CN111545956A - 一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统 - Google Patents

一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统 Download PDF

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CN111545956A CN202010426593.3A CN202010426593A CN111545956A CN 111545956 A CN111545956 A CN 111545956A CN 202010426593 A CN202010426593 A CN 202010426593A CN 111545956 A CN111545956 A CN 111545956A
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Abstract

本发明公开了一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,包括机架、工作台和焊接装置,本发明涉及焊接装置技术领域。该基于电焊机的高效无污染的焊接系统,通过悬吊设置焊接装置,在焊接时可直接拉下进行焊接,焊接装置可罩住焊接部位,钟型罩既可屏蔽刺眼的亮光,还可阻挡高温火星四溅,同时可避免烟雾的大量弥漫,优化了工作环境,且烟雾可通过左侧抽气管抽走,在右侧设置镜头还可代替人眼实时监测内部焊接状况,电子图像还可放大处理,观看更清晰,同时钟型罩本身可在一定范围内移动,焊枪在钟型罩基础上也可移动,甚至焊枪还可灵活的转动来调节角度,以及上下滑动来调节距离,操作简单方便,大大提高了焊接质量。

Description

一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域,具体为一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
中国专利CN105834573B公开的焊接装置,可防止焊接时的溅射飞散。具有:与接合部(J)的内径侧抵接的内径侧罩部(30);倾斜部(922)抵接的外径侧罩部(40);保持内径侧罩部和外径侧罩部的罩保持部件(20);在旋转轴(X)方向上远离内径侧罩部及外径侧罩部的位置支承组装有离合器毂(90)的太阳齿轮(80),并且在焊接接合部时向旋转轴方向位移而使接合部的内径侧的凸台部(83)和外径侧的倾斜部与内径侧罩部和外径侧罩部抵接之后,使太阳齿轮绕旋转轴旋转的支承台(10),并且由保持在罩保持部件上且相对于罩保持部件可相对旋转地设置的筒状的支承壁部、和在焊接接合部时与倾斜部抵接的抵接部件(42)构成外径侧罩部;该专利使用复杂的结构来罩住工件,以避免高温焊渣溅射飞散造成的影响,但在焊接过程中,除了焊渣意外,还有大量的烟雾弥漫,也会影响焊接工人的身体健康。
中国专利CN203400619U公开的一种电烙铁焊接废气净化装置,通过工作台上一侧设置类似于现有油烟机的废气收集组件,来吸取焊接时的产生的废气,但该装置固定设置在一侧,且敞开设置,结合现有油烟机即可知,其抽废气不够彻底全面。
即使结合两个对比例,将废弃抽取结合防护罩阻挡焊渣两种功能结构,也存在设备固定,难以灵活移动,仅限于定点焊接和机器焊接,无法人工操作沉重的焊接罩,使用具有局限性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,解决了现有焊接装置存在焊接时难以方便有效的隔绝飞溅的焊接废渣,且难以全面的清理焊接时产生的废气的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,包括机架、工作台和焊接装置,所述工作台固定连接在机架内侧的中间,所述焊接装置通过悬吊机构悬吊在工作台的上方,且悬吊机构固定设置在机架上。
所述焊接装置包括密封罩,所述密封罩内壁侧面的上方固定连接有环形隔板,所述环形隔板的顶部与密封罩内表面的顶部之间滑动连接有圆环板,所述圆环板的顶部固定连接有钟型罩,且钟型罩的密封罩的顶部开设有与钟型罩相适配的圆槽,所述钟型罩内表面的顶部转动连接有空心球,且空心球的中心贯穿滑动连接有焊枪,所述密封罩的左侧贯穿有抽气管,所述密封罩内壁的左侧且位于抽气管一端的外部固定连接有滤罩,所述环形隔板的底部与密封罩内壁的右侧之间通过安装架固定连接有镜头,所述密封罩底部的四角均转动连接有钢珠,所述密封罩侧面的底部固定连接有橡胶套。
优选的,所述机架包括顶板,所述顶板底部的左右两侧均固定连接有U型钢架,且U型钢架的底部固定连接有底座,左右两个所述底座的顶部且位于U型钢架的内部分别固定连接有净化箱和主机,所述U型钢架的内侧且位于净化箱和主机的上方均固定连接有挡板。
优选的,所述悬吊机构包括滑轮组,且滑轮组固定连接在顶板的顶部,所述滑轮组共设置有四个滑轮,且两个为一组左右对称分布,所述滑轮组的表面滑动连接有弹力胶管,所述弹力胶管的一端贯穿顶板并与密封罩的顶部固定连接,所述U型钢架的内侧且位于挡板的上方滑动连接有配重块,且配重块的顶部与弹力胶管的另一端固定连接。
优选的,所述净化箱包括水箱,所述水箱内腔的左上角固定连接有支撑板,且支撑板的顶部固定连接有小型抽风机,所述抽气管的一端贯穿左侧弹力胶管和水箱的顶部并与小型抽风机的进气口连通,所述镜头与主机之间通过信号线电性连接,信号线贯穿右侧弹力胶管。
优选的,所述小型抽风机的出气端口连通有出气管,所述出气管的底端贯穿支撑板并延伸至水箱内腔的底部,所述水箱的内壁固定连接有气泡阻挡板,所述水箱正面的左下角连通有排污管,所述水箱正面的左侧的上方固定连接有与排污管顶端卡接的卡扣,且水箱正面的左上角开设有进水口。
优选的,所述工作台包括基板,且基板底部的前后两侧均固定连接有支撑腿,所述基板的顶板转动连接有至少四列滚轮,所述基板顶部的左右两侧和前侧均固定连接有挡边,且挡边前侧的右侧开设有排屑口,所述工作台的下方且位于排屑口的下方设置有废屑收集箱。
优选的,所述U型钢架的正面且位于工作台的上方通过螺栓固定连接有显示屏,所述顶板的前侧活动连接有显示屏固定架,所述显示屏固定架包括竖安装架,且竖安装架上开设有与显示屏相适配的定位螺栓孔。
优选的,所述竖安装架外部的顶部套设有卡套,且卡套套设在顶板的前侧,所述顶板顶部前侧的左右两侧均开设有与卡套相适配的定位槽,所述竖安装架呈“7”字型,且竖安装架顶部水平段的底部固定连接有插销,所述定位槽的内表面与卡套的内部均开设有与插销相适配的销孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统。与现有技术相比,具备以下有益效果:
(1)、该基于电焊机的高效无污染的焊接系统,通过在焊接装置通过悬吊机构悬吊在工作台的上方,焊接装置包括密封罩,密封罩内壁侧面的上方固定连接有环形隔板,环形隔板的顶部与密封罩内表面的顶部之间滑动连接有圆环板,圆环板的顶部固定连接有钟型罩,且钟型罩的密封罩的顶部开设有与钟型罩相适配的圆槽,钟型罩内表面的顶部转动连接有空心球,且空心球的中心贯穿滑动连接有焊枪,密封罩的左侧贯穿有抽气管,密封罩内壁的左侧且位于抽气管一端的外部固定连接有滤罩,环形隔板的底部与密封罩内壁的右侧之间通过安装架固定连接有镜头,密封罩底部的四角均转动连接有钢珠,密封罩侧面的底部固定连接有橡胶套,通过悬吊设置焊接装置,在焊接时可直接拉下进行焊接,焊接装置可罩住焊接部位,钟型罩既可屏蔽刺眼的亮光,还可阻挡高温火星四溅,同时可避免烟雾的大量弥漫,优化了工作环境,且烟雾可通过左侧抽气管抽走,在右侧设置镜头还可代替人眼实时监测内部焊接状况,电子图像还可放大处理,观看更清晰,同时钟型罩本身可在一定范围内移动,焊枪在钟型罩基础上也可移动,甚至焊枪还可灵活的转动来调节角度,以及上下滑动来调节距离,操作简单方便,大大提高了焊接质量。
(2)、该基于电焊机的高效无污染的焊接系统,通过使机架包括顶板,顶板底部的左右两侧均固定连接有U型钢架,且U型钢架的底部固定连接有底座,悬吊机构包括滑轮组,且滑轮组固定连接在顶板的顶部,滑轮组共设置有四个滑轮,且两个为一组左右对称分布,滑轮组的表面滑动连接有弹力胶管,弹力胶管的一端贯穿顶板并与密封罩的顶部固定连接,U型钢架的内侧且位于挡板的上方滑动连接有配重块,且配重块的顶部与弹力胶管的另一端固定连接,通过在机架上安装悬吊机构来悬吊焊接装置,利用配重块可平衡焊接装置的重量,使其升降均较为轻松,不用长时间提动工作,且弹力胶管还可收纳一些管道和数据线,使装置保持整洁美观,不会有繁杂的结构影响工作。
(3)、该基于电焊机的高效无污染的焊接系统,通过使净化箱包括水箱,水箱内腔的左上角固定连接有支撑板,且支撑板的顶部固定连接有小型抽风机,抽气管的一端贯穿左侧弹力胶管和水箱的顶部并与小型抽风机的进气口连通,镜头与主机之间通过信号线电性连接,信号线贯穿右侧弹力胶管,小型抽风机的出气端口连通有出气管,出气管的底端贯穿支撑板并延伸至水箱内腔的底部,水箱的内壁固定连接有气泡阻挡板,水箱正面的左下角连通有排污管,水箱正面的左侧的上方固定连接有与排污管顶端卡接的卡扣,且水箱正面的左上角开设有进水口,通过设置水箱可处理小型抽风机抽取出的焊接废气,去除内部的烟尘,避免污染车间空气环境,同时在水箱内设置的多层气泡阻挡板可有效减缓气泡上升的速度,使烟尘有充分的时间融入水中,提高了废气净化的质量。
(4)、该基于电焊机的高效无污染的焊接系统,通过使工作台包括基板,且基板底部的前后两侧均固定连接有支撑腿,基板的顶板转动连接有至少四列滚轮,基板顶部的左右两侧和前侧均固定连接有挡边,且挡边前侧的右侧开设有排屑口,工作台的下方且位于排屑口的下方设置有废屑收集箱,通过在工作台上设置滚轮,使板料可轻松的前后推动,方便移动板料进行焊接,也便于对板料进行上下料,同时在工作台顶部边缘设置挡边,既可对板料限位,也可阻挡焊接废渣落到地面,在焊接结束后只需用毛刷将废渣从排屑口扫到下方废屑收集箱内便可,桌面清理方便。
(5)、该基于电焊机的高效无污染的焊接系统,通过在U型钢架的正面且位于工作台的上方通过螺栓固定连接有显示屏,顶板的前侧活动连接有显示屏固定架,显示屏固定架包括竖安装架,且竖安装架上开设有与显示屏相适配的定位螺栓孔,竖安装架外部的顶部套设有卡套,且卡套套设在顶板的前侧,顶板顶部前侧的左右两侧均开设有与卡套相适配的定位槽,竖安装架呈“7”字型,且竖安装架顶部水平段的底部固定连接有插销,定位槽的内表面与卡套的内部均开设有与插销相适配的销孔,显示屏可通过螺栓固定在装置一侧,便于焊接时掌握焊接位置,且通过设置显示屏固定架还可改变显示屏的安装位置,可根据工人的习惯和工作需要进行灵活调节,且显示屏固定架的安装也较为方便,只需上推竖安装架,并将卡套套在定位槽位置,然后放下竖安装架即可实现固定,操作方便。
附图说明
图1为本发明整体结构的立体图;
图2为本发明焊接装置结构的剖视图;
图3为本发明净化箱结构的剖视图;
图4为本发明显示屏固定架安装结构的立体图;
图5为本发明显示屏固定架的侧面剖视图。
图中,1-机架、11-顶板、12-U型钢架、13-底座、2-工作台、21-基板、22-支撑腿、23-滚轮、24-挡边、25-排屑口、26-废屑收集箱、3-焊接装置、31-密封罩、32-环形隔板、33-圆环板、34-钟型罩、35-空心球、36-焊枪、37-抽气管、38-滤罩、39-安装架、310-镜头、311-钢珠、312-橡胶套、4-悬吊机构、41-滑轮组、42-弹力胶管、43-配重块、5-净化箱、51-水箱、52-支撑板、53-小型抽风机、54-出气管、55-排污管、56-卡扣、57-进水口、58-气泡阻挡板、6-主机、14-挡板、7-显示屏、8-显示屏固定架、81-竖安装架、82-卡套、83-定位槽、84-插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例提供一种技术方案:一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,包括机架1、工作台2和焊接装置3,工作台2固定连接在机架1内侧的中间,焊接装置3通过悬吊机构4悬吊在工作台2的上方,且悬吊机构4固定设置在机架1上。
焊接装置3包括密封罩31,密封罩31内壁侧面的上方固定连接有环形隔板32,环形隔板32的顶部与密封罩31内表面的顶部之间滑动连接有圆环板33,圆环板33的顶部固定连接有钟型罩34,且钟型罩34的密封罩31的顶部开设有与钟型罩34相适配的圆槽,钟型罩34内表面的顶部转动连接有空心球35,且空心球35的中心贯穿滑动连接有焊枪36,密封罩31的左侧贯穿有抽气管37,密封罩31内壁的左侧且位于抽气管37一端的外部固定连接有滤罩38,环形隔板32的底部与密封罩31内壁的右侧之间通过安装架39固定连接有镜头310,密封罩31底部的四角均转动连接有钢珠311,密封罩31侧面的底部固定连接有橡胶套312,通过悬吊设置焊接装置3,在焊接时可直接拉下进行焊接,焊接装置3可罩住焊接部位,钟型罩34既可屏蔽刺眼的亮光,还可阻挡高温火星四溅,同时可避免烟雾的大量弥漫,优化了工作环境,且烟雾可通过左侧抽气管37抽走,在右侧设置镜头310还可代替人眼实时监测内部焊接状况,电子图像还可放大处理,观看更清晰,同时钟型罩34本身可在一定范围内移动,焊枪36在钟型罩34基础上也可移动,甚至焊枪36还可灵活的转动来调节角度,以及上下滑动来调节距离,操作简单方便,大大提高了焊接质量。
机架1包括顶板11,顶板11底部的左右两侧均固定连接有U型钢架12,且U型钢架12的底部固定连接有底座13,左右两个底座13的顶部且位于U型钢架12的内部分别固定连接有净化箱5和主机6,主机6为控制整个设备的控制机构,通过导线连接焊枪36和显示屏7等设备,为便于操作,可通过显示屏7的按键操控焊枪36启动,U型钢架12的内侧且位于净化箱5和主机6的上方均固定连接有挡板14,悬吊机构4包括滑轮组41,且滑轮组41固定连接在顶板11的顶部,滑轮组41共设置有四个滑轮,且两个为一组左右对称分布,滑轮组41的表面滑动连接有弹力胶管42,弹力胶管42的一端贯穿顶板11并与密封罩31的顶部固定连接,U型钢架12的内侧且位于挡板14的上方滑动连接有配重块43,且配重块43的顶部与弹力胶管42的另一端固定连接,通过在机架1上安装悬吊机构4来悬吊焊接装置3,利用配重块43可平衡焊接装置3的重量,使其升降均较为轻松,不用长时间提动工作,且弹力胶管42还可收纳一些管道和数据线,使装置保持整洁美观,不会有繁杂的结构影响工作。
净化箱5包括水箱51,水箱51内腔的左上角固定连接有支撑板52,且支撑板52的顶部固定连接有小型抽风机53,抽气管37的一端贯穿左侧弹力胶管42和水箱51的顶部并与小型抽风机53的进气口连通,镜头310与主机6之间通过信号线电性连接,信号线贯穿右侧弹力胶管42,小型抽风机53的出气端口连通有出气管54,出气管54的底端贯穿支撑板52并延伸至水箱51内腔的底部,水箱51的内壁固定连接有气泡阻挡板58,水箱51正面的左下角连通有排污管55,水箱51正面的左侧的上方固定连接有与排污管55顶端卡接的卡扣56,且水箱51正面的左上角开设有进水口57,通过设置水箱51可处理小型抽风机53抽取出的焊接废气,去除内部的烟尘,避免污染车间空气环境,同时在水箱51内设置的多层气泡阻挡板58可有效减缓气泡上升的速度,使烟尘有充分的时间融入水中,提高了废气净化的质量。
工作台2包括基板21,且基板21底部的前后两侧均固定连接有支撑腿22,基板21的顶板转动连接有至少四列滚轮23,基板21顶部的左右两侧和前侧均固定连接有挡边24,且挡边24前侧的右侧开设有排屑口25,工作台2的下方且位于排屑口25的下方设置有废屑收集箱26,通过在工作台2上设置滚轮23,使板料可轻松的前后推动,方便移动板料进行焊接,也便于对板料进行上下料,同时在工作台2顶部边缘设置挡边24,既可对板料限位,也可阻挡焊接废渣落到地面,在焊接结束后只需用毛刷将废渣从排屑口25扫到下方废屑收集箱26内便可,桌面清理方便。
U型钢架12的正面且位于工作台2的上方通过螺栓固定连接有显示屏7,顶板11的前侧活动连接有显示屏固定架8,显示屏固定架8包括竖安装架81,且竖安装架81上开设有与显示屏7相适配的定位螺栓孔,竖安装架81外部的顶部套设有卡套82,且卡套82套设在顶板11的前侧,顶板11顶部前侧的左右两侧均开设有与卡套82相适配的定位槽83,竖安装架81呈“7”字型,且竖安装架81顶部水平段的底部固定连接有插销84,定位槽83的内表面与卡套82的内部均开设有与插销84相适配的销孔,显示屏7可通过螺栓固定在装置一侧,便于焊接时掌握焊接位置,且通过设置显示屏固定架8还可改变显示屏7的安装位置,可根据工人的习惯和工作需要进行灵活调节,且显示屏固定架8的安装也较为方便,只需上推竖安装架81,并将卡套82套在定位槽83位置,然后放下竖安装架81即可实现固定,操作方便。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用前,可依据操作的习惯调整显示屏7的位置,如,若要将原来位于U型钢架12上的显示屏7向中间移动,或更换至另一侧,可将其螺栓拧下,然后取用显示屏固定架8,将竖安装架81提起,使插销84脱离卡套82,然后将卡套82套在顶板11的定位槽83处,然后放下竖安装架81,即可使插销84贯穿卡套82和顶板11,将显示屏固定架8固定好,再将显示屏7固定在显示屏固定架8上即可。
使用时,操作者站在工作台2前侧,通过机器或其他人工将板料从后侧送上基板21(可同时送上两个待连接的板料),板料顺着滚轮23完全滑上工作台2,然后下拉密封罩31,使其罩在待焊接部分,然后便可通过显示屏7启动焊枪36进行焊接,同时启动小型抽风机53工作,工人可手持焊枪36左右移动,移动时钟型罩34可在密封罩31顶部开口的范围内移动,移动范围若不够,则推动密封罩31作小范围的移动,更大范围则需稍微用点力推动,同时焊枪36也可直接转动调节其倾斜角度,也可未用力上下滑动焊枪36,使其在空心球35内滑动,来调节焊枪36与工件的间距,一组工件焊接结束后,可先将密封罩31提起,利用配重块43拉住密封罩31,然后用毛刷将工件顶部的废渣扫到工作台2顶部的右前角,从排屑口25扫到废屑收集箱26内,最后将工件向后推出工作台2即可。
焊接时,镜头310实时拍摄焊接点的画面,并在显示屏7上显示,同时小型抽风机53通过抽取抽气管37集中抽取密封罩31内的烟气,并利用出气管54排到水箱51内添加有化学药剂的水中进行净化,气泡在上升过程中经过气泡阻挡板58层层阻挡而分散,并使其内的烟尘充分混入水中,使用结束后,将排污管55从卡扣56上取下,即可将排污管55放下,使污水直接排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,包括机架(1)、工作台(2)和焊接装置(3),其特征在于:所述工作台(2)固定连接在机架(1)内侧的中间,所述焊接装置(3)通过悬吊机构(4)悬吊在工作台(2)的上方,且悬吊机构(4)固定设置在机架(1)上;
所述焊接装置(3)包括密封罩(31),所述密封罩(31)内壁侧面的上方固定连接有环形隔板(32),所述环形隔板(32)的顶部与密封罩(31)内表面的顶部之间滑动连接有圆环板(33),所述圆环板(33)的顶部固定连接有钟型罩(34),且钟型罩(34)的密封罩(31)的顶部开设有与钟型罩(34)相适配的圆槽,所述钟型罩(34)内表面的顶部转动连接有空心球(35),且空心球(35)的中心贯穿滑动连接有焊枪(36),所述密封罩(31)的左侧贯穿有抽气管(37),所述密封罩(31)内壁的左侧且位于抽气管(37)一端的外部固定连接有滤罩(38),所述环形隔板(32)的底部与密封罩(31)内壁的右侧之间通过安装架(39)固定连接有镜头(310),所述密封罩(31)底部的四角均转动连接有钢珠(311),所述密封罩(31)侧面的底部固定连接有橡胶套(312)。
2.根据权利要求1所述的一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,其特征在于:所述机架(1)包括顶板(11),所述顶板(11)底部的左右两侧均固定连接有U型钢架(12),且U型钢架(12)的底部固定连接有底座(13),左右两个所述底座(13)的顶部且位于U型钢架(12)的内部分别固定连接有净化箱(5)和主机(6),所述U型钢架(12)的内侧且位于净化箱(5)和主机(6)的上方均固定连接有挡板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,其特征在于:所述悬吊机构(4)包括滑轮组(41),且滑轮组(41)固定连接在顶板(11)的顶部,所述滑轮组(41)共设置有四个滑轮,且两个为一组左右对称分布,所述滑轮组(41)的表面滑动连接有弹力胶管(42),所述弹力胶管(42)的一端贯穿顶板(11)并与密封罩(31)的顶部固定连接,所述U型钢架(12)的内侧且位于挡板(14)的上方滑动连接有配重块(43),且配重块(43)的顶部与弹力胶管(42)的另一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,其特征在于:所述净化箱(5)包括水箱(51),所述水箱(51)内腔的左上角固定连接有支撑板(52),且支撑板(52)的顶部固定连接有小型抽风机(53),所述抽气管(37)的一端贯穿左侧弹力胶管(42)和水箱(51)的顶部并与小型抽风机(53)的进气口连通,所述镜头(310)与主机(6)之间通过信号线电性连接,信号线贯穿右侧弹力胶管(42)。
5.根据权利要求4所述的一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,其特征在于:所述小型抽风机(53)的出气端口连通有出气管(54),所述出气管(54)的底端贯穿支撑板(52)并延伸至水箱(51)内腔的底部,所述水箱(51)的内壁固定连接有气泡阻挡板(58),所述水箱(51)正面的左下角连通有排污管(55),所述水箱(51)正面的左侧的上方固定连接有与排污管(55)顶端卡接的卡扣(56),且水箱(51)正面的左上角开设有进水口(57)。
6.根据权利要求1所述的一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,其特征在于:所述工作台(2)包括基板(21),且基板(21)底部的前后两侧均固定连接有支撑腿(22),所述基板(21)的顶板转动连接有至少四列滚轮(23),所述基板(21)顶部的左右两侧和前侧均固定连接有挡边(24),且挡边(24)前侧的右侧开设有排屑口(25),所述工作台(2)的下方且位于排屑口(25)的下方设置有废屑收集箱(26)。
7.根据权利要求2所述的一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,其特征在于:所述U型钢架(12)的正面且位于工作台(2)的上方通过螺栓固定连接有显示屏(7),所述顶板(11)的前侧活动连接有显示屏固定架(8),所述显示屏固定架(8)包括竖安装架(81),且竖安装架(81)上开设有与显示屏(7)相适配的定位螺栓孔。
8.根据权利要求7所述的一种基于电焊机的高效无污染的焊接系统,其特征在于:所述竖安装架(81)外部的顶部套设有卡套(82),且卡套(82)套设在顶板(11)的前侧,所述顶板(11)顶部前侧的左右两侧均开设有与卡套(82)相适配的定位槽(83),所述竖安装架(81)呈“7”字型,且竖安装架(81)顶部水平段的底部固定连接有插销(84),所述定位槽(83)的内表面与卡套(82)的内部均开设有与插销(84)相适配的销孔。
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