CN206980980U - 一种磁滑轮干式磁选分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁滑轮干式磁选分料装置，包括磁滑轮、头部漏斗、分料机构、废石溜槽和矿石溜槽，其特征在于所述的分料机构包括分料方钢及其调整装置；在废石溜槽和矿石溜槽之间设有分别与其相连通的挡料箱。所述的分料方钢与磁滑轮轴向平行设置在磁滑轮的侧下方，所述的分料方钢的调整装置位于头部漏斗两侧外部预埋钢板上，包括两套顶丝架和配套的顶丝、调整螺母和调整块，两套顶丝分别穿过顶丝架，通过调整螺母和调整块将分料方钢两端固定在预埋钢板上，在所述的挡料箱的上部两端和下部两端分别设有挡料方钢Ⅰ和挡料方钢Ⅱ。本实用新型的优点是：分料方钢前后位置可根据生产情况调整；分料方钢更换简单快捷；分料方钢可延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿工业磁选设备技术领域，具体涉及一种磁滑轮干式磁选分料装置。
背景技术
磁铁矿选矿厂的干式磁选设备通常采用磁滑轮。干式磁选，尤其是大粒度干式磁选是选矿厂重要的一道工序，通过干式磁选可以及早地将采场混入的围岩和废石从矿石中分离出来，恢复原矿的地质品位，避免废石进入后续的破碎、磨矿、选别和运输等环节，降低能耗，降低成本，提高选矿厂的经济效益。
磁滑轮干式磁选的工作过程如下：运输胶带上的物料通过位于端部的磁性辊筒磁滑轮后，非磁性或弱磁性的废石不受磁力作用，在自身重力和胶带速度的作用下平抛运动落入废石溜槽，磁性较强的矿石由于还受到磁力的作用而运动轨迹不同，斜抛或者被带到磁滑轮辊筒下部落入到矿石溜槽，分料装置的分料板位于废石和矿石之间，作用是将废石和矿石分开。传统的分料板一般有两种，一种是钢板焊接的分料板，一种是直接用工字钢的分料板。大粒度干式磁选处理的物料粒度通常在0~300mm，大块物料直接砸在分料板上，磨损非常快。钢板焊接的通常焊接成断面为三角形的分料板，一旦一侧钢板磨穿，整体结构就会变形，需要马上更换，使用寿命通常只有3~5周；工字钢直接作的分料板，一旦顶部较厚的部分磨损，矿石直接砸到腹板上，几个小时腹板就会严重变形，失去分料作用，其整体寿命也只有数周时间。更换分料板需要停车，影响干式磁选的作业时间和产量。
分料板的快速磨损和频繁更换一直是设有大粒度干式磁选作业的选矿厂迫切需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种位置可调、易于更换、使用寿命长的磁滑轮干式磁选分料装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
本实用新型的一种磁滑轮干式磁选分料装置，包括磁滑轮、设置在磁滑轮下方的头部漏斗、工作平台、工作平台之上的预埋钢板、分料机构和通过法兰连接在头部漏斗下部且位于分料机构两侧的废石溜槽和矿石溜槽，其特征在于所述的分料机构包括分料方钢和分料方钢的调整装置，在废石溜槽和矿石溜槽之间设有挡料箱；
所述的挡料箱两侧下部分别与废石溜槽和矿石溜槽相连通，
所述的分料方钢与磁滑轮轴向平行设置在磁滑轮的侧下方，
所述的分料方钢的调整装置包括焊接在预埋钢板上的两套顶丝架，与两套顶丝架配套的两套顶丝、调整螺母和调整块，所述的两套顶丝架位于头部漏斗两侧外部预埋钢板上；两套顶丝分别穿过顶丝架，通过调整螺母和调整块将所述的分料方钢两端固定在工作平台的预埋钢板上。
在所述的挡料箱的上部两端设有与分料方钢平行的挡料方钢Ⅰ。
在所述的挡料箱的下部两端设有与分料方钢平行的挡料方钢Ⅱ。
本实用新型的优点是：
本实用新型的一种磁滑轮干式磁选分料装置，分料方钢可以水平调整位置，生产中可以根据废石品位进行适时调整，确保既能将废石分离出去，又不造成矿石流失；分料方钢采用螺栓固定，更换时简单快捷；分料方钢位于死料区上部，可以缓冲矿石冲击力，延长使用寿命，提高磁滑轮干式磁选作业时间，降低成本，增加产量。
附图说明
图1为磁滑轮干式磁选分料装置的主视图；
图2为磁滑轮干式磁选分料装置的A-A视图；
图3为图1的B部放大图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图3所示，本实用新型的一种磁滑轮干式磁选分料装置，包括磁滑轮1、设置在磁滑轮1下方的头部漏斗2、工作平台4、工作平台4之上的预埋钢板3、分料机构和通过法兰5连接在头部漏斗2下部且位于分料机构两侧的废石溜槽8和矿石溜槽6，其特征在于所述的分料机构包括分料方钢10和分料方钢10的调整装置，在废石溜槽8和矿石溜槽6之间设有挡料箱9；
所述的挡料箱9两侧下部分别与废石溜槽8和矿石溜槽6相连通，
所述的分料方钢10与磁滑轮1轴向平行设置在磁滑轮1的侧下方，
所述的分料方钢10的调整装置包括焊接在预埋钢板3上的两套顶丝架13，与两套顶丝架13配套的两套顶丝11、调整螺母12和调整块14，所述的两套顶丝架13位于头部漏斗2两侧外部预埋钢板3上；两套顶丝11分别穿过顶丝架13，通过调整螺母12和调整块14将分料方钢10两端固定在工作平台4的预埋钢板3上。
在所述的挡料箱9的上部两端设有与分料方钢10平行的挡料方钢Ⅰ15。
在所述的挡料箱9的下部两端设有与分料方钢10平行的挡料方钢Ⅱ7。
本实用新型分料装置的工作过程如下：
运输胶带上的物料通过位于端部的磁滑轮1辊筒后，非磁性或弱磁性的废石不受磁力作用，在自身重力和胶带速度的作用下平抛运动落入废石溜槽8，磁性较强的矿石由于还受到磁力的作用而运动轨迹不同，斜抛或者被带到磁滑轮1辊筒下部落入到矿石溜槽6，分料装置的分料方钢10位于废石落点和矿石落点分界线，作用是将废石和矿石分开。物料落在挡料箱9的上部两端设有挡料方钢Ⅰ15之间的区域将自动堆积形成缓冲区，可以将分料方钢10局部覆盖，避免物料直接冲击，保护并延长分料方钢10的使用寿命；另外，缓冲区避免了物料直接冲击头部漏斗2，避免此区域的磨损。物料落在挡料箱9的下部两端设有挡料方钢Ⅱ7之间的区域也将自动堆积形成缓冲区，可以减轻废石溜槽8和矿石溜槽6所受到的冲击。
分料方钢10水平位置的调整方法如下：
以向右侧调整为例：首先，将右侧调整螺母12拧松，将右侧调整块14取出一块，将分料方钢10向右侧移动，将取出的调整块14放入分料方钢10的左侧，将调整螺母12拧紧，完成调整。调整量可以根据生产需要进行，调整量比较小时，可以通过两侧的调整螺母7完成，调整幅度较大时，可以移动多个调整块，视生产需要进行灵活调整。
分料方钢10的更换方法如下：
当分料方钢10磨损到需要更换时，将调整螺母12拧松，抽出分料方钢10，更换一根新的分料方钢10后，再拧紧调整螺母12即可，此过程在磁滑轮1辊筒停止运转后进行，约需要10~30分钟，无需焊接，简单，安全，快捷。
Claims (3)
1.一种磁滑轮干式磁选分料装置，包括磁滑轮、设置在磁滑轮下方的头部漏斗、工作平台、工作平台之上的预埋钢板、分料机构和通过法兰连接在头部漏斗下部且位于分料机构两侧的废石溜槽和矿石溜槽，其特征在于所述的分料机构包括分料方钢和分料方钢的调整装置，在废石溜槽和矿石溜槽之间设有挡料箱，
所述的挡料箱两侧下部分别与废石溜槽和矿石溜槽相连通，
所述的分料方钢与磁滑轮轴向平行设置在磁滑轮的侧下方，
所述的分料方钢的调整装置包括焊接在预埋钢板上的两套顶丝架，与两套顶丝架配套的两套顶丝、调整螺母和调整块，所述的两套顶丝架位于头部漏斗两侧外部预埋钢板上；两套顶丝分别穿过顶丝架，通过调整螺母和调整块将分料方钢两端固定在工作平台的预埋钢板上。
2.根据权利要求1所述的一种磁滑轮干式磁选分料装置，其特征在于：在所述的挡料箱的上部两端设有与分料方钢平行的挡料方钢Ⅰ。
3.根据权利要求1所述的一种磁滑轮干式磁选分料装置，其特征在于：在所述的挡料箱的下部两端设有与分料方钢平行的挡料方钢Ⅱ。
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| CN201721140250.0U CN206980980U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种磁滑轮干式磁选分料装置 |
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| CN201721140250.0U CN206980980U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种磁滑轮干式磁选分料装置 |
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| CN (1) | CN206980980U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021248842A1 (zh) * | 2020-06-11 | 2021-12-16 | 安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司 | 一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置及其分流方法 |
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2017
- 2017-09-07 CN CN201721140250.0U patent/CN206980980U/zh active Active
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