CN208702011U - 一种装配式建筑施工用灌浆套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑施工用灌浆套筒，包括筒体，筒体为侧向开口的空腔结构，且筒体为L形结构，筒体的顶端设有灌浆口，筒体的顶端一侧设有排浆口，筒体内的内壁设有若干均匀分布的内螺纹圈，筒体内的顶端且位于内螺纹圈之间均设有连接环一，筒体内的底端且位于内螺纹圈之间均设有连接环二，连接环二的两侧均开口设有导流槽，相邻导流槽之间设有衔接杆。有益效果：避免钢筋对筒体造成破坏而影响灌浆质量，有效避免浆料在灌浆完成后由排浆口大量喷出而造成浪费的现象；提高构件之间的结合力，加强建筑整体的抗载能力，并将内腔的空气全部挤出不形成气泡，降低安全隐患，避免了夹持力度过大对筒体造成变形。

Description

一种装配式建筑施工用灌浆套筒

技术领域

本实用新型涉及灌浆领域，具体来说，涉及一种装配式建筑施工用灌浆套筒。

背景技术

目前，钢筋连接用的灌浆套筒的非灌浆端开有与第一钢筋固定连接的连接孔，而管状筒体的灌浆端具有能插入第二钢筋的灌浆腔，管状筒体的侧壁开有与灌浆腔连通的灌浆孔。在灌浆的过程中，水泥浆液内的气泡无法顺利排出，气泡的存在会严重存在安全隐患；其次套筒的外表面是光滑的，不仅在在安装时表面夹持不方便且易损伤套筒本身，而且不能和混凝土形成很好的啮合。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种装配式建筑施工用灌浆套筒，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装配式建筑施工用灌浆套筒，包括筒体，所述筒体为侧向开口的空腔结构，且所述筒体为L形结构，所述筒体的顶端设有灌浆口，所述筒体的顶端一侧设有排浆口，所述筒体内的内壁设有若干均匀分布的内螺纹圈，所述筒体内的顶端且位于所述内螺纹圈之间均设有连接环一，所述筒体内的底端且位于所述内螺纹圈之间均设有连接环二，所述连接环二的两侧均开口设有导流槽，相邻所述导流槽之间设有衔接杆，所述连接环一和所述连接环二远离所述排浆口的一侧设有凸块，所述凸块远离所述排浆口的一侧设有倾斜面，所述凸块靠近所述连接环一的一侧设有垂直面，所述衔接杆的一端均穿插于所述凸块与导流槽相连接，所述筒体远离所述排浆口的一侧设有弹性橡胶密封圈，所述弹性橡胶密封圈靠近所述凸块的一侧设有限位环，所述限位环的内壁设有四组均匀分布的卡槽一和卡槽二，所述卡槽一和所述卡槽二为一体成型结构，所述卡槽一与所述卡槽二之间设有储油槽，所述筒体的外壁两侧设有夹条。

进一步的，所述筒体位于所述排浆口的一侧设有锥形筒，且所述筒体内设有预留钢筋。

进一步的，所述筒体靠近所述锥形筒的一侧设有剪力键，所述剪力键的端面与所述预留钢筋之间存在间隙。

进一步的，所述筒体的空腔为圆柱形内腔，所述夹条为均匀分布的间断的条状夹条。

进一步的，所述灌浆口和所述排浆口的顶端延伸至所述筒体的顶端，且所述灌浆口和所述排浆口的顶端设有螺纹圈。

进一步的，所述衔接杆与所述导流槽的连接处均设有套环。

本实用新型的有益效果为：通过在筒体内的限位环的设置，能够对插入筒体内的钢筋进行有效限位，从而避免钢筋对筒体造成破坏而影响灌浆质量，而且限位环的设置还能减小筒体内浆料流向排浆口的通量，有效避免浆料在灌浆完成后由排浆口大量喷出而造成浪费的现象；另外，通过在筒体内壁设置的连接环一、连接环二、卡槽一和卡槽二，从而有效增加灌浆后筒体与钢筋之间的连接能力，提高构件之间的结合力，加强建筑整体的抗载能力，而筒体内壁的内螺纹圈有利于灌浆到内腔的水泥浆螺旋上升，并将内腔的空气全部挤出不形成气泡，降低安全隐患，夹条则便于使用者对筒体的夹持固定，避免了夹持力度过大对筒体造成变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑施工用灌浆套筒的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑施工用灌浆套筒的结构示意图之二。

图中：

1、筒体；2、灌浆口；3、排浆口；4、内螺纹圈；5、连接环一；6、连接环二；7、导流槽；8、衔接杆；9、凸块；10、倾斜面；11、垂直面；12、弹性橡胶密封圈；13、限位环；14、卡槽一；15、卡槽二；16、储油槽；17、夹条；18、锥形筒；19、预留钢筋；20、剪力键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种装配式建筑施工用灌浆套筒。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的装配式建筑施工用灌浆套筒，包括筒体1，所述筒体1为侧向开口的空腔结构，且所述筒体1为L形结构，所述筒体1的顶端设有灌浆口2，所述筒体1的顶端一侧设有排浆口3，所述筒体1内的内壁设有若干均匀分布的内螺纹圈4，所述筒体1内的顶端且位于所述内螺纹圈4之间均设有连接环一5，所述筒体1内的底端且位于所述内螺纹圈4之间均设有连接环二6，所述连接环二6的两侧均开口设有导流槽7，相邻所述导流槽7之间设有衔接杆8，所述连接环一5和所述连接环二6远离所述排浆口3的一侧设有凸块9，所述凸块9远离所述排浆口3的一侧设有倾斜面10，所述凸块9靠近所述连接环一5的一侧设有垂直面11，所述衔接杆8的一端均穿插于所述凸块9与导流槽7相连接，所述筒体1远离所述排浆口3的一侧设有弹性橡胶密封圈12，所述弹性橡胶密封圈12靠近所述凸块9的一侧设有限位环13，所述限位环13的内壁设有四组均匀分布的卡槽一14和卡槽二15，所述卡槽一14和所述卡槽二15为一体成型结构，所述卡槽一14与所述卡槽二15之间设有储油槽16，所述筒体1的外壁两侧设有夹条17。

借助于上述方案，通过在筒体1内的限位环13的设置，能够对插入筒体1内的钢筋进行有效限位，从而避免钢筋对筒体1造成破坏而影响灌浆质量，而且限位环13的设置还能减小筒体1内浆料流向排浆口3的通量，有效避免浆料在灌浆完成后由排浆口3大量喷出而造成浪费的现象；另外，通过在筒体1内壁设置的连接环一5、连接环二6、卡槽一14和卡槽二15，从而有效增加灌浆后筒体1与钢筋之间的连接能力，提高构件之间的结合力，加强建筑整体的抗载能力，而筒体1内壁的内螺纹圈4有利于灌浆到内腔的水泥浆螺旋上升，并将内腔的空气全部挤出不形成气泡，降低安全隐患，夹条17则便于使用者对筒体1的夹持固定，避免了夹持力度过大对筒体1造成变形。

另外，在一个实施例中，对于上述筒体1位于所述排浆口3的一侧设有锥形筒18，且所述筒体1内设有预留钢筋19，通过锥形筒18和预留钢筋19的设置，便于更好的将筒体1的空气得到排出，提高灌浆质量。

另外，在一个实施例中，对于上述筒体1靠近所述锥形筒18的一侧设有剪力键20，所述剪力键20的端面与所述预留钢筋19之间存在间隙，通过剪力键20的设置，避免了预留钢筋19的松动。

另外，在一个实施例中，对于上述筒体1的空腔为圆柱形内腔，所述夹条17为均匀分布的间断的条状夹条17，节约的成本和材料，且便于对该筒体1的夹持。在实际应用时，上述夹条17可以为圆形结构。

另外，在一个实施例中，对于上述灌浆口2和所述排浆口3的顶端延伸至所述筒体1的顶端，且所述灌浆口2和所述排浆口3的顶端设有螺纹圈，通过螺纹圈的设置，便于筒体1的灌浆和排气。

另外，在一个实施例中，对于上述衔接杆8与所述导流槽7的连接处均设有套环，通过套环，提高了衔接杆8与导流槽7的连接稳定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在筒体1内的限位环13的设置，能够对插入筒体1内的钢筋进行有效限位，从而避免钢筋对筒体1造成破坏而影响灌浆质量，而且限位环13的设置还能减小筒体1内浆料流向排浆口3的通量，有效避免浆料在灌浆完成后由排浆口3大量喷出而造成浪费的现象；另外，通过在筒体1内壁设置的连接环一5、连接环二6、卡槽一14和卡槽二15，从而有效增加灌浆后筒体1与钢筋之间的连接能力，提高构件之间的结合力，加强建筑整体的抗载能力，而筒体1内壁的内螺纹圈4有利于灌浆到内腔的水泥浆螺旋上升，并将内腔的空气全部挤出不形成气泡，降低安全隐患，夹条17则便于使用者对筒体1的夹持固定，避免了夹持力度过大对筒体1造成变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式建筑施工用灌浆套筒，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)为侧向开口的空腔结构，且所述筒体(1)为L形结构，所述筒体(1)的顶端设有灌浆口(2)，所述筒体(1)的顶端一侧设有排浆口(3)，所述筒体(1)内的内壁设有若干均匀分布的内螺纹圈(4)，所述筒体(1)内的顶端且位于所述内螺纹圈(4)之间均设有连接环一(5)，所述筒体(1)内的底端且位于所述内螺纹圈(4)之间均设有连接环二(6)，所述连接环二(6)的两侧均开口设有导流槽(7)，相邻所述导流槽(7)之间设有衔接杆(8)，所述连接环一(5)和所述连接环二(6)远离所述排浆口(3)的一侧设有凸块(9)，所述凸块(9)远离所述排浆口(3)的一侧设有倾斜面(10)，所述凸块(9)靠近所述连接环一(5)的一侧设有垂直面(11)，所述衔接杆(8)的一端均穿插于所述凸块(9)与导流槽(7)相连接，所述筒体(1)远离所述排浆口(3)的一侧设有弹性橡胶密封圈(12)，所述弹性橡胶密封圈(12)靠近所述凸块(9)的一侧设有限位环(13)，所述限位环(13)的内壁设有四组均匀分布的卡槽一(14)和卡槽二(15)，所述卡槽一(14)和所述卡槽二(15)为一体成型结构，所述卡槽一(14)与所述卡槽二(15)之间设有储油槽(16)，所述筒体(1)的外壁两侧设有夹条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工用灌浆套筒，其特征在于，所述筒体(1)位于所述排浆口(3)的一侧设有锥形筒(18)，且所述筒体(1)内设有预留钢筋(19)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑施工用灌浆套筒，其特征在于，所述筒体(1)靠近所述锥形筒(18)的一侧设有剪力键(20)，所述剪力键(20)的端面与所述预留钢筋(19)之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工用灌浆套筒，其特征在于，所述筒体(1)的空腔为圆柱形内腔，所述夹条(17)为均匀分布的间断的条状夹条(17)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工用灌浆套筒，其特征在于，所述灌浆口(2)和所述排浆口(3)的顶端延伸至所述筒体(1)的顶端，且所述灌浆口(2)和所述排浆口(3)的顶端设有螺纹圈。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工用灌浆套筒，其特征在于，所述衔接杆(8)与所述导流槽(7)的连接处均设有套环。