CN111548864A - 一种光学玻璃喷淋清洗剂及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及精细化工的电子工业清洗技术领域，具体涉及一种光学玻璃喷淋清洗剂及制备方法，该光学玻璃喷淋清洗剂由以下重量百分比的原料组成：无机碱10%‑15%，有机碱5%‑10%，缓蚀剂3%‑5%，润湿剂4%‑6%，鳌合剂10%‑15%，表面活性剂8%‑12%，去离子水37%‑60%。其中，所述无机碱是氢氧化钾和碳酸钾的混合物；有机碱是单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的一种或几种混合物；缓蚀剂是羟基乙叉二膦酸钠和硅酸钠的混合物；润湿剂是异丙醇；鳌合剂是乙二胺四乙酸二钠和乙二胺四甲叉磷酸钠的一种或两者的混合物；表面活性剂是丁基葡糖苷。相比于浸泡型光学玻璃清洗剂需配合超声波使用，且易对3D曲面玻璃及大尺寸平板光学玻璃易产生划伤等问题，本发明涉及的喷淋清洗剂其技术优势在于：清洗能力强且泡沫少，无需配合超声波就可达到良好的清洗效果；清洗后的玻璃基材无残留、无划伤；特别适用于3D曲面光学玻璃、大尺寸平面光学玻璃等的清洗。

Description

一种光学玻璃喷淋清洗剂及制备方法

技术领域

本发明涉及精细化工的电子工业清洗技术领域，具体涉及一种光学玻璃喷淋清洗剂。

背景技术

随着5G智能手机、大尺寸高清显示屏等智能电子设备的日益普及，推动光学盖板玻璃、OLED等行业的迅猛发展。在显示屏工业中，几乎所有的屏幕都是由最内层的LCD或OLED，中间夹层的触控屏面板（Touch Screen Panel）及最外层的外保护玻璃（CoverGlass）组成。光学盖板玻璃从最初的2D过度到2.5D，再从2.5D发展到3D甚至3.5D。在光学玻璃的加工制程中，清洗工艺是不可或缺的重要环节，贯穿于整个生产流程。

目前，配套与2D光学玻璃及小尺寸光学玻璃所需的超声波浸泡型光学玻璃清洗剂的技术方面已经成熟，而采用常规的超声波和浸泡清洗剂的技术方案来处理3D曲面玻璃及大尺寸盖板玻璃的清洗时，普遍存在易划伤及清洗效果不佳等问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前玻璃清洗行业在处理3D曲面玻璃及大尺寸盖板玻璃时，普遍存在易划伤及清洗效果不佳等问题，提供一种光学玻璃喷淋清洗剂，该清洗剂去污能力强且泡沫少，无需超声波配合就可达到良好的清洗效果；清洗后的玻璃基材表面无异物残留、无划伤；该清洗剂泡沫少特别适用于3D曲面玻璃、大尺寸光学玻璃盖板的喷淋清洗。

本发明的目的是这样实现的：一种光学玻璃喷淋清洗剂，其各原料的重量百分比为：

无机碱10%-15%，有机碱5%-10%，缓蚀剂 3%-5%，润湿剂 4%-6%，鳌合剂10%-15%，表面活性剂 8%-12%，去离子水37%-60%。

在本发明中：所述的无机碱是氢氧化钠和氢氧化钾的混合物。

在本发明中：所述的有机碱是单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的一种或几种混合物。

在本发明中：所述的缓蚀剂是羟基乙叉二膦酸钠和硅酸钠混合物。

在本发明中：所述的润湿剂是异丙醇。

在本发明中：所述的鳌合剂是乙二胺四乙酸二钠和乙二胺四甲叉磷酸钠的一种或其两者的混合物。

在本发明中：所述的表面活性剂是丁基葡糖苷。

本发明的优点在于：本发明所优选的丁基葡糖苷为清洗剂能力强且低泡沫型表面活性剂，特别适用于光学玻璃的喷淋清洗。本发明所优选的缓蚀剂羟基乙叉二膦酸钠和硅酸钠可降低碱性体系对光学玻璃表面所造成的划伤。本发明所优选的鳌合剂乙二胺四乙酸二钠和乙二胺四甲叉磷酸钠对钙镁离子有较强的络合能力，可降低钙镁离子在光学玻璃表面的残留。

附图说明

图1是本发明所涉及的光学玻璃喷淋清洗剂清洗3D手机盖板玻璃和平板电脑的外保护玻璃流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明的实施方式不限于此。

本发明提出一种光学玻璃喷淋清洗剂，由以下按重量百分比计的组分组成：

无机碱10%-15%，有机碱5%-10%，缓蚀剂 3%-5%，润湿剂 4%-6%，鳌合剂10%-15%，表面活性剂 8%-12%，去离子水37%-60%。

本发明所述的一种光学玻璃喷淋清洗剂的生产流程如下：

步骤1：在生产槽中加入一定量的去离子水，按重量百分比，将无机碱放入生产槽中，开启搅拌，待溶液冷却至室温再进行以下生产操作；

步骤2：按重量百分比，称取鳌合剂放入生产槽中，充分搅拌成清液，冷却至室温；

步骤3：按重量百分比，称取缓蚀剂放入生产槽中，充分搅拌成清液；

步骤4：按重量百分比，依次称取有机碱，润湿剂，表面活性剂放入生产槽中，再加入去离子水使其总重量达到100%，充分搅拌。

实施例1：按重量百分比，根据表1组分配比，称取无机碱10份，有机碱5份，缓蚀 剂3份，润湿剂4份，鳌合剂10份，表面活性剂8份，去离子水60份，依次按照上述的一 种光学玻璃喷淋清洗剂的生产流程进行配制，制备成光学玻璃喷淋清洗剂。用上述制得的光 学玻璃喷淋清洗剂，按图1所述的清洗制程，分别清洗3D手机盖板玻璃和平板电脑的外保 护玻璃，其清洗结果如表2所示。

实施例2：按重量百分比，根据表3组分配比，称取无机碱15份，有机碱10份，缓 蚀剂5份，润湿剂6份，鳌合剂15份，表面活性剂12份，去离子水37份，依次按照上述的 一种光学玻璃喷淋清洗剂的生产流程进行配制，制备成光学玻璃喷淋清洗剂。用上述制得的 光学玻璃喷淋清洗剂，按图1所述的清洗制程，分别清洗3D手机盖板玻璃和平板电脑的外 保护玻璃，其清洗结果如表4所示。

实施例3：按重量百分比，根据表5组分配比，称取无机碱12.5份，有机碱7.5份， 缓蚀剂4份，润湿剂5份，鳌合剂12.5份，表面活性剂10份，去离子水48.5份，依次按照 上述的一种光学玻璃喷淋清洗剂的生产流程进行配制，制备成光学玻璃喷淋清洗剂。用上述 制得的光学玻璃喷淋清洗剂，按图1所述的清洗制程，分别清洗3D手机盖板玻璃和平板电 脑的外保护玻璃，其清洗结果如表6所示。

实施例4：按重量百分比，根据表7组分配比，称取无机碱10份，有机碱10份，缓 蚀剂4份，润湿剂5份，鳌合剂14份，表面活性剂8份，去离子水49份，依次按照上述的 一种光学玻璃喷淋清洗剂的生产流程进行配制，制备成光学玻璃喷淋清洗剂。用上述制得的 光学玻璃喷淋清洗剂，按图1所述的清洗制程，分别清洗3D手机盖板玻璃和平板电脑的外 保护玻璃，其清洗结果如表8所示。

实施例5：按重量百分比，根据表9组分配比，称取无机碱15份，有机碱10份，缓 蚀剂4份，润湿剂5份，鳌合剂10份，表面活性剂12份，去离子水44份，依次按照上述的 一种光学玻璃喷淋清洗剂的生产流程进行配制，制备成光学玻璃喷淋清洗剂。用上述制得的 光学玻璃喷淋清洗剂，按图1所述的清洗制程，分别清洗3D手机盖板玻璃和平板电脑的外 保护玻璃，其清洗结果如表10所示。

表1 实施例1组分与比重配比量

表2 施例1清洗对象状态及结果统计

表3 实施例2组分与比重配比量

表4 施例2清洗对象状态及结果统计

表5 实施例3组分与比重配比量

表6 施例3清洗对象状态及结果统计

表7 实施例4组分与比重配比量

表8 施例4清洗对象状态及结果统计

表9 实施例5组分与比重配比量

表10 施例5清洗对象状态及结果统计

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，并不用于限制本发明，对于本领域的普通技术人员来说，可就本发明做出各种更改和变化，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种光学玻璃喷淋清洗剂，由以下重量百分比的原料组成：

无机碱10%-15%；

有机碱5%-10%；

缓蚀剂3%-5%；

润湿剂4%-6%；

鳌合剂10%-15%；

表面活性剂8%-12%；

去离子水37%-60%。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃喷淋清洗剂，其特征在于：所述无机碱为氢氧化钾和碳酸钾的混合物，其质量配比是4～8：2～16。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃喷淋清洗剂，其特征在于：所述有机碱是单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的一种或几种混合物。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃喷淋清洗剂，其特征在于：所述缓蚀剂是羟基乙叉二膦酸钠和硅酸钠混合物。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃喷淋清洗剂，其特征在于：所述润湿剂是异丙醇。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃喷淋清洗剂，其特征在于：所述鳌合剂是乙二胺四乙酸二钠和乙二胺四甲叉磷酸钠的一种或其两者的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃喷淋清洗剂，其特征在于：所述表面活性剂是烷基葡萄糖苷，优选为丁基葡糖苷。

Images