CN110848176B - 一种漂浮式环保泥浆泵承载装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程施工技术领域，具体指一种漂浮式环保泥浆泵承载装置及其安装方法，包括泥浆泵、承载框架、浮动装置、过滤装置和装吊构件；承载框架包括上层承载桁架和两个下层浮动桁架，两个下层浮动桁架相互平行设置并通过连接构件和/或上层承载桁架固定连接；泥浆泵置于上层承载桁架内部，随承载框架移动；浮动装置置于下层浮动桁架内部；过滤装置设置在上层承载桁架的底部、泥浆泵的入口处，能够有效地过滤泥浆中粗粒砂石，防止大粒径砂石进入造成泥浆泵损坏；装吊构件设置在上层承载桁架顶部四角处，方便整体装置的吊装和运输；本承载装置结构简单，使用方便，维护成本低，可重复利用，提高了机械化施工效率，加快了施工进度。

Description

一种漂浮式环保泥浆泵承载装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑工程施工技术领域，具体指一种漂浮式环保泥浆泵承载装置及其安装方法。

背景技术

目前，在泥浆护壁钻孔桩施工过程中，泥浆泵一般悬吊设置在泥浆池一角固定，作业过程中采用手拉葫芦及时调整泥浆泵吃水深度，才能保证泥浆抽排作业连续进行，否则，会因泥浆液位上升沉积泥砂堵塞泥浆泵、泥浆液位下降引水不足损坏泥浆泵，吃水深度难以把控，粗粒泥砂进入泥浆泵等问题，因此泥浆泵损坏率高，维修或更换耗时费力，导致泥浆循环、抽排工作效率低；在传统的钻孔桩抽排施工过程中，泥浆泵安装的位置是固定的，工作时调节灵敏度低，泥浆液位上升沉积泥砂会堵塞泥浆泵，而当泥浆液位下降，未及时调整泥浆泵吃水高度产生引水不足，容易造成泥浆泵损坏，增加施工成本，影响施工进度。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在公开建筑工程施工技术领域，具体指一种漂浮式环保泥浆泵承载装置及其安装方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种漂浮式环保泥浆泵承载装置，包括泥浆泵，所述承载装置包括承载框架、浮动装置、过滤装置和装吊构件；所述承载框架包括上层承载桁架和两个下层浮动桁架，上层承载桁架为竖向设置且上、下端开口的长方体框架结构，下层浮动桁架为横向设置且左、右端开口的长方体框架结构，两个下层浮动桁架相互平行设置并通过连接构件和/或上层承载桁架固定连接，上层承载桁架下部相对的两侧壁分别固连在两个下层浮动桁架相对的侧壁中部，且上层承载桁架的底面与两个下层浮动桁架的底面处于同一水平面上；泥浆泵的下部插置于上层承载桁架内部，泥浆泵的上部通过Z型钢板连接在上层承载桁架的顶部；所述浮动装置可拆卸式置于下层浮动桁架内部；所述过滤装置设置在上层承载桁架的底部、位于泥浆泵的入口处，所述过滤装置包括设置在上层承载桁架底部的过滤网板一和设置在上层承载桁架侧壁上的过滤网板二，过滤网板一、过滤网板二和上层承载桁架连接组成一个过滤腔体；所述装吊构件包括设置在上层承载桁架顶部四角处的装吊耳板，装吊耳板上开设有装吊孔。

优选地，所述上层承载桁架包括四条长边、四条宽边和四条高边，其中高边由四根竖直矩形钢管组成，每两根相对的竖直矩形钢管相对的一侧面上设置有插接槽。

优选地，所述上层承载桁架为长×宽×高＝600×600×1200mm的长方体框架结构；下层浮动桁架为长×宽×高＝1200×600×600mm的长方体框架结构。

优选地，所述泥浆泵包括固定套设在其上部的上部托盘，上部托盘为中部开设圆孔的方形板，上部托盘周缘上开设有锁定孔Ⅰ；上部托盘可放置于上层承载桁架顶部的长边和/或宽边上，上层承载桁架顶部的长边和/或宽边上开设有锁定孔Ⅱ；Z型钢板包括以“Z”字一体成型的上板、下板和连接板，上板和下板分别对应锁定孔Ⅰ和锁定孔Ⅱ开设有通孔，Z型钢板通过与通孔和锁定孔Ⅰ、Ⅱ相适配的螺栓固连在泥浆泵的上部托盘和上层承载桁架顶部的长边和/或宽边上，以使泥浆泵与上层承载桁架固连。

优选地，所述过滤网板一固连在上层承载桁架的底部，所述过滤网板二设置有四块，分别通过插接槽插接连接在上层承载桁架的侧壁上。

优选地，所述过滤网板一和过滤网板二为金属过滤网板。

优选地，所述浮动装置设置为两组，每组浮动装置置于一个下层浮动桁架内部，每组浮动装置包括若干个漂浮桶。

优选地，所述漂浮桶为塑料桶或铁桶，漂浮桶通过钢丝绑扎固定于下层浮动桁架内。

优选地，所述连接构件包括沿两个下层浮动桁架的上表面左右两侧呈直线纵向排布的水平矩形钢管，水平矩形钢管的两端分别与两个下层浮动桁架固连。

一种漂浮式环保泥浆泵承载装置的安装方法，所述安装方法包括如下步骤：

S1、承载框架1的制作：通过若干个长度不一矩形钢管焊接组成一个上层承载桁架和两个下层浮动桁架；将上层承载桁架竖直置于两个水平放置的下层浮动桁架之间，使上层承载桁架的底面与两个下层浮动桁架的底面处于同一水平面上，将上层承载桁架与两个下层浮动桁架焊接连接，使得上层承载桁架固连在两个下层浮动桁架的中部；

S2、将四根水平矩形钢管的两端分别焊接在两个下层浮动桁架的上表面，四根水平矩形钢管沿两个下层浮动桁架的上表面左右两侧呈直线纵向排布；

S3、将过滤网板一固连在上层承载桁架的底部，选取四块尺寸一致的过滤网板二分别通过插接槽插接连接在上层承载桁架的侧壁上，过滤网板一、过滤网板二和上层承载桁架连接组成一个上端开口的过滤腔体；

S4、将若干个漂浮桶分成两组，每组漂浮桶水平放置并相互串联后置入步骤S1中制作好的下层浮动桁架内部，漂浮桶通过钢丝绑扎固定在下层浮动桁架内部；

S5、将泥浆泵插入步骤S1中制作好的上层承载桁架内，通过Z型钢板将泥浆泵的上部与上层承载桁架的长边和/或宽边相连；

S6、将带有装吊孔的装吊耳板竖直焊接固定在上层承载桁架顶部的四角处；

S7、利用吊车的吊钩穿过装吊孔将本承载装置整体吊起，并移动到指定的位置，启动泥浆泵进行抽排作业。

本发明的有益效果体现在：本发明主要包括承载框架、浮动装置、过滤装置和装吊构件，泥浆泵连接在承载框架内，并随承载框架移动，承载框架能随吃水深度的不同及时调整泥浆泵的高度，减少人工调整操作，提高工作效率；在承载框架的下部、泥浆泵的入口处设置过滤装置，能够有效地过滤泥浆中粗粒砂石，防止大粒径砂石进入造成泥浆泵损坏；浮动装置可拆卸式置于下层浮动桁架内部，使得本承载装置可漂浮于泥浆面上；承载框架的顶部设置装吊构件，方便整体装置的吊装和运输；本承载装置结构简单，使用、安装方便，维护成本低，可重复利用，提高了机械化施工效率，加快了施工进度。

附图说明

图1是本发明承载装置的侧视图。

图2是本发明承载装置的正视图。

图3是本发明承载装置的俯视图。

图4是本发明承载装置图1中A部分放大图。

附图标注说明：

1-承载框架，2-浮动装置，3-过滤装置，4-装吊构件，5-泥浆泵，6-上层承载桁架，7-下层浮动桁架，8-装吊耳板，9-装吊孔，10-连接构件，11-竖直矩形钢管，12-插接槽，13-水平矩形钢管，14-漂浮桶，15-过滤网板一，16-过滤网板二，17-Z型钢板，18-上部托盘。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：

本发明提出一种漂浮式环保泥浆泵承载装置及其安装方法，所述承载装置包括承载框架1、浮动装置2、过滤装置3、装吊构件4和泥浆泵5；所述承载框架1包括上层承载桁架6和两个下层浮动桁架7，上层承载桁架6为竖向设置且上、下端开口的长方体框架结构，下层浮动桁架7为横向设置且左、右端开口的长方体框架结构，两个下层浮动桁架7相互平行设置并通过连接构件10和/或上层承载桁架6固定连接，上层承载桁架6下部相对的两侧壁分别固连在两个下层浮动桁架7相对的侧壁中部，使上层承载桁架6的底面与两个下层浮动桁架7的底面处于同一水平面上；本实施例中，上层承载桁架6为由若干个长度不一的矩形钢管焊接连接组成的长方体框架结构，包括四条长边、四条宽边以及组成其四条高边的四根竖直矩形钢管11，其中每两根相对的竖直矩形钢管11相对的一侧面上设置有插接槽12，上层承载桁架6的尺寸优选为长×宽×高＝600×600×1200mm；下层浮动桁架7同样是由若干个长度不一的矩形钢管焊接连接组成的长方体框架结构，包括四条长边、四条宽边和四条高边，下层浮动桁架7的尺寸优选为长×宽×高＝1200×600×600mm；所述连接构件10包括沿两个下层浮动桁架7的上表面左右两侧呈直线纵向排布的水平矩形钢管13，水平矩形钢管13的两端分别与两个下层浮动桁架7固连，水平矩形钢管13设置有四根，均布在两个下层浮动桁架7的上表面；本实施例中，水平矩形钢管13横截面的尺寸优选为长×宽×壁厚＝100×50×6mm，水平矩形钢管13的长度优选为1.8m；

泥浆泵5的下部插置于上层承载桁架6内部，且泥浆泵5的上部与上层承载桁架6的顶部相连，具体地，泥浆泵5包括固定套设在其上部的上部托盘18，上部托盘18为中部开设圆孔的方形板，泥浆泵5的上部托盘18可放置于上层承载桁架6顶部的长边和/或宽边上，泥浆泵5的上部托盘18与上层承载桁架6顶部的长边和/或宽边通过Z型钢板17固连，进一步地，上部托盘18上开设有锁定孔Ⅰ，上层承载桁架6顶部的长边和/或宽边上开设有锁定孔Ⅱ，Z型钢板17包括以“Z”字一体成型的上板、下板和连接板，上板和下板分别对应锁定孔Ⅰ和锁定孔Ⅱ开设有通孔，Z型钢板17通过与通孔和锁定孔Ⅰ、Ⅱ相适配的螺栓固连在泥浆泵5的上部托盘18和上层承载桁架6顶部的长边和/或宽边上，以使泥浆泵5与上层承载桁架6固连；泥浆泵5与上层承载桁架6是可随时拆卸分离的，泥浆泵5随承载框架1移动，承载框架1能随吃水深度的不同及时调整泥浆泵5的高度，传统的钻孔桩抽排施工过程中，泥浆泵5安装的位置是固定的，工作时调节灵敏度低，泥浆液位上升沉积泥砂会堵塞泥浆泵5，而当泥浆液位下降，未及时调整泥浆泵5吃水高度产生引水不足，容易造成泥浆泵5损坏，而采用工人调整的方法也增加了人员掉落泥浆池的风险，本装置可减少人工调整操作，提高工作效率；

所述浮动装置2可拆卸式置于下层浮动桁架7内部，使得本承载装置可漂浮于泥浆面上，浮动装置2设置为两组，每组浮动装置2设置在一个下层浮动桁架7内部，每组浮动装置2包括若干个漂浮桶14，漂浮桶14通过钢丝绑扎固定于下层浮动桁架7内，漂浮桶14为塑料桶或铁桶，本实施例中，每组浮动装置2优选为3个漂浮桶14，3个漂浮桶14水平串接后置入下层浮动桁架7内，3个漂浮桶14水平串接后的长度应小于下层浮动桁架7的长度；因漂浮桶14自身的浮力作用，使得本承载装置可漂浮在泥浆面上，随泥浆面上升而上升，随泥浆面下降而下降；

所述过滤装置3设置在上层承载桁架6的底部、位于泥浆泵5的入口处；过滤装置3包括过滤网板一15和过滤网板二16，过滤网板一15通过焊接或钢丝绑扎等连接方式固连在上层承载桁架6的底部，过滤网板二16设置有四块，分别通过插接槽12插接连接在上层承载桁架6的侧壁上，过滤网板一15、过滤网板二16与上层承载桁架6组成一个上端开口的过滤腔体，优选地，过滤网板一15和过滤网板二16为金属过滤网板，尺寸优选设置为长×宽＝600×600mm，过滤网板一15和过滤网板二16的网眼为正方形或圆形，优选为正方形时，网眼的边长优选为5mm，优选为圆形时，网眼的直径优选为5mm；上层承载桁架6的底面和四个侧面均设置有过滤网板(过滤网板一15和/或过滤网板二16)，泥浆泵5在在抽排作业时，泥浆先经过滤网板过滤，再进入泥浆泵5，能够有效地过滤泥浆中粗粒砂石，防止大粒径砂石进入造成泥浆泵5损坏；

所述装吊构件4包括设置在上层承载桁架6顶部四角处的装吊耳板8，装吊耳板8上开设有装吊孔9，方便整体装置的吊装和运输，本实施例中，吊装耳板的尺寸优选为长×宽×壁厚＝100×250×14mm，装吊孔9的直径优选为60mm；

一种漂浮式环保泥浆泵承载装置及其安装方法，所述安装方法包括如下步骤：

S1、承载框架1的制作：通过若干个长度不一的矩形钢管焊接组成一个长×宽×高＝600×600×1200mm的上层承载桁架6；通过若干个长度不一的矩形钢管焊接组成两个长×宽×高＝1200×600×600mm的下层浮动桁架7；将上层承载桁架6竖直置于两个水平放置的下层浮动桁架7之间，使上层承载桁架6的底面与两个下层浮动桁架7的底面处于同一水平面上，将上层承载桁架6与两个下层浮动桁架7焊接连接，使得上层承载桁架6固连在两个下层浮动桁架7的中部；

S2、将四根长1.8m的水平矩形钢管13的两端分别焊接在两个下层浮动桁架7的上表面，四根水平矩形钢管13沿两个下层浮动桁架7的上表面左右两侧呈直线纵向排布；

S3、将过滤网板一15通过焊接或钢丝绑扎等连接方式固连在上层承载桁架6的底部，选取四块尺寸一致的过滤网板二16分别通过插接槽12插接连接在上层承载桁架6的侧壁上，过滤网板一15、过滤网板二16和上层承载桁架6连接组成一个上端开口的过滤腔体；过滤网板一15、过滤网板二16的尺寸为长×宽＝600×600mm；

S4、将六个漂浮桶14分成两组，每组三个漂浮桶14水平放置并相互串联后置入步骤S1中制作好的下层浮动桁架7内部，漂浮桶通过钢丝绑扎固定在下层浮动桁架7内部；

S5、将泥浆泵5插入步骤S1中制作好的上层承载桁架6内，通过Z型钢板17将泥浆泵5的上部与上层承载桁架6的长边和/或宽边相连；

S6、将带有装吊孔9的装吊耳板8竖直焊接固定在上层承载桁架6顶部的四角处；

S7、利用吊车的吊钩穿过装吊孔9将本承载装置整体吊起，并移动到指定的位置，启动泥浆泵5进行抽排作业。

当需要将泥浆泵5移动到其他位置时，只需移动承载框架1的位置即可，而不需将泥浆泵5拆卸下来再重新安装，本承载装置结构简单，使用、安装方便，制作、维护成本低，可重复利用，提高了机械化施工效率，加快了施工进度，可广泛应用于其他基坑内的泥浆或液体抽排施工。

以上，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种漂浮式环保泥浆泵承载装置，包括泥浆泵，其特征在于，所述承载装置包括承载框架、浮动装置、过滤装置和装吊构件；所述承载框架包括上层承载桁架和两个下层浮动桁架，上层承载桁架为竖向设置且上、下端开口的长方体框架结构，下层浮动桁架为横向设置且左、右端开口的长方体框架结构，两个下层浮动桁架相互平行设置并通过连接构件和/或上层承载桁架固定连接，上层承载桁架下部相对的两侧壁分别固连在两个下层浮动桁架相对的侧壁中部，且上层承载桁架的底面与两个下层浮动桁架的底面处于同一水平面上；泥浆泵的下部插置于上层承载桁架内部，泥浆泵的上部通过Z型钢板连接在上层承载桁架的顶部；所述浮动装置可拆卸式置于下层浮动桁架内部；所述过滤装置设置在上层承载桁架的底部、位于泥浆泵的入口处，所述过滤装置包括设置在上层承载桁架底部的过滤网板一和设置在上层承载桁架侧壁上的过滤网板二，过滤网板一、过滤网板二和上层承载桁架连接组成一个过滤腔体；所述装吊构件包括设置在上层承载桁架顶部四角处的装吊耳板，装吊耳板上开设有装吊孔；

所述泥浆泵包括固定套设在其上部的上部托盘，上部托盘为中部开设圆孔的方形板，上部托盘周缘上开设有锁定孔Ⅰ；上部托盘可放置于上层承载桁架顶部的长边和/或宽边上，上层承载桁架顶部的长边和/或宽边上开设有锁定孔Ⅱ；Z型钢板包括以“Z”字一体成型的上板、下板和连接板，上板和下板分别对应锁定孔Ⅰ和锁定孔Ⅱ开设有通孔，Z型钢板通过与通孔和锁定孔Ⅰ、Ⅱ相适配的螺栓固连在泥浆泵的上部托盘和上层承载桁架顶部的长边和/或宽边上，以使泥浆泵与上层承载桁架固连；

所述浮动装置设置为两组，每组浮动装置置于一个下层浮动桁架内部，每组浮动装置包括若干个漂浮桶；

所述连接构件包括沿两个下层浮动桁架的上表面左右两侧呈直线纵向排布的水平矩形钢管，水平矩形钢管的两端分别与两个下层浮动桁架固连。

2.根据权利要求1所述的一种漂浮式环保泥浆泵承载装置，其特征在于，所述上层承载桁架包括四条长边、四条宽边和四条高边，其中高边由四根竖直矩形钢管组成，每两根相对的竖直矩形钢管相对的一侧面上设置有插接槽。

3.根据权利要求2所述的一种漂浮式环保泥浆泵承载装置，其特征在于，所述上层承载桁架为长×宽×高＝600×600×1200mm的长方体框架结构；下层浮动桁架为长×宽×高＝1200×600×600mm的长方体框架结构。

4.根据权利要求2所述的一种漂浮式环保泥浆泵承载装置，其特征在于，所述过滤网板一固连在上层承载桁架的底部，所述过滤网板二设置有四块，分别通过插接槽插接连接在上层承载桁架的侧壁上。

5.根据权利要求1或4所述的一种漂浮式环保泥浆泵承载装置，其特征在于，所述过滤网板一和过滤网板二为金属过滤网板。

6.根据权利要求5所述的一种漂浮式环保泥浆泵承载装置，其特征在于，所述漂浮桶为塑料桶或铁桶，漂浮桶通过钢丝绑扎固定于下层浮动桁架内。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种漂浮式环保泥浆泵承载装置的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括如下步骤：

S1、承载框架的制作：通过若干个长度不一矩形钢管焊接组成一个上层承载桁架和两个下层浮动桁架；将上层承载桁架竖直置于两个水平放置的下层浮动桁架之间，使上层承载桁架的底面与两个下层浮动桁架的底面处于同一水平面上，将上层承载桁架与两个下层浮动桁架焊接连接，使得上层承载桁架固连在两个下层浮动桁架的中部；

S2、将四根水平矩形钢管的两端分别焊接在两个下层浮动桁架的上表面，四根水平矩形钢管沿两个下层浮动桁架的上表面左右两侧呈直线纵向排布；

S3、将过滤网板一固连在上层承载桁架的底部，选取四块尺寸一致的过滤网板二分别通过插接槽插接连接在上层承载桁架的侧壁上，过滤网板一、过滤网板二和上层承载桁架连接组成一个上端开口的过滤腔体；

S4、将若干个漂浮桶分成两组，每组漂浮桶水平放置并相互串联后置入步骤S1中制作好的下层浮动桁架内部，漂浮桶通过钢丝绑扎固定在下层浮动桁架内部；

S5、将泥浆泵插入步骤S1中制作好的上层承载桁架内，通过Z型钢板将泥浆泵的上部与上层承载桁架的长边和/或宽边相连；

S6、将带有装吊孔的装吊耳板竖直焊接固定在上层承载桁架顶部的四角处；

S7、利用吊车的吊钩穿过装吊孔将本承载装置整体吊起，并移动到指定的位置，启动泥浆泵进行抽排作业。