CN207957888U - 一种用于生化池的可提式曝气充氧装置 - Google Patents

一种用于生化池的可提式曝气充氧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种用于生化池的可提式曝气充氧装置,所述曝气充氧装置包括风机、曝气主管和以预定间隔悬置在所述曝气主管上的立式曝气单元,所述曝气主管与所述风机连通并沿所述生化池的池宽方向布设;所述立式曝气单元包括与所述曝气主管连通的曝气支管、配气组件和曝气器;所述曝气支管垂直连通于所述曝气主管,所述曝气支管包括上支管和下支管;所述下支管通过可拆卸的连接装置以拆卸后可提起的方式连接所述上支管;所述曝气器经由所述配气组件连通至所述下支管。通过使用根据本实用新型的可提式曝气充氧装置,能够实现水下曝气装置可拆易于提起,可以快速实现改造或者检修目的。

Description

一种用于生化池的可提式曝气充氧装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及一种用于生化池的可提式曝气充氧装置。
背景技术
现有生化池曝气充氧一般采用在池底安装微孔曝气(鼓风曝气)或机械表面曝气方式。机械表面曝气方式一般具有充氧效率低、能耗高、设备维修费用高、检修拆卸操作不便等缺陷。而微孔曝气方式虽然曝气效率高,但后期维修繁琐。若曝气系统需要进行保养清洗或故障检修时,只能停水并清空池内泥水才能下池检修作业,检修后需要重新培养接种污泥,导致具有系统恢复周期长、检修费用高等局限性。多数情况下对生化曝气系统进行提升改造,替换现有的曝气设备,一般均不具备停水条件。
实用新型内容
为解决或缓解现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种用于生化池的可提式曝气充氧装置,所述曝气充氧装置包括风机、曝气主管和以预定间隔悬置在所述曝气主管上的立式曝气单元,所述曝气主管与所述风机连通并沿所述生化池的池宽方向布设;所述立式曝气单元包括与所述曝气主管连通的曝气支管、配气组件和曝气器;所述曝气支管垂直连通于所述曝气主管,所述曝气支管包括上支管和下支管;所述下支管通过可拆卸的连接装置以拆卸后可提起的方式连接所述上支管;所述曝气器经由所述配气组件连通至所述下支管。
优选地,在根据本实用新型的曝气充氧装置中,所述配气组件可以包括与所述下支管的下端连通并且在水平方向延伸的主配气部件,所述主配气部件上设置有曝气管孔,所述曝气管孔上安装有管膜曝气器。
优选地,所述曝气充氧装置还可以包括设置在所述曝气主管和所述下支管之间的牵拉机构,所述牵拉机构包括牵拉绳,所述牵拉绳的上端固定至所述曝气主管,所述牵拉绳的下端固定在所述下支管的下端。进一步优选地,所述牵拉机构包括两条或更多条牵拉绳,各牵拉绳各自的上端均固定至所述曝气主管,各牵拉绳的下端均固定至所述下支管的下端。
在根据本实用新型的曝气充氧装置的一个实施方式中,曝气充氧装置可以在所述立式曝气单元的下端设置有配重。优选地,所述配重可以包括在一端连接至主配气部件的配重条和以将所述配重条包埋一部分的方式来固定的下配重。
优选地,在根据本实用新型的曝气充氧装置的一个实施方式中,主配气部件可以包括4至8个曝气管孔,所述4至8个曝气管孔上均安装有所述管膜曝气器。
在根据本实用新型的曝气充氧装置的一个具体实施方式中,所述主配气部件为水平布置的配气方钢,所述配气方钢在水平方向的两侧位置设置有4至8个曝气管孔,所述管膜曝气器以承插的方式连接至各曝气管孔。
优选地,所述可拆卸的连接装置包括连接于所述上曝气支管的上法兰和连接于所述下曝气支管的下法兰。
进一步优选地,在所述曝气主管上靠近所述风机的位置可以设有流量计。
通过使用根据本实用新型的曝气充氧装置,可获得的有益效果至少在于:
1.本实用新型中的曝气充氧装置采用高效的管膜式曝气器,实现微气泡释放,满足生物氧利用需求。
2.本实用新型中的曝气充氧装置可将水下部分的曝气支管和配气组件可快速上提,在整个装置在维修保养或检修时,具有无需全池停水的优点。
应当理解,前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释,并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。
附图说明
参考随附的附图,本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明,附图中:
图1为本实用新型中曝气充氧装置一种优选实施方式的组成结构示意图。
图2为本实用新型中曝气充氧装置的另一种优选实施方式的组成结构示意图。
图3为本实用新型中曝气充氧装置又一种优选实施方式的组成结构示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例,本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而,本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例;可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
在下文中,将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中,相同的附图标记代表相同或类似的部件,或者相同或类似的步骤。
本实用新型中通过在生化池中安装可提升式的曝气充氧装置,每个曝气充氧装置中的各个曝气支管和配气组件能够相对独立拆卸,可实现快速高效的维护、检查与检修作业,大大简化了对曝气充氧装置的运行维护难度。
根据本实用新型的一个方面,提出了一种用于生化池的可提式曝气充氧装置。该曝气充氧装置包括风机、曝气主管和以预定间隔悬置在所述曝气主管上的立式曝气单元。所述曝气主管与所述风机连通并沿生化池的池宽方向布设。优选地,曝气主管沿着生化池的池宽方向定距布设。
立式曝气单元包括与曝气主管连通的曝气支管、配气组件和曝气器。曝气支管垂直连通于曝气主管,曝气支管包括上支管和下支管,所述上支管位于水面以上,所述的下支管的大部分均位于水面以下。下支管通过可拆卸的连接装置以拆卸后可提起的方式连接该上支管;曝气器经由配气组件连通至下支管。
优选地,配气组件可以包括与所述下支管的下端连通并且在水平方向延伸的主配气部件,主配气部件上设置有曝气管孔,曝气管孔上安装有曝气器。优选地,所述曝气器为管膜曝气器。
优选地,在根据本实用新型中的曝气充氧装置还可以包括设置在曝气主管和下支管之间的牵拉机构。例如,所述牵拉机构可以包括牵拉绳,牵拉绳的上端固定至曝气主管,牵拉绳的下端固定在下支管的下端。
进一步优选地,牵拉机构包括两条或更多条牵拉绳,各牵拉绳各自的上端均固定至曝气主管,各牵拉绳的下端均固定至下支管的下端。
在根据本实用新型的曝气充氧装置的一个实施方式中,曝气充氧装置可以在立式曝气单元的下端设置有配重。优选地,配重可以包括在一端连接至主配气部件的配重条和以将所述配重条包埋一部分的方式来固定的下配重。
例如,在根据本实用新型的曝气充氧装置的一个实施方式中,主配气部件可以包括4至8个曝气管孔,所述4至8个曝气管孔上均可以安装有管膜曝气器或者其他形式的曝气器。
在根据本实用新型的曝气充氧装置的一个具体实施方式中,主配气部件为水平布置的配气方钢,配气方钢在水平方向的两侧位置设置有4至8个曝气管孔,相应数量的管膜曝气器以承插的方式连接至各曝气管孔。
优选地,上文中所述可拆卸的连接装置包括连接于上曝气支管的上法兰和连接于下曝气支管的下法兰。
进一步优选地,在曝气主管上设有流量计,进一步优选的,在靠近风机的位置设有流量计。
在下文中,将结合附图来进一步说明根据本实用新型的曝气充氧装置。
如附图所示,根据本实用新型的可提式曝气充氧装置的一个具体实施方式中,该曝气充氧装置包括风机、曝气主管、曝气支管、配气组件以及牵拉机构;曝气主管与风机连通并沿池宽方向定距布设;曝气支管垂直连通于曝气主管,并在其下端定距布设。曝气支管包括上支管和下支管,其中上支管与下支管通过联接法兰连接。配气组件的位置可以位于生化池的底部或中部,可以包括连通至下支管的主配气部件,以及配备在主配气部件上的管膜式曝气器。牵拉机构可以包括牵拉绳和用于固定牵拉绳的牵拉环。下支管在水下的部分设牵拉环,牵拉绳牵拉固定牵拉环和曝气主管。
上支管的上端与曝气主管连通,上支管的下端设有可拆卸的连接装置,例如可以是联接法兰。下支管的上端设有与上支管的下端的连接装置相适配的连接装置,可以是对应的联接法兰。下支管的大部分在工作状态下通常浸没在生化池的水体中的。下支管在从上支管拆卸下来之后,可以从生化池中提起,以便进行检修或者改造。
在本实例中,配气组件可以使用配气方钢作为主配气部件,配气方钢在水平方向、沿池长方向的两端开有多个曝气管孔,各个曝气管孔配置有各自的曝气器。例如,可以使用管膜式曝气器承插连接至各个曝气管孔,并可以设管箍紧固。优选地,所述曝气管孔的数量为4~8。
优选地,同一配气方钢配备的同侧的管膜式曝气器的端头,采用螺栓和扁铁加固件连接。
优选地,可以配气组件上设置配重。例如可以在配气方钢中部、沿池宽方向,挂设有配重筋,可以在配重筋的中心位置外部包埋设有一定重量的下配重件(采用铸铁块或混凝土浇筑块)。
上支管的上端与曝气主管可以以焊接方式连接,下端与法兰焊接;下支管的上端也可以与联接法兰焊接。可以理解的是,上支管与下支管之间可以采用其他连接装置,只要能够该连接装置可以确保上支管与下支管之间的气密性,并且下支管能够以悬挂的方式连接至上支管。
配气方钢可以在器上部伸出短接部,与下支管通过螺纹连接。
优选地,下支管可以设有两个或多个用于连接牵拉绳的牵拉环。
可选地,也可以在上支管和曝气主管之间设置牵拉机构。
附图1至图3示出了根据本实用新型的曝气充氧装置的三个具体实施方式的示意图。
在如图1所示的实施例中,曝气充氧装置包括风机10、曝气主管20、曝气支管31和32、配气组件以及牵拉机构等。由风机10向曝气主管20提供气源,曝气主管20与风机10连通并沿生化池5的宽度方向定距布设。曝气支管连通至曝气主管20,并在其下端定距布设,相隔一定距离分布,曝气支管包括上支管31、下支管32。上支管31与下支管32通过联接法兰33连接。通过联接法兰33,使得位于水面以上的上支管与位于水下的下支管可以根据需要拆卸。
上支管31的上端曝气主管20,上支管31的下端设联接法兰33;下支管32的上端设联接法兰33,下支管的下端延伸入生化池5的水体。
配气组件位于生化池5的底部或中部,包括连通下支管32的主配气部件41,以及配备在主配气部件41上的诸如管膜式曝气器等的曝气器42,管膜式曝气器42释放微气泡,充氧效率高。
上述中的每个曝气支管及曝气支管下端配置的配气组件可组成单个的曝气单元,各个曝气单元各自相互独立,互不干扰,大大降低维护及检修难度,缩短维护检修周期。
牵拉机构包括牵拉绳52和牵拉环51。下支管32在水下段设牵拉环51,牵拉绳52牵拉固定牵拉环51和曝气主管20。由于下支管32在水下部位管段较长,且在水下无固定支架,可通过牵拉绳52牵拉固定。在本实用新型中的一实施方式中,牵拉绳52可以为钢丝牵拉绳、牵拉环51可以为钢丝绳牵拉环,与曝气主管20牵拉固定。优选地,如图2所示,下支管32在靠下方的两处不同位置可设置钢丝绳牵拉环51,便于采用U型钢丝绳卡扣卡接钢丝牵拉绳,并与与曝气主管20牵拉固定。当然,下支管32也可设有多个牵拉环51,防止下支管32在曝气时上下左右摇摆偏移,导致曝气充氧装置的水下部分相互缠绕。在本实用新型其他实施方式中,上支管31也可与曝气主管20通过牵拉绳牵拉固定,或者将主配气部件41与下支管32通过牵拉绳牵拉固定。牵拉机构的布置也方便水下部分的曝气充氧装置可以提升,从而方便整个曝气充氧装置的检查维修,简化运行维护难度。
本实用新型中的曝气充氧装置可采用鼓风吹氧方式,其配气组件中的曝气器42可采用管膜式曝气器,主配气部件41可为配气方钢,配气方钢41通过其上部伸出的短接部与曝气支管中的下支管32连接。配气方钢41在水平方向、沿池长方向的两端开有多个曝气管孔,曝气管孔与管膜式曝气器42承插连接,并设管箍紧固。优选地,曝气管孔的数量为4~8,即配气方钢41上可配置4~8个管膜式曝气器42,因管膜式曝气器42配置于配气方钢41的两端,两侧对称,其配置数量优选为偶数。如图3所示,其管膜式曝气器42单侧配置3个,总共配置6个。
优选地,为使配置配气方钢41两端的管膜式曝气器42稳固,同一配气方钢41配备的同侧的管膜式曝气器42的端头,采用螺栓和扁铁43加固件联接,从而将单侧的管膜式曝气器42形成整体连接件。
进一步优选地,为增加配气组件的稳定性,可在其下侧设置自配重,防止其任意摇摆,如图3所示,在配气方钢41中部、沿池宽方向,挂设有配重筋61,在配重筋61的中心位置外部包埋设有一定重量的下配重件62。穿配重件61可采用粗制钢筋或细钢管,下配重件62可采用一定重量的铸铁块或混凝土浇筑块。
为使调节流量方便,可在曝气主管20上靠近风机10的位置设流量计21,其风量可由流量计21计量显示。
根据实际需要,以下讲述本实用新型中的各部件连接方式。
由于部分结构不需要拆解和活动,其连接方式可采用焊接。上支管31的上端与曝气主管20焊接,其下端可与联接法兰33焊接;下支管32的上端也与联接法兰33焊接。其焊接接口牢固耐久,不易渗漏,接头强度和严密性高,使用后不需要经常管理。
由于水下部分的曝气支管和配气组件需要拆卸、提升,上支管31与下支管32采用联接法兰33连接。联接法兰33可使水上、水下的曝气支管易于拆解可提。配气方钢41的上部伸出短接部,与下支管32的下端可采用螺纹连接,方便拆卸、更换或维修配气组件。管膜式曝气器42与配气方钢41的连接方式为承插连接,并用管箍紧固。即将管膜式曝气器42管一端的抽口插入配气方钢41的承口内,并在环隙内用坡充材料密封。便于管膜式曝气器42的更换、清洗和维修等。
本实用新型中的曝气充氧装置采用鼓风充氧替代机械表曝方式,曝气器采用高效的管膜式曝气器进行均匀配气,通过独特结构的牵拉机构及适度配重,实现水下部分的曝气支管、配气组件可拆易提,不再涉及停水改造、下池检修的操作难度,可快速实现曝气提标和节能降耗。
结合这里披露的本实用新型的说明和实践,本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的,本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。

Claims (10)

1.一种用于生化池的可提式曝气充氧装置,其特征在于,
所述曝气充氧装置包括风机、曝气主管和以预定间隔悬置在所述曝气主管上的立式曝气单元,
所述曝气主管与所述风机连通并沿所述生化池的池宽方向布设;
所述立式曝气单元包括与所述曝气主管连通的曝气支管、配气组件和曝气器;
所述曝气支管垂直连通于所述曝气主管,所述曝气支管包括上支管和下支管;所述下支管通过可拆卸的连接装置以拆卸后可提起的方式连接所述上支管;所述曝气器经由所述配气组件连通至所述下支管。
2.根据权利要求1所述的曝气充氧装置,其特征在于,所述配气组件包括与所述下支管的下端连通并且在水平方向延伸的主配气部件,所述主配气部件上设置有曝气管孔,所述曝气管孔上安装有管膜曝气器。
3.根据权利要求2所述的曝气充氧装置,其特征在于,所述曝气充氧装置还包括设置在所述曝气主管和所述下支管之间的牵拉机构,所述牵拉机构包括牵拉绳,所述牵拉绳的上端固定至所述曝气主管,所述牵拉绳的下端固定在所述下支管的下端。
4.根据权利要求3所述的曝气充氧装置,其特征在于,所述牵拉机构包括两条或更多条牵拉绳,各牵拉绳各自的上端均固定至所述曝气主管,各牵拉绳的下端均固定至所述下支管的下端。
5.根据权利要求2至4之一所述的曝气充氧装置,其特征在于,所述曝气充氧装置在所述立式曝气单元的下端设置有配重。
6.根据权利要求5所述的曝气充氧装置,其特征在于,所述配重包括在一端连接至主配气部件的配重条和以将所述配重条包埋一部分的方式来固定的下配重。
7.根据权利要求5所述的曝气充氧装置,其特征在于,所述主配气部件包括4至8个曝气管孔,所述4至8个曝气管孔上均安装有所述管膜曝气器。
8.根据权利要求7所述的曝气充氧装置,其特征在于,所述主配气部件为水平布置的配气方钢,所述配气方钢在水平方向的两侧位置设置有4至8个曝气管孔,所述管膜曝气器以承插的方式连接至各曝气管孔。
9.根据权利要求8所述的曝气充氧装置,其特征在于,所述可拆卸的连接装置包括连接于上曝气支管的上法兰和连接于下曝气支管的下法兰。
10.根据权利要求9所述的曝气充氧装置,其特征在于,在所述曝气主管上靠近所述风机的位置设有流量计。
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