(71)的两端外壁分别与外注浆管(1)的内壁和外壁平齐,所述固定套(71)靠近外注浆管(1)外壁的一端内壁固定连接导向套(73)的一端,所述导向套(73)外侧的固定套(71)端面开有出浆口(72),所述固定套(71)靠近外注浆管(1)内壁的一端端面中部开有入浆口(77),所述导向套(73)内滑动套接导向杆(75),且导向杆(75)与导向套(73)靠近出浆口(72)的一端间安装弹簧(74),所述导向杆(75)的另一端固定连接密封块(76),所述密封块(76)紧密压在入浆口(77)内。
4.根据权利要求3所述的一种地基工程用高效注浆管,其特征在于:所述弹簧(74)始终处于压缩状态,所述密封块(76)为半球结构,且入浆口(77) 靠近密封块(76)的一端内壁为内凹球面结构,所述出浆口(72)为扇形结构。
5.根据权利要求1所述的一种地基工程用高效注浆管,其特征在于:所述封堵机构(8)包括滑动套(83),所述滑动套(83)滑动套接在外注浆管(1)的顶部外壁,所述滑动套(83)的顶部内壁固定安装外法兰(81),所述内注浆管(3)的顶部外壁固定安装内法兰(82),所述外法兰(81)和内法兰(82)通过螺栓栓接,所述滑动套(83)的底部外壁固定安装橡胶气囊(85),所述橡胶气囊(85)的顶部固定连接气管(84),所述气管(84)固定内嵌安装在滑动套(83)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种地基工程用高效注浆管,其特征在于:所述橡胶气囊(85)为中空环形结构,所述橡胶气囊(85)的外壁固定安装多个密封圈。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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