CN111546150A - 一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备 - Google Patents

一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，所述检修台由检修腔和储物腔两部分组成，所述检修腔为正面无盖的空腔箱式结构，所述储物腔为立体式框架结构，所述检修腔内部底面上固定设置有工件安装台，所述工件安装台的上方固定设置有横向检修机构和竖向检修机构，所述竖向检修机构设置在横向检修机构的上方，且横向检修机构与竖向检修机构均设置在检修腔的内部，在工件安装台上固定安装有固定板，并在固定板分两排设置八个工件安装位，即当同一排的四个工件安装位上的零件加工完毕后，通过转动电机驱动固定板进行转动，实现下一组四个工件安装位上零部件的加工，依次循环，实现检修台对轴类部件的不停机加工操作，提高生产效率。

Description

一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备
技术领域
本发明属于电力工程技术领域，具体是一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备。
背景技术
电力工程(electricpowerengineering)，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程。
随着电力系统的飞速发展，电力系统的运营和维护越来越多的影响到人们的生产和生活，电力系统的稳定性能够最大限度的保证生产且能够降低对人们日常生活的影响，现有的电力设备所运用到的轴类部件多且精度要求高，因此，在电力设备组装之前需要对所用到的轴类部件检修检测，确保零件精度，降低电力设备的故障率。
而现有的电力工程领域对于检测存在质量的轴类部件的加工存在以下不足：
1、现有的电力工程领域对存在质量的轴类部件的打磨加工通常是通过人工手动打磨，打磨效率低，工作强度大，当通过打磨台对轴类部件进行加工时，通常只能对单个部件进行打磨，打磨后需要对部件进行拆装，费时费力
2、现有的电力工程领域的打磨刨光装置通常只能对轴类零件的外表面进行加工，对空心轴的零件加工存在一定局限性，实用性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，包括检修台，所述检修台由检修腔和储物腔两部分组成，所述检修腔为正面无盖的空腔箱式结构，所述储物腔为立体式框架结构，所述检修腔内部底面上固定设置有工件安装台，所述工件安装台的上方固定设置有横向检修机构和竖向检修机构，所述竖向检修机构设置在横向检修机构的上方，且横向检修机构与竖向检修机构均设置在检修腔的内部；
所述横向检修机构包括横板一、竖板一、电机一和直线电机一，所述横板一水平设置在检修腔内部上背面，所述横板一的板面沿水平方向设置有直线电机一和直线导轨，所述竖板一通过背面的移动基座滑动连接在直线导轨上，所述横板一上位于直线导轨的两侧对称设置有横向支撑轨一，所述竖板一的背面竖直方向两侧设置有与横向支撑轨一相适配的滑块，所述竖板一经背面上下两侧的滑块滑动连接在横板一的横向支撑轨一上；
所述竖板一的板面中间位置沿竖直方向固定设置有螺杆一，所述螺杆一的底端贯穿所述检修腔的底面连接电机一，所述螺杆一上通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的正面上固定设置有三角固定架一，所述竖板一的板面位于螺杆一的两侧对称设置有滑轨一，所述三角固定架一的背面两侧设置有与滑轨一相适配的滑块，所述三角固定架一通过背面滑块滑动连接在竖板一的滑轨一上，所述三角固定架一的顶面上设置有若干个L型安装座一，所述L型安装座一上固定设有气缸，所述气缸的活塞杆上固定设置有供打磨电机安装的L型安装座二。
作为本发明进一步的方案：所述竖向检修机构包括横板二、直线电机二、竖板二和电机二，所述检修腔内部两侧的中间位置竖直架设竖杆，且在两侧的竖杆上水平设置有两根横杆，所述横板二的背面固定设置在横杆上，所述横板二的板面沿水平方向设置有直线电机二和直线导轨，所述竖板二通过背面的移动基座滑动连接在直线导轨上，所述横板二上位于直线导轨的两侧对称设置有横向支撑轨二，所述竖板二的背面竖直方向两侧设置有与横向支撑轨二相适配的滑块，所述竖板二经背面上下两侧的滑块滑动连接在横板二的横向支撑轨二上，所述竖板二的板面中间位置沿竖直方向固定设置有螺杆二，所述螺杆二的顶端连接电机二，所述螺杆二上通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的正面上固定设置有三角固定架二，所述竖板二的板面位于螺杆二的两侧对称设置有滑轨二，所述三角固定架二的背面两侧设置有与滑轨二相适配的滑块，所述三角固定架二通过背面滑块滑动连接在竖板二的滑轨二上，所述三角固定架二的表面上设置有若干个打磨电机，所述打磨电机的输出轴贯穿三角固定架二表面连接打磨头。
作为本发明再进一步的方案：所述三角固定架一在竖板一上的安装方向与三角固定架二在竖板二上的安装方向相反。
作为本发明再进一步的方案：所述工件安装台包括固定板，所述固定板水平设置在检修腔的台面上，所述检修腔的外部底面上通过电机安装座设置有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿检修腔的底面同固定板底面的中心位置固定连接，所述固定板的板面上开设有若干个工件安装位，所述工件安装位的底面上固定设置有微型电机，所述微型电机的输出轴贯穿固定板连接固定套筒，所述固定套筒的侧面上开设有螺纹通孔，且在固定套筒的螺纹通孔内经螺纹连接有锁紧螺钉。
作为本发明再进一步的方案：所述工件安装位设置有八个，且八个所述工件安装位在固定板上四个一组分两排并列设置。
作为本发明再进一步的方案：所述储物腔的立体式框架结构内部中间位置水平设置有置物板。
作为本发明再进一步的方案：所述气缸与打磨电机的数量一致，均为四个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将待加工的轴类部件放置在固定套筒的内部，并通过锁紧螺钉对固定套筒的轴类部件进行锁紧，即当八个工件安装位上均安装完毕后，通过微型电机驱动固定套筒带动轴类部件进行转动，同时通过直线电机一驱动移动基座在直线导轨上移动，从而使移动基座带动竖板一在水平方向移动，同时通过电机一驱动螺杆一进行转动，使螺杆一经螺母座带动三角固定架一在竖直方向上移动，并根据工件所需要进行的工序，在L型安装座二上安装加工设备，如抛光机或者打磨机，通过气缸驱动活塞杆推动L型安装座二至指定部件，从而实现对轴类部件外表面进行加工，极大的提高了对轴类零件的打磨效率，降低了操作人员劳动强度，同时在固定板分两排设置八个工件安装位，即当同一排的四个工件安装位上的零件加工完毕后，通过转动电机驱动固定板进行转动，实现下一组四个工件安装位上零部件的加工，依次循环，实现检修台对轴类部件的不停机加工操作，提高了企业的生产效率；
2、当轴类部件为空心时，即轴类部件的内、外表面均需要加工时，通过直线电机二驱动移动基座在直线导轨上移动，从而使移动基座带动竖板二在水平方向移动，同时通过电机二驱动螺杆二进行转动，使螺母座带动三角固定架二在竖直方向上移动，当三角固定架二到达指定位置后，通过打磨电机驱动打磨头对轴类部件空腔内部进行打磨加工，从而完成对轴类部件内表面的加工，增强了该检修台的实用性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备立体图。
图2为一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备右视图。
图3为一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备中横向检修机构立体图。
图4为一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备中横向检修机构俯视图。
图5为一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备中竖向检修机构立体图。
图6为一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备中固定套筒的结构示意图。
图7为一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备中固定套筒俯视图。
图中：检修架1、检修腔101、储物腔1020、竖杆103、横杆104、横向检修机构2、横板一201、直线导轨202、横向支撑轨一203、竖板一204、电机一205、滑轨一206、螺杆一207、三角固定架一208、L型安装座一209、气缸210、L型安装座二211、直线电机一212、竖向检修机构3、横板二301、直线电机二302、横向支撑轨二303、竖板二304、电机二305、三角固定架二306、打磨电机307、打磨头308、螺杆二309、滑轨二310、工件安装台4、微型电机401、固定套筒402、锁紧螺钉403、转动电机404、固定板405、工件安装位406。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，包括检修台1，所述检修台1由检修腔101和储物腔102两部分组成，所述检修腔101为正面无盖的空腔箱式结构，所述储物腔102为立体式框架结构，所述检修腔101内部底面上固定设置有工件安装台4，所述工件安装台4的上方固定设置有横向检修机构2和竖向检修机构3，所述竖向检修机构3设置在横向检修机构2的上方，且横向检修机构2与竖向检修机构3均设置在检修腔101的内部。
所述横向检修机构2包括横板一201、竖板一204、电机一205和直线电机一212，所述横板一201水平设置在检修腔101内部上背面，所述横板一201的板面沿水平方向设置有直线电机一212和直线导轨202，所述竖板一204通过背面的移动基座滑动连接在直线导轨202上，所述横板一201上位于直线导轨202的两侧对称设置有横向支撑轨一203，所述竖板一204的背面竖直方向两侧设置有与横向支撑轨一203相适配的滑块，所述竖板一204经背面上下两侧的滑块滑动连接在横板一201的横向支撑轨一203上，使竖板一204在横板一201上的滑动更加稳定。
所述竖板一204的板面中间位置沿竖直方向固定设置有螺杆一207，所述螺杆一207的底端贯穿所述检修腔101的底面连接电机一205，所述螺杆一207上通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的正面上固定设置有三角固定架一208，所述竖板一204的板面位于螺杆一207的两侧对称设置有滑轨一206，所述三角固定架一208的背面两侧设置有与滑轨一206相适配的滑块，所述三角固定架一208通过背面滑块滑动连接在竖板一204的滑轨一207上，所述三角固定架一208的顶面上设置有若干个L型安装座一209，所述L型安装座一209上固定设有气缸210，所述气缸210的活塞杆上固定设置有供打磨电机安装的L型安装座二211，通过直线电机一212驱动移动基座在直线导轨202上移动，从而使移动基座带动竖板一204在水平方向移动，同时通过电机一205驱动螺杆一207进行转动，使螺杆一207经螺母座带动三角固定架一208在竖直方向上移动，并根据工件所需要进行的工序，在L型安装座二211上安装加工设备，如抛光机或者打磨机，通过气缸210驱动活塞杆推动L型安装座二211至指定部件，从而实现对轴类部件外表面进行加工。
所述竖向检修机构3包括横板二301、直线电机二302、竖板二304和电机二305，所述检修腔101内部两侧的中间位置竖直架设竖杆103，且在两侧的竖杆103上水平设置有两根横杆104，所述横板二301的背面固定设置在横杆104上，所述横板二301的板面沿水平方向设置有直线电机二302和直线导轨，所述竖板二304通过背面的移动基座滑动连接在直线导轨上，所述横板二301上位于直线导轨的两侧对称设置有横向支撑轨二303，所述竖板二304的背面竖直方向两侧设置有与横向支撑轨二303相适配的滑块，所述竖板二304经背面上下两侧的滑块滑动连接在横板二301的横向支撑轨二303上，所述竖板二304的板面中间位置沿竖直方向固定设置有螺杆二309，所述螺杆二309的顶端连接电机二305，所述螺杆二309上通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的正面上固定设置有三角固定架二307，所述竖板二304的板面位于螺杆二309的两侧对称设置有滑轨二310，所述三角固定架二307的背面两侧设置有与滑轨二310相适配的滑块，所述三角固定架二307通过背面滑块滑动连接在竖板二304的滑轨二310上，所述三角固定架二307的表面上设置有若干个打磨电机307，所述打磨电机307的输出轴贯穿三角固定架二307表面连接打磨头308，当轴类部件为空心时，通过直线电机二302驱动移动基座在直线导轨上移动，从而使移动基座带动竖板二304在水平方向移动，同时通过电机二305驱动螺杆二309进行转动，使螺母座带动三角固定架二306在竖直方向上移动，当三角固定架二306到达指定位置后，通过打磨电机307驱动打磨头308对轴类部件空腔内部进行打磨加工，从而完成对轴类部件内表面的加工。
所述三角固定架一208在竖板一204上的安装方向与三角固定架二309在竖板二304上的安装方向相反。
所述工件安装台4包括固定板405，所述固定板405水平设置在检修腔101的台面上，所述检修腔101的外部底面上通过电机安装座设置有转动电机404，所述转动电机404的输出轴贯穿检修腔101的底面同固定板405底面的中心位置固定连接，所述固定板405的板面上开设有若干个工件安装位406，所述工件安装位406的底面上固定设置有微型电机401，所述微型电机401的输出轴贯穿固定板405连接固定套筒402，所述固定套筒402的侧面上开设有螺纹通孔，且在固定套筒402的螺纹通孔内经螺纹连接有锁紧螺钉403，通过锁紧螺钉403实现对安装在固定套筒402内轴类部件的锁紧固定。
所述工件安装位406设置有八个，且八个所述工件安装位406在固定板405上四个一组分两排并列设置，即当同一排的四个工件安装位406上的零件加工完毕后，通过转动电机404驱动固定板405进行转动，实现下一组四个工件安装位406上零部件的加工，依次循环，实现检修台对轴类部件的不停机加工操作，提高了企业的生产效率。
所述储物腔102的立体式框架结构内部中间位置水平设置有置物板，便于放置轴类部件。
所述气缸210与打磨电机307的数量一致，均为四个。
工作原理：将待加工的实心轴类部件放置在固定套筒402的内部，并通过锁紧螺钉403对固定套筒402的轴类部件进行锁紧，即当八个工件安装位406上均安装完毕后，通过微型电机401驱动固定套筒402带动轴类部件进行转动，同时通过直线电机一212驱动移动基座在直线导轨202上移动，从而使移动基座带动竖板一204在水平方向移动，同时通过电机一205驱动螺杆一207进行转动，使螺杆一207经螺母座带动三角固定架一208在竖直方向上移动，并根据工件所需要进行的工序，在L型安装座二211上安装加工设备，通过气缸210驱动活塞杆推动L型安装座二211至指定部件，对轴类部件外表面进行加工，当轴类部件为空心时，通过直线电机二302驱动移动基座在直线导轨上移动，从而使移动基座带动竖板二304在水平方向移动，同时通过电机二305驱动螺杆二309进行转动，使螺母座带动三角固定架二306在竖直方向上移动，当三角固定架二306到达指定位置后，通过打磨电机307驱动打磨头308对轴类部件空腔内部进行打磨加工。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，其特征在于：包括检修台(1)，所述检修台(1)由检修腔(101)和储物腔(102)两部分组成，所述检修腔(101)为正面无盖的空腔箱式结构，所述储物腔(102)为立体式框架结构，所述检修腔(101)内部底面上固定设置有工件安装台(4)，所述工件安装台(4)的上方固定设置有横向检修机构(2)和竖向检修机构(3)，所述竖向检修机构(3)设置在横向检修机构(2)的上方，且横向检修机构(2)与竖向检修机构(3)均设置在检修腔(101)的内部；
所述横向检修机构(2)包括横板一(201)、竖板一(204)、电机一(205)和直线电机一(212)，所述横板一(201)水平设置在检修腔(101)内部上背面，所述横板一(201)的板面沿水平方向设置有直线电机一(212)和直线导轨(202)，所述竖板一(204)通过背面的移动基座滑动连接在直线导轨(202)上，所述横板一(201)上位于直线导轨(202)的两侧对称设置有横向支撑轨一(203)，所述竖板一(204)的背面竖直方向两侧设置有与横向支撑轨一(203)相适配的滑块，所述竖板一(204)经背面上下两侧的滑块滑动连接在横板一(201)的横向支撑轨一(203)上；
所述竖板一(204)的板面中间位置沿竖直方向固定设置有螺杆一(207)，所述螺杆一(207)的底端贯穿所述检修腔(101)的底面连接电机一(205)，所述螺杆一(207)上通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的正面上固定设置有三角固定架一(208)，所述竖板一(204)的板面位于螺杆一(207)的两侧对称设置有滑轨一(206)，所述三角固定架一(208)的背面两侧设置有与滑轨一(206)相适配的滑块，所述三角固定架一(208)通过背面滑块滑动连接在竖板一(204)的滑轨一(207)上，所述三角固定架一(208)的顶面上设置有若干个L型安装座一(209)，所述L型安装座一(209)上固定设有气缸(210)，所述气缸(210)的活塞杆上固定设置有供打磨电机安装的L型安装座二(211)。
2.根据权利要求1所述的一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，其特征在于，所述竖向检修机构(3)包括横板二(301)、直线电机二(302)、竖板二(304)和电机二(305)，所述检修腔(101)内部两侧的中间位置竖直架设竖杆(103)，且在两侧的竖杆(103)上水平设置有两根横杆(104)，所述横板二(301)的背面固定设置在横杆(104)上，所述横板二(301)的板面沿水平方向设置有直线电机二(302)和直线导轨，所述竖板二(304)通过背面的移动基座滑动连接在直线导轨上，所述横板二(301)上位于直线导轨的两侧对称设置有横向支撑轨二(303)，所述竖板二(304)的背面竖直方向两侧设置有与横向支撑轨二(303)相适配的滑块，所述竖板二(304)经背面上下两侧的滑块滑动连接在横板二(301)的横向支撑轨二(303)上，所述竖板二(304)的板面中间位置沿竖直方向固定设置有螺杆二(309)，所述螺杆二(309)的顶端连接电机二(305)，所述螺杆二(309)上通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的正面上固定设置有三角固定架二(307)，所述竖板二(304)的板面位于螺杆二(309)的两侧对称设置有滑轨二(310)，所述三角固定架二(307)的背面两侧设置有与滑轨二(310)相适配的滑块，所述三角固定架二(307)通过背面滑块滑动连接在竖板二(304)的滑轨二(310)上，所述三角固定架二(307)的表面上设置有若干个打磨电机(307)，所述打磨电机(307)的输出轴贯穿三角固定架二(307)表面连接打磨头(308)。
3.根据权利要求1所述的一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，其特征在于，所述三角固定架一(208)在竖板一(204)上的安装方向与三角固定架二(309)在竖板二(304)上的安装方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，其特征在于，所述工件安装台(4)包括固定板(405)，所述固定板(405)水平设置在检修腔(101)的台面上，所述检修腔(101)的外部底面上通过电机安装座设置有转动电机(404)，所述转动电机(404)的输出轴贯穿检修腔(101)的底面同固定板(405)底面的中心位置固定连接，所述固定板(405)的板面上开设有若干个工件安装位(406)，所述工件安装位(406)的底面上固定设置有微型电机(401)，所述微型电机(401)的输出轴贯穿固定板(405)连接固定套筒(402)，所述固定套筒(402)的侧面上开设有螺纹通孔，且在固定套筒(402)的螺纹通孔内经螺纹连接有锁紧螺钉(403)。
5.根据权利要求4所述的一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，其特征在于，所述工件安装位(406)设置有八个，且八个所述工件安装位(406)在固定板(405)上四个一组分两排并列设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，其特征在于，所述储物腔(102)的立体式框架结构内部中间位置水平设置有置物板。
7.根据权利要求1所述的一种基于电力工程领域的轴类部件检修设备，其特征在于，所述气缸(210)与打磨电机(307)的数量一致，均为四个。
8.一种权利要求1-7任一项所述的基于电力工程领域的轴类部件检修设备工作方法，其特征在于，将待加工的实心轴类部件放置在固定套筒(402)的内部，并通过锁紧螺钉(403)对固定套筒(402)的轴类部件进行锁紧，即当八个工件安装位(406)上均安装完毕后，通过微型电机(401)驱动固定套筒(402)带动轴类部件进行转动，同时通过直线电机一(212)驱动移动基座在直线导轨(202)上移动，从而使移动基座带动竖板一(204)在水平方向移动，同时通过电机一(205)驱动螺杆一(207)进行转动，使螺杆一(207)经螺母座带动三角固定架一(208)在竖直方向上移动，并根据工件所需要进行的工序，在L型安装座二(211)上安装加工设备，通过气缸(210)驱动活塞杆推动L型安装座二(211)至指定部件，对轴类部件外表面进行加工；
当轴类部件为空心时，通过直线电机二(302)驱动移动基座在直线导轨上移动，从而使移动基座带动竖板二(304)在水平方向移动，同时通过电机二(305)驱动螺杆二(309)进行转动，使螺母座带动三角固定架二(306)在竖直方向上移动，当三角固定架二(306)到达指定位置后，通过打磨电机(307)驱动打磨头(308)对轴类部件空腔内部进行打磨加工。
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