CN208219491U - 龙门架式栏木机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门架式栏木机,包括龙门框架、移动滑门、控制器以及与控制器信号连接的传动机构。龙门框架的两个立柱内侧分别设有竖直方向的滑轨,移动滑门两端嵌入在滑轨内并与滑轨相配合。传动机构设置在龙门框架上,传动机构与移动滑门相连接。整个结构设计简单,维护方便,开关过程灵活,同时,通过设置红外信号探测器和上、下限位器,使移动滑门开启或关闭过程安全、可靠,提高了龙门架式栏木机的使用性能,改善了使用状况,通用性好,适应性强,尤其适合在铁路道口或公路平交道口上安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种栏木机,特别是一种可用于铁路道口或公路路口的龙门架式栏木机,属于交通管理设备领域。
背景技术
栏木机被广泛设置在各种铁路或公路的平交道口,其通过横向栏杆的抬起和放下形成路障,阻止车辆通行,完成对平交道口的正常管理。
目前栏木机构大致分为两种:传统栏木机和龙门架式栏木机。传统栏木机利用杠杆原理将一个横向栏杆进行抬起和放下操作,完成对路面的阻拦,确保平交道口安全,但手工操作方式只适用较窄的路面,操作性较差。龙门架式栏木机除具有传统栏木机的功能外,可适用于宽阔的路面,当需要形成路障时,由操作人员将栏木放置水平状态,阻止车辆通行;当需要恢复道路通畅时,由操作人员控制栏木抬起。操作人员将栏木抬起或放平的动作仅需15s,相对传统栏木机来说,龙门架式栏木机对路面的适应性更强,操作更方便。
现有龙门架式栏木机采用电动机驱动,经3-4级齿轮系统减速后,由低转速工作的主轴旋转约90度,带动栏木运动,栏木由水平位置上升至垂直位置以开放道口,或由垂直位置下降至水平位置将道口关闭。现有龙门架式栏木机具有如下缺点:
1、采用多级齿轮传动,转动件多,惯性大,为了吸收栏木转换结束时转动件的巨大惯性,需另外设置缓冲和锁闭机构,从而使整个机构的零部件数量庞大,结构复杂、笨重;
2、栏木下不具备自动防砸功能,给闯行人员或车辆带来一定的安全隐患,危险性较大,不利于平交道口的科学管理;
3、传动系统结构复杂,后期维护和维修工作量大,耐用性和经济性受到一定限制;
4、受杆长和整个结构性能的影响,现有龙门架式栏木机对路宽的适应性不强,在某些环境下会受到一定的使用限制。
发明内容
鉴于上述现有情况和不足,本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便、传动效率高、路面宽度适应性强并具有防砸功能的龙门架式栏木机,以提升龙门架式栏木机的环境适用性,确保使用过程安全、科学、合理。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
龙门架式栏木机,包括由横梁和两个立柱组成的龙门框架、移动滑门、控制器以及与控制器信号连接的传动机构;龙门框架的两个立柱内侧分别设有竖直方向的滑轨,移动滑门两端设有与滑轨配合的滑轮;移动滑门位于龙门框架的内侧下方,移动滑门两端嵌入在滑轨内;传动机构设置在龙门框架上,传动机构与移动滑门相连接。
龙门架式栏木机还包括一对与控制器信号连接的红外信号探测器,红外信号探测器分别设置在两端立柱的内侧下方。
所述移动滑门的上、下端部与立柱的上、下端之间还安装有相互配合的上、下限位器。
所述传动机构为电动绞车驱动的钢索传动机构,钢索通过滑轮组支撑在龙门框架上,钢索的外端由上方连接在移动滑门的顶端。
所述钢索上还连接有配重块,配重块位于立柱外侧的防护栏内。
所述钢索传动机构上还设置有手动绞车。
本实用新型所述的龙门架式栏木机的有益效果包括:
1、整个栏木机结构简单,维护方便,开关过程灵活,大大降低了操作人员的工作强度。
2、通过设置配重块,改善了龙门框架的受力分布情况,确保了长期使用的可靠性。
3、采用红外信号探测器对移动滑门下方进行关闭过程的情况监测,明显提高了移动滑门使用的安全性,避免了砸伤情况的方式。
3、电动绞车和手动绞车的结构设置,使整个龙门架式栏木机使用方便,适用性强,可满足不同情况下的使用需要,为意外情况的突发处理提供了方便。
4、上、下限位器的安装和使用,可有效控制移动滑门行程,避免上升过高撞上横梁或下降过多使钢索张紧力消失,钢索产生脱落现象。
5、改进后的龙门架式栏木机可适应不同路面或路面宽度的使用,通用性好,使用方便,尤其适于铁路道口或公路平交道口的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步的描述:
本实用新型所述的龙门架式栏木机,包括由横梁3和两个立柱2组成的龙门框架、移动滑门4、控制器17、一对与控制器17信号连接的红外信号探测器16以及与控制器17信号连接的传动机构。
龙门框架的两个立柱2为圆柱形,两个立柱2内侧分别设有竖直方向的滑轨6。本例中,滑轨6位于立柱2内,移动滑门4两端设有与滑轨6配合的滑轮7,移动滑门4两端嵌入在立柱2内的滑轨6上,移动滑门4整体位于龙门框架下方并可在立柱2内侧上、下移动。
传动机构设置在龙门框架上,传动机构与移动滑门4相连接。本例中,传动机构为电动绞车12驱动的钢索传动机构。钢索5通过滑轮组9支撑在龙门框架上,钢索5外端由上方连接在移动滑门4的顶端,在电动绞车12的驱动下钢索5带动移动滑门4上、下运动。为改善受力状况,在钢索5上还连接有配重块14,配重块14位于一端立柱2的外侧,在配重块14外侧安装有防护栏15。为进一步提高使用灵活性,满足不同情况下的使用需要,本例中,在钢索传动机构上还设置有手动绞车13,手动绞车13可在停电状态或突发意外情况下使用,通过手动绞车13人工搅动钢索,使移动滑门4开启或关闭。
为避免移动滑门4上升或者下降超过极限位置,在移动滑门4的上、下端部与立柱的上、下端之间还安装有相互配合的上限位器8和下限位器11,当上限位器8或下限位器11感应到触发信号时,控制器17可随时控制移动滑门4停止移动,避免碰撞等情况的发生。
为进一步提高龙门架式栏木机的使用性能,在两端立柱2的内侧下方还安装有一对红外信号探测器16,通过红外信号探测器16感应可能进入到移动滑门4下方的人员或物体,使控制器17可以及时发出警报信号或控制移动滑门4停止向下移动,避免撞上人员或物体,提高了移动滑门4开启或关闭过程的可靠性和安全性。
具体工作时,整个龙门架式栏木机被固定安装在平交道口的路面1上,移动滑门4处于常开状态。当需要关闭移动滑门4时,通过控制器17控制电动绞车12送出钢索5,钢索5将移动滑门4放下,移动滑门4阻挡在道口上。当需要开启时,控制器17控制电动绞车12反转,钢索5不断卷起并将移动滑门4提升,道口保持通畅,一次关闭和开启过程完成。移动滑门4运动过程中,上、下限位器8,11可保证移动滑门4不会超出移动极限,而一对红外信号探测器16可随时感知是否有人员或车辆进入到移动滑门4下方,从而通过控制器17启动报警处理或控制移动滑门4停止下降,确保了栏木机使用的安全性。
Claims (6)
1.龙门架式栏木机,其特征在于,包括由横梁和两个立柱组成的龙门框架、移动滑门、控制器以及与控制器信号连接的传动机构;所述龙门框架的两个立柱内侧分别设有竖直方向的滑轨,移动滑门两端设有与滑轨配合的滑轮;所述移动滑门位于龙门框架的内侧下方,移动滑门两端嵌入在滑轨内;所述传动机构设置在龙门框架上,传动机构与移动滑门相连接。
2.根据权利要求1所述的龙门架式栏木机,其特征在于,还包括一对与控制器信号连接的红外信号探测器,所述红外信号探测器分别设置在两端立柱的内侧下方。
3.根据权利要求1或2所述的龙门架式栏木机,其特征在于,所述移动滑门的上、下端部与立柱的上、下端之间还安装有相互配合的上、下限位器。
4.根据权利要求1或2所述的龙门架式栏木机,其特征在于,所述传动机构为电动绞车驱动的钢索传动机构;所述钢索通过滑轮组支撑在龙门框架上,钢索的外端由上方连接在移动滑门的顶端。
5.根据权利要求4所述的龙门架式栏木机,其特征在于,所述钢索上还连接有配重块,配重块位于立柱外侧的防护栏内。
6.根据权利要求4所述的龙门架式栏木机,其特征在于,所述钢索传动机构上还设置有手动绞车。
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