CN111548017A - 一种低温封接玻璃及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃制造技术领域，尤其为一种低温封接玻璃，由以下重量的计份数原料组成：氧化铝4‑6份，氧化硼6‑8份，氧化钡4‑6份，氧化钙6‑8份，氧化钠10‑14份，氧化钾2‑4份，氧化钕12‑16份；本发明可使玻璃制品在低温下进行封接，封接温度控制在700℃左右，降低封接温度；可以减少对封接器件的热冲击、热腐蚀以及变形等。
Description
技术领域
本发明属于玻璃制造技术领域，具体涉及一种低温封接玻璃及其制作工艺。
背景技术
封接玻璃是指把玻璃、陶瓷、金属及复合材料等相互间封接起来的中间层玻璃。可分为低温封接玻璃和高温封接玻璃。使用时要选择具有合适的软化温度和热膨胀系数的封接玻璃。可以在比较低的温度下使用的高铅封接玻璃称为焊料玻璃。
原有的封接玻璃工艺在高温下封接，成本高，而且热冲击、热腐蚀和变形效果不好，进一步影响企业的制造成本。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种低温封接玻璃及其制作工艺，具有方便封接的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温封接玻璃，由以下重量的计份数原料组成：氧化铝4-6份，氧化硼6-8份，氧化钡4-6份，氧化钙6-8份，氧化钠10-14份，氧化钾2-4份，氧化钕12-16份。
作为本发明的一种低温封接玻璃优选技术方案，所述氧化铝是一种高硬度的化合物，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。
作为本发明的一种低温封接玻璃优选技术方案，所述氧化硼是一种白色蜡状固体，熔融时可以溶解许多碱性的金属氧化物，生成有特征颜色的玻璃状硼酸盐和偏硼酸盐，用于制取元素硼和精细硼化合物。
作为本发明的一种低温封接玻璃优选技术方案，所述氧化钡为无色立方晶体，与水作用成氢氧化钡，在空气中极易吸收水分和二氧化碳而生成碳酸钡。
作为本发明的一种低温封接玻璃优选技术方案，所述氧化钙是一种无机化合物，表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。
作为本发明的一种低温封接玻璃优选技术方案，所述氧化钕主要用作玻璃、陶瓷的着色剂，制造金属钕的原料和强磁性钕铁硼的原料。
作为本发明的一种低温封接玻璃优选技术方案，由以下重量的计份数原料组成：氧化铝5份，氧化硼7份，氧化钡5份，氧化钙7份，氧化钠12份，氧化钾3份，氧化钕14份。
一种制作工艺，包括如下步骤：
S1、配料熔制：根据上述组分，配料均匀搅拌倒入坩埚钟持续1340℃-1360℃加温7小时-8小时，倒入坩埚以每小时一次的频率加料共分7次加料结束；
S2、澄清阶段：将坩埚内温度控制在1390℃-1410℃持续保温7小时-8小时，同时进行搅拌去泡共分四次搅拌，具体速度依次为60转/分、40转/分、20转/分、10转/分，搅拌时间依次为0.5小时、3小时、3小时、0.5小时，搅拌后沉淀4小时-5小时；
S3、降温阶段：将坩埚中的温度降到940℃-960℃；
S4、退火阶段：将原料倒入金属模具中，装入退火炉，继续降温两次，第一次降温到520℃-540℃，保温8小时，第二次降温至320℃-340℃，以每小时降温10℃为基础，再自然冷却到常温即形成玻璃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可使玻璃制品在低温下进行封接，封接温度控制在700℃左右，降低封接温度；可以减少对封接器件的热冲击、热腐蚀以及变形等。
具体实施方式
实施例1
一种低温封接玻璃，由以下重量的计份数原料组成：氧化铝4份，氧化硼6份，氧化钡4份，氧化钙6份，氧化钠10份，氧化钾2份，氧化钕12份。
一种制作工艺，包括如下步骤：
S1、配料熔制：根据上述组分，配料均匀搅拌倒入坩埚钟持续1340℃加温7小时，倒入坩埚以每小时一次的频率加料共分7次加料结束；
S2、澄清阶段：将坩埚内温度控制在1390℃持续保温7小时，同时进行搅拌去泡共分四次搅拌，具体速度依次为60转/分、40转/分、20转/分、10转/分，搅拌时间依次为0.5小时、3小时、3小时、0.5小时，搅拌后沉淀4小时-5小时；
S3、降温阶段：将坩埚中的温度降到940℃；
S4、退火阶段：将原料倒入金属模具中，装入退火炉，继续降温两次，第一次降温到520℃，保温8小时，第二次降温至320℃，以每小时降温10℃为基础，再自然冷却到常温即形成玻璃。
实施例2
一种低温封接玻璃，由以下重量的计份数原料组成：氧化铝5份，氧化硼7份，氧化钡5份，氧化钙7份，氧化钠12份，氧化钾3份，氧化钕14份。
一种制作工艺，包括如下步骤：
S1、配料熔制：根据上述组分，配料均匀搅拌倒入坩埚钟持续1350℃加温7.5小时，倒入坩埚以每小时一次的频率加料共分7次加料结束；
S2、澄清阶段：将坩埚内温度控制在1400℃持续保温7.5小时，同时进行搅拌去泡共分四次搅拌，具体速度依次为60转/分、40转/分、20转/分、10转/分，搅拌时间依次为0.5小时、3小时、3小时、0.5小时，搅拌后沉淀4.5小时；
S3、降温阶段：将坩埚中的温度降到950℃；
S4、退火阶段：将原料倒入金属模具中，装入退火炉，继续降温两次，第一次降温到530℃，保温8小时，第二次降温至330℃，以每小时降温10℃为基础，再自然冷却到常温即形成玻璃。
实施例3
一种低温封接玻璃，由以下重量的计份数原料组成：氧化铝6份，氧化硼8份，氧化钡6份，氧化钙8份，氧化钠14份，氧化钾4份，氧化钕16份。
一种制作工艺，包括如下步骤：
S1、配料熔制：根据上述组分，配料均匀搅拌倒入坩埚钟持续1360℃加温8小时，倒入坩埚以每小时一次的频率加料共分7次加料结束；
S2、澄清阶段：将坩埚内温度控制在1410℃持续保温8小时，同时进行搅拌去泡共分四次搅拌，具体速度依次为60转/分、40转/分、20转/分、10转/分，搅拌时间依次为0.5小时、3小时、3小时、0.5小时，搅拌后沉淀5小时；
S3、降温阶段：将坩埚中的温度降到960℃；
S4、退火阶段：将原料倒入金属模具中，装入退火炉，继续降温两次，第一次降温到540℃，保温8小时，第二次降温至340℃，以每小时降温10℃为基础，再自然冷却到常温即形成玻璃。
本发明的有益效果是：本发明可使玻璃制品在低温下进行封接，封接温度控制在700℃左右，降低封接温度；可以减少对封接器件的热冲击、热腐蚀以及变形等。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低温封接玻璃，其特征在于，由以下重量的计份数原料组成：氧化铝4-6份，氧化硼6-8份，氧化钡4-6份，氧化钙6-8份，氧化钠10-14份，氧化钾2-4份，氧化钕12-16份。
2.根据权利要求1所述的一种低温封接玻璃，其特征在于：所述氧化铝是一种高硬度的化合物，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。
3.根据权利要求1所述的一种低温封接玻璃，其特征在于：所述氧化硼是一种白色蜡状固体，熔融时可以溶解许多碱性的金属氧化物，生成有特征颜色的玻璃状硼酸盐和偏硼酸盐，用于制取元素硼和精细硼化合物。
4.根据权利要求1所述的一种低温封接玻璃，其特征在于：所述氧化钡为无色立方晶体，与水作用成氢氧化钡，在空气中极易吸收水分和二氧化碳而生成碳酸钡。
5.根据权利要求1所述的一种低温封接玻璃，其特征在于：所述氧化钙是一种无机化合物，表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。
6.根据权利要求1所述的一种低温封接玻璃，其特征在于：所述氧化钕主要用作玻璃、陶瓷的着色剂，制造金属钕的原料和强磁性钕铁硼的原料。
7.根据权利要求1所述的一种低温封接玻璃，其特征在于，由以下重量的计份数原料组成：氧化铝5份，氧化硼7份，氧化钡5份，氧化钙7份，氧化钠12份，氧化钾3份，氧化钕14份。
8.根据权利要求1所述的一种制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、配料熔制：根据上述组分，配料均匀搅拌倒入坩埚钟持续1340℃-1360℃加温7小时-8小时，倒入坩埚以每小时一次的频率加料共分7次加料结束；
S2、澄清阶段：将坩埚内温度控制在1390℃-1410℃持续保温7小时-8小时，同时进行搅拌去泡共分四次搅拌，具体速度依次为60转/分、40转/分、20转/分、10转/分，搅拌时间依次为0.5小时、3小时、3小时、0.5小时，搅拌后沉淀4小时-5小时；
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