CN111549734A - 一种智能升降挡板 - Google Patents
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Abstract
一种智能升降挡板。提供了一种节省劳力,方便操作,提高可靠性的智能升降挡板。包括挡板组件、控制器和一对压力式水位传感器,所述挡板组件置于围墙的门口处,所述挡板组件包括一对对称设置的侧边框和挡板本体,所述侧边框的内侧设有滑槽,所述挡板本体的两端分别设有滑块,所述滑块通过驱动机构滑动连接在侧边框的滑槽内,所述驱动组件包括电机、丝杆和升降螺母,所述电机设于滑槽的顶部,所述电机驱动丝杆,所述升降螺母连接在滑块的外侧,所述丝杆位于升降螺母内;所述控制器用于控制电机,一对压力式水位传感器连接控制器、且分别置于围墙的内侧和外侧,所述挡板本体位于一对压力式水位传感器之间。本发明方便加工,操作可靠。
Description
技术领域
本发明涉及挡板,尤其涉及一种电力系统用的智能升降挡板。
背景技术
现在某些已建多年的地下以及地势较低的变电所、配电房等保护对象,采用砖砌或者混凝土建造固定的挡水屏障,其很大的弊端为:采用人工插挡板挡水,费力费时;而且台风暴雨季节,距离远的场所,人员无法及时赶到现场安装挡板,这样会因洪水造成损失。现有技术中,还存在挡板的功能单一,不能适应突发的应急情况(如车辆冲撞进入的现象)。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种节省劳力,方便操作,提高可靠性的智能升降挡板。
本发明的技术方案是:包括挡板组件、控制器和一对压力式水位传感器,所述挡板组件置于围墙的门口处,所述挡板组件包括一对对称设置的侧边框和挡板本体,所述侧边框的内侧设有滑槽,所述挡板本体的两端分别设有滑块,所述滑块通过驱动机构滑动连接在侧边框的滑槽内,
所述驱动组件包括电机、丝杆和升降螺母,所述电机设于滑槽的顶部,所述电机驱动丝杆,所述升降螺母连接在滑块的外侧,所述丝杆位于升降螺母内;
所述控制器用于控制电机,一对压力式水位传感器连接控制器、且分别置于围墙的内侧和外侧,所述挡板本体位于一对压力式水位传感器之间。
所述滑块的内侧设有固定边柱,所述固定边柱的一侧开口,所述挡板本体可拆卸连接在固定边柱内。
所述滑块的外侧还设有通过水平支柱连接的导套,所述升降螺母设置在所述导套内,所述丝杆位于所述导套内。
所述滑块呈梯形,所述滑槽的底部呈梯形,所述滑块与滑槽底部相适配。
所述挡板本体上设有抗压加固机构,所述抗压加固机构包括至少两个加强板,所述加强板间隔且可拆卸连接在挡板本体上。
所述挡板本体上设有测距仪和报警器,所述测距仪连接控制器,所述控制器用于控制报警器。
还包括两组对称地破胎机构,所述破胎机构设在挡板本体的前方、位于围墙外,
所述围墙的地面设有容置腔,所述破胎机构设在容置腔内,所述破胎机构包括电动推杆、顶板和若干顶针,若干顶针设在顶板上,所述电动推杆用于推动顶板,
所述容置腔的顶部设有若干顶针穿过的通孔,
所述控制器用于控制电动推杆。
一对侧边框位于围墙的外侧。
所述侧边框贴合且固定连接围墙。
所述挡板本体的底面设有密封条。
本发明在工作中,通过在围墙的门口处设置挡板组件,提高防汛可靠性,避免损失。挡板组件工作时,通过电机驱动丝杆,丝杆通过升降螺母带动挡板本体升降动作,方便可靠,节省人力。当围墙外侧的压力式水位传感器测得水位达到设定高度时,挡板可自动下降挡水;当围墙内侧的压力式水位传感器测得水位高于门外水位时,挡板自动上升,围墙内向外排水后自动下降关闭。
本发明方便加工,操作可靠。
附图说明
图1是本发明中侧边框的结构示意图,
图2是本发明中挡板组件的结构示意图,
图3是图2的内部结构图,
图4是本发明的工作状态图,
图5是破胎机构的结构示意图,
图6是本发明的控制原理图;
图中1是挡板组件,11是侧边框,110是滑槽,12是挡板本体,13是滑块,14是固定边柱,15是支柱,16是导套,
2是驱动组件,21是电机,22是丝杆,23是升降螺母,
3是加强板,
4是破胎机构,41是电动推杆,42是顶板,43是顶针,
5是围墙。
具体实施方式
本发明如图1-6所示,包括挡板组件1、控制器和一对压力式水位传感器,所述挡板组件置于围墙的门口处,所述挡板组件1包括一对对称设置的侧边框11和挡板本体12,所述侧边框的内侧设有滑槽110,所述挡板本体的两端分别设有滑块13,所述滑块通过驱动机构滑动连接在侧边框的滑槽内,
所述驱动组件2包括电机21、丝杆22和升降螺母23,所述电机设于滑槽的顶部,所述电机驱动丝杆,所述升降螺母连接在滑块的外侧,所述丝杆位于升降螺母内;
所述控制器用于控制电机,一对压力式水位传感器连接控制器、且分别置于围墙的内侧和外侧,所述挡板本体位于一对压力式水位传感器之间。
本发明在工作中,通过在围墙的门口处设置挡板组件,提高防汛可靠性,避免损失。挡板组件工作时,通过电机驱动丝杆,丝杆通过升降螺母带动挡板本体升降动作,方便可靠,节省人力。当围墙外侧的压力式水位传感器测得水位达到设定高度时,挡板可自动下降挡水;当围墙内侧的压力式水位传感器测得水位高于门外水位时,挡板自动上升,围墙内向外排水后自动下降关闭。
所述滑块13的内侧设有固定边柱14,所述固定边柱的一侧开口,所述挡板本体可拆卸连接在固定边柱内。(固定边柱和挡板本体上分别设有螺纹孔,通过螺栓连接)。
这样,便于两者可拆卸连接,方便拆装。
所述滑块的外侧还设有通过水平支柱15连接的导套16,所述升降螺母设置在所述导套内,所述丝杆位于所述导套内。
通过设置导套,进一步提高挡板本体两端升降的同步性,方便可靠。
所述滑块13呈梯形,所述滑槽的底部呈梯形,所述滑块与滑槽底部相适配。
将滑块设置成梯形,密封效果好,开启、闭合方便。如图3所示,纵向设置的挡板本体和横向设置的滑块,两者垂直设置,通过梯形滑块密封,提高密封可靠性。
所述挡板本体上设有抗压加固机构,所述抗压加固机构包括至少两个加强板3,所述加强板间隔且可拆卸连接在挡板本体上。
设置加强板,提高挡板本体的强度,提高使用寿命。
所述挡板本体上设有测距仪和报警器,所述测距仪连接控制器,所述控制器用于控制报警器。
通过设置测距仪,在挡板本体闭合工作状态时,便于对驶向挡板本体前方的车辆等进行预警,发出报警信号。
还包括两组对称地破胎机构5,所述破胎机构设在挡板本体的前方、位于围墙外,
所述围墙的地面设有容置腔,所述破胎机构设在容置腔内,所述破胎机构包括电动推杆51、顶板52和若干顶针53,若干顶针设在顶板上,所述电动推杆用于推动顶板,
所述容置腔的顶部设有若干顶针穿过的通孔,
所述控制器用于控制电动推杆。
通过设置破胎机构,在突发情况时,便于启动,起到防护作用;通过控制器控制电动推杆,从而带动顶板上的顶针向上动作,可靠破胎。
一对侧边框位于围墙5的外侧。
将侧边框设置在围墙外侧,在遇到外部车辆冲撞时,其通过后侧的围墙支撑,进一步提高强度,提高防护效果。
所述侧边框贴合且固定连接围墙5。
一方面,两者连接,提高强度;另一方面,提高侧边框和围墙之间的密封性。
所述挡板本体12的底面设有密封条。
设置密封条,提高挡板本体与地面之间的密封性。
本发明中的侧边框与挡板本体采用梯形密封结构,密封效果好,开启、闭合方便;挡板本体与固定边柱采用可拆卸式结构,安装拆卸方便;两侧滑块连接升降螺母同步在丝杆上运动,使挡板本体上升或下降平稳;电机工作可采用手动开关或自动、遥控等形式,操作方便;防冲撞情况下,设置感应系统(即测距仪和报警器)及破胎机构,在挡板本体处于闭合工作状态时,当车辆驶入所设禁行、禁入区域时,会发出安全距离警告,继续进入系统会即时启动破胎机构。
Claims (10)
1.一种智能升降挡板,其特征在于,包括挡板组件、控制器和一对压力式水位传感器,所述挡板组件置于围墙的门口处,所述挡板组件包括一对对称设置的侧边框和挡板本体,所述侧边框的内侧设有滑槽,所述挡板本体的两端分别设有滑块,所述滑块通过驱动机构滑动连接在侧边框的滑槽内,
所述驱动组件包括电机、丝杆和升降螺母,所述电机设于滑槽的顶部,所述电机驱动丝杆,所述升降螺母连接在滑块的外侧,所述丝杆位于升降螺母内;
所述控制器用于控制电机,一对压力式水位传感器连接控制器、且分别置于围墙的内侧和外侧,所述挡板本体位于一对压力式水位传感器之间。
2.根据权利要求1所述的一种智能升降挡板,其特征在于,所述滑块的内侧设有固定边柱,所述固定边柱的一侧开口,所述挡板本体可拆卸连接在固定边柱内。
3.根据权利要求1或2所述的一种智能升降挡板,其特征在于,所述滑块的外侧还设有通过水平支柱连接的导套,所述升降螺母设置在所述导套内,所述丝杆位于所述导套内。
4.根据权利要求3所述的一种智能升降挡板,其特征在于,所述滑块呈梯形,所述滑槽的底部呈梯形,所述滑块与滑槽底部相适配。
5.根据权利要求1所述的一种智能升降挡板,其特征在于,所述挡板本体上设有抗压加固机构,所述抗压加固机构包括至少两个加强板,所述加强板间隔且可拆卸连接在挡板本体上。
6.根据权利要求1所述的一种智能升降挡板,其特征在于,所述挡板本体上设有测距仪和报警器,所述测距仪连接控制器,所述控制器用于控制报警器。
7.根据权利要求6所述的一种智能升降挡板,其特征在于,还包括两组对称地破胎机构,所述破胎机构设在挡板本体的前方、位于围墙外,
所述围墙的地面设有容置腔,所述破胎机构设在容置腔内,所述破胎机构包括电动推杆、顶板和若干顶针,若干顶针设在顶板上,所述电动推杆用于推动顶板,
所述容置腔的顶部设有若干顶针穿过的通孔,
所述控制器用于控制电动推杆。
8.根据权利要求7所述的一种智能升降挡板,其特征在于,一对侧边框位于围墙的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种智能升降挡板,其特征在于,所述侧边框贴合且固定连接围墙。
10.根据权利要求1所述的一种智能升降挡板,其特征在于,所述挡板本体的底面设有密封条。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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