CN210767174U - Yz物联型一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制泵站技术领域，尤其涉及YZ物联型一体化预制泵站。包括在处理塔内部固定检修平台，通过液位控制探头等组件控制位于始终位于检修平台以下，在预制泵站工作状态下工作人员可通过爬梯进入处理塔内部，监测运作状况；顶盖内部安装横撑，横撑上悬挂有吊链，可通过顶部吊链对内部粉碎格栅和水泵进行调运维修，导轨的设置可起到粉碎格栅定向移动的作用，当粉碎格栅底部放置在托架上时，进口和粉碎格栅正好对应，处理塔内部组件检修安装比较方便，解决了传统预制泵站维修时需要吊车等工具进行调运，内部水泵和粉碎格栅修护比较困难成本较高的问题；完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。

Description

YZ物联型一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，尤其涉及YZ物联型一体化预制泵站。

背景技术

生活污水已经严重影响我你们的生产生活，对于一些条件差的环境，污水处于非常困难，因长期的滞留对于整体环境的影响还是很大的，污水预制泵站的出现针对污水处理进行了有力的发挥，主要使用在离主管道低的环境，或是远离主管道的一些地区，利用他的提升装置，自动的将水位送到特定污水处理厂处理，不但方便操作化，极大的利于环境的改变。

传统预制泵站在使用一段时间后，处理塔内部处于无水状态下通过吊车从处理塔顶部放入工作人员，然后对其粉碎格栅和水泵拆卸，吊出处理塔在外部进行维修处理，因其粉碎格栅和水泵较重，通过吊车进行组装和拆卸维修非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了YZ物联型一体化预制泵站，采用在处理塔内部固定检修平台，通过液位控制探头等组件控制位于始终位于检修平台以下，在预制泵站工作状态下工作人员可通过爬梯进入处理塔内部，监测运作状况；顶盖内部安装横撑，横撑上悬挂有吊链，可通过顶部吊链对内部粉碎格栅和水泵进行调运维修，导轨的设置可起到粉碎格栅定向移动的作用，当粉碎格栅底部放置在托架上时，进口和粉碎格栅正好对应，处理塔内部组件检修安装比较方便，解决了传统预制泵站维修时需要吊车等工具进行调运，内部水泵和粉碎格栅修护比较困难成本较高的问题；完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括水泥台、处理塔、闸阀、水泵和粉碎格栅；所述处理塔固定设置在水泥台顶部；所述处理塔外部一侧固定设置有电控柜；所述处理塔顶部设置有顶盖；所述顶盖上设置有人孔盖和通风管；所述处理塔外部一侧在高度方向上固定设置有外爬梯；所述处理塔内部一侧中部上方固定设置有内爬梯；所述多个水泵固定设置处理塔内部底端；所述水泵一侧设置有耦合接头；所述耦合接头另一端在竖直方向上均固定设置有立管；所述闸阀固定设置在立管顶部；所述闸阀顶部固定设置有集合连通管；所述处理塔一侧顶部固定设置有出口柔性接头；所述出口柔性接头左端和集合连通管连通。

进一步优化本技术方案，所述的处理塔内部一侧固定设置有支架；所述支架两侧均对称固定设置有导轨；所述粉碎格栅左侧两端在竖直方向上均固定设置有导向块；所述导向块滑动连接在导轨内部。

进一步优化本技术方案，所述的处理塔一侧中部下方固定设置有进口柔性接头；所述进口柔性接头设置在两导轨之间；所述进口柔性接头右端面和粉碎格栅左端面平齐。

进一步优化本技术方案，所述的导轨底部设置有支撑架；所述粉碎格栅放置在支撑架顶部。

进一步优化本技术方案，所述的处理塔内部中间位置固定设置有检修平台；所述检修平台上设置有两个通孔；所述两通孔分别与粉碎格栅和水泵上下对应。

进一步优化本技术方案，所述的检修平台下方固定设置有浮子开关和投入式液位计。

进一步优化本技术方案，所述的顶盖内部两侧均固定设置有横梁；所述两横梁和两通孔分别上下对应；所述横梁上悬挂有吊链。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在处理塔内部固定检修平台，通过液位控制探头等组件控制位于始终位于检修平台以下在预制泵站工作状态下工作人员可通过爬梯进入处理塔内部，监测运作状况。

2、顶盖内部安装横撑，横撑上悬挂有吊链，可通过顶部吊链对内部粉碎格栅和水泵进行调运维修。

3、轨的设置可起到粉碎格栅定向移动的作用，当粉碎格栅底部放置在托架上时，进口和粉碎格栅正好对应，处理塔内部组件检修安装比较方便，解决了传统预制泵站维修时需要吊车等工具进行调运，内部水泵和粉碎格栅修护比较困难成本较高的问题。

4、带有内部维修平台和地面控制柜，在工厂内预装和测试完成，现场安装方便时间段，系统可靠。

5、控制柜放在顶盖上或放在地面上，也可放在设备间内。

6、可以露天安装使用也可以建造维修间，可设起吊装置，便于水泵和格栅安装维护。

7、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。

附图说明

图1为YZ物联型一体化预制泵站的整体安装正面结构示意图。

图2为YZ物联型一体化预制泵站的侧面安装结构示意图。

图3为YZ物联型一体化预制泵站的内部安装结构局部剖视图。

图4为YZ物联型一体化预制泵站的内部安装结构局部剖视图。

图中：1、水泥台；2、处理塔；201、顶盖；202、人孔盖；203、通风管；204、扶手；205、内爬梯；206、出口柔性接头；207、支架；208、导轨；209、进口柔性接头；210、支撑架；211、检修平台；212、通孔；213、浮子开关；214、投入式液位计；215、横梁；216、吊链；3、闸阀；4、水泵；401、耦合接头；402、立管；403、集合连通管；5、粉碎格栅；501、导向块；6、电控柜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，YZ物联型一体化预制泵站其特征在于：包括水泥台1、处理塔2、闸阀3、水泵4和粉碎格栅5；所述处理塔2固定设置在水泥台1顶部；所述处理塔2外部一侧固定设置有电控柜6；所述处理塔2顶部设置有顶盖201；所述顶盖201上设置有人孔盖202和通风管203；所述处理塔2外部一侧在高度方向上固定设置有外爬梯204；所述处理塔2内部一侧中部上方固定设置有内爬梯205；所述多个水泵4固定设置处理塔2内部底端；所述水泵4一侧设置有耦合接头401；所述耦合接头401另一端在竖直方向上均固定设置有立管402；所述闸阀3固定设置在立管402顶部；所述闸阀3顶部固定设置有集合连通管403；所述处理塔2一侧顶部固定设置有出口柔性接头206；所述出口柔性接头206左端和集合连通管403连通；所述处理塔2内部一侧固定设置有支架207；所述支架207两侧均对称固定设置有导轨208；所述粉碎格栅5左侧两端在竖直方向上均固定设置有导向块501；所述导向块501滑动连接在导轨208内部；所述处理塔2一侧中部下方固定设置有进口柔性接头209；所述进口柔性接头209设置在两导轨208之间；所述进口柔性接头209右端面和粉碎格栅5左端面平齐；所述导轨208底部设置有支撑架210；所述粉碎格栅5放置在支撑架210顶部；所述处理塔2内部中间位置固定设置有检修平台211；所述检修平台211上设置有两个通孔212；所述两通孔212分别与粉碎格栅5和水泵4上下对应；所述检修平台211下方固定设置有浮子开关213和投入式液位计214；所述顶盖201内部两侧均固定设置有横梁215；所述两横梁215和两通孔212分别上下对应；所述横梁215上悬挂有吊链216。

使用时，步骤一，结合图1-4所示，通过进口软性接头向处理塔2内部泵入污水，因粉碎格栅5左侧表面和进口柔性接头209的右表面接触，所以从进口柔性接头209出来的污水经过粉碎格栅5内部的不锈钢合金刀片进行初步处理，经粉碎格栅5处理的污水直接落入到处理塔2内部，因‘所述检修平台211下方固定设置有浮子开关213和投入式液位计214’，浮子开关213和投入式液位计214可检测处理塔2内部的水位情况，从而可控制处理塔2内部水位始终低于检修平台211。

监测处理塔2内部工作情况时，打开顶部顶盖201位置的人孔盖202，工作人员可通过内爬梯205进入到处理塔2内部的检修平台211上方，在检修平台211上方可检测检测污水的处理情况。

步骤二，结合图1-4所示，当预制泵站使用一段时间维护时或者内部粉碎格栅5和水泵4故障维修时，通过水泵4将处理塔2内部处理的污水抽出，然后工作人员进入到处理塔2内部，因‘所述顶盖201内部两侧均固定设置有横梁215；所述两横梁215和两通孔212分别上下对应，并且所述两通孔212分别与粉碎格栅5和水泵4上下对应’，所以当向上提升粉碎格栅5时，将吊链216悬挂在粉碎格栅5正上方的横梁215上，吊链216的底部的挂钩悬挂在粉碎格栅5的顶部，通过拉动吊链216一侧的铁链即可将粉碎格栅5提起。

因‘所述处理塔2内部一侧固定设置有支架207；所述支架207两侧均对称固定设置有导轨208；所述粉碎格栅5左侧两端在竖直方向上均固定设置有导向块501；所述导向块501滑动连接在导轨208内部’，所以当粉碎格栅5向上提升时，粉碎格栅5沿导轨208竖直向上滑动提起，当其移动到导轨208最顶部时，可将粉碎格栅5从导轨208内卸下取出卸下，可在检修平台211上对粉碎格栅5进行检修，也可将其取出在外部进行检修；检修完毕后同理将其通过吊链216放置在导轨208内部，并通过吊链216将粉碎格栅5向下放落，直至粉碎格栅5底部运动到支撑架210上，此时进口柔性接头209正好和粉碎格栅5对应并齐。

水泵4维修时同理，将吊链216悬挂在水泵4正上方的横梁215上，吊链216底部挂钩挂在水泵4上，通过吊链216实现水泵4的起吊工作，方便水泵4维修。

综上所述，顶盖201内部安装横撑，横撑上悬挂有吊链216，可通过顶部吊链216对内部粉碎格栅5和水泵4进行调运维修，导轨208的设置可起到粉碎格栅5定向移动的作用，当粉碎格栅5底部放置在托架上时，进口和粉碎格栅5正好对应，处理塔2内部组件检修安装比较方便，解决了传统预制泵站维修时需要吊车等工具进行调运，内部水泵4和粉碎格栅5修护比较困难成本较高的问题。

l 带有内部维修平台和地面控制柜，在工厂内预装和测试完成，现场安装方便时间段，系统可靠。

l 控制柜放在顶盖上或放在地面上，也可放在设备间内。

l 可以露天安装使用也可以建造维修间，可设起吊装置，便于水泵4和格栅安装维护。

l 筒体及底座采用流体动力学科学设计，具有流态好、无堵塞、自清洁功能。

l 质量可靠，重量轻，造价较低，能承受洪水淹没（电控箱外移）。

l 完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.YZ物联型一体化预制泵站，其特征在于：包括水泥台(1)、处理塔(2)、闸阀(3)、水泵(4)和粉碎格栅(5)；所述处理塔(2)固定设置在水泥台(1)顶部；所述处理塔(2)外部一侧固定设置有电控柜(6)；所述处理塔(2)顶部设置有顶盖(201)；所述顶盖(201)上设置有人孔盖(202)和通风管(203)；所述处理塔(2)顶部一侧固定设置有扶手(204)；所述处理塔(2)内部一侧中部上方固定设置有内爬梯(205)；所述多个水泵(4)固定设置处理塔(2)内部底端；所述水泵(4)一侧设置有耦合接头(401)；所述耦合接头(401)另一端在竖直方向上均固定设置有立管(402)；所述闸阀(3)固定设置在立管(402)顶部；所述闸阀(3)顶部固定设置有集合连通管(403)；所述处理塔(2)一侧顶部固定设置有出口柔性接头(206)；所述出口柔性接头(206)左端和集合连通管(403)连通。

2.根据权利要求1所述的YZ物联型一体化预制泵站，其特征在于：所述处理塔(2)内部一侧固定设置有支架(207)；所述支架(207)两侧均对称固定设置有导轨(208)；所述粉碎格栅(5)左侧两端在竖直方向上均固定设置有导向块(501)；所述导向块(501)滑动连接在导轨(208)内部。

3.根据权利要求2所述的YZ物联型一体化预制泵站，其特征在于：所述处理塔(2)一侧中部下方固定设置有进口柔性接头(209)；所述进口柔性接头(209)设置在两导轨(208)之间；所述进口柔性接头(209)右端面和粉碎格栅(5)左端面平齐。

4.根据权利要求2所述的YZ物联型一体化预制泵站，其特征在于：所述导轨(208)底部设置有支撑架(210)；所述粉碎格栅(5)放置在支撑架(210)顶部。

5.根据权利要求1所述的YZ物联型一体化预制泵站，其特征在于：所述处理塔(2)内部中间位置固定设置有检修平台(211)；所述检修平台(211)上设置有两个通孔(212)；所述两通孔(212)分别与粉碎格栅(5)和水泵(4)上下对应。

6.根据权利要求5所述的YZ物联型一体化预制泵站，其特征在于：所述检修平台(211)下方固定设置有浮子开关(213)和投入式液位计(214)。

7.根据权利要求5所述的YZ物联型一体化预制泵站，其特征在于：所述顶盖(201)内部两侧均固定设置有横梁(215)；所述两横梁(215)和两通孔(212)分别上下对应；所述横梁(215)上悬挂有吊链(216)。

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