CN209828530U - 一种移动式烟尘净化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式烟尘净化机，包括风机、机箱和微型空压机，机箱的内部的上端安装有吸气管，吸气管一侧的机箱内壁上安装有微型空压机，吸气管的内部安装有第一金属网，第一金属网下方的吸气管内部安装有第二金属网，安装板的内侧安装有风机，风机的下方通过连接管安装有HEPA滤芯，HEPA滤芯外侧的机箱内部通过安装块焊接有外管，外管的内侧通过连杆安装有内管，外管和内管的底部皆安装有喷头，机箱的底部安装有万向脚轮。本实用新型通过设置第一金属网、风机、第二金属网、HEPA滤芯、活性炭层、微型空压机、外管、内管、喷头、万向脚轮结构，解决了烟尘净化的效果差、缺少高效清灰功能和无法快速移动的问题。

Description

一种移动式烟尘净化机

技术领域

本实用新型涉及烟尘净化技术领域，具体为一种移动式烟尘净化机。

背景技术

在焊接过程中，会产生大量的烟雾，而烟雾中95％来自于焊料产生的颗粒，而5％是焊料中助焊剂挥发而产生的有害性气体。同样在清洗、喷涂等其它工作环境中也会产生大量的有害性气体。而这些污染物对操作者及环境都会造成很大的危害。在欧洲，对焊接工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行，在没有任何防护措施的条件下进行焊接是不允许的。所以在焊接过程中，为了环境的保护和工人身体健康的保障，需要对烟尘加以净化处理，使其达到安全排放的标准，本实用新型具体为一种移动式烟尘净化机。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的烟尘净化功能效果仍不够完善，不能大量的去除烟尘中的细小微粒，净化效果不明显；

2、现有的烟尘净化机在长期使用后，需要对其滤芯表面粘附的微粒进行清理，以便下次使用，现有的清理方式过于复杂，效果差；

3、现有的烟尘净化机无法移动，导致无法适用于各个区域的烟尘净化使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式烟尘净化机，解决了烟尘净化的效果差、缺少高效清灰功能和无法快速移动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式烟尘净化机，包括风机、机箱和微型空压机，所述机箱的内部的上端安装有吸气管，所述吸气管一侧的机箱内壁上安装有微型空压机，所述吸气管的内部安装有第一金属网，所述第一金属网下方的吸气管内部安装有第二金属网，所述吸气管下方的机箱内部安装有安装板，所述安装板的内侧安装有风机，所述风机的下方通过连接管安装有HEPA滤芯，所述HEPA滤芯外侧的机箱内部通过安装块焊接有外管，所述外管的内侧通过连杆安装有内管，所述外管和内管的底部皆安装有喷头，所述机箱的底部安装有万向脚轮。

优选的，所述微型空压机的输出端安装有输气管，所述输气管穿过安装板与外管连通，所述连杆为中空结构，且与外管和内管内部连通。

优选的，所述风机的吸气端朝向吸气管内部，所述风机的排气端朝向连接管内部，所述连接管与HEPA滤芯为螺纹连接。

优选的，所述HEPA滤芯下方的机箱底部通过外螺纹安装有出气管，所述出气管的内部安装有活性炭层，所述出气管的上端与HEPA滤芯的底端抵接。

优选的，所述吸气管的上方安装有蛇管，所述蛇管的上端安装有吸尘罩。

优选的，所述机箱的表面安装有控制器，所述控制器的输出端与风机和微型空压机的输入端电性连接。

三有益效果

本实用新型提供了一种移动式烟尘净化机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一金属网、风机、第二金属网、HEPA滤芯、活性炭层，使本实用新型具有良好的烟尘净化效果，对焊接过程中的烟雾微粒进行吸收净化，保障空气环境的健康，同时保障焊接工人的身体健康，从而有效的解决了烟尘净化的效果差的问题，在对焊接作业中产生的烟雾进行净化处理时，使用者将蛇管自由弯曲，将吸尘罩对准焊接工作的部位，通过控制器开启风机，风机产生吸力，由吸气管传递吸力至经蛇管至吸尘罩，将焊接产生的烟雾吸收，其焊接产生的烟雾微粒通过吸气管内部的第一金属网进行一次过滤，同时阻断火星及大颗粒杂质，再由第二金属网再次阻挡颗粒杂质和火星，其中第二金属网表面的网孔比第一金属网表面的网孔小，阻隔效果更佳，再由风机的工作将烟雾导向HEPA滤芯中，HEPA滤芯对0.3微米级的微粒过滤效率高达99.9％，再经由出气管内部的活性炭层吸附异味和有害气体，从出气管的底部排出，完成达标排放。

(2)本实用新型通过设置微型空压机、外管、内管、喷头，使本实用新型具有机械式气动清灰功能，无需人力清灰作业，提高了清灰的效率与洁净程度，增加滤芯的使用寿命，从而有效的解决了缺少高效清灰功能的问题。在本实用新型长时间工作后，HEPA滤芯表面会堆积大量的灰尘微粒，需要清理后才能继续使用，不然会降低过滤吸附的效果，此时直接通过控制器控制微型空压机工作，微型空压机将压缩气体通过输气管输送至外管中，经连杆的连通，使内管内也充满压缩空气，最后从喷头内喷出，外管底部的喷头朝向HEPA滤芯的外壁，内管底部的喷头朝向HEPA滤芯的内壁，实现内外双层清洁，同时事先通过外螺纹打开出气管，使灰尘从安装出气管的槽口中排出，从而实现双层机械气动清灰步骤。

(3)本实用新型通过设置万向脚轮，使本实用新型的适用范围广，作业不在具有局限性，实用价值得以提高，从而有效的解决了无法快速移动的问题，在机箱的底部安装万向脚轮，使机箱能够随着使用者的意图及需求进行快速移动，避免固定放置的局限性，增加适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型外管与内管的俯视安装图；

图4为本实用新型外管与内管的仰视安装图；

图5为本实用新型连接管与HEPA滤芯的安装图。

图中附图标记为：1、吸尘罩；2、吸气管；3、第一金属网；4、第二金属网；5、风机；6、安装板；7、外管；8、HEPA滤芯；9、机箱；10、出气管；11、万向脚轮；12、蛇管；13、微型空压机；14、输气管；15、连接管；16、安装块；17、喷头；18、活性炭层；19、控制器；20、外螺纹；21、连杆；22、内管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式烟尘净化机，包括风机5、机箱9和微型空压机13，机箱9的内部的上端安装有吸气管2，吸气管2的上方安装有蛇管12，蛇管12的上端安装有吸尘罩1，吸气管2一侧的机箱9内壁上安装有微型空压机13，微型空压机13的型号为ZW100A-25/1.4，属于现有技术，吸气管2的内部安装有第一金属网3，第一金属网3下方的吸气管2内部安装有第二金属网4，吸气管2下方的机箱9内部安装有安装板6，安装板6的内侧安装有风机5，风机5的型号为y6-30，属于现有技术，风机5的下方通过连接管15安装有HEPA滤芯8，风机5的吸气端朝向吸气管2内部，风机5的排气端朝向连接管15内部，连接管15与HEPA滤芯8为螺纹连接，HEPA滤芯8下方的机箱9底部通过外螺纹20安装有出气管10，出气管10的内部安装有活性炭层18，出气管10的上端与HEPA滤芯8的底端抵接，在对焊接作业中产生的烟雾进行净化处理时，使用者将蛇管12自由弯曲，将吸尘罩1对准焊接工作的部位，通过控制器19开启风机5，风机5产生吸力，由吸气管2传递吸力至经蛇管12至吸尘罩1，将焊接产生的烟雾吸收，其焊接产生的烟雾微粒通过吸气管2内部的第一金属网3进行一次过滤，同时阻断火星及大颗粒杂质，再由第二金属网4再次阻挡颗粒杂质和火星，其中第二金属网4表面的网孔比第一金属网3表面的网孔小，阻隔效果更佳，再由风机5的工作将烟雾导向HEPA滤芯8中，HEPA滤芯8对0.3微米级的微粒过滤效率高达99.9％，再经由出气管10内部的活性炭层18吸附异味和有害气体，从出气管10的底部排出，完成达标排放，HEPA滤芯8外侧的机箱9内部通过安装块16焊接有外管7，外管7的内侧通过连杆21安装有内管22，微型空压机13的输出端安装有输气管14，输气管14穿过安装板6与外管7连通，连杆21为中空结构，且与外管7和内管22内部连通，外管7和内管22的底部皆安装有喷头17，在本实用新型长时间工作后，HEPA滤芯8表面会堆积大量的灰尘微粒，需要清理后才能继续使用，不然会降低过滤吸附的效果，此时直接通过控制器19控制微型空压机13工作，微型空压机13将压缩气体通过输气管14输送至外管7中，经连杆21的连通，使内管22内也充满压缩空气，最后从喷头17内喷出，外管7底部的喷头17朝向HEPA滤芯8的外壁，内管22底部的喷头17朝向HEPA滤芯8的内壁，实现内外双层清洁，同时事先通过外螺纹20打开出气管10，使灰尘从安装出气管10的槽口中排出，从而实现双层机械气动清灰步骤，机箱9的表面安装有控制器19，控制器19的输出端与风机5和微型空压机13的输入端电性连接，控制器19的型号为MAM-330，属于现有技术，机箱9的底部安装有万向脚轮11，通过在机箱9的底部安装万向脚轮11，使机箱9能够随着使用者的意图及需求进行快速移动，避免固定放置的局限性，增加适用范围。

使用时，本实用新型通过在机箱9的底部安装万向脚轮11，使机箱9能够随着使用者的意图及需求进行快速移动，使得本实用新型不再具有局限性，而在对焊接作业中产生的烟雾进行净化处理时，使用者将蛇管12自由弯曲，将吸尘罩1对准焊接工作的部位，通过控制器19开启风机5，风机5产生吸力，由吸气管2传递吸力至经蛇管12至吸尘罩1，将焊接产生的烟雾吸收，其焊接产生的烟雾微粒通过吸气管2内部的第一金属网3进行一次过滤，同时阻断火星及大颗粒杂质，再由第二金属网4再次阻挡颗粒杂质和火星，其中第二金属网4表面的网孔比第一金属网3表面的网孔小，再由风机5的工作将烟雾通过连接管15导向HEPA滤芯8中，HEPA滤芯8对0.3微米级的微粒过滤效率高达99.9％，再经由出气管10内部的活性炭层18吸附异味和有害气体，从出气管10的底部排出，完成达标排放，而在本实用新型长时间工作后，HEPA滤芯8表面会堆积大量的灰尘微粒，需要清理后才能继续使用，不然会降低过滤吸附的效果，此时直接通过控制器19控制微型空压机13工作，微型空压机13将压缩气体通过输气管14穿过安装板6输送至外管7中，安装板6用于安装风机5，外管7通过安装块16焊接于机箱9内壁上，而内管22由连杆21与外管7连通，经过连杆21的连通，使内管22内也充满压缩空气，最后从喷头17内喷出，外管7底部的喷头17朝向HEPA滤芯8的外壁，内管22底部的喷头17朝向HEPA滤芯8的内壁，同时事先通过外螺纹20打开出气管10，使灰尘从安装出气管10的槽口中排出，从而实现双层机械气动清灰步骤。

综上可得，本实用新型通过设置第一金属网3、风机5、第二金属网4、HEPA滤芯8、活性炭层18、微型空压机13、外管7、内管22、喷头17、万向脚轮11结构，解决了烟尘净化的效果差、缺少高效清灰功能和无法快速移动的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种移动式烟尘净化机，包括风机(5)、机箱(9)和微型空压机(13)，其特征在于：所述机箱(9)的内部的上端安装有吸气管(2)，所述吸气管(2)一侧的机箱(9)内壁上安装有微型空压机(13)，所述吸气管(2)的内部安装有第一金属网(3)，所述第一金属网(3)下方的吸气管(2)内部安装有第二金属网(4)，所述吸气管(2)下方的机箱(9)内部安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内侧安装有风机(5)，所述风机(5)的下方通过连接管(15)安装有HEPA滤芯(8)，所述HEPA滤芯(8)外侧的机箱(9)内部通过安装块(16)焊接有外管(7)，所述外管(7)的内侧通过连杆(21)安装有内管(22)，所述外管(7)和内管(22)的底部皆安装有喷头(17)，所述机箱(9)的底部安装有万向脚轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式烟尘净化机，其特征在于：所述微型空压机(13)的输出端安装有输气管(14)，所述输气管(14)穿过安装板(6)与外管(7)连通，所述连杆(21)为中空结构，且与外管(7)和内管(22)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种移动式烟尘净化机，其特征在于：所述风机(5)的吸气端朝向吸气管(2)内部，所述风机(5)的排气端朝向连接管(15)内部，所述连接管(15)与HEPA滤芯(8)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种移动式烟尘净化机，其特征在于：所述HEPA滤芯(8)下方的机箱(9)底部通过外螺纹(20)安装有出气管(10)，所述出气管(10)的内部安装有活性炭层(18)，所述出气管(10)的上端与HEPA滤芯(8)的底端抵接。

5.根据权利要求1所述的一种移动式烟尘净化机，其特征在于：所述吸气管(2)的上方安装有蛇管(12)，所述蛇管(12)的上端安装有吸尘罩(1)。

6.根据权利要求1所述的一种移动式烟尘净化机，其特征在于：所述机箱(9)的表面安装有控制器(19)，所述控制器(19)的输出端与风机(5)和微型空压机(13)的输入端电性连接。