CN110271952A - 一种钩爪式装运分离型潜水推流器 - Google Patents
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Abstract
一种钩爪式装运分离型潜水推流器,包括起吊机构、潜水推流器、以及池底固定座,起吊机构连接潜水推流器,潜水推流器固定在池底固定座上,潜水推流器通过托架固定在池底固定座上,潜水推流器通过吊耳连接吊环,吊环整体呈弓形马步状态,吊环置于钩爪内,钩爪上部通过钢丝绳连接起吊机构,起吊机构位于地面。推流器水下运行时钢丝绳与主机脱开分离,不用时钢丝绳收藏,彻底解决设备放不到底和钢丝绳疲劳断折的问题,同时推流器水下工作能被自然固定和夹紧,上拉也能自然脱离托架,从而解决振动和噪音的技术难题,提高使用寿命,满足用户对高可靠、高品质产品的向往。
Description
技术领域
本发明涉及城市生活污水处理专用设备领域,具体涉及一种钩爪式装运分离型潜水推流器。
背景技术
潜水推流器是一种由电机减速机构驱动叶轮旋转的机电一体化潜水装置,广泛应用于城市生活污水处理领域,用来搅拌污水、混合污泥、推动水体流动介质流动、阻滞污泥的沉降,是污水处理厂关键核心设备,潜水推流器由三大部分组成,一是推流器主机,二是水下导轨托架,三是起吊装置,该设备主机工作在水下5米左右的位置,故导轨托架固定安装在水下池底,起吊装置安装在水上池面,推流器主机需要就位于水下托架运行,安装就由起吊装置提起沿导轨滑移下放,需要上拉也直接由起吊装置提起沿导轨上移,传统设备技术存在着三大缺陷:其一是水下托架结构是平板式的,无法对安放于其上的推流器进行有效的固定和夹紧,推流器在水下运行容易振动和噪音,其二,推流器外形结构没有被自然固定夹紧的配套性专用设置,无法和托架之间形成水下有效固定的配套结构,其三,推流器主机安装就位和运行工作时,钢丝绳始终是连着主机和起吊装置,这种装运连体型结构对钢丝绳的松紧控制和钢丝绳耐疲劳强度都有较高要求,现场操作人员的技能和认识不一样,有时钢丝绳放不到底,推流器主机不落实,悬空运行,其重力和运行工作力就由钢丝绳承受,本来运行时重力和工作力是由池底托架承受的,这样不仅振动和噪音,长时间运行,钢丝绳容易断裂,另外,设备在水下运行,多少都是会有点振动的,钢丝绳连着设备,它也会跟随设备发生轻微的晃动,长时间运行钢丝绳耐晃动疲劳强度不够,也容易造成钢丝绳断裂,一旦钢丝绳断裂,设备要拉出水面维护保养就难以实施,污水厂放干水池需得到环保局的批准,水中的微生物、药剂等直接和间接损失较大,且停止生产每天的污水如何处理达标排放,等等,一旦钢丝绳断掉,污水厂维修打捞十分麻烦。
综上所述该设备系统性强、集成度高,但是总存在各种问题,常常使用寿命短、故障率高,用户满意度低,为此,本发明一种钩爪式装运分离型潜水推流器,让推流器水下运行时钢丝绳与主机脱开分离,不用时钢丝绳收藏,彻底解决设备放不到底和钢丝绳疲劳断折的问题,同时推流器水下工作能被自然固定和夹紧,上拉也能自然脱离托架,从而解决振动和噪音的技术难题,提高使用寿命,淘汰落后、替代进口,满足用户对高可靠、高品质产品的向往。
发明内容
为了解决传统设备安装和运行时起吊装置钢丝绳与推流器主机不分离的技术问题,及推流器主机在水下不能被托架固定和夹紧的技术难题,本发明提供了一种钩爪式装运分离型潜水推流器,安装和运行钢丝绳通过钩爪工具与推流器主机能自由钩起和分离,避免钢丝绳连着主机的可能 、及钢丝绳疲劳断裂难以打捞设备的现象,同时托架和主机间有自然固定夹紧的功效,使设备工作更稳定,使用寿命更长久。
本发明的技术方案是:一种钩爪式装运分离型潜水推流器,包括起吊机构、潜水推流器、以及池底固定座,所述的起吊机构连接潜水推流器,所述的潜水推流器固定在池底固定座上,所述的潜水推流器通过托架固定在池底固定座上,所述的潜水推流器通过吊耳连接吊环,所述的吊环整体呈弓形马步状态,所述的吊环置于钩爪内,所述的钩爪上部通过钢丝绳连接起吊机构,所述的起吊机构位于地面。
所述的托架包括左喇叭口托架和右喇叭口托架,所述左喇叭口托架和右喇叭口托架呈间距式喇叭口向上的立式布置状态,且支承于池底固定座上。
所述的左喇叭口托架和右喇叭口托架均由喇叭口托架支座和喇叭口托架橡胶表层组成,喇叭口托架支座包括左喇叭口托架支座和右喇叭口托架支座,所述的喇叭口托架橡胶表层包括左喇叭口托架橡胶表层和右喇叭口托架橡胶表层,左喇叭口和右喇叭口上部为锥度斜坡,托架左下部和右下部均为圆弧底,所述的托架截面为槽形,喇叭口托架橡胶表层顺延喇叭口内腔镶嵌在槽内,并由螺钉固定,表面凸出支座槽缘外3mm-8mm。
所述的潜水推流器包括左支撑圆柱体和右支撑圆柱体,所述的左支撑圆柱体上设有带有左吊耳孔的左吊耳,所述的右支撑圆柱体上设有带有右吊耳孔的右吊耳,所述的左支撑圆柱体坐落在左喇叭口托架上,右支撑圆柱体坐落在右喇叭口托架上,整体呈简支梁结构。
所述的吊环包括吊环主体和带有连接环孔的连接环,所述的连接环包括左腿环和右腿环,所述的连接环孔包括左连接环孔和右连接环孔,所述的左连接环孔和右连接环孔的开裆孔距与左吊耳孔和右吊耳孔的开裆孔距相等。
所述的连接环孔的孔距水平为c,高度方向为d,吊环总高为f,左腿环以左连接环孔为旋转点向右偏移β角,竖向投影高度为g,g=0.618f,吊环最上端设置半径为R的圆弧,圆心到左连接环孔的水平距离为j,到右连接环孔的水平距离为h,垂直距离为i,j=0.809c,h+j=c,根据比例关系上部圆弧与右连接环孔连接形成的直线段直接构成右腿环伸展部分,圆弧左端与左腿环β角斜向伸展的末端自然直线相连,构成吊环主体,主体根据个比例关系形成,呈左部下倾的斜向横梁形,左腿环与右腿环下端横向设置宽度为e的槽,满足推流器上左吊耳和右吊耳嵌入槽内,吊环上的连接环孔与推流器上的吊耳孔位置和尺寸相吻合,并通过螺栓穿透连接紧固。
所述的钩爪由4~6个支爪和1个主干组成,所述的支爪以主干为中心周向均匀分布,支爪斜向上方呈辐射状伸展,且底部为L的圆弧状,整体呈爪趾斜上伸展的八爪鱼状。
本发明的有益效果为:一方面钩爪和吊环是安装起吊和运行分离的离合系统,钩爪固定于起吊机构钢丝绳末端,随钢丝绳下放和上移,吊环站立式固定于潜水推流器的上部,吊环内里空间充分,容纳钩爪在起吊机构的操控下钩连和分离,自由、灵活和方便,推流器安装时,钩爪和吊环呈钩连联接状态,推流器运行时,钩爪和吊环呈脱开分离状态,也即推流器主机与起吊机构安装时呈联接状态,运行时呈分离状态,确保推流器水下运行没有钢丝绳的牵绊,吊环连体于推流器,实现被钩爪钩连和分离的功能;另一方面,推流器与托架耦合时,推流器进入喇叭口锥坡滑行方便容易,无拦挡和阻滞,推流器进入喇叭口底部则推流器与喇叭口底部弧面紧贴吻合,并被裹紧,推流器侧向自由度被限制,托架实现了对推流器的自然固定和夹紧,推流器需要拉出时,圆柱体外形结构,从弧底向敞口的锥面上移也简单易行,这样耦合时自然进入和夹紧,脱开时自然松开和分离,吊环整体呈弓形马步状态,便于收放潜水推流器。
附图说明
图1是钩爪式装运分离型潜水推流器安装时结构示意图。
图2是钩爪式装运分离型潜水推流器运行时结构示意图。
图3是图1中A-A方向展开结构示意图。
图4是图1中B-B方向展开结构示意图。
图5是推流器主机整体圆柱体外形结构示意图。
图6是图5中C-C方向结构示意图。
图7是图5中D-D方向结构示意图。
图8是左喇叭口托架圆柱体外形结构示意图。
图9是右喇叭口托架圆柱体外形结构示意图。
图10是图3中E-E方向旋转结构示意图。
图11是吊环结构示意图。
图12是图11中A向结构示意图。
图13是图11中B向结构示意图。
图14是钩爪结构示意图。
图15是图14中F-F方向俯视结构示意图。
图中,左喇叭口托架1,右喇叭口托架2,潜水推流器3,吊环4,钩爪5,起吊机构6,左喇叭口托架支座7,左喇叭口托架橡胶表层8,左支承圆柱体9,左吊耳10,左腿环11,右喇叭口托架支座12,右喇叭口托架橡胶表层13,右支承圆柱体14,右吊耳15,右腿环16,左吊耳孔17,右吊耳孔18,左连接环孔19,右连接环孔20,吊环主体21,支爪22,主干23。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1、2、3、4、5、8、9、10、11、14所示,一种钩爪5式装运分离型潜水推流器3,包括起吊机构6、潜水推流器3、以及池底固定座,所述的起吊机构6连接潜水推流器3,所述的潜水推流器3固定在池底固定座上,所述的潜水推流器3通过托架固定在池底固定座上,所述的潜水推流器3通过吊耳连接吊环4,所述的吊环4整体呈弓形马步状态,所述的吊环4置于钩爪5内,所述的钩爪5上部通过钢丝绳连接起吊机构6,所述的起吊机构6位于地面。
所述的托架包括左喇叭口托架1和右喇叭口托架2,所述左喇叭口托架1和右喇叭口托架2呈间距式喇叭口向上的立式布置状态,且支承于池底固定座上。
所述的左喇叭口托架1和右喇叭口托架2均由喇叭口托架支座和喇叭口托架橡胶表层组成,喇叭口托架支座包括左喇叭口托架支座7和右喇叭口托架支座12,所述的喇叭口托架橡胶表层包括左喇叭口托架橡胶表层8和右喇叭口托架橡胶表层13,左喇叭口和右喇叭口上部为锥度斜坡,托架左下部和右下部均为圆弧底,所述的托架截面为槽形,喇叭口托架橡胶表层顺延喇叭口内腔镶嵌在槽内,并由螺钉固定,保持相对位置,表面凸出支座槽缘外3mm-8mm,喇叭口斜坡锥度和尺寸与推流器适宜,满足推流器就位耦合能进入内腔、脱开分离能离开内腔,托架的圆弧面与推流器相一致,满足耦合裹紧推流器,橡胶表层具有足够的弹力和柔韧性,能自然微调推流器的姿态,并适度包裹推流器,达到自动夹紧和自然固定推流器的作用。
进一步地,所述喇叭口托架支座承受潜水推流器3重力和运行工作力,其内腔上部锥坡,底部圆弧,其截面呈槽型,便于喇叭口托架橡胶表层嵌入,喇叭口托架橡胶表层顺延托架内腔槽由螺钉固定,并凸出槽缘外面5mm,使潜水推流器3耦合时,潜水推流器3支撑圆柱体只与喇叭口托架橡胶表层接触,橡胶的弹性和柔韧性,实现对潜水推流器3的紧贴包裹,同时调适潜水推流器3的工作姿态和外形误差,吸收振动和噪音。
如图3、4、5、6、7所示,所述的潜水推流器3包括左支撑圆柱体和右支撑圆柱体,所述的左支撑圆柱体上设有带有左吊耳孔17的左吊耳10,所述的右支撑圆柱体上设有带有右吊耳孔18的右吊耳15,所述的左支撑圆柱体坐落在左喇叭口托架1上,右支撑圆柱体坐落在右喇叭口托架2上,整体呈简支梁结构。
进一步地, 托架内腔圆弧面与推流器圆柱体吻合和包容,呈紧密贴合状态,上拉脱开,推流器的左支撑圆柱体和右支撑圆柱体的位置、形状和尺寸与托架上开口锥面底弧面结构及彼此融合,满足推流器就位耦合能进入内腔、脱开分离能离开内腔,更利于耦合自然夹紧,脱开自然分离,保证水下自然分离的功能,喇叭口托架橡胶表层具有足够的弹力和柔韧性,能自然微调潜水推流器3的姿态,并适度包裹潜水推流器3左支撑圆柱体和右支撑圆柱体,达到自动夹紧和自然固定潜水推流器3的作用。
如图11、12、13所示,所述的吊环4包括吊环主体21和带有连接环孔的连接环,所述的连接环包括左腿环11和右腿环16,所述的连接环孔包括左连接环孔19和右连接环孔20,所述的左连接环孔19和右连接环孔20的开裆孔距与左吊耳孔17和右吊耳孔18的开裆孔距相等。
所述的连接环孔的孔距水平为c,高度方向为d,吊环4总高为f,左腿环11以左连接环孔19为旋转点向右偏移β角,竖向投影高度为g,g=0.618f,吊环4最上端设置半径为R的圆弧,圆心到左连接环孔19的水平距离为j,到右连接环孔20的水平距离为h,垂直距离为i,j=0.809c,h+j=c,根据比例关系上部圆弧与右连接环孔20连接形成的直线段直接构成右腿环16伸展部分,圆弧左端与左腿环11β角斜向伸展的末端自然直线相连,构成吊环主体21,主体根据个比例关系形成,呈左部下倾的斜向横梁形,左腿环11与右腿环16下端横向设置宽度为e的槽,满足推流器上左吊耳10和右吊耳15嵌入槽内,吊环4上的连接环孔与推流器上的吊耳孔位置和尺寸相吻合,并通过螺栓穿透连接紧固。
进一步地,吊环主体21呈左斜向下部的横梁式状态,它与右腿环16连接呈隆起的圆弧式状态,与左腿环11姿态自然连接,左腿环11右向偏移一定的角度,其竖直投影高度与连接环孔距呈一定的比例关系,上端隆起圆弧的圆心到左连接环孔19的孔心水平距离与左连接环孔19和右连接环孔20的孔距也呈一定的比例关系,总高度和连接环孔的孔距都有比例关系,通过比例关系确立吊环主体21、左腿环11和右腿环16的尺寸和形状,整体呈弓形马步状态,其装配至推流器上形成的内里空间,适宜和满足钩爪5在其间的钩起和分离,包括钩爪5适度的调节运动空间。吊环4与推流器连接的连接方式是连接环与推流器吊耳通过对应的孔由螺栓连接。
如图14、15所示,所述的钩爪5由4~6个支爪22和1个主干23组成,所述的支爪22以主干23为中心周向均匀分布,支爪22斜向上方呈辐射状伸展,且底部为L的圆弧状,整体呈爪趾斜上伸展的八爪鱼状。
进一步地,支爪22伸展爪周向、角度及高度尺寸控制在合理范围,与弓形马步式吊环4内侧空间包容尺寸相适宜,不仅满足其在吊环4内侧里吊起和脱开自由进出,且有适度的上下和左右微调空间。钩爪5实现推流器安装时起吊钩连,推流器运行时脱开分离的功能。
本发明中一方面钩爪5和吊环4是安装起吊和运行分离的离合系统,钩爪5固定于起吊机构6钢丝绳末端,随钢丝绳下放和上移,吊环4站立式固定于潜水推流器3的上部,吊环4内里空间充分,容纳钩爪5在起吊机构6的操控下钩连和分离,自由、灵活和方便,推流器安装时,钩爪5和吊环4呈钩连联接状态,推流器运行时,钩爪5和吊环4呈脱开分离状态,也即推流器主机与起吊机构6安装时呈联接状态,运行时呈分离状态,确保推流器水下运行没有钢丝绳的牵绊,吊环4连体于推流器,实现被钩爪5钩连和分离的功能;
另一方面,推流器与托架耦合时,推流器进入喇叭口锥坡滑行方便容易,无拦挡和阻滞,推流器进入喇叭口底部则推流器与喇叭口底部弧面紧贴吻合,并被裹紧,推流器侧向自由度被限制,托架实现了对推流器的自然固定和夹紧,推流器需要拉出时,圆柱体外形结构,从弧底向敞口的锥面上移也简单易行,这样耦合时自然进入和夹紧,脱开时自然松开和分离,吊环4整体呈弓形马步状态,便于收放潜水推流器3。
在起吊机构6和操作人员的操控下,能上、下起落和左右摆移,实现水下与吊环4的钩起和分离,钩爪5上的支爪22侧向靠近吊环4空间位置,该结构的好处是总有一个支爪22自然嵌入伸向吊环4的内,钩起吊环4,起吊潜水推流器3,同样钩爪5在设备就位后钢丝绳松落,钩爪5侧向离开,实现了钩爪5与吊环4的分离,这样实现潜水推流器3安装起吊时与起吊机构6由钩爪5连着,工作云行时设备与起吊机构6实现了分离,钩爪5和吊环4分合结构特征是钩爪5平面任意方向时都用支爪22能伸入吊环4内,钩到吊环4,吊环4内里设置合理的纵深空间,容纳支爪22伸缩摆移和钩吊操作调节要求。
最后说明的是,选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案,并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种钩爪式装运分离型潜水推流器,包括起吊机构、潜水推流器、以及池底固定座,所述的起吊机构连接潜水推流器,所述的潜水推流器固定在池底固定座上,其特征在于:所述的潜水推流器通过托架固定在池底固定座上,所述的潜水推流器通过吊耳连接吊环,所述的吊环整体呈弓形马步状态,所述的吊环置于钩爪内,所述的钩爪上部通过钢丝绳连接起吊机构,所述的起吊机构位于地面。
2.根据权利要求1所述的一种钩爪式装运分离型潜水推流器,其特征在于:所述的托架包括左喇叭口托架和右喇叭口托架,所述左喇叭口托架和右喇叭口托架呈间距式喇叭口向上的立式布置状态,且支承于池底固定座上。
3.根据权利要求2所述的一种钩爪式装运分离型潜水推流器,其特征在于:所述的左喇叭口托架和右喇叭口托架均由喇叭口托架支座和喇叭口托架橡胶表层组成,喇叭口托架支座包括左喇叭口托架支座和右喇叭口托架支座,所述的喇叭口托架橡胶表层包括左喇叭口托架橡胶表层和右喇叭口托架橡胶表层,左喇叭口和右喇叭口上部为锥度斜坡,托架左下部和右下部均为圆弧底,所述的托架截面为槽形,喇叭口托架橡胶表层顺延喇叭口内腔镶嵌在槽内,并由螺钉固定,表面凸出支座槽缘外3mm-8mm。
4.根据权利要求1所述的一种钩爪式装运分离型潜水推流器,其特征在于:所述的潜水推流器包括左支撑圆柱体和右支撑圆柱体,所述的左支撑圆柱体上设有带有左吊耳孔的左吊耳,所述的右支撑圆柱体上设有带有右吊耳孔的右吊耳,所述的左支撑圆柱体坐落在左喇叭口托架上,右支撑圆柱体坐落在右喇叭口托架上,整体呈简支梁结构。
5.根据权利要求1所述的一种钩爪式装运分离型潜水推流器,其特征在于:所述的吊环包括吊环主体和带有连接环孔的连接环,所述的连接环包括左腿环和右腿环,所述的连接环孔包括左连接环孔和右连接环孔,所述的左连接环孔和右连接环孔的开裆孔距与左吊耳孔和右吊耳孔的开裆孔距相等。
6.根据权利要求5所述的一种钩爪式装运分离型潜水推流器,其特征在于:所述的连接环孔的孔距水平为c,高度方向为d,吊环总高为f,左腿环以左连接环孔为旋转点向右偏移β角,竖向投影高度为g,g=0.618f,吊环最上端设置半径为R的圆弧,圆心到左连接环孔的水平距离为j,到右连接环孔的水平距离为h,垂直距离为i,j=0.809c,h+j=c,根据比例关系上部圆弧与右连接环孔连接形成的直线段直接构成右腿环伸展部分,圆弧左端与左腿环β角斜向伸展的末端自然直线相连,构成吊环主体,主体根据个比例关系形成,呈左部下倾的斜向横梁形,左腿环与右腿环下端横向设置宽度为e的槽,满足推流器上左吊耳和右吊耳嵌入槽内,吊环上的连接环孔与推流器上的吊耳孔位置和尺寸相吻合,并通过螺栓穿透连接紧固。
7.根据权利要求1所述的一种钩爪式装运分离型潜水推流器,其特征在于:所述的钩爪由4~6个支爪和1个主干组成,所述的支爪以主干为中心周向均匀分布,支爪斜向上方呈辐射状伸展,且底部为L的圆弧状,整体呈爪趾斜上伸展的八爪鱼状。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201910606505.5A patent/CN110271952A/zh active Pending
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