CN111773903B - 一种可以净化焊接烟尘的生产焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可以净化焊接烟尘的生产焊接装置，其包括机械外壳、主支撑座、控制组件、焊接组件、装夹装置以及过滤净化组件，所述主支撑座上端面外套设有机械外壳，且，所述主支撑座的上端面左右两侧对称设置有两个装夹装置，两个所述装夹装置对待加工工件进行夹持固定；所述机械外壳的上端面内部横向安装有控制组件，所述控制组件有效控制驱动焊接水平工作位置；所述控制组件上啮合传动有焊接组件，所述焊接组件对工件待加工部位进行焊接固定，所述机械外壳的上端面还固定设置有过滤净化组件，所述过滤净化组件在焊接组件对工件进行焊接工作时，对焊接产生烟气进行有效吸收净化。

Description

一种可以净化焊接烟尘的生产焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接生产设备技术领域，具体为一种可以净化焊接烟尘的生产焊接装置。

背景技术

焊接工艺是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，通常在锡焊、手弧焊等焊接场所由于高温焊接易产生焊接烟尘，这些产生在空气的烟中含有大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒，若不及时处理对操作人员的身体有很大的伤害。现有技术中，在生产焊接装置进行焊接工作时，室内烟气处理设备无法针对产生烟气的源头进行烟气的收集处理，处理效率有限；且其吸收的烟气不能有效净化处理，长期排出易对环境造成污染，因此有必要提出一种可以净化焊接烟尘的生产焊接装置，以解决上述问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以净化焊接烟尘的生产焊接装置，其包括机械外壳、主支撑座、控制组件、焊接组件、装夹装置以及过滤净化组件，其中，所述主支撑座的下端面对称设有多个支撑柱，并通过所述支撑柱支撑固定在地面上，所述主支撑座上端面外套设有机械外壳，

且，所述主支撑座的上端面左右两侧对称设置有两个装夹装置，两个所述装夹装置对待加工工件进行夹持固定；

所述机械外壳的上端面内部横向安装有控制组件，所述控制组件有效控制驱动焊接水平工作位置；

所述控制组件上啮合传动有焊接组件，所述焊接组件对工件待加工部位进行焊接固定，

所述机械外壳的上端面还固定设置有过滤净化组件，所述过滤净化组件在焊接组件对工件进行焊接工作时，对焊接产生烟气进行有效吸收净化。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制组件包括外固定架、中心螺杆、驱动电机以及侧支撑座，其中，所述机械外壳的上端面内侧通过螺栓横向固定设置有外固定架，所述中心螺杆可相对转动的平行设置在外固定架内，且其两端均穿过所述外固定架并延伸至外侧，所述机械外壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与中心螺杆的一端连接固定，所述中心螺杆的另一端通过轴承座转动设置在侧支撑座上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述焊接组件包括滑动座、连接件、焊接装置以及烟气吸收组件，其中，所述中心螺杆上通过螺纹啮合作用滑动设置有导向座，所述导向座上垂直固定有滑动座，所述焊接装置通过连接件在竖直方向上可相对滑动的设置在滑动座上；

所述焊接装置的焊接头处安装有烟气吸收组件，所述烟气吸收组件在焊接装置对工件进行焊接工作时，对焊接产生的烟气及时吸收处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烟气吸收组件包括连接管件、固定套管、集尘罩体以及辅助风扇，其中，所述焊接装置的焊接头外套设固定有集尘罩体，所述集尘罩体呈双层侧壁式结构，且其内侧壁上设置有弧形过滤网，使得焊接时产生的烟气通过弧形过滤网流通至集尘罩体内部，并对其进行初步过滤；

所述集尘罩体的上端密封连通有固定套管，所述固定套管内可相对上下滑动的设置有连接管件，

所述连接管件的横截面呈L字形结构，且其通过密封圈与焊接装置密封固定，所述连接管件的另一端通过排气软管与过滤净化组件相连通；

所述连接管件上还设置有辅助风扇，所述辅助风扇在旋转驱动作用下引导气流从集尘罩体进入连接管件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定套管内圆周设置有多个单向导流叶片，该所述单向导流叶片将固定套管上下端口的流通的气体单向导出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤净化组件包括净化筒座、密封端盖、过滤筒座以及排气管道，其中，所述机械外壳的上端面通过连接座横向倾斜固定有净化筒座，所述净化筒座的一端通过密封端盖与排气软管相连通，使得焊接产生的烟气通过密封端盖进入净化筒座；

所述净化筒座内同轴设置有过滤筒座，所述过滤筒座对内部烟气初步吸收净化处理，

所述净化筒座的另一端连通有排气管道，所述排气管道将净化处理完成的烟气定量排出净化筒座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤筒座包括环型吸收筒、旋转电机、输送导管、固定排管以及导流扇叶，其中，所述净化筒座靠近排气管道的一端内嵌固定有嵌入环座，所述固定排管的一端筒座连接轴承可相对转动的与嵌入环座相固定，所述净化筒座内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过齿轮啮合作用与固定排管啮合传动；

所述固定排管与净化筒座呈同心圆结构，且，所述固定排管远离嵌入环座的一端圆周阵列有多个导流扇叶，多个所述导流扇叶在旋转驱动作用下将净化筒座内的烟气从侧面引流至固定排管内；

所述固定排管外还套接设置有环型吸收筒，所述环型吸收筒上包裹有活性炭层；

所述固定排管内伸入固定有输送导管，所述输送导管的另一端与排气管道相连通，且，所述输送导管伸入固定排管的一端侧壁开设有多个辅助排孔；

所述固定排管内还设置有中和净化装置，所述中和净化装置在烟气经活性炭层吸收后对其有效中和净化处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中和净化装置包括供气软管、支管、排气座以及输气管，其中，所述密封端盖内竖直倾斜贯穿有供气软管，所述供气软管的一端与外设供气泵连接，其另一端通过支管与排气座相连通；

所述排气座内嵌设置在固定排管内，使得当焊接产生的烟气通过环型吸收筒进入固定排管内时，所述排气座将供气软管内输送的中和气体同时排放至固定排管内，以便于对烟气进行有效中和净化处理；

所述排气座上还连通有输气管，所述输气管的一端伸入所述输送导管内，并延伸至外部与外设净气泵相连通。

与现有技术相比，本发明提供了一种可以净化焊接烟尘的生产焊接装置，具备以下有益效果：

1、本发明中通过在焊接装置的焊接头处安装有烟气吸收组件，该烟气吸收组件通过集尘罩体将焊接产生烟气进行及时吸收，从源头上解决了气体扩散的问题，进一步缩小了烟气扩散范围，且能通过弧形过滤网进行初步过滤，从而将烟气中大粒径漂浮物进行有效过滤分离；在固定套管内还设置有单向导流叶片，使得集尘罩体内的烟气自下而上进行单向排入连接管件内，再由排气软管将其排入过滤净化组件中，对其进行有效净化过滤；

2、本发明中通过将净化筒座横向倾斜设置能有效的使得烟气上浮进入过滤筒座进行过滤，且，再净化筒座内安装有旋转电机，通过其旋转驱动导流扇叶工作，加快内部气体流动速率，提高净化效率；

3、本装置在固定排管内还设置有中和净化装置，中和净化装置能在烟气经活性炭层吸收后对其有效中和净化处理，且，在排气座上还连通有输气管，输气管的一端与外设净气泵相连通，使得排气座内的中和气体低速率排出，防止烟气进入排气座出现倒流现象，外设净气泵对中和气体进行洗净处理，方便二次使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中控制组件的结构示意图；

图3为本发明中焊接组件的结构示意图；

图4为本发明中烟气吸收组件的剖视图；

图5为本发明中过滤净化组件的结构示意图；

图6为本发明中过滤筒座的剖视图；

图7为本发明中中和净化装置的结构示意图；

图8为本发明中净化筒座内气体流动示意图；

图中：1机械外壳、2主支撑座、201支撑柱、3装夹装置、4焊接组件、401导向座、402滑动座、403连接件、404焊接装置、5控制组件、501外固定架、502中心螺杆、503驱动电机、504侧支撑座、6过滤净化组件、601净化筒座、602排气管道、603连接座、604密封端盖、7烟气吸收组件、701集尘罩体、702弧形过滤网、703固定套管、704连接管件、705密封圈、706辅助风扇、707排气软管、708单向导流叶片、8过滤筒座、801环型吸收筒、802固定排管、803嵌入环座、804旋转电机、805输送导管、806导流扇叶、9中和净化装置、901供气软管、902支管、903排气座、904输气管。

具体实施方式

参照图1，本发明提供一种技术方案：一种可以净化焊接烟尘的生产焊接装置，其包括机械外壳1、主支撑座2、控制组件5、焊接组件4、装夹装置3以及过滤净化组件6，其中，所述主支撑座2的下端面对称设有多个支撑柱201，并通过所述支撑柱201支撑固定在地面上，所述主支撑座2上端面外套设有机械外壳1，

且，所述主支撑座2的上端面左右两侧对称设置有两个装夹装置3，两个所述装夹装置3对待加工工件进行夹持固定；

所述机械外壳1的上端面内部横向安装有控制组件5，所述控制组件5有效控制驱动焊接水平工作位置；

所述控制组件5上啮合传动有焊接组件4，所述焊接组件4对工件待加工部位进行焊接固定，

所述机械外壳1的上端面还固定设置有过滤净化组件6，所述过滤净化组件6在焊接组件4对工件进行焊接工作时，将焊接产生烟气进行有效吸收净化，此中，从源头上解决了焊接产生的烟气扩散排放问题，相对于使用室内空气净化机而言，具有较好的吸收效果，且不影响焊接装置的正常工作。

参照图2，本实施例中，所述控制组件5包括外固定架501、中心螺杆502、驱动电机503以及侧支撑座504，其中，所述机械外壳1上端面内侧通过螺栓横向固定设置有外固定架501，所述中心螺杆502可相对转动的平行设置在外固定架501内，且其两端均穿过所述外固定架501并延伸至外侧，所述机械外壳1的内部安装有驱动电机503，所述驱动电机503的输出端与中心螺杆502的一端连接固定，所述中心螺杆502的另一端通过轴承座转动设置在侧支撑座504上，实现焊接组件的左右滑移。

参照图3，本实施例中，所述焊接组件4包括滑动座402、连接件403、焊接装置404以及烟气吸收组件7，其中，所述中心螺杆502上通过螺纹啮合作用滑动设置有导向座401，所述导向座401上垂直固定有滑动座402，所述焊接装置404通过连接件403在竖直方向上可相对滑动的设置在滑动座上402；

所述焊接装置404的焊接头处安装有烟气吸收组件7，所述烟气吸收组件7在焊接装置对工件进行焊接工作时，对焊接产生的烟气及时吸收处理，此中，该烟气吸收组件可提前预先开启，在焊接工作前的1-3分钟内预先工作，这样能对焊接工作的整个工程中进行烟气吸收，防止烟气扩散。

参照图4，本实施例中，所述烟气吸收组件7包括连接管件704、固定套管703、集尘罩体701以及辅助风扇706，其中，所述焊接装置404的焊接头外套设固定有集尘罩体701，所述集尘罩体701呈双层侧壁式结构，且其内侧壁上设置有弧形过滤网702，使得焊接时产生的烟气通过弧形过滤网702流通至集尘罩体701内部，并对其进行初步过滤；

所述集尘罩体701的上端密封连通有固定套管703，所述固定套管703内可相对上下滑动的设置有连接管件704，

所述连接管件704的横截面呈L字形结构，且其通过密封圈705与焊接装置404密封固定，所述连接管件704的另一端通过排气软管707与过滤净化组件6相连通；

所述连接管件704上还设置有辅助风扇706，所述辅助风扇706在旋转驱动作用下引导气流从集尘罩体701进入连接管件内704，提高内部气体流动性，并且本发明中，在连接管件于固定套管之间连接处还可设置连接弹簧，使得焊接装置在工作时，产生的竖直方向的上下相对振动通过弹簧弹力使得集尘罩体进行相对振动，从而提高烟气在入口处的流动性。

本实施例中，所述固定套管703内圆周设置有多个单向导流叶片708，该所述单向导流叶片708将固定套管703上下端口的流通的气体单向导出，防止烟气倒流，提高排烟效率。

参照图5，本实施例中，所述过滤净化组件6包括净化筒座601、密封端盖604、过滤筒座8以及排气管道602，其中，所述机械外壳1的上端面通过连接座603横向倾斜固定有净化筒座601，所述净化筒座601的一端通过密封端盖604与排气软管707相连通，使得焊接产生的烟气通过密封端盖604进入净化筒座601；

所述净化筒座601内同轴设置有过滤筒座8，所述过滤筒座8对内部烟气初步吸收净化处理，

所述净化筒座601的另一端连通有排气管道602，所述排气管道602将净化处理完成的烟气定量排出净化筒座601，通过将净化筒座座横向倾斜设置能有效的使得烟气上浮过程中进入过滤筒座进行过滤，符合气体流动轨迹。

参照图6，本实施例中，所述过滤筒座8包括环型吸收筒801、旋转电机804、输送导管805、固定排管802以及导流扇叶806，其中，所述净化筒座601靠近排气管道602的一端内嵌固定有嵌入环座803，所述固定排管802的一端筒座连接轴承可相对转动的与嵌入环座803相固定，所述净化筒座601内安装有旋转电机804，所述旋转电机804的输出端通过齿轮啮合作用与固定排管802啮合传动；

所述固定排管802与净化筒座601呈同心圆结构，且，所述固定排管802远离嵌入环座803的一端圆周阵列有多个导流扇叶806，多个所述导流扇叶806在旋转驱动作用下将净化筒座601内的烟气从侧面引流至固定排管802内；

所述固定排管802外还套接设置有环型吸收筒801，所述环型吸收筒801上包裹有活性炭层；在此之中，烟气随导流扇叶在净化筒座内进行上升旋转流动，经过活性炭层吸收过滤后达到固定排管内部，从而提高烟气过滤效果，该活性碳层可定时更换，

所述固定排管802内伸入固定有输送导管805，所述输送导管805的另一端与排气管道602相连通，且，所述输送导管805伸入固定排管802的一端侧壁开设有多个辅助排孔；

所述固定排管802内还设置有中和净化装置9，所述中和净化装置9在烟气经活性炭层吸收后对其有效中和净化处理。

参照图7、8，本实施例中，所述中和净化装置9包括供气软管901、支管902、排气座903以及输气管904，其中，所述密封端盖604内竖直倾斜贯穿有供气软管901，所述供气软管901的一端与外设供气泵（图中未示出）连接，其另一端通过支管902与排气座903相连通；

所述排气座903内嵌设置在固定排管802内，使得当焊接产生的烟气通过环型吸收筒801进入固定排管802内时，所述排气座903将供气软管901内输送的中和气体同时排放至固定排管802内，以便于对烟气进行有效中和净化处理；在此过程中脱去烟气中酸性污染物时，加入的中和剂以雾气状态下的碱性中和液或含水量高的碱性中和液，中和剂与烟气中的酸性污染物在湿润环境下发生反应后，亦以气态形式排出；脱去烟气中碱性污染物时，加入的中和剂以雾气状态下的酸性中和液或含水量高的酸性中和液，中和剂与烟气中的碱性污染物在湿润环境下发生反应后，以气态形式排出，也就是说，根据焊接材质的不同，其排出废气烟气中所成含量比例也各不相同，契合实际考虑净化方法。

所述排气座903上还连通有输气管904，所述输气管904的一端伸入所述输送导管805内，并延伸至外部与外设净气泵（图中未示出）相连通。

具体地，在焊接过程中的1-3分钟内预先开启烟气吸收组件，以便对焊接工作的整个工程中进行烟气吸收，此时，辅助风扇处于工作状态，其连接管件内形成负压，使得集尘罩体处的气流进入连接管件内，通过控制组件控制调节焊接组件的水平位置，在焊接装置进行焊接过程中，其产生的烟气通过排气软管进入过滤净化组件内，导流扇叶在旋转电机的旋转驱动作用下将净化筒座内的烟气从侧面引流至固定排管，烟气经环型吸收筒外的活性炭层吸收过滤，由排气座将供气软管内输送的中和气体同时排放至固定排管内，以便于对烟气进行有效中和净化，净化后的气体通过排气管道排出，此中，排气座上还连通有输气管与外设净气泵相连通，能将排气座内的中和气体低速率吸收净化，有效防止烟气进入排气座内，外设净气泵对未中和使用的中和气体进行洗净处理，方便二次使用，节省成本支出。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可以净化焊接烟尘的生产焊接装置，其包括机械外壳(1)、主支撑座(2)、控制组件(5)、焊接组件(4)、装夹装置(3)以及过滤净化组件(6)，其中，所述主支撑座(2)的下端面对称设有多个支撑柱(201)，并通过所述支撑柱(201)支撑固定在地面上，其特征在于：所述主支撑座(2)上端面外套设有机械外壳(1)，

且，所述主支撑座(2)的上端面左右两侧对称设置有两个装夹装置(3)，两个所述装夹装置(3)对待加工工件进行夹持固定；

所述机械外壳(1)的上端面内部横向安装有控制组件(5)，所述控制组件(5)有效控制驱动焊接水平工作位置；

所述控制组件(5)上啮合传动有焊接组件(4)，所述焊接组件(4)对工件待加工部位进行焊接固定，

所述机械外壳(1)的上端面还固定设置有过滤净化组件(6)，所述过滤净化组件(6)在焊接组件(4)对工件进行焊接工作时，将焊接产生烟气进行有效吸收净化；

所述控制组件(5)包括外固定架(501)、中心螺杆(502)、驱动电机(503)以及侧支撑座(504)，其中，所述机械外壳(1)上端面内侧通过螺栓横向固定设置有外固定架(501)，所述中心螺杆(502)可相对转动的平行设置在外固定架(501)内，且其两端均穿过所述外固定架(501)并延伸至外侧，所述机械外壳(1)的内部安装有驱动电机(503)，所述驱动电机(503)的输出端与中心螺杆(502)的一端连接固定，所述中心螺杆(502)的另一端通过轴承座转动设置在侧支撑座(504)上；

所述焊接组件(4)包括滑动座(402)、连接件(403)、焊接装置(404)以及烟气吸收组件(7)，其中，所述中心螺杆(502)上通过螺纹啮合作用滑动设置有导向座(401)，所述导向座(401)上垂直固定有滑动座(402)，所述焊接装置(404)通过连接件(403)在竖直方向上可相对滑动的设置在滑动座上(402)；

所述焊接装置(404)的焊接头处安装有烟气吸收组件(7)，所述烟气吸收组件(7)在焊接装置对工件进行焊接工作时，对焊接产生的烟气及时吸收处理；

所述烟气吸收组件(7)包括连接管件(704)、固定套管(703)、集尘罩体(701)以及辅助风扇(706)，其中，所述焊接装置(404)的焊接头外套设固定有集尘罩体(701)，所述集尘罩体(701)呈双层侧壁式结构，且其内侧壁上设置有弧形过滤网(702)，使得焊接时产生的烟气通过弧形过滤网(702)流通至集尘罩体(701)内部，并对其进行初步过滤；

所述集尘罩体(701)的上端密封连通有固定套管(703)，所述固定套管(703)内可相对上下滑动的设置有连接管件(704)，

所述连接管件(704)的横截面呈L字形结构，且其通过密封圈(705)与焊接装置(404)密封固定，所述连接管件(704)的另一端通过排气软管(707)与过滤净化组件(6)相连通；

所述连接管件(704)上还设置有辅助风扇(706)，所述辅助风扇(706)在旋转驱动作用下引导气流从集尘罩体(701)进入连接管件内(704)；

所述过滤净化组件(6)包括净化筒座(601)、密封端盖(604)、过滤筒座(8)以及排气管道(602)，其中，所述机械外壳(1)的上端面通过连接座(603)横向倾斜固定有净化筒座(601)，所述净化筒座(601)的一端通过密封端盖(604)与排气软管(707)相连通，使得焊接产生的烟气通过密封端盖(604)进入净化筒座(601)；

所述净化筒座(601)内同轴设置有过滤筒座(8)，所述过滤筒座(8)对内部烟气初步吸收净化处理，

所述净化筒座(601)的另一端连通有排气管道(602)，所述排气管道(602)将净化处理完成的烟气定量排出净化筒座(601)；

所述过滤筒座(8)包括环型吸收筒(801)、旋转电机(804)、输送导管(805)、固定排管(802)以及导流扇叶(806)，其中，所述净化筒座(601)靠近排气管道(602)的一端内嵌固定有嵌入环座(803)，所述固定排管(802)的一端筒座连接轴承可相对转动的与嵌入环座(803)相固定，所述净化筒座(601)内安装有旋转电机(804)，所述旋转电机(804)的输出端通过齿轮啮合作用与固定排管(802)啮合传动；

所述固定排管(802)与净化筒座(601)呈同心圆结构，且，所述固定排管(802)远离嵌入环座(803)的一端圆周阵列有多个导流扇叶(806)，多个所述导流扇叶(806)在旋转驱动作用下将净化筒座(601)内的烟气从侧面引流至固定排管(802)内；

所述固定排管(802)外还套接设置有环型吸收筒(801)，所述环型吸收筒(801)上包裹有活性炭层；

所述固定排管(802)内伸入固定有输送导管(805)，所述输送导管(805)的另一端与排气管道(602)相连通，且，所述输送导管(805)伸入固定排管(802)的一端侧壁开设有多个辅助排孔；

所述固定排管(802)内还设置有中和净化装置(9)，所述中和净化装置(9)在烟气经活性炭层吸收后对其有效中和净化处理;所述中和净化装置(9)包括供气软管(901)、支管(902)、排气座(903)以及输气管(904)，其中，所述密封端盖(604)内竖直倾斜贯穿有供气软管(901)，所述供气软管(901)的一端与外设供气泵连接，其另一端通过支管(902)与排气座(903)相连通；

所述排气座(903)内嵌设置在固定排管(802)内，使得当焊接产生的烟气通过环型吸收筒(801)进入固定排管(802)内时，所述排气座(903)将供气软管(901)内输送的中和气体同时排放至固定排管(802)内，以便于对烟气进行有效中和净化处理；

所述排气座(903)上还连通有输气管(904)，所述输气管(904)的一端伸入所述输送导管(805)内，并延伸至外部与外设净气泵相连通。

2.根据权利要求1所述的一种可以净化焊接烟尘的生产焊接装置，其特征在于：所述固定套管(703)内圆周设置有多个单向导流叶片(708)，该所述单向导流叶片(708)将固定套管(703)上下端口的流通的气体单向导出。

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