CN111547471A - 一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法，涉及含铁围岩综合利用技术领域。该含铁围岩多工艺柔性组产分流装置，包括厂房1层地面、厂房2层地面、厂房3层地面和厂房外墙，所述厂房1层地面上设置有粗精矿转运皮带，所述厂房外墙上贯穿设置有现一排岩皮带，所述厂房2层地面的顶部设置有现二排岩皮带。该含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法，在首道粗碎、干选系统采用在线可调控的多工艺柔性组产，通过在线可调控的多工艺柔性组产工艺，保证全系列的稳质稳量生产，同时使用在线可调控的多系统柔性组产方法，不仅保证了围岩综合利用全系列生产的稳质稳量，同时保证了露天采场排岩生产的稳定顺畅。

Description

一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法
技术领域
本发明涉及含铁围岩综合利用技术领域，具体为一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法。
背景技术
随着钢铁工业的迅猛发展，铁矿产能不断提高，矿山剥采比逐年增大，剥离的含铁围岩不断增加将含铁围岩大量堆积于排土场，不仅占用大量的土地资源，破坏环境；而且每年要投入大量的资金进行治理。近年来，有少数矿山企业在其综合利用方面进行了积极地探索与实践，大多数都是采用半连续剥岩工艺对含铁围岩进行破碎、干选回收部分可利用的磁铁矿，来降低排岩量。针对一些含闪长玢岩及花岗闪长玢岩含量高的含铁围岩，不仅可回收磁铁矿，同时可以回收余下的围岩作为建筑石材使用，最大化实现含铁围岩的综合利用。不仅增加了采矿效益，同时最大化的降低排土环保治理的压力与成本。
目前就露天采场采用半连续工艺对含铁围岩综合利用的生产线工艺来说还是比较粗放，尤其在首道粗碎干选工艺来说，生产工艺简单，无法及时应对采场原料的多变性，生产系统设备突发性情况造成的生产停滞及产品质量问题。虽然有些生产工艺通过翻板阀调控可以实现一些并联系统的切换，但实现不了在线调控且切换系统操作麻烦、劳动强度高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法，解决了目前就露天采场采用半连续工艺对含铁围岩综合利用的生产线工艺来说还是比较粗放，尤其在首道粗碎干选工艺来说，生产工艺简单，无法及时应对采场原料的多变性，生产系统设备突发性情况造成的生产停滞及产品质量问题。虽然有些生产工艺通过翻板阀调控可以实现一些并联系统的切换，但实现不了在线调控且切换系统操作麻烦、劳动强度高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置，包括厂房1层地面、厂房2层地面、厂房3层地面和厂房外墙，所述厂房1层地面上设置有粗精矿转运皮带，所述厂房外墙上贯穿设置有现一排岩皮带，所述厂房2层地面的顶部设置有现二排岩皮带，所述厂房2层地面从左往右依次贯穿设置有现二围岩漏斗和粗精矿漏斗，所述现二围岩漏斗上设置有闸板阀，所述现二围岩漏斗的顶部设置有现一围岩漏斗，所述现一围岩漏斗和粗精矿漏斗的入料口贯穿设置于厂房3层地面上，所述厂房3层地面上分别设置有干磁机磁滑轮、护罩、分矿器和闸板阀门型架；
所述闸板阀包括门型架，所述门型架上设置有闸板阀本体和控制板阀本体的电动葫芦，所述现一围岩漏斗上设置有与其配合设置的闸板滑道。
一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法，包括权利要求1所述的含铁围岩多工艺柔性组产分流装置，具体操作如下：
S1、在露天铁矿采场采用半连续排土工艺，由采掘设备将围岩剥离，装至矿用汽车之上；
S2、由矿用汽车运输至采场内部的原料仓通过棒条给料机振动给料，小粒度的物料经筛孔进入围岩转运皮带；大粒度的物料经振动送至颚式破碎机破碎之合格粒度送至围岩转运皮带；
S3、将物料送至干磁机进行大块干选，干选出的物料经分选漏斗进行分选分流，其中分流工艺如下：
S31、排岩工艺(分流闸板阀关闭)：磁铁矿送至粗精矿转运皮带运至Ⅱ段干磁选系统，围岩分选至排岩可逆皮带反转运至排岩皮带至排土场排卸；
S32、排土工艺I(分流闸板阀打开到位，排岩可逆皮带停止)：磁铁矿送至粗精矿转运皮带运至Ⅱ段干磁选系统，围岩经排岩皮带至围岩1#加工系统排卸；
S33、排土工艺Ⅱ(分流闸板阀关闭)：磁铁矿送至粗精矿转运皮带运至Ⅱ段干磁选系统，围岩分选至排岩可逆皮带正转运至排岩皮带至围岩2#加工系统排卸；
S34、全系列工艺：磁铁矿送至粗精矿转运皮带运至Ⅱ段干磁选系统，围岩通过分流闸板的提升下降来调节排岩皮带与排岩皮带的运输量；
S4、围岩至分选漏斗后，磁铁矿与围岩通过分矿器进行分流；围岩通过安置于门型架上的电动葫芦，卷拉安置于闸板滑道内的分矿闸板的提升和下降来实现分流与关闭。
(三)有益效果
本发明提供了一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法。具备以下有益效果：该含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法，在首道粗碎、干选系统采用在线可调控的多工艺柔性组产，通过在线可调控的多工艺柔性组产工艺，保证全系列的稳质稳量生产，同时使用在线可调控的多系统柔性组产方法，不仅保证了围岩综合利用全系列生产的稳质稳量，同时保证了露天采场排岩生产的稳定顺畅。
附图说明
图1为一般围岩回收利用系统示意图；
图2为多系统柔性组产围岩回收利用示意图；
图3为翻板式分流示意图；
图4为在线可调节闸板式分流示意图；
图5为在线可调节闸板阀示意图。
1.1、原料仓；1.2、颚式破碎机；1.3、棒条给料机；1.4、围岩转运皮带；1.5、干磁机；1.6、分选漏斗；1.7、粗精矿转运皮带；1.8围岩转运皮带；1.9排土场；1.10、Ⅱ段干磁选系统；2.1、原料仓；2.2、颚式破碎机；2.3、棒条给料机；2.4、围岩转运皮带；2.5、干磁机；2.6、分选漏斗；2.7、排岩可逆皮带；2.8、粗精矿转运皮带；2.9、排岩皮带；2.10、原一排岩皮带；2.11、原二排岩皮带；2.12、Ⅱ段干磁选系统；2.13、围岩1#加工系统；2.14、围岩2#加工系统；2.15、排土场；3.1、厂房1层地面；3.2、厂房2层地面；3.3、厂房3层地面；3.4厂房外墙；3.5、干磁机磁滑轮；3.6、护罩；3.7、分矿器；3.8、围岩漏斗；3.9、翻板阀；3.10、液压推杆；3.11、排岩皮带；3.12、排岩皮带；3.13粗精矿转运皮带；3.14粗精矿漏斗；4.1、厂房1层地面；4.2、厂房2层地面；4.3、厂房3层地面；4.4厂房外墙；4.5、干磁机磁滑轮；4.6、护罩；4.7、分矿器；4.8、现一围岩漏斗；4.9、闸板阀；4.10、现二围岩漏斗；4.11、现一排岩皮带；4.12、现二排岩皮带；4.13粗精矿转运皮带；4.14粗精矿漏斗；4.15闸板阀门型架；5.1、闸板阀本体；5.2、门型架；5.3、闸板滑道；5.4、电动葫芦。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置，包括厂房1层地面4.1、厂房2层地面4.2、厂房3层地面4.3和厂房外墙4.4，厂房1层地面4.1上设置有粗精矿转运皮带4.13，厂房外墙4.4上贯穿设置有现一排岩皮带4.11，厂房2层地面4.2的顶部设置有现二排岩皮带4.12，厂房2层地面4.2从左往右依次贯穿设置有现二围岩漏斗4.10和粗精矿漏斗4.14，现二围岩漏斗4.10上设置有闸板阀4.9，现二围岩漏斗4.10的顶部设置有现一围岩漏斗4.8，现一围岩漏斗4.8和粗精矿漏斗4.14的入料口贯穿设置于厂房3层地面4.3上，厂房3层地面4.3上分别设置有干磁机磁滑轮4.5、护罩4.6、分矿器4.7和闸板阀门型架4.15；
闸板阀4.9包括门型架5.2，门型架5.2上设置有闸板阀本体5.1和控制板阀本体5.1的电动葫芦5.4，现一围岩漏斗4.8上设置有与其配合设置的闸板滑道5.3。
一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法，包括权利要求1的含铁围岩多工艺柔性组产分流装置，具体操作如下：
S1、在露天铁矿采场采用半连续排土工艺，由采掘设备将围岩剥离，装至矿用汽车之上；
S2、由矿用汽车运输至采场内部的原料仓2.1通过棒条给料机2.3振动给料，小粒度的物料经筛孔进入围岩转运皮带2.4；大粒度的物料经振动送至颚式破碎机2.2破碎之合格粒度送至围岩转运皮带2.4；
S3、将物料送至干磁机2.5进行大块干选，干选出的物料经分选漏斗2.6进行分选分流，其中分流工艺如下：
S31、排岩工艺(分流闸板阀关闭)：磁铁矿送至粗精矿转运皮带2.8运至Ⅱ段干磁选系统2.12，围岩分选至排岩可逆皮带2.7反转运至排岩皮带2.10至排土场2.15排卸；
S32、排土工艺I(分流闸板阀打开到位)，排岩可逆皮带停止：磁铁矿送至粗精矿转运皮带2.8运至Ⅱ段干磁选系统2.12，围岩经排岩皮带2.11至围岩1#加工系统2.13排卸；
S33、排土工艺Ⅱ(分流闸板阀关闭)：磁铁矿送至粗精矿转运皮带2.8运至Ⅱ段干磁选系统2.12，围岩分选至排岩可逆皮带2.7正转运至排岩皮带2.9至围岩2#加工系统2.14排卸；
S34、全系列工艺：磁铁矿送至粗精矿转运皮带2.8运至Ⅱ段干磁选系统2.12，围岩通过分流闸板的提升下降来调节排岩皮带2.9与排岩皮带2.12的运输量；
S4、围岩至分选漏斗后，磁铁矿与围岩通过分矿器4.7进行分流；围岩通过安置于门型架5.5上的电动葫芦5.4，卷拉安置于闸板滑道5.3内的分矿闸板5.1的提升和下降来实现分流与关闭。
综上所述，该含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法，在首道粗碎、干选系统采用在线可调控的多工艺柔性组产，通过在线可调控的多工艺柔性组产工艺，保证全系列的稳质稳量生产，同时使用在线可调控的多系统柔性组产方法，不仅保证了围岩综合利用全系列生产的稳质稳量，同时保证了露天采场排岩生产的稳定顺畅。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置，其特征在于：包括厂房1层地面(4.1)、厂房2层地面(4.2)、厂房3层地面(4.3)和厂房外墙(4.4)，所述厂房1层地面(4.1)上设置有粗精矿转运皮带(4.13)，所述厂房外墙(4.4)上贯穿设置有现一排岩皮带(4.11)，所述厂房2层地面(4.2)的顶部设置有现二排岩皮带(4.12)，所述厂房2层地面(4.2)从左往右依次贯穿设置有现二围岩漏斗(4.10)和粗精矿漏斗(4.14)，所述现二围岩漏斗(4.10)上设置有闸板阀(4.9)，所述现二围岩漏斗(4.10)的顶部设置有现一围岩漏斗(4.8)，所述现一围岩漏斗(4.8)和粗精矿漏斗(4.14)的入料口贯穿设置于厂房3层地面(4.3)上，所述厂房3层地面(4.3)上分别设置有干磁机磁滑轮(4.5)、护罩(4.6)、分矿器(4.7)和闸板阀门型架(4.15)；
所述闸板阀(4.9)包括门型架(5.2)，所述门型架(5.2)上设置有闸板阀本体(5.1)和控制板阀本体(5.1)的电动葫芦(5.4)，所述现一围岩漏斗(4.8)上设置有与其配合设置的闸板滑道(5.3)。
2.一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法，其特征在于：包括权利要求1所述的含铁围岩多工艺柔性组产分流装置，具体操作如下：
S1、在露天铁矿采场采用半连续排土工艺，由采掘设备将围岩剥离，装至矿用汽车之上；
S2、由矿用汽车运输至采场内部的原料仓(2.1)通过棒条给料机(2.3)振动给料，小粒度的物料经筛孔进入围岩转运皮带(2.4)；大粒度的物料经振动送至颚式破碎机(2.2)破碎之合格粒度送至围岩转运皮带(2.4)；
S3、将物料送至干磁机(2.5)进行大块干选，干选出的物料经分选漏斗(2.6)进行分选分流，其中分流工艺如下：
S31、排岩工艺，分流闸板阀关闭：磁铁矿送至粗精矿转运皮带(2.8)运至Ⅱ段干磁选系统(2.12)，围岩分选至排岩可逆皮带(2.7)反转运至排岩皮带(2.10)至排土场(2.15)排卸；
S32、排土工艺I，分流闸板阀打开到位，排岩可逆皮带停止：磁铁矿送至粗精矿转运皮带(2.8)运至Ⅱ段干磁选系统(2.12)，围岩经排岩皮带(2.11)至围岩1#加工系统(2.13)排卸；
S33、排土工艺Ⅱ，分流闸板阀关闭：磁铁矿送至粗精矿转运皮带(2.8)运至Ⅱ段干磁选系统(2.12)，围岩分选至排岩可逆皮带(2.7)正转运至排岩皮带(2.9)至围岩2#加工系统(2.14)排卸；
S34、全系列工艺：磁铁矿送至粗精矿转运皮带(2.8)运至Ⅱ段干磁选系统(2.12)，围岩通过分流闸板的提升下降来调节排岩皮带(2.9)与排岩皮带(2.12)的运输量；
S4、围岩至分选漏斗后，磁铁矿与围岩通过分矿器(4.7)进行分流；围岩通过安置于门型架(5.5)上的电动葫芦(5.4)，卷拉安置于闸板滑道(5.3)内的分矿闸板(5.1)的提升和下降来实现分流与关闭。
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