CN219887294U - 一种自动翻转吊物孔盖板 - Google Patents
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Abstract
一种自动翻转吊物孔盖板,包括安装板基础,安装板基础左右铰接有盖板,安装板基础前后设有升降板,升降板背后左右安装在丝杆螺母机构上,同一升降板的两丝杆螺母机构通过同步带传送机构、电机驱动同步动作;在升降板上升时,左右的盖板顶开;在升降板下降到下极限位置时,盖板闭合并受升降板支撑。本实用新型提供的一种自动翻转吊物孔盖板,开盖方便安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其是一种自动翻转吊物孔盖板。
背景技术
在施工过程中,当主体建筑完成后,一般在二楼设计有吊物孔便于物资转运,吊物孔现仅配备了双门手提盖板,盖板沉重且无防护栅栏,存在高处坠落的安全隐患。
申请号为“201020674772. 0”的专利“双开门吊物孔盖板”,通过开启上下盖板形成围栏,保证安全。但是如上所述,盖板沉重,手提非常困难,存在安全风险。
另外,还有使用电动推杆向上推动翻板结构,当因事故导致断电状态时,靠人工拉动劳动强度也很大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动翻转吊物孔盖板,可采用电机驱动使得翻板打开并形成护栏;在断电情况下,也可降低人工打开盖板的劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种自动翻转吊物孔盖板,包括安装板基础,安装板基础左右铰接有盖板,安装板基础前后设有升降板,升降板背后左右安装在丝杆螺母机构上,同一升降板的两丝杆螺母机构通过同步带传送机构、电机驱动同步动作;在升降板上升时,左右的盖板顶开;在升降板下降到下极限位置时,盖板闭合并受升降板支撑。
所述升降板上端左右设有弧形部。
所述丝杆螺母机构包括壳体,壳体内设有丝杆,滑块左右与壳体内的滑条滑动配合,滑块中心与丝杆螺纹连接,滑块外侧与升降板螺栓连接。
所述同步带传送机构包括固定在两丝杆上的从动同步轮,安装在安装板基础上的主动同步轮,从动同步轮、主动同步轮上绕有同步带。
所述丝杆伸出端固定有六角头。
本实用新型一种自动翻转吊物孔盖板,具有以下技术效果:通过在安装板基础内壁前后均分别设置两丝杆螺母机构,两丝杆螺母机构的两丝杆通过同步带传送机构、电机驱动同步动作,两丝杆螺母机构的螺母与升降板固定连接,这样可带动升降板上下升降;升降板在上升到上极限位置时,可将盖板顶开并与盖板组成防护栏;升降板在下降到下极限位置时,可对盖板进行支撑。该结构相对现有手动操作而言大大降低劳动强度;另外,当故障等原因处于断电情况时,也可通过扳手转动丝杆达到调节升降板升降、进而带动盖板打开或关闭的目的,这样也很省力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型中丝杆螺母机构的结构示意图。
图4为本实用新型中升降板的结构示意图。
图5为本实用新型的剖视图(升起状态)。
图6为本实用新型的剖视图(关闭状态)。
图中:安装板基础1,盖板2,升降板3,丝杆螺母机构4,同步带传送机构5,电机6,盖板限位块2.1,弧形部3.1,壳体4.1,丝杆4.2,滑块4.3,从动同步轮5.1,主动同步轮5.2,同步带5.3。
具体实施方式
如图1所示,一种自动翻转吊物孔盖板,包括安装板基础1,安装板基础1为与安装孔匹配的方框结构且上端带有翻边。安装板基础1内侧左右可转动安装有盖板2,盖板2两端与安装板基础1的前后内壁保持一定间隔,在安装板基础1前后设有升降板3,每个升降板3底端固定有两滑块4.3,每个滑块4.3中心与丝杆4.2螺纹连接。每个滑块4.3左右与壳体4.1内侧的滑条滑动配合。丝杆4.2可转动安装在壳体4.1内。在丝杆4.2转动时,滑块4.3上下移动。为了使同一升降板3的两丝杆螺母机构4同步动作,在两丝杆螺母机构4的丝杆4.2上端固定有从动同步轮5.1,安装板基础1上可转动安装有主动同步轮5.2,从动同步轮5.1、主动同步轮5.2上绕有同步带5.3。主动同步轮5.2通过电机6驱动。当电机6启动后,通过同步带传送机构5带动两丝杆4.2同向、同速转动,继而使两滑块4.3同步上升或同步下降,由此实现升降板3的升降。
所述升降板3上端左右设有弧形部3.1。弧形部3.1可使得盖板2打开或关闭时平滑过渡 。
所述丝杆4.2伸出端固定有六角头。在失电状态时,可通过扳手转动六角头带动丝杆4.2转动,进而调节升降板3的高度,进而打开或关闭盖板2。
工作原理及过程:需要打开时,启动电机6,电机6驱动同步带传送机构5,同步带传送机构5带动升降板3的两丝杆螺母机构4同步动作,继而带动升降板3升起,在升降板3向上移动时,升降板3将盖板2逐渐打开;在盖板2竖直时,盖板2外侧通过盖板限位块2.1水平搁置在安装板基础1的上端面上,而盖板2内侧通过升降板3侧端限位,这样盖板2可稳定保持竖直。在升降板3上升到合适位置时,盖板2、升降板3可整体作为护栏,方便后期吊车设置在吊物孔处进行起吊作业。在需要盖合盖板2时,反向启动电机6,升降板3下降到合适位置后,两盖板2闭合并搁置在升降板3上端。
Claims (5)
1.一种自动翻转吊物孔盖板,其特征在于:包括安装板基础(1),安装板基础(1)左右铰接有盖板(2),安装板基础(1)前后设有升降板(3),升降板(3)背后左右安装在丝杆螺母机构(4)上,同一升降板(3)的两丝杆螺母机构(4)通过同步带传送机构(5)、电机(6)驱动同步动作;在升降板(3)上升时,左右的盖板(2)顶开;在升降板(3)下降到下极限位置时,盖板(2)闭合并受升降板(3)支撑。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻转吊物孔盖板,其特征在于:所述升降板(3)上端左右设有弧形部(3.1)。
3.根据权利要求1所述的一种自动翻转吊物孔盖板,其特征在于:所述丝杆螺母机构(4)包括壳体(4.1),壳体(4.1)内设有丝杆(4.2),滑块(4.3)左右与壳体(4.1)内的滑条滑动配合,滑块(4.3)中心与丝杆(4.2)螺纹连接,滑块(4.3)外侧与升降板(3)螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动翻转吊物孔盖板,其特征在于:所述同步带传送机构(5)包括固定在两丝杆(4.2)上的从动同步轮(5.1),安装在安装板基础(1)上的主动同步轮(5.2),从动同步轮(5.1)、主动同步轮(5.2)上绕有同步带(5.3)。
5.根据权利要求4所述的一种自动翻转吊物孔盖板,其特征在于:所述丝杆(4.2)伸出端固定有六角头。
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