CN111547870A - 一种集成式曝气系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成式曝气系统，包括进气主管和曝气主管，所述进气主管为可拆卸结构，且进气主管通过第二法兰拼装成倒L型结构，所述进气主管沿水平方向的端部通过第一法兰连接气源主管，进气主管竖直端的底部通过第三法兰连接曝气主管，所述曝气主管与进气主管相互垂直，所述曝气主管上端和进气主管连接，两端分出若干曝气支管，所述曝气支管的两侧均布若干螺纹口，每个螺纹口均连接曝气头或者曝气管。将大量的曝气管（头）和若干曝气支管、曝气主管以及进气管做成一个整体系统，通过斜撑和配重增加系统的稳定性，同时设置了导轨对曝气系统进行限位，从而实现曝气系统的标准化制作，并作为一个整体进行吊装。由于曝气系统通过导轨进行限位，底部无需固定，在日后检修时，可以将曝气系统整体吊出池外进行更换，无需停产。

Description

一种集成式曝气系统

技术领域

本发明涉及曝气系统技术领域，具体涉及一种集成式曝气系统。

背景技术

普通曝气是将曝气支管均匀分布在曝气池底部，并通过支架将曝气支管与池底进行固定，曝气头（管）均匀分布安装于曝气支管上。

现有曝气系统往往采用现场安装，固定于曝气池底部，维修时需要停产，并清空水池，现场安装工作繁重，同时维护困难；部分工业项目采用大量的支管，大量连接了少量曝气头的支管深入曝气池底部，该方式虽然可以实现不停产维修，但由于支管数量繁多，每根支管能安装的曝气头数量少，设备和安装成本高，日后维护更换工作量大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种集成式曝气系统，将大量的曝气头集成为一个整体，且该曝气系统可以现场整体组装，大量减少了现场的安装周期，同时日后整体更换更为便捷，无需停产维修。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种集成式曝气系统，包括进气主管和曝气主管，所述进气主管为可拆卸结构，且进气主管通过第二法兰拼装成倒L型结构，所述进气主管沿水平方向的端部通过第一法兰连接气源主管，进气主管竖直端的底部通过第三法兰连接有曝气主管，所述曝气主管与进气主管相互垂直，所述曝气主管的两端分别接通有沿长度方向放置的曝气支管，所述曝气支管的两侧均布若干螺纹接口，螺纹接口与曝气头连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述曝气主管和曝气支管的截面根据需要可设计为方形结构或者圆形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气主管的竖直端与曝气支管之间通过斜撑固定，斜撑同时起到增强曝气系统整体稳定性的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气主管的折弯处安装有加强板，且加强板上开设有若干个吊孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述曝气支管的端部还安装有与其垂直的限位导轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述曝气支管的底部设有若干个配重。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配重为砖块、石块、金属块或混凝土块中的任意一种。

本发明中，将曝气支管做成一个整体系统，通过斜撑和配重增加了支管系统的稳定性，并将大量的曝气头集成在曝气支管上，从而实现了大量的曝气系统集成为一个整体，大幅提高了整体工艺的稳定性，实现工厂标准化加工，该系统可以在现场整体安装，无需底部固定，该系统大幅减少现场的安装时间，比传统做法节省设备安装时间90%以上；同时由于底部不固定，在日后检修时，可以将曝气系统整体吊出池外进行更换，无需停产。

附图说明

图1为本发明一种集成式曝气系统的结构示意图；

图2为本发明一种集成式曝气系统的俯视结构示意图。

图例说明：

1-第一法兰、2-进气主管、3-第二法兰、4-加强板、5-第三法兰、6-曝气支管、7-曝气主管、8-曝气管、9-斜撑、10-限位导轨、11-配重。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参见图1-2，本发明提供的一种集成式曝气系统，包括进气主管2和曝气主管7，进气主管2为可拆卸结构，且进气主管2通过第二法兰3拼装成倒L型结构，进气主管2沿水平方向的端部通过第一法兰1连接气源主管（图中未示出），在该曝气系统安装完成后，进气主管2水平端连接气源主管并延伸出曝气池外部，用于向该系统中通入气体，进气主管2竖直端的底部通过第三法兰5连接有曝气主管7，所述曝气主管7与进气主管2相互垂直，其中，进气主管2为长直管，通过第二法兰3将两段或者若干段进气主管2组装成可拆卸式结构，便于拆卸和安装，进气主管2的段数可根据曝气池的大小进行选择，此外，进气主管2的竖直端应设置为高于曝气池的水平面高度，进气主管2与曝气主管7通过第三法兰5连接，进气主管2与曝气主管7之间也可通过其他活接方式连接，目的在于方便曝气系统的拆分运转和组装，曝气主管7的两端分别接通有沿长度方向放置的曝气支管6，曝气主管7与曝气支管6在同一水平面上，二者夹角为直角，曝气支管6的两侧均布若干螺纹口，螺纹口与曝气管8连接，曝气管的数量和型号根据需要决定，无需现场大量的曝气头8局部安装，大幅缩短了曝气头8现场安装的时间。

本实施例中，曝气主管7和曝气支管6的截面可根据需要设计为方形结构或圆形结构。

实施例1

进气主管2的竖直端与曝气支管6之间通过斜撑9固定，其目的在于，对底部曝气支管6进行加强固定，增加底部曝气系统的牢固性和稳定性。

实施例2

进气主管2的折弯处安装有加强板4，且加强板4上开设有若干个吊孔，其目的在于，设置多点吊孔，安装和检修时方便吊装。

实施例3

两个曝气支管6的端部还安装有与其垂直的限位导轨10，其目的在于，对底部曝气系统进行限位。

实施例4

曝气支管6的底部设有若干个配重11，其目的在于，增加曝气系统的重量和稳定性，防止曝气系统上浮，其中，配重11为砖块、石块、金属块或混凝土块中的任意一种。

工作原理：

将大量曝气头8与曝气支管6集成为一个整体系统，实现工厂标准化加成加工，曝气头的数量和型号在加工时根据需要确定，在施工现场的空地上将曝气主管7的两端与曝气支管6连接固定，由于曝气头8与曝气支管6集成加工，无需现场再次安装，进气主管2通过第二法兰3拼装成倒L型结构，进气主管2的竖直端通过第三法兰5连接在曝气主管7的顶部中心处，进气主管2的折弯处上方安装加强板4，进气主管2竖直端的两侧通过斜撑9分别与两个曝气支管6固定安装，增加该系统的稳固性，两个曝气支管6的端部固定安装两个与其相互垂直的限位导轨，对整个曝气系统的位置进行限定，并在曝气系统的底部安装配重11，然后利用吊装装置通过加强板4上的吊孔将该曝气系统整体吊入曝气池中，该曝气系统自身的重量与配重11的重量使得该曝气系统能够沉入曝气池底，进气主管2的竖直高度高于曝气池水平面的高度，此时，进气主管2的水平端高出曝气池水平面，进气主管2的水平端端部通过第一法兰1外接气源主管，用于向该曝气系统中通入气体，该曝气系统集成化，在工厂实现标准化生产，现场拼装，无需底部固定，大幅减少了安装时间，且该系统整体稳定性高，同时由于底部不固定，在日后检修时，可以将曝气系统整体吊出池外进行更换，无需停产。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种集成式曝气系统，包括进气主管（2）和曝气主管（7），其特征在于，所述进气主管（2）为可拆卸结构，且进气主管（2）通过第二法兰（3）拼装成倒L型结构，所述进气主管（2）沿水平方向的端部通过第一法兰（1）连接气源主管，进气主管（2）竖直端的底部通过第三法兰（5）连接有曝气主管（7），所述曝气主管（7）与进气主管（2）相互垂直，所述曝气主管（7）的两端分出若干曝气支管（6），所述曝气支管（6）的两侧均布若干螺纹接口，螺纹接口与曝气头（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种集成式曝气系统，其特征在于，所述曝气主管（7）和曝气支管（6）的截面可根据需要设置为为方形结构或者圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种集成式曝气系统，其特征在于，所述进气主管（2）的竖直端与曝气支管（6）之间通过斜撑（9）固定。

4.根据权利要求1所述的一种集成式曝气系统，其特征在于，所述进气主管（2）的折弯处安装有加强板（4），且加强板（4）上开设有若干个吊孔。

5.根据权利要求1所述的一种集成式曝气系统，其特征在于， 两个所述曝气支管（6）的端部还安装有与其垂直的限位导轨（10）。

6.根据权利要求1所述的一种集成式曝气系统，其特征在于，所述曝气支管（6）的底部设有若干个配重（11）。

7.根据权利要求6所述的一种集成式曝气系统，其特征在于，所述配重（11）为砖块、金属块或混凝土块中的任意一种。

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