CN108191042A - 一种用于生化池的可提式曝气充氧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于生化池的可提式曝气充氧装置，包括风机、曝气主管和以预定间隔自所述曝气主管接出的多个曝气分管及悬置并且布置在所述生化池底部的多个曝气单元，所述曝气主管与所述风机连通，并沿所述生化池的池宽方向布设多个曝气分管；所述曝气单元包括与所述曝气分管连通的曝气支立管、配气组件和曝气器；所述曝气支立管包括上支立管和下支立管；所述下支立管通过可拆卸的连接装置以拆卸后可提起的方式连接所述上支立管；所述曝气器经由所述配气组件连通至所述下支立管。所述曝气充氧装置还包括牵拉机构和支撑组件。

Description

一种用于生化池的可提式曝气充氧装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种用于生化池的可提式曝气充氧装置。

背景技术

现有生化池曝气充氧一般采用在池底安装微孔曝气(鼓风曝气)或机械表面曝气方式。机械表面曝气方式一般具有充氧效率低、能耗高、设备维修费用高、检修拆卸操作不便等缺陷。而微孔曝气方式虽然曝气效率高，但后期维修繁琐。若曝气系统需要进行保养清洗或故障检修时，只能停水并清空池内泥水才能下池检修作业，检修后需要重新培养接种污泥，导致具有系统恢复周期长、检修费用高等局限性。多数情况下对生化曝气系统进行提升改造，替换现有的曝气设备，一般均不具备停水条件。

发明内容

为解决或缓解现有技术中的上述问题，本发明提供了一种用于生化池的可提式曝气充氧装置，所述曝气充氧装置包括风机、曝气主管和以预定间隔自所述曝气主管接出的多个曝气分管及悬置并且布置在所述生化池底部的多个曝气单元，所述曝气主管与所述风机连通，所述曝气主管在沿所述生化池的池宽方向布设多个曝气分管；所述曝气单元包括与所述曝气分管连通的曝气支立管、配气组件和曝气器；

所述曝气支立管连通于所述曝气分管，所述曝气支立管包括上支立管和下支立管；所述下支立管通过可拆卸的连接装置以拆卸后可提起的方式连接所述上支立管；所述曝气器经由所述配气组件连通至所述下支立管。

在根据本发明的曝气充氧装置中，所述曝气充氧装置还可以设有牵拉机构，所述牵拉机构包括：设置在所述曝气主管和所述下支立管之间、用于牵拉所述下支立管的第一牵拉机构；设置在所述下支立管和所述配气组件之间、用于牵拉所述配气组件的第二牵拉机构。

在根据本发明的曝气充氧装置的一个实施方式中，所述配气组件包括与所述下支立管的下端连通的主配气部件，所述主配气部件为中空的细长构造并且在水平方向上延伸，所述主配气部件在纵向设置有在相对两侧上的安装孔，所述曝气器安装在所述安装孔上并且在所述主配气部件的两侧垂直于所述主配气部件在大致水平方向上延伸；主配气部件上顶部中心方向还设有1个安装孔，在安装孔处以伸出方式设置短接管并且该短接管通过套管与下支立管套接，例如以螺纹(丝扣)方式进行套接。所述曝气器在其远离所述主配气部件的末端连接至支撑组件，所述支撑组件通过所述第二牵拉机构连接至所述下支立管。

其中，在上述曝气充氧装置中，支撑组件包括与曝气器连接的末端支撑件，曝气器在其远离所述主配气部件的末端连接至末端支撑件。

优选地，在本发明的曝气充氧装置的一个实施方式中，支撑组件还包括自末端支撑件中部延伸的牵拉支撑件，拉支撑件与末端支撑件大致呈T型，所牵拉支撑组件通过牵拉绳与下支立管固定，形成三角形结构。

牵拉支撑件可以朝向所述主配气部件延伸；也可以远离所述主配气部件延伸。优选地，牵拉支撑件可以延伸至主配气部件并固定至主配气部件。

优选地，在根据本发明的曝气充氧装置中，所述曝气器为承插在安装孔上的管膜曝气器，主配气部件的除所述安装孔之外的部分为气密密封状态。

优选地，在曝气充氧装置中，所述安装孔的数量可以为4-8个或者其他适宜的数量，所述安装孔上均可以设有短接管，所述短接管上安装所述曝气器，所述曝气器为管膜曝气器。

优选地，曝气充氧装置可以在主配气部件的两侧对称设置有平衡配重。

通过使用根据本发明的曝气充氧装置，可获得的有益效果至少在于：

1.本发明中的曝气充氧装置可采用高效的管膜式曝气器，实现微气泡释放，满足生物氧利用需求。

2.本发明中的曝气充氧装置可将水下部分的下支立管和配气组件快速上提，在整个装置在维修保养或检修时，具有无需全池停水的优点。

3.本发明中的曝气充氧装置可设置多个立式曝气单元，各个立式曝气单元之间相对独立，并且均可独立拆卸，可分批维护检查等。

4.能够实现对于悬置的曝气组件的稳固和牢靠支撑。

应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本发明所要求保护内容的限制。

附图说明

参考随附的附图，本发明更多的目的、功能和优点将通过本发明实施方式的如下描述得以阐明，附图中：

图1示出了根据本发明的一个实施方式中的曝气充氧装置中的自曝气主管连接出的一个曝气分管以及一个曝气单元的结构示意图。

图2示出了根据本发明的曝气充氧装置的一个实施例中的支撑件的末端支撑件与曝气器连接部位的局部示意图。

图3为图2中所示的支撑组件的末端支撑件的开孔示意图。

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本发明的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本发明并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本发明的具体细节。

在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

本发明中通过在生化池中安装可提升式的曝气充氧装置，每个曝气充氧装置中的各个曝气支立管和配气组件能够相对独立拆卸，可实现快速高效的维护、检查与检修作业，大大简化了对曝气充氧装置的运行维护难度。

根据本发明的一个方面，提出了一种用于生化池的可提式曝气充氧装置。该曝气充氧装置包括风机10、曝气主管20和接出的多个曝气分管22及以预定间隔自所述曝气分管22悬置并且布置在所述生化池底部的曝气单元。曝气主管20与风机10连通、并沿生化池5的池宽方向布设多个曝气分管22。相应的，曝气分管22上安装的曝气单元也可根据实际情况设置多个。曝气单元包括与曝气分管22连通的曝气支立管、配气组件41和曝气器42等等。曝气支立管可连通于曝气分管22，优选为垂直连通，曝气支立管可包括上支立管31和下支立管32，上支立管31通常位于水面以上，下支立管32的大部分位于水面以下。下支立管32通过可拆卸的连接装置以拆卸后可提起的方式连接该上支立管31；曝气器42经由配气组件41连通至下支立管32。下支立管32的大部分在工作状态下通常浸没在生化池5的水体中。下支立管32在从上支立管31拆卸下来之后，可以从生化池5中提起，以便进行检修或者改造。根据该实施方式的曝气充氧装置可设置多个曝气单元，各个曝气单元之间相对独立，并且均可独立拆卸，可分批维护检查等。

优选地，所述可拆卸的连接装置可采用法兰33连接，包括连接于上支立管31的上法兰和连接于下支立管32的下法兰。上支立管31和上法兰的连接方式可以是焊接或者铸为一体，下支立管32和下法兰的连接方式也可以是焊接或者铸为一体。上法兰和下法兰对接好后用螺栓及螺母将上、下支立管紧紧连在一起。

可以理解的是，上支立管与下支立管之间可以采用其他连接装置，只要能够该连接装置可以确保上支立管与下支立管之间的气密性，并且下支立管能够以悬挂的方式连接至上支立管。

优选地，在根据本发明的曝气充氧装置中，所述曝气充氧装置还可以设有牵拉机构，所述牵拉机构包括：设置在曝气主管和下支立管之间、用于牵拉下支立管的第一牵拉机构；设置在下支立管和配气组件之间、用于牵拉所述配气组件的第二牵拉机构。

在根据本发明的曝气充氧装置的一个实施方式中，配气组件包括与下支立管32的下端连通的主配气部件41，主配气部件为中空的细长构造并且在水平方向上延伸。主配气部件41在纵向设置有在相对两侧上的安装孔412。曝气器42安装在安装孔412上并且在主配气部件的两侧垂直于主配气部件在大致水平方向上延伸。曝气器42在其远离主配气部件41的末端连接至支撑组件。支撑组件通过第二牵拉机构522连接至下支立管32。

其中，在上述曝气充氧装置中，支撑组件包括与曝气器连接的末端支撑件431，曝气器42在其远离所述主配气部件的末端连接至末端支撑件431。

优选地，在本发明的曝气充氧装置的一个实施方式中，支撑组件还包括自末端支撑件中部延伸的牵拉支撑件432，牵拉支撑件432与末端支撑件431大致呈T型。牵拉支撑组件432通过牵拉绳与下支立管固定，形成三角形结构。

牵拉支撑件可以朝向主配气部件延伸；也可以远离所述主配气部件延伸(未示出)。优选地，牵拉支撑件可以延伸至主配气部件并固定至主配气部件。

优选地，曝气器42为承插在安装孔上的管膜曝气器；主配气部件的除所述安装孔之外的部分为气密密封状态。

根据本发明中的充氧曝气装置中，风源由风机10提供，经由各个曝气主管20输送至各个曝气分管22，含丰富氧气的空气通过支立管31/32进入配气组件41和曝气器42。配气组件具备承受、分配空气等的功用。配气组件可包括与下支立管32的下端连通并且在水平方向延伸的主配气部件41，所述主配气部件41中空，以便转通气体，侧壁上可设置有安装孔412，所述安装孔412上安装有曝气器42。

配气组件还包括支撑组件，在视图中所示，支撑组件优选为T型构造。T型支撑组件可分为牵拉支撑件432和末端支撑件431。牵拉支撑件432连接于主配气部件41，使得末端支撑件431平行于所述主配气部件41。所述曝气器42一端安装于所述主配气部件41的安装孔412，另一端连接在所述T型支撑组件的末端支撑件431。配气组件设置T型支撑组件的目的在于将固定曝气器42，也可设置牵拉绳牵拉在所述曝气下支立管32上。T型支撑组件可选用T型钢支撑组件。

优选地，配气组件位于生化池5的底部或中部，主配气部件41在两侧分别设有的安装孔412的数量为2-4个，也即在水平方向上可以设置的安装的数量可以为4至8个。安装孔412上均可以设有短接管，所述短接管上安装曝气器42，所述曝气器42可为管膜曝气器42，管膜曝气器42由曝气管和微孔膜片等组成，管膜式曝气器42释放微气泡，充氧效率高。

进一步优选地，主配气部件41可为水平布置的空心的配气方管41。配气方管41在上顶部中心另开有一个下支立管孔411，孔径与下支立管32外径相同，以伸出的方式设置短接管，例如焊接伸出短接管，该短接管与下支立管32的底部套接，例如采用内外螺纹套管的方式套接。在主配气部件41的两侧位置对称设置的安装孔412的数量均为2-4个，安装孔412向外延伸接有短接管，管膜曝气器42以承插的方式连接至各安装孔412伸出的短接管并可用抱箍固定。配气方管41其余部位则为封闭状态，确保气密性。

在本发明一优选方式中，可采用以下方式固定管膜曝气器42和T型支撑组件。如图1、图2、图3所示，在每根管膜曝气器42的端部焊接有短长度化学螺栓433。在主配气部件41沿管膜曝气器平行方向的两侧，对称焊接有T型支撑组件，T型支撑组件可采用扁钢或者其他，末端支撑件431上可参照管膜曝气器42相邻的间距，等距开孔435，孔径与螺栓433外径匹配，将T型支撑组件的末端支撑件431套接在螺栓433上后，采用螺栓螺帽434锚固，连接关系如图2所示，在图1、图3中管膜曝气器42共设置有8个，单侧的4个管膜曝气器42一端固定在主配气部件41，另一端固定在T型支撑组件的末端支撑件431上。此实施方式的配气组件连接更加稳定，确保管膜曝气器42安装稳固，确保管膜曝气器42即便在进水冲击、水流较大、频繁提升等恶劣情况下也不会脱落。

上述实施方式说明了本发明中的曝气充氧的结构及构造，本发明中的曝气充氧装置还设有牵拉机构。牵拉机构可包括第一牵拉机构、第二牵拉机构等。第一牵拉机构设置在曝气分管22和下支立管32之间，用于牵拉下支立管32；第二牵拉机构设置在下支立管32和配气组件之间、用于牵拉所述配气组件。牵拉机构还可设置在曝气分管22和上支立管31之间的牵引绳311。

所述第一牵拉机构设有包括卡扣配件的第一牵拉绳521，第一牵拉绳522的上端连接至曝气分管22的牵拉环，第一牵拉绳521的下端连接在下支立管32的下端的牵拉环。所述第二牵拉机构设有包括卡扣配件的第二牵拉绳522，第二牵拉绳522的上端连接至下支立管32的牵拉环，第二牵拉绳522的下端固定栓接在配气组件的T型支撑组件上，可栓接在图1中的牵拉支撑件432上。牵拉绳可采用钢丝绳，卡扣配件可采用钢绳卡扣(如U型钢绳扣等)，通过钢绳卡扣可方便解开钢丝绳。此实施方式的牵拉机构使得下支立管与曝气主管之间、配气组件与下支立管之间形成了三角形稳定牵拉结构。优选地，下支立管可以设有两个或多个用于连接牵拉绳的牵拉环。第一牵拉绳521至少设置有两根，第二牵拉绳522也可对称设置两根，或者偶数根。防止下支立管32在曝气时上下左右摇摆偏移，导致曝气充氧装置的水下部分相互缠绕。牵拉机构的布置也方便水下部分的曝气充氧装置可以提升，从而方便整个曝气充氧装置的检查维修，简化运行维护难度。

在根据本发明的曝气充氧装置的一个实施方式中，为使得配气组件更加稳定，曝气充氧装置在主配气部件41的两侧对称设置有平衡配重。所述平衡配重包括在一端连接至所述主配气部件41的配重条61和以将所述配重条61包埋一部分的方式来固定的配重体62。所述主配气部件41的两侧等重，既起到配重作用，又维持了配气组件在水平方向的平衡力。配重条61可采用粗制钢筋或细钢管，平衡配重体62可采用一定重量的铸铁块或混凝土浇筑块，以增加配气组件的稳定性。

优选地，在曝气主管20上设有流量计21，进一步优选的，在靠近风机10的位置设置流量计21，风量可由流量计21计量显示，便于调节流量。

本发明中的每个曝气支立管及曝气支立管下端配置的配气组件可组成单个的立式曝气单元，各个立式曝气单元各自相互独立，互不干扰，大大降低维护及检修难度，缩短维护检修周期。

本发明中的曝气充氧装置可采用鼓风充氧方式，其配气组件中的曝气器42可采用管膜式曝气器，主配气部件41可为配气方管，因管膜式曝气器42配置于配气方管41的两端，两侧对称，其配置数量优选为偶数。

根据实际需要，以下讲述本发明中的各部件连接方式。

由于部分结构不需要拆解和活动，其连接方式可采用焊接或者铸为一体。上支立管31的上端与曝气分管22焊接，其下端可与联接法兰33焊接；下支立管32的上端也与联接法兰33焊接。其焊接接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。

由于水下部分的曝气支立管和配气组件需要拆卸、提升，上支立管31与下支立管32采用法兰33连接。联接法兰33可使水上、水下的曝气支立管易于拆解可提。配气方管41的上部伸出短接部，与下支立管32的下端可采用内外螺纹套管进行连接，方便拆卸、更换或维修配气组件。管膜式曝气器42与配气方管41的安装孔伸出的短接通过承插连接，并用管箍紧固。便于管膜式曝气器42的更换、清洗和维修等。

本发明中的曝气充氧装置采用鼓风充氧替代机械表曝方式，曝气器采用高效的管膜式曝气器进行均匀配气，通过独特结构的牵拉机构及适度配重，实现水下部分的曝气支立管、配气组件可拆易提，不再涉及停水改造、下池检修的操作难度，可快速实现曝气提标和节能降耗。

结合这里披露的本发明的说明和实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本发明的真正范围和主旨均由权利要求所限定。

Claims (10)

1.一种用于生化池的可提式曝气充氧装置，其特征在于，

所述曝气充氧装置包括风机、曝气主管和以预定间隔自所述曝气主管接出的多个曝气分管及悬置并且布置在所述生化池底部的多个曝气单元，

所述曝气主管在沿所述生化池的池宽方向布设多个曝气分管；

所述曝气单元包括与所述曝气分管连通的曝气支立管、配气组件和曝气器；

所述曝气支立管连通于所述曝气分管，所述曝气支立管包括上支立管和下支立管；所述下支立管通过可拆卸的连接装置以拆卸后可提起的方式连接所述上支立管；所述曝气器经由所述配气组件连通至所述下支立管。

2.根据权利要求1所述的曝气充氧装置，其特征在于，所述曝气充氧装置还设有牵拉机构，所述牵拉机构包括：

设置在所述曝气分管和所述下支立管之间、用于牵拉所述下支立管的第一牵拉机构；

设置在所述下支立管和所述配气组件之间、用于牵拉所述配气组件的第二牵拉机构。

3.根据权利要求2所述的曝气充氧装置，其特征在于，所述配气组件包括与所述下支立管的下端连通的主配气部件，所述主配气部件为中空的细长构造并且在水平方向上延伸，所述主配气部件在纵向设置有在相对两侧上的安装孔，所述曝气器安装在所述安装孔上并且在所述主配气部件的两侧垂直于所述主配气部件在大致水平方向上延伸，所述曝气器在其远离所述主配气部件的末端连接至支撑组件，所述支撑组件通过所述第二牵拉机构连接至所述下支立管。

4.根据权利要求3所述的曝气充氧装置，其特征在于，所述支撑组件包括与所述曝气器连接的末端支撑件，所述曝气器在其远离所述主配气部件的末端连接至所述末端支撑件。

5.根据权利要求4所述的曝气充氧装置，其特征在于，所述支撑组件还包括自所述末端支撑件中部延伸的牵拉支撑件，所述牵拉支撑件与所述末端支撑件大致呈T型，所述牵拉支撑组件通过牵拉绳与所述下支立管固定，形成三角形结构。

6.根据权利要求5所述的曝气充氧装置，其特征在于，所述牵拉支撑件朝向所述主配气部件延伸。

7.根据权利要求6所述的曝气充氧装置，其特征在于，所述牵拉支撑件延伸至所述主配气部件并固定至所述主配气部件。

8.根据权利要求1-7之一所述的曝气充氧装置，其特征在于，所述曝气器为承插在所述安装孔上的管膜曝气器，所述主配气部件的除所述安装孔之外的部分为气密密封状态。

9.根据权利要求8所述的曝气充氧装置，其特征在于，

所述主配气部件水平方向设有的所述安装孔的数量为4-8个，所述安装孔上均设有短接管，所述短接管上安装所述曝气器，所述曝气器为管膜曝气器主配气部件上顶部中心方向还设有1个安装孔，在安装孔处以伸出方式设置短接管并且该短接管通过套管与下支立管套接。

10.根据权利要求1所述的曝气充氧装置，其特征在于，所述曝气充氧装置在所述主配气部件的两侧对称设置有平衡配重。