CN111546408B - 一种萝卜丁快速裁切分选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切分选设备,尤其涉及一种萝卜丁快速裁切分选设备。本发明的目的是提供一种代替现有机器和人工,实现快速简便切分萝卜丁的萝卜丁快速裁切分选设备。技术方案:一种萝卜丁快速裁切分选设备,包括:底座,其顶部安装有第一安装板;弧形板,其设置在第一安装板顶部一侧,弧形板长度方向与第一安装板长度方向平行;圆形网框,其设置在弧形板端部;第二安装板,远离第一安装板顶部的圆形网框侧壁固接有第二安装板。本装置通过裁切装置和推料装置的配合,能够在推料装置将萝卜切成长条之后成萝卜条,裁切装置能够对萝卜条进行切丁处理,这样就无需人工推动萝卜,达到快速高效且方便的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种切分选设备,尤其涉及一种萝卜丁快速裁切分选设备。
背景技术
目前,在对萝卜丁切分选时,利用条状网框将萝卜丁顶切分成丁的方法多数采用人工进行,也就是需要人工一次次用手推动萝卜,而采用这种方式需要工人无数次重复用手推动萝卜的动作,因为网框是条状的,导致出来的萝卜是片状的,后期还是需要人工处理切成丁状。
通过上述问题的发现,设计一种能够在萝卜切成条后自动切成丁状,无需人工分反复操作的装置来克服目前萝卜裁切时需要人工切条之后再进行二次操作,使萝卜被裁切成丁状的缺点,这个变得尤为必要。
发明内容
为了克服萝卜裁切时需要人工切条之后再进行二次操作,使萝卜被裁切成丁状的缺点,本发明的目的是提供一种能够在萝卜切成条后自动切成丁状,无需人工分反复操作的萝卜丁快速裁切分选设备。
本发明的技术方案为:一种萝卜丁快速裁切分选设备,包括:
底座,其顶部安装有第一安装板;
弧形板,其设置在第一安装板顶部一侧,弧形板长度方向与第一安装板长度方向平行;
圆形网框,其设置在弧形板端部;
第二安装板,远离第一安装板顶部的圆形网框侧壁固接有第二安装板,远离圆形网框一侧的第一安装板顶部连接有第三安装板,第三安装板位于弧形板侧上方,第二安装板和第三安装板位于同一条水平线上;
裁切装置,远离圆形网框一侧的第一安装板顶部和弧形板侧壁之间固接有裁切装置,裁切装置能够将成条的萝卜切丁;
推料装置,第二安装板与第三安装板之间连接有推料装置,推料装置位于弧形板上方,远离第二安装板一侧的推料装置端部和裁切装置连接,推料装置能够实现萝卜的输送;
收料框,远离第三安装板一侧的底座侧壁连接有收料框,收料框位于圆形网框的下方。
作为优选,裁切装置包括:
安装座,弧形板侧壁沿其长度方向的两侧对称安装有安装座,安装座之间转动式连接有转轴;
切刀,远离第三安装板一侧的转轴端部固接有切刀,切刀能够将成条的萝卜切丁;
驱动组件,其设置在远离切刀一侧的转轴和推料装置端部之间;
伺服电机,远离圆形网框一侧的第一安装板顶部连接有伺服电机,伺服电机的输出轴与转轴端部连接。
作为优选,推料装置包括:
丝杆,靠近伺服电机一侧的第二安装板和第三安装板之间转动式连接有丝杆,靠近第三安装板一侧的丝杆端部通过减速器与驱动组件连接,丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母;
导向杆,远离伺服电机一侧的第二安装板和第三安装板之间连接有导向杆,导向杆上滑接有导向套,导向套与螺母连接;
推料板,其与朝向弧形板顶部的螺母侧壁连接。
作为优选,还包括:
连接板,圆形网框下方的第一安装板侧壁连接有连接板;
导向板,远离第一安装板一侧的连接板端部连接有导向板的一端,导向板另一端与收料框顶部接触;
滑轨,导向板两侧均安装有滑轨,滑轨上滑接有滑条,两侧滑条;
U型挡板,靠近收料框一侧的网板顶部固接有U型挡板,网板侧壁对称设有滑动杆,滑动杆与导向板滑动式连接,网板侧壁与导向板内壁之间连接有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧绕接在滑动杆上;
推动杆,两侧滑动杆之间的网板侧壁中部连接有推动杆,推动杆穿过导向板侧壁并与其滑动式连接。
作为优选,还包括:
导向架,远离伺服电机一侧的第一安装板顶部对称式连接有导向架;
波形板,导向架顶部滑接有波形板,远离导向杆一侧的波形板侧壁中部连接有条线板,波形板侧壁与导向架之间连接有第二压缩弹簧,条线板端部与推动杆端部连接;
推杆,朝向波形板一侧的导向套侧壁固接有推杆,推杆与波形板侧壁配合。
有益效果:
1、通过裁切装置和推料装置的配合,能够在推料装置将萝卜切成长条之后成萝卜条,裁切装置能够对萝卜条进行切丁处理,这样就无需人工推动萝卜,达到快速高效且方便的效果。
2、通过前后移动网板和U型挡板,可以实现自动筛选出合格萝卜丁的效果,防止不合格萝卜掉入收料框内,并且能够加快萝卜丁的筛选速度。
3、通过波形板和推杆的配合,推杆向左移动对萝卜进行切丁的过程中能够带动波形板自动前后移动,从而达到自动筛选的效果,提高操作的简便性。
附图说明
图1为本发明第一种角度的立体结构示意图。
图2为本发明第二种角度的立体结构示意图。
图3为本发明推料装置的立体结构示意图。
图4为本发明的部分立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1.底座,2.第一安装板,3.弧形板,4.圆形网框,5.第二安装板,6.第三安装板,7.裁切装置,701.安装座,702.转轴,703.切刀,704.驱动组件,705.伺服电机,8.推料装置,801.丝杆,802.螺母,803.导向杆,804.导向套,805.推料板,9.收料框,10.连接板,11.滑轨,12.导向板,13.滑条,14.网板,15.U型挡板,16.滑动杆,17.第一压缩弹簧,18.推动杆,19.导向架,20.波形板,21.第二压缩弹簧,22.条线板,23.推杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种萝卜丁快速裁切分选设备,如图1-2所示,包括有底座1、第一安装板2、弧形板3、圆形网框4、第二安装板5、第三安装板6、裁切装置7、推料装置8和收料框9,底座1顶部安装有第一安装板2,第一安装板2顶部前侧设有弧形板3,弧形板3左端设有圆形网框4,圆形网框4顶部设有第二安装板5,第一安装板2顶部右侧后部连接有第三安装板6,第三安装板6位于弧形板3上方,第一安装板2顶部右侧前部和弧形板3前壁之间连接有裁切装置7,第二安装板5与第三安装板6之间连接有推料装置8,推料装置8位于弧形板3上方,裁切装置7与推料装置8右端连接,底座1左侧下部设有收料框9,收料框9位于圆形网框4下方。
当人们需要对萝卜丁快速裁切分选时,将洗净的萝卜放置于弧形板3内,然后启动裁切装置7高速顺时针旋转,裁切装置7高速顺时针旋转带动裁切部件高速顺时针旋转,裁切装置7高速顺时针旋转带动推料装置8缓慢顺时针旋转运动,推料装置8缓慢顺时针旋转运动带动推料部件推动萝卜向左移动,当萝卜向左移动挤压圆形网框4时,萝卜会被圆形网框4裁切成条形状成萝卜条,同时,裁切部件高速顺时针旋转对萝卜条进一步裁切成萝卜丁,裁切成的萝卜丁由于重力往下运动掉入收料框9里,当推料部件向左移动与圆形网框4右侧接触时,萝卜完全被推出圆形网框4,之后人们控制裁切装置7高速逆时针旋转,裁切装置7高速逆时针旋转通过减速器带动推料装置8缓慢逆时针旋转运动,推料装置8缓慢逆时针旋转运动带动推料部件向右移动直至复位,再放入洗净的萝卜重复以上操作即可。
实施例2
一种萝卜丁快速裁切分选设备,如图1-3所示,裁切装置7包括有安装座701、转轴702、切刀703、驱动组件704和伺服电机705,弧形板3前壁左右两侧对称设有安装座701,安装座701上转动式连接有转轴702,转轴702左端设有切刀703,切刀703后部位于圆形网框4左方,转轴702右侧设有驱动组件704,驱动组件704上部与推料装置8连接,第一安装板2顶部右侧前部设有伺服电机705,伺服电机705的输出轴上与转轴702连接,伺服电机705位于驱动组件704右侧。
推料装置8包括有丝杆801、螺母802、导向杆803、导向套804和推料板805,第二安装板5前部和第三安装板6前部之间转动式连接有丝杆801,丝杆801上配合有螺母802,丝杆801右侧和驱动组件704上部之间通过减速器连接,第二安装板5后部和第三安装板6后部之间连接有导向杆803,导向杆803上滑动式连接有导向套804,导向套804前部与螺母802后部连接,螺母802下部设有推料板805,推料板805位于弧形板3内部。
当人们将萝卜放置于弧形板3后,启动伺服电机705高速顺时针旋转,伺服电机705高速顺时针旋转带动转轴702高速顺时针旋转,转轴702高速顺时针旋转带动切刀703和驱动组件704高速顺时针旋转,驱动组件704高速顺时针旋转通过减速器带动推料装置8的推料部件缓慢向左移动,推料部件缓慢向左移动带动萝卜向左缓慢移动,当萝卜从圆形网框4左侧被挤压出来时,同时切刀703顺时针旋转会对萝卜进一步切丁处理,通过切刀703不断旋转对萝卜进行切割会实现萝卜丁的完成,重复以上操作即可不断裁切萝卜。
当人们需要将萝卜往左移动时,驱动组件704高速顺时针旋转通过减速器带动丝杆801缓慢顺时针旋转,从而带动螺母802和推料板805向左移动,螺母802向左移动带动导向套804在导向杆803上向左移动,推料板805向左移动带动萝卜向左移动,从而实现对萝卜的切条处理,当萝卜完全被推出圆形网框4后,人们控制伺服电机705高速逆时针旋转,伺服电机705高速逆时针旋转通过减速器带动丝杆801缓慢逆时针旋转,从而带动螺母802和推料板805缓慢向右移动直至复位,重复以上操作即可不断推动萝卜向左运动。
实施例3
一种萝卜丁快速裁切分选设备,如图1-4所示,还包括有连接板10、滑轨11、导向板12、滑条13、网板14、U型挡板15、滑动杆16、第一压缩弹簧17和推动杆18,第一安装板2左端设有连接板10,连接板10左端设有导向板12,导向板12左侧下部与收料框9顶部左侧接触,导向板12内左右两侧对称设有滑轨11,滑轨11上滑动式连接有滑条13,滑条13之间设有网板14,网板14的顶部左侧设有U型挡板15,网板14后部左右两侧对称设有滑动杆16,滑动杆16与导向板12后部滑动式连接,网板14后部和导向板12之间连接有第一压缩弹簧17,滑动杆16穿过第一压缩弹簧17,网板14后部中侧设有推动杆18,推动杆18与导向板12滑动式连接。
还包括有导向架19、波形板20、第二压缩弹簧21、条线板22和推杆23,第一安装板2顶部后侧左右两部对称设有导向架19,导向架19滑动式连接有波形板20,导向架19与波形板20之间连接有第二压缩弹簧21,波形板20位于导向架19与导向杆803之间,波形板20后部中侧设有条线板22,条线板22左端与推动杆18连接,导向套804后部中侧设有推杆23,推杆23后端与波形板20前部配合。
当萝卜被裁切成萝卜丁时,萝卜丁因为重力会掉入到网板14上,由于萝卜边缘有不规则形状,导致裁切成的萝卜丁会有大有小,因此这样会很容易堵塞网板14,此时人们可以手动推动推动杆18在导向板12上向前侧运动,此时第一压缩弹簧17被拉伸,推动杆18向前侧运动带动网板14和滑动杆16向前侧运动,网板14向前侧运动带动滑条13在滑轨11上向前侧运动,当人们不对推动杆18用力,第一压缩弹簧17复位,使得网板14、滑动杆16和推动杆18向后移动复位,重复以上操作,网板14会不断前后移动,因此符合要求的萝卜丁会通过网板14掉入收料框9内,偏大偏长的萝卜丁则会留在网板14上,并且U型挡板15会挡住偏大偏长的萝卜丁,防止偏大偏长的萝卜丁掉到地上,避免浪费,这样便可以达到筛选萝卜丁的效果。
当人们手工推动推动杆18时,会费时费力,因此导向套804在导向杆803上向左移动时,会带动推杆23向左移动,从而带动波形板20前后移动,当推杆23后端与波形板20前部凸处接触时,推杆23会带动波形板20向后移动,导向架19上的第二压缩弹簧21被压缩,波形板20向后移动带动条线板22向后移动,条线板22向后移动带动推动杆18和网板14向后运动,当推杆23后端与波形板20前部凹处接触时,在第二压缩弹簧21作用下,波形板20会向前移动复位,波形板20向前移动带动条线板22向前移动,条线板22向前移动带动推动杆18和网板14向前移动复位,重复以上操作便可自动对萝卜丁进行筛选,在网板14在前后移动的同时,圆形网框4和切刀703也在裁切萝卜,当推料板805向左移动与圆形网框4右侧完全重合时,萝卜完全被推出去,人们控制伺服电机705高速逆时针旋转,伺服电机705高速逆时针旋转带动驱动组件704高速逆时针旋转,驱动组件704高速逆时针旋转通过减速器带动丝杆801缓慢逆时针旋转,进而带动推料板805和螺母802向右运动复位,螺母802向右运动复位带动导向套804和推杆23向右运动复位,此时人们关闭伺服电机705,在放入洗净的萝卜重复以上操作即可,这样人们就可以轻松完成萝卜丁快速裁切分选。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种萝卜丁快速裁切分选设备,其特征在于,包括:
底座(1),其顶部安装有第一安装板(2);
弧形板(3),其设置在第一安装板(2)顶部一侧,弧形板(3)长度方向与第一安装板(2)长度方向平行;
圆形网框(4),其设置在弧形板(3)端部;
第二安装板(5),远离第一安装板(2)顶部的圆形网框(4)侧壁固接有第二安装板(5),远离圆形网框(4)一侧的第一安装板(2)顶部连接有第三安装板(6),第三安装板(6)位于弧形板(3)侧上方,第二安装板(5)和第三安装板(6)位于同一条水平线上;
裁切装置(7),远离圆形网框(4)一侧的第一安装板(2)顶部和弧形板(3)侧壁之间固接有裁切装置(7),裁切装置(7)能够将成条的萝卜切丁;
推料装置(8),第二安装板(5)与第三安装板(6)之间连接有推料装置(8),推料装置(8)位于弧形板(3)上方,远离第二安装板(5)一侧的推料装置(8)端部和裁切装置(7)连接,推料装置(8)能够实现萝卜的输送;
收料框(9),远离第三安装板(6)一侧的底座(1)侧壁连接有收料框(9),收料框(9)位于圆形网框(4)的下方;
裁切装置(7)包括:
安装座(701),弧形板(3)侧壁沿其长度方向的两侧对称安装有安装座(701),安装座(701)之间转动式连接有转轴(702);
切刀(703),远离第三安装板(6)一侧的转轴(702)端部固接有切刀(703),切刀(703)能够将成条的萝卜切丁;
驱动组件(704),其设置在远离切刀(703)一侧的转轴(702)和推料装置(8)端部之间;
伺服电机(705),远离圆形网框(4)一侧的第一安装板(2)顶部连接有伺服电机(705),伺服电机(705)的输出轴与转轴(702)端部连接;
推料装置(8)包括:
丝杆(801),靠近伺服电机(705)一侧的第二安装板(5)和第三安装板(6)之间转动式连接有丝杆(801),靠近第三安装板(6)一侧的丝杆(801)端部通过减速器与驱动组件(704)连接,丝杆(801)上通过螺纹连接的方式连接有螺母(802);
导向杆(803),远离伺服电机(705)一侧的第二安装板(5)和第三安装板(6)之间连接有导向杆(803),导向杆(803)上滑接有导向套(804),导向套(804)与螺母(802)连接;
推料板(805),其与朝向弧形板(3)顶部的螺母(802)侧壁连接;
还包括:
连接板(10),圆形网框(4)下方的第一安装板(2)侧壁连接有连接板(10);
导向板(12),远离第一安装板(2)一侧的连接板(10)端部连接有导向板(12)的一端,导向板(12)另一端与收料框(9)顶部接触;
滑轨(11),导向板(12)两壁均安装有滑轨(11),滑轨(11)上滑接有滑条(13),两侧滑条(13) 之间固接有网板(14);
U型挡板(15),靠近收料框(9)一侧的网板(14)顶部固接有U型挡板(15),网板(14)侧壁对称设有滑动杆(16),滑动杆(16)与导向板(12)滑动式连接,网板(14)侧壁与导向板(12)内壁之间连接有第一压缩弹簧(17),第一压缩弹簧(17)绕接在滑动杆(16)上;
推动杆(18),两侧滑动杆(16)之间的网板(14)侧壁中部连接有推动杆(18),推动杆(18)穿过导向板(12)侧壁并与其滑动式连接;
还包括:
导向架(19),远离伺服电机(705)一侧的第一安装板(2)顶部对称式连接有导向架(19);
波形板(20),导向架(19)顶部滑接有波形板(20),远离导向杆(803)一侧的波形板(20)侧壁中部连接有条线板(22),波形板(20)侧壁与导向架(19)之间连接有第二压缩弹簧(21),条线板(22)端部与推动杆(18)端部连接;
推杆(23),朝向波形板(20)一侧的导向套(804)侧壁固接有推杆(23),推杆(23)与波形板(20)侧壁配合。
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