CN111549474A - 一种带有罗拉提升装置的浆染机用染缸 - Google Patents

一种带有罗拉提升装置的浆染机用染缸 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，包括染缸本体、上罗拉、下罗拉和提升装置；所述下罗拉两端通过第一轴承结构安装在所述染缸本体内壁上，所述上罗拉两端通过第二轴承结构安装在所述染缸本体内壁上，所述染缸本体内壁上开设有安装槽，所述第二轴承结构安装在所述安装槽内；所述提升装置包括架体和动力机构，所述架体包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板均呈梳齿板状，所述上罗拉两端分别穿过所述第一连接板和所述第二连接板的梳齿缝后与所述第二轴承结构连接，所述第一连接板和所述第二连接板底部均设置有多个锁定结构，所述动力机构设置在所述染缸本体外。

Description

一种带有罗拉提升装置的浆染机用染缸
技术领域
本发明涉及浆染机技术领域，尤其涉及的是一种带有罗拉提升装置的浆染机用染缸。
背景技术
现有浆染机中具有多个沿直线排列式设置的染缸（染缸顶部开口），每个染缸中均设置有多根下罗拉和多根上罗拉，上、下罗拉(统称罗拉)均浸泡在药液中。布料沿S型依次绕至上罗拉和下罗拉上。为了控制布料在染缸内的上染时间、控制染色的透心程度和提高色牢度，织染车间一般通过控制浆染机整体输送布料的时间来实现上述技术效果，但上述技术效果是通过控制浆染机整体的工作效率来实现，因此，该种控制方式操作复杂且费时耗电，不利于企业的可持续发展。且更为突出的为题，该种控制方式无法随意调节染色时间，例如，实际使用中，布料经过一染缸染色的长度和染色时间均为一预设值，但根据客户的使用需求，还需在该预设值上的基础上进行增减，以得到具有不同参数的布料。但现有技术中未公开可实现上述技术效果的技术方案。
因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有罗拉提升装置的浆染机用染缸。
本发明所设计的技术方案如下：
一种带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其中，包括染缸本体、多根上罗拉、多根下罗拉和提升装置；
所述下罗拉两端通过第一轴承结构安装在所述染缸本体内壁上，所述上罗拉两端通过第二轴承结构安装在所述染缸本体内壁上，所述染缸本体内壁上开设有安装槽，所述第二轴承结构安装在所述安装槽内；
所述提升装置包括架体和动力机构，所述架体包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板均呈梳齿板状，所述上罗拉两端分别穿过所述第一连接板和所述第二连接板的梳齿缝后与所述第二轴承结构连接，所述第一连接板和所述第二连接板底部均设置有多个锁定结构，所述动力机构设置在所述染缸本体外，以用于带动所述第一连接板和所述第二连接板在竖直方向上运动；当所述第一连接板和所述第二连接板上的一预设所述锁定结构为闭锁状态时，该预设所述锁定结构用于托起一所述上罗拉一端。
所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其中，所述锁定结构包括拉杆、连接块和限位柱，所述连接块和所述限位柱分别设置在所述梳齿缝两侧，所述连接块一端与所述架体铰接，所述连接块底部与所述限位柱可分离式连接，所述拉杆一端与所述连接块铰接，所述拉杆另一端突出设置在所述染缸本体顶部开口处；所述架体顶部设置有支架，所述支架与所述拉杆另一端可分离式连接；
所述连接块顶部安装有滚动体结构；当所述锁定结构为闭锁状态时，所述滚动体结构设置在所述上罗拉下方，所述滚动体结构与所述上罗拉可分离式连接。
所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其中，所述第二轴承结构包括轴承本体和轴承座，所述轴承座两端设置有连接部；所述安装槽两侧内壁上开设有第一卡槽，所述第一卡槽两端沿竖直方向延伸，所述连接部与所述第一卡槽可分离式连接。
所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其中，所述滚动体结构包括底座和多个滚轮，所述滚轮通过转轴连接在所述底座上。
所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其中，所述架体底部通过弹性结构安装在所述染缸本体底部。
所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其中，所述第一连接板与所述第二连接板之间通过引导辊相连，所述引导辊靠近所述染缸本体一端，所述引导辊、所述下罗拉和所述上罗拉相互平行。
所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其中，所述引导辊表面设置有右旋纹理段和左旋纹理段。
所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其中，所述动力机构为气缸。
所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其中，所述染缸本体外壁开设有排水口和进水口。
本发明有益效果：本发明公开一种带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，包括染缸本体、多根上罗拉、多根下罗拉和提升装置；当第一连接板和第二连接板上的一预设锁定结构为闭锁状态时，该预设锁定结构用于托起一上罗拉一端, 第一连接板和第二连接板同时向上运动时，可将该上罗拉向上方向平移。本发明通过设置锁定结构，可控制被向上抬升的上罗拉个数，当多个上罗拉向上抬起时，与下罗拉之间的垂直距离变大，从而增加染缸内输送的布料长度，同时，增加布料在药液中浸泡染色的时间。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是本发明的立体结构示意图。
图4是本发明中第二轴承结构的立体结构示意图。
图5是本发明中上、下罗拉的结构简图。
图中标号：1、染缸本体；11、安装槽；111、第一卡槽；2、上罗拉；3、下罗拉；4、提升装置；41、第一连接板；42、第二连接板；43、动力机构；44、支架；45、引导辊；421、梳齿缝；422、锁定结构；4221、拉杆；4222、连接块；4223、限位柱；4224、底座；4225、滚轮；451、右旋纹理段；452、左旋纹理段；5、第二轴承结构；51、轴承本体；52、轴承座；53、连接部；A、布料。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本使用新型为解决上述技术问题，如图1至图3所示，提供一种带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，包括染缸本体1、多根上罗拉2、多根下罗拉3和提升装置4；该下罗拉3两端通过第一轴承结构（图中未画出）安装在该染缸本体1内壁上，该上罗拉2两端通过第二轴承结构5安装在该染缸本体1内壁上，该染缸本体1内壁上开设有安装槽2，该第二轴承结构5安装在该安装槽2内；该提升装置4包括架体和动力机构43，该架体包括第一连接板41和第二连接板42，该第一连接板41和该第二连接板42均呈梳齿板状，该上罗拉2两端分别穿过该第一连接板41和该第二连接板42的梳齿缝421后与该第二轴承结构5连接，该第一连接板41和该第二连接板42底部均设置有多个锁定结构422，该锁定结构422靠近设置在该梳齿缝421处，该动力机构43设置在该染缸本体1外，以用于带动该第一连接板41和该第二连接板42在竖直方向上运动；当该第一连接板41和该第二连接板42上的一预设该锁定结构422为闭锁状态时，该预设锁定结构422用于托起一该上罗拉2一端。进一步地，该染缸本体1外壁开设有排水口（图中未画出）和进水口（图中未画出）。
本发明的工作原理：当第一连接板41和第二连接板42上的一预设锁定结构422为闭锁状态时，该预设锁定结构422用于托起一上罗拉2一端, 即，当第一连接板41和第二连接板42同时向上运动时，可将该上罗拉2向上方向平移。本发明通过控制至少一个锁定结构422为闭锁状态，可控制被向上抬升的上罗拉2个数，可控制被向上抬升的上罗拉2个数，当多个上罗拉2向上抬起时，与下罗拉3之间的垂直距离变大，从而增加染缸内输送的布料长度，同时，增加布料在药液中浸泡染色的时间。传统的染缸中被染色的布料长度为一固定值，但利用本申请公开的染缸，染缸内可染色的布料长度为一范围值，同时，可调节布料在染缸中染色的时间。例如，实际应用中，上、下罗拉3相互错位式设置在染缸中，上罗拉2个数为4个，下罗拉3的个数为5个，第一连接板41和第二连接板42上的锁定结构422均为4个。当使用者需要控制三个上罗拉2向上运动时，可将第一连接板41和第二连接板42上的三个锁定结构422设置为闭锁状态，当第一连接板41和第二连接板42同时向上运动时，可带动三个上罗拉2向上运动。传统染缸内可对长度为30米的布料段进行染色，而使用本申请公开的染缸结构内的布料长度最大可为90米。当上罗拉2被向上带动时，上罗拉2两端的第二轴承结构5会在安装槽2内上下运动，同时，支撑上罗拉2旋转。
本实施例中，锁定结构422包括拉杆4221、连接块4222和限位柱4223，该连接块4222和该限位柱4223分别设置在该梳齿缝421两侧，该连接块4222一端与该架体铰接，该连接块4222底部与该限位柱4223可分离式连接，该拉杆4221一端与该连接块4222铰接（可为铰接轴等结构），该拉杆4221另一端突出设置在该染缸本体1顶部开口（图中未标出）处；该架体顶部设置有支架44，该支架44与该拉杆4221另一端可分离式连接。实际使用时，当需要使锁定结构422为闭锁状态时，工人可手持拉杆4221另一端，在铰接结构的作用下，拉杆4221上的作用力传递至该连接块4222上，使该连接块4222旋转，连接块4222底部搭在限位柱4223上，此时，连接块4222位于在上罗拉2底部，连接块4222顶部与水平地面平行，向上抬升第一连接板41（第二连接板42）时，连接块4222向上运动后承托上罗拉2端部。当需要使锁定结构422为开锁状态时，工人用力向上拉拽拉杆4221，连接块4222另一端向上翻转，使连接块4222底部与限位柱4223分离，当第一连接板41（第二连接板42）时向上运动时，则无法带动上罗拉2运动。当然，实际应用中，连接块4222底部可设置一缺口（图中未标出），该缺口贯穿连接块4222表面，该缺口形状可与限位柱4223形状相适配。支架44可用于摆放拉杆4221另一端，还起到指示连接块4222工作状态的作用，例如，一开锁状态的锁定结构422中与一闭锁状态的锁定结构422相比，前者拉杆4221另一端的水平位置会高于后者拉杆4221另一端的水平高度（如图1所示）。由于罗拉均为回转体，为防止连接块4222与罗拉端部接触后限制罗拉转动，该连接块4222顶部安装有滚动体结构；当该锁定结构422为闭锁状态时，该滚动体结构设置在该上罗拉2下方，该滚动体结构与该上罗拉2可分离式连接。在进一步的实施例中，该滚动体结构包括底座4224和多个滚轮4225，该滚轮4225通过转轴（图中未标出）连接在该底座4224上。滚轮4225用于支撑罗拉且可与罗拉相对滚动，以保证罗拉自由转动。
为了增加第二轴承结构5与安装槽2的连接连接稳定性，本实施例中，该第二轴承结构5包括轴承本体51和轴承座52（如图4所示），该轴承座52两端设置有连接部53；该安装槽2两侧内壁上开设有第一卡槽111，该第一卡槽111两端沿竖直方向延伸，该连接部53与该第一卡槽111可分离式连接。实际应用中，该轴承本体51包括内圈、外圈和滚珠，上罗拉端部与轴承本体51的内圈紧配连接，轴承本体51的外圈固定安装在轴承座52上。支撑罗拉旋转的轴承结构为本领域技术人员的公知常识，本文不再赘述。
为了增加动力机构43的传动效率，本实施例中，该架体底部通过弹性结构（图中未画出）安装在该染缸本体1底部。该弹性结构可为弹簧套。当第一连接板41和第二连接板42被向上抬升时，利用染缸内水液的浮力和弹簧套的弹力对染缸施加向上的作用力。本实施例中，该动力机构43为气缸。第一连接板41顶部和第二连接板42顶部均设置有安装座（图中未标出），气缸的活塞轴（图中未标出）与该安装座连接。
上罗拉2被向上抬升时，罗拉上的布料会出现褶皱或偏移等现象，为减少或防止上述现象发生，本实施例中，该第一连接板41与该第二连接板42之间通过引导辊45相连，该引导辊45靠近该染缸本体1一端，该引导辊45、该下罗拉3和该上罗拉2相互平行。实际应用中，相邻两染缸中的布料A可先经过该引导辊45再绕至上、下罗拉上。当上罗拉2向上、向下运动时，该引导辊45用于使布料A表面始终处于被拉伸的状态，从而使布料A表面较为平整。
在进一步的实施例中，该引导辊45表面设置有右旋纹理段451和左旋纹理段452。该种设置可使布料表面沿引导辊45两端方向延展铺平，减少水液中的布料表面出现褶皱的现象。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其特征在于，包括染缸本体、多根上罗拉、多根下罗拉和提升装置；
所述下罗拉两端通过第一轴承结构安装在所述染缸本体内壁上，所述上罗拉两端通过第二轴承结构安装在所述染缸本体内壁上，所述染缸本体内壁上开设有安装槽，所述第二轴承结构安装在所述安装槽内；
所述提升装置包括架体和动力机构，所述架体包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板均呈梳齿板状，所述上罗拉两端分别穿过所述第一连接板和所述第二连接板上的梳齿缝后与所述第二轴承结构连接，所述第一连接板和所述第二连接板底部均设置有多个锁定结构，所述动力机构设置在所述染缸本体外，以用于带动所述第一连接板和所述第二连接板在竖直方向上运动；当所述第一连接板和所述第二连接板上的一预设所述锁定结构为闭锁状态时，该预设所述锁定结构用于托起一所述上罗拉一端。
2.根据权利要求1所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其特征在于，所述锁定结构包括拉杆、连接块和限位柱，所述连接块和所述限位柱分别设置在所述梳齿缝两侧，所述连接块一端与所述架体铰接，所述连接块底部与所述限位柱可分离式连接，所述拉杆一端与所述连接块铰接，所述拉杆另一端突出设置在所述染缸本体顶部开口处；所述架体顶部设置有支架，所述支架与所述拉杆另一端可分离式连接；
所述连接块顶部安装有滚动体结构；当所述锁定结构为闭锁状态时，所述滚动体结构设置在所述上罗拉下方，所述滚动体结构与所述上罗拉可分离式连接。
3.根据权利要求1所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其特征在于，所述第二轴承结构包括轴承本体和轴承座，所述轴承座两端设置有连接部；所述安装槽两侧内壁上开设有第一卡槽，所述第一卡槽两端沿竖直方向延伸，所述连接部与所述第一卡槽可分离式连接。
4.根据权利要求2所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其特征在于，所述滚动体结构包括底座和多个滚轮，所述滚轮通过转轴连接在所述底座上。
5.根据权利要求1所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其特征在于，所述架体底部通过弹性结构安装在所述染缸本体底部。
6.根据权利要求1所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其特征在于，所述第一连接板与所述第二连接板之间通过引导辊相连，所述引导辊靠近所述染缸本体一端，所述引导辊、所述下罗拉和所述上罗拉相互平行。
7.根据权利要求6所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其特征在于，所述引导辊表面设置有右旋纹理段和左旋纹理段。
8.根据权利要求1所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其特征在于，所述动力机构为气缸。
9.根据权利要求1所述的带有罗拉提升装置的浆染机用染缸，其特征在于，所述染缸本体外壁开设有排水口和进水口。
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