CN104743452A - 潜水推流器起吊机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种污水处理工程中使用的潜水推流器起吊机，其结构包括：主机(3)、滑套(4)、托架(5)、导杆(2)、起吊架(1)，其中起吊架（1）包括吊臂(11)、提升装置(12)、起吊钢丝绳(14)、支柱(13)，所述的起吊架（1）装设于底架(7)上，该底架（7）为移动式结构，其底面装有脚轮(72)；支柱（13）底部套接联轴器(6)，该联轴器下端固接于底架（7）上面；所述的提升装置(12)为电动提升机。本发明的潜水推流器起吊机，占用空间小、使用安全可靠、拆装方便、移动灵活、大幅减小投资成本；以电力替代人力的操作，以一台起吊机替代几台甚至十几台起吊机，大幅降低劳动强度。

Description

潜水推流器起吊机

技术领域

本发明涉及污水处理工程机械，尤其涉及污水处理工程中厌氧池、缺氧池、好氧池、曝气池等使用的潜水推流器起吊机。

背景技术

在目前的污水处理行业中，潜水推流器的安装结构模式大体上可概括为五大部分：起吊架1、导杆2（或称方立柱，下同）、主机3、滑套4、托架5。

图1和图2揭示了目前常用的两种潜水推流器装配结构外形，起吊架1由吊臂11、提升装置12、支柱13、起吊钢丝绳14、固定支架20等组成。其中，图1所示吊臂11与支柱13铰接，为活动式结构，可对起吊重心进行微调。在目前的污水处理工程中，固定支架20的安装方法通常有2种：1、用膨胀螺栓固定安装在池顶边缘的钢筋混凝土固定基础上；2、直接与池顶边缘钢筋混凝土的预埋钢板焊接。视主机规格、大小的不同情况，决定提升装置12是采用手摇卷扬机还是采用手搬葫芦。提升装置12固定安装在支柱13的中上部位置，手动操作卷扬机或手搬葫芦便可实现主机3的升降。

导杆2为单轨竖直安装结构，一般采用空心、断面为正方形的方管材料制成，安装在起吊架1的正前方底部，两者中心线平衡，上端通过水平横架21与池顶的钢筋混凝土预埋钢板焊接，或用膨胀螺栓固定安装在池顶的钢筋混凝土固定基础上；下端与池底的钢筋混凝土预埋钢板焊接，或用膨胀螺栓固定安装在池底的钢筋混凝土固定基础上。

总之，在目前的污水处理工程中，主机不论采用何种形式安装，无论是水下安装形式，还是水上安装形式，都采用一机一吊一导杆结构：即每一台主机配制一套起吊机、一套导杆、一套安装附件。主机3通过滑套4与导杆2连接，通过起吊钢丝绳14与起吊机1连接。主机3的起吊与安装，则完全凭借人力进行操作。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构简单、占用空间小、使用安全可靠、拆装方便、移动灵活、旋转轻松、劳动强度低、工作效率高的潜水推流器起吊机，以克服传统型安装模式所带来的种种弊端，满足应用需求，改变现有的技术落后状况。

本发明的潜水推流器起吊机，其结构包括：主机、滑套、托架、导杆、起吊架，其中起吊架包括活动吊臂、提升装置、起吊钢丝绳、调节钢丝绳、支柱、底架，其特征在于：所述的起吊架装设于底架上，该底架为移动式，下部装设脚轮；支柱下端套接联轴器，联轴器下端固接于底架上面。

所述的导杆为两条相互平行、竖直安装的空心圆柱管，托架通过滑套活动套接在两导杆中间，主机固定安装在托架上组成一个整体结构——主机组件。

为提高工作效率，降低劳动强度，所述的提升装置为电动提升机。

为保证主机组件吊装过程的安全可靠，避免重心不稳，造成侧翻，所述的底架上装设配重水箱，提升装置设置在配重水箱顶面。

所述的配重水箱装设滑臂，支柱装设滑套，滑臂插入滑套后实现配重水箱与支柱的连接，滑臂可在滑套内前后移动；配重水箱底部装设滚轮，通过滚轮，配重水箱可带动支柱围绕联轴器在底架上端面的滑行轨道范围内转动。

所述的起吊钢丝绳一端固定安装在提升装置上，另一端穿越两个定滑轮后再穿越三爪式动滑轮，最后连接到吊臂下部的挂耳上，三爪式动滑轮上的挂钩钩接主机上的U形挂钩。

所述的调节钢丝绳一端固定安装在调节卷扬机上，另一端穿越1个定滑轮后连接到吊臂上部的挂耳上。

本发明的潜水推流器起吊机，支柱插接在联轴器上，联轴器安装在可移动的底架上，配重水箱带动支柱可围绕联轴器旋转。

利用电动提升机吊装主机组件，实现以电力替代人力的操作，以一台起吊机替代几台甚至十几台起吊机。

本发明的潜水推流器起吊机，占用空间小、使用安全可靠、拆装方便、移动灵活、旋转轻松、大幅减小投资成本、大幅降低劳动强度、大幅提高工作效率。

附图说明

图1是现有技术的潜水推流器的结构示意图；

图2是现有技术另一种潜水推流器的结构示意图；

图3是本发明潜水推流器起吊机的外形结构示意图；

图4是本发明中导杆、托架、主机的装配结构示意图；

图5是本发明中联轴器的结构示意图；

图6是本发明中底架的结构示意图；

图7是本发明中插接器的结构示意图；

图8是本发明带三爪挂钩的动滑轮结构示意图。

图中：1.起吊架11.吊臂12.提升装置13.支柱14.起吊钢丝绳15.调节钢丝绳16.调节卷扬机17.三爪式动滑轮18.动滑轮19三爪挂钩20.固定支架21.水平横架22.限位开关2.导杆23.固定架25.固定柱3.主机4.滑套5.托架6.联轴器61.紧母62.平面压力轴承63.深沟球轴承65.联轴器法兰7.底架72.脚轮73.推拉手把74.滑行轨道75.底架法兰8.插接器81.滑套82.滑臂83.限位凸缘9.配重水箱92.止位块93.放空阀94.旋转加力杆95.活动滚轮96.无堵塞自吸泵10.定位手轮

具体实施方式

下面结合附图对本发明潜水推流器起吊机作进一步说明。

参看图3，作为本发明的潜水推流器起吊机，其结构包括：主机3、滑套4、托架5、导杆2、起吊架1；起吊架1底部设有底架7，该底架7通过装设于底部的四个脚轮72成为可移动结构；支柱13上部通过联轴销连接吊臂11，中部通过插接器8连接配重水箱9，下部通过联轴器6连接底架7。

起吊架1的吊臂11与支柱13铰接，成为活动吊臂。活动吊臂11连接调节钢丝绳15，由调节卷扬机16控制其高低；调节卷扬机16固定安装在支柱13的上部，活动吊臂11与调节钢丝绳15联动，由调节卷扬机16控制，一起共同完成起吊重心的调节及跨越障碍物的高度调节。活动吊臂11前端装有定滑轮和吊耳，后端通过联轴销安装在支柱13上。通过手动操作调节卷扬机16来改变活动吊臂11前端的高低，从而起到调节起吊钢丝绳14与主机3起吊重心的垂直度的作用，达到减小起吊阻力的目的。此结构在起吊过程中可随时调节起吊钢丝绳14与主机3起吊重心的垂直度及高低度，使整个起吊工作顺利、轻松自如。

配重水箱9通过活动式插接器8与支柱13连接，通过其底部活动滚轮95把全部重量作用在底架7上。其后部装有旋转加力杆94，方便支柱13的旋转；配重水箱9顶部装设无堵塞自吸泵96，方便灌注配重流体，完成配重；提升装置12采用电动提升机，固定安装在配重水箱体9上面，其作用是通过启动电动机实现主机3的起吊。配重水箱底部装有放空阀93，便于排放其中的配重流体，使推移工作更加轻松。配重水箱9的体积可根据各公司主机3规格型号和总重量的不同情况来配制。从安全的角度考滤：配重水箱活动滚轮95处的承载总重量为主机组件总重量的1.5倍，总重量包括提升装置12、无堵塞自吸泵16、配重水箱9自身重量及其内部的液体重量。底部活动滚轮95可以在底架7的上面围绕联轴器6旋转至两边的止位块92处。活动滚轮95只允许在底架上面一定范围内滑行，目的是为了在配重重量大于起吊重量，或者在空载情况下确保起吊架1不会侧翻。

参看图4，导杆2为两条竖直安装且相互平行的圆柱结构，其上端通过固定架23安装于池顶的钢筋混凝土固定基础上，下端活动插接在池底部的固定柱25中；滑套4共两个，外形为半圆柱结构，对称装设于托架5的两侧面上；托架5通过两个半圆柱形结构的滑套4活动套接在两导杆2的中间，主机3固定安装在托架5上，与托架5、滑套4构成一个整体结构——主机组件。

本发明的导杆2为两条相互平行、竖直安装的空心圆柱管结构，形成双轨式圆柱导杆。与传统的单轨式、竖直安装的空心、方形结构的导杆相比，双轨式圆柱导杆在主机组件起吊时不会产生“前高后低”或“前低后高”的翘曲现象，滑套4不会出现挤压导杆2、与导杆2发生“拥抱”、“拉扯”等卡滞现象，可大幅减少起吊阻力，因此可使用电动提升机来起吊、安装主机组件。

参看图5，联轴器6通过紧母61与支柱13连接，通过联轴器法兰65与底架法兰75连接从而连接到底架7上。在结构上，联轴器6采用了1个平面压力轴承62和2个深沟球轴承63，以减小支柱13旋转时的阻力，使旋转轻松自如。

参看图6，底架7通过底架法兰75与联轴器6连接，通过四个脚轮72摆放到池面过道上，其中同一排的2个脚轮72带有刹车装置，确保主机组件起吊、降落的安全和定位。底架7采用长方形结构，并充分应用杠杆原理，在以支柱13中心线为圆心，以支承配重水箱9的活动滚轮95为半径的允许滑行轨道74范围内移动，把承力重心点向一边偏移。目的是为了抵冲提升重量，起到减少配重重量，减少配重水箱9的体积，从而达到减小起吊架1自重的目的，使推移和旋转工作更加轻松。底架7上设有止位块92，确保旋转安全。

参看图7，插接器8既连接配重水箱9又连接支柱13，是个中间联接件。插接器8由滑套81和滑臂82组成，对称分列在支柱13的两边，滑套81焊接在支柱13上，而滑臂82一端与配重水箱9焊接，另一端则插在滑套81中，滑臂82可以在滑套81内作前后移动。其作用是使配重水箱9与支柱13连接起来，并使整个配重体能随同支柱13一起旋转移动，目的是为了确保主机组件起吊后旋转过程中的平稳、平衡。配重体是配重水箱9的自重及其内部盛装的液体重量，加上安装在配重水箱9上部的提升装置12及无堵塞自吸泵96等设备重量的总和。插接器8设有限位凸缘83和定位手轮10，限位凸缘83限制配重水箱9在底架7的滑行轨道74的范围内滑行移动，定位手轮10则在配重水箱推进或拉出到位后进行锁定，确保工作期间的安全。插接器8的滑臂82与滑套81在插缝上下留有足够的间隔，确保配重水箱9的活动滚轮在任何情况下都始终与底架7表面接触，使整个配重体的重量完全作用在底架7上，起到配重的作用，以确保起吊机1在任何情况下均不会侧翻。

参看图8，三爪式动滑轮17由动滑轮18和三爪挂钩19组成，起吊钢丝绳14一端直接捆邦在活动吊臂11下部的挂耳上，另一端穿越动滑轮18后再穿越活动吊臂11前端的定活轮和叉臂上的定滑轮，最后连接到提升装置12上。此结构目的是为了减小调整、起吊时的拉力，使主机3、托架5、滑轮4等的整体结构吊装时省力一半。

潜水推流器工作时，其操作步骤基本如下：

第一步：手拉底架7的推拉手把73，把起吊机移动到需要检查、修理的主机3的上方位置，插上电源，用一只手按下启动按钮的“下”按钮，另一只手提住起吊钢丝绳14，让三爪式动滑轮17沿两圆柱导杆2的中间位置落下直至碰触主机3的机体为止。手提起吊钢丝绳14，在两圆柱导杆2间左右移动，当感觉有碰触时略往上提，这样来回几次，直至钩上固定在主机3上的“U”型挂钩，然后点动“上”按钮，直至拉直起吊钢丝绳14为宜。

第二步：拉出配重水箱9至限位凸缘83，拧紧滑套81上的定位手轮10进行定位。放下无堵塞自吸泵96的进水管到氧化沟的污水中，启动水泵，往配重水箱9内注水。注水期间可调整起吊架1的左右位置，手摇调节卷扬机16的手轮调整调节钢丝绳15的前后位置，使调节钢丝绳前后左右均垂直于主机3的重心。调整结束后踩下2个脚轮72上的刹车。

第三步：根据推流器组件的重量，决定配重水箱9盛水量的多少，取1.5倍为宜。

第四步：配重用水抽取结束后，点动“上”按钮，使主机组件缓漫上升10～20公分，停下检查，无异常后可按住“上”按钮，直至将主机——托架组件提升到所需要的高度后松开启动按扭。为防止主机3提升越位，吊臂上端设有限位开关22。

第五步：通过旋转加力杆94转动支柱13，把主机——托架组件转动到想要摆放的方向，然后按“下”按钮，把主机3平放到池顶水泥地面上。

如果想把主机3运到维修车间维修，可将支柱13旋转到合适的角度后拧紧联轴器6上的定位手轮10锁住支柱13不让其转动，再把主机3放低到一定高度，拨下电源线，将底架7推到氧化沟步级入口处，然后再提升高度直至主机3足够跨越水池护栏。最后通过电动提升机12把主机3缓缓放下到氧化沟墙边，再转拖到机械维修车间。

上述工作完成后，把活动吊臂11放倒到最低位，通过放空阀93放掉配重水箱9内的积水，把配重水箱9往支柱13方向推到底并扭紧手轮10锁住，然后推拉到过道尽头的边缘处存放。

Claims (8)

1.一种潜水推流器起吊机，其结构包括：主机(3)、滑套(4)、托架(5)、导杆(2)、起吊架(1)，其中起吊架（1）包括吊臂(11)、提升装置(12)、起吊钢丝绳(14)、支柱(13)，其特征在于：所述的起吊架（1）装设于底架(7)上，该底架（7）为移动式结构，其底面装有脚轮(72)；支柱（13）底部套接联轴器(6)，该联轴器下端固接于底架（7）上面。

2.根据权利要求1所述的潜水推流器起吊机，其特征在于：所述的吊臂(11)与支柱(13)铰接，为活动式结构，其上部挂耳穿接调节钢丝绳(15)的始端，末端连接到调节卷扬机(16)上。

3.根据权利要求1所述的潜水推流器起吊机，其特征在于：所述的提升装置(12)为电动提升机。

4.根据权利要求1所述的潜水推流器起吊机，其特征在于：所述的底架(7)上装设配重水箱(9)，提升装置(12)设置在配重水箱（9）的顶面。

5.根据权利要求4所述的潜水推流器起吊机，其特征在于：所述的配重水箱(9)装设插接器(8)，配重水箱(9)通过插接器（8）与支柱(13)套接。

6.根据权利要求5所述的潜水推流器起吊机，其特征在于：所述的配重水箱(9)底部装设滚轮(95)。

7.根据权利要求1所述的潜水推流器起吊机，其特征在于：所述的联轴器（6）通过紧母（61）与支柱（13）插接，通过联轴器法兰（65）与底架（7）上设置的底架法兰（75）连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的潜水推流器起吊机，其特征在于：所述的起吊钢丝绳（14）一端直接捆邦在活动吊臂（11）下部的挂耳上，另一端穿越动滑轮（18）及活动吊臂（11）前端的定滑轮连接到提升装置（12）上。