CN116441820A - 一种光伏电路板框架用焊接台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏电路板框架用焊接台，包括焊接工作台，所述焊接工作台的背面设置有烟雾吸收净化机构，所述焊接工作台的顶部设置有碎屑处理机构，所述烟雾吸收净化机构包括水降尘单元和吸附处理单元，所述碎屑处理机构包括便捷排屑单元和碎屑处理单元，所述水降尘单元包括焊接在焊接工作台背面的扩展台。本发明通过设置有空心框、不锈钢网板和一号筒形风机，可对焊接等加工过程中产生的烟尘进行吸收，并由转送气管将上述气体转送至环形筒的内腔中，由环形筒内腔中的纯净水对烟尘进行吸收净化处理，避免烟尘会对室内的空气环境质量造成严重污染的问题，保障室内人员的呼吸健康，提升本结构的环保性。
Description
技术领域
本发明涉及板材焊接工作台技术领域，具体为一种光伏电路板框架用焊接台。
背景技术
电路板又称为陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，光伏电路板需使用框架对其进行支撑保护，光伏电路板框架在生产的过程中，需在焊接台上进行焊接等加工处理。
中国专利公开了一种手工焊接操作台，公开号为CN 218284206 U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括操作台和置物架，所述操作台上设有置物架，所述置物架底部设有导轮，使得置物架可在操作台上前后移动，还包括升降机构，所述操作台的后端设有升降机构，所述升降机构包括固定架，升降电机、丝杠、升降托板和导杆，所述固定架由顶板、侧板和底板组成，所述顶板的后端面设有侧板。
为了解决从置物筐中将材料转移到置物架中会浪费时间的问题，现有技术是采用设计移动式的置物架和升降机构配合的方式进行处理，但是还会出现焊接产生的烟尘会对环境造成严重伤害的情况，框架焊接的过程中，会持续产生大量的有害气体，有害气体会在室内流窜，进而导致室内的空气环境质量会受到持续污染的问题。
因此，设计具有对烟尘进行吸收净化功能的一种光伏电路板框架用焊接台是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏电路板框架用焊接台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种光伏电路板框架用焊接台，包括焊接工作台，所述焊接工作台的背面设置有烟雾吸收净化机构，所述焊接工作台的顶部设置有碎屑处理机构。
所述烟雾吸收净化机构包括水降尘单元和吸附处理单元，所述碎屑处理机构包括便捷排屑单元和碎屑处理单元。
所述水降尘单元包括焊接在焊接工作台背面的扩展台，所述扩展台的顶部固定安装有空心框，所述空心框的正面拆卸式连接有不锈钢网板，所述空心框的背面固定连接有一号筒形风机，所述一号筒形风机的输出端固定连接有转送气管，所述扩展台的顶部固定安装有底撑座，所述转送气管远离一号筒形风机的一端与底撑座的底部固定连接，所述底撑座的顶部固定安装有环形筒，所述环形筒的内腔中填充有纯净水。
所述便捷排屑单元包括凸起台和碎屑引流框，所述凸起台固定安装在焊接工作台的顶部，所述凸起台的顶部开设有第一倾斜槽，所述凸起台的左侧固定安装有侧封板，所述焊接工作台的顶部开设有第二倾斜槽，所述碎屑引流框位于第二倾斜槽末端的底部。
根据上述技术方案，所述底撑座的内壁上固定安装有污水排放阀，所述污水排放阀的底部延伸至底撑座的底部，所述底撑座顶部的中心处固定连接有旋转连接管，所述旋转连接管的顶部转动连接有空心封闭壳体，所述空心封闭壳体的外壁上固定连接有单向气管，所述单向气管远离空心封闭壳体的一端固定连接有多孔方管，所述多孔方管远离单向气管的一端固定连接有转折方管。
根据上述技术方案，所述空心封闭壳体的顶部焊接有插接座一，所述插接座一的顶部活动插接有插接座二，所述插接座二的顶部固定安装有弹性件，所述弹性件的顶部固定安装有转轴，所述转轴的外壁上固定安装有焊接框，所述焊接框的内壁上固定安装有菱形杆，所述转轴的顶部固定安装有封闭盒体。
根据上述技术方案，所述封闭盒体内壁的底部固定安装有振动电机，所述封闭盒体的内壁上固定安装有蓄电池，所述封闭盒体的顶部拆卸式连接有封闭盖体，所述蓄电池用于为振动电机进行供电。
根据上述技术方案，所述吸附处理单元包括环形支撑架，所述环形支撑架固定套接在环形筒的外壁上，所述环形支撑架的顶部固定安装有空心环，所述空心环的内壁上固定安装有圆形网片，所述环形支撑架的右侧固定安装有扩展板。
根据上述技术方案，所述扩展板顶部的中心处固定连接有二号筒形风机，所述二号筒形风机的进风管与空心环的顶部固定连接，所述扩展板的底部拆卸式连接有U形管，所述U形管远离扩展板的一端固定连接有网状筒，所述U形管的内腔中填充有颗粒活性炭。
根据上述技术方案，所述碎屑处理单元包括倾斜框，所述碎屑引流框焊接在倾斜框的顶部，所述倾斜框的右侧焊接有焊接架，所述焊接架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至焊接架的底部固定连接有混合搅拌轴，所述混合搅拌轴位于倾斜框的内腔中，所述倾斜框的正面和背面均固定安装有移动支撑架。
根据上述技术方案，所述倾斜框的两侧均拆卸式连接有活动件，所述活动件的内侧外壁上固定安装有底封框，所述底封框的顶部与倾斜框的底部活动连接，所述底封框的外壁上固定套接有橡胶环，所述橡胶环的外壁与倾斜框的内壁活动连接。
根据上述技术方案，所述底封框底部的中心固定安装有阻尼旋转座，所述阻尼旋转座的底部转动连接有旋转支架，所述旋转支架的顶部固定安装有橡胶密封板，所述橡胶密封板的顶部与底封框的底部活动连接，所述底封框的底部开设有圆形通孔，所述活动件的内壁上固定安装有位于圆形通孔内腔中的滤渣网板。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、本发明，通过设置有空心框、不锈钢网板和一号筒形风机，可对焊接等加工过程中产生的烟尘进行吸收，并由转送气管将上述气体转送至环形筒的内腔中，由环形筒内腔中的纯净水对烟尘进行吸收净化处理，避免烟尘会对室内的空气环境质量造成严重污染的问题，保障室内人员的呼吸健康，提升本结构的环保性。
2、本发明，通过设置有二号筒形风机、空心环和圆形网片，可对纯净水内浮出的气体进行吸收处理，并穿过扩展板的内腔将其导入至U形管的内腔中，上述气体会在U形管的内腔中曲折流转，并由颗粒活性炭对气体内部的有害物质进行吸收净化处理，进一步提升本结构的环保性。
3、本发明，通过设置有第一倾斜槽，用户在凸起台顶部工作产生碎屑后，可由第一倾斜槽的坡度将碎屑向右侧统一导向，通过侧封板的设计，可对第一倾斜槽的左端进行封闭处理，再通过第二倾斜槽的设计，可将右侧导向后碎屑进行集中导出处理，便于用户回收工作的进行，同时方便用户对凸起台的顶部进行清理，提升本结构的便捷性。
4、本发明，通过设置有倾斜框，可对碎屑和清洁水进行暂存收纳，通过驱动电机和混合搅拌轴的配合，可对倾斜框内腔中的碎屑和清洁水进行混合处理，促使碎屑外表面附着的灰尘被清洗脱落出，然后通过滤渣网板的设计，可对碎屑进行脱水处理，便于用户进行后续的回收处理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的结构A处放大示意图；
图3是本发明底撑座的顶部结构示意图；
图4是本发明转轴的结构示意图；
图5是本发明封闭盒体的剖开结构示意图；
图6是本发明环形筒的结构示意图；
图7是本发明U形管的结构示意图；
图8是本发明倾斜框的结构示意图；
图9是本发明底封框的底部结构示意图。
图中：1、焊接工作台；
2、烟雾吸收净化机构；21、扩展台；22、空心框；23、不锈钢网板；24、一号筒形风机；25、转送气管；26、底撑座；261、污水排放阀；262、旋转连接管；263、空心封闭壳体；264、单向气管；265、多孔方管；266、转折方管；267、插接座一；2671、插接座二；2672、弹性件；2673、转轴；2674、焊接框；2675、菱形杆；2676、封闭盒体；2677、振动电机；2678、蓄电池；2679、封闭盖体；27、环形筒；271、环形支撑架；272、空心环；273、圆形网片；274、扩展板；275、二号筒形风机；276、U形管；277、网状筒；
3、碎屑处理机构；31、凸起台；32、第一倾斜槽；33、侧封板；34、第二倾斜槽；35、碎屑引流框；36、倾斜框；37、移动支撑架；38、焊接架；381、驱动电机；382、混合搅拌轴；39、活动件；391、底封框；392、橡胶环；393、滤渣网板；394、阻尼旋转座；395、旋转支架；396、橡胶密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供技术方案：一种光伏电路板框架用焊接台，包括焊接工作台1，焊接工作台1的背面设置有烟雾吸收净化机构2，焊接工作台1的顶部设置有碎屑处理机构3，烟雾吸收净化机构2包括水降尘单元和吸附处理单元，碎屑处理机构3包括便捷排屑单元和碎屑处理单元，水降尘单元包括焊接在焊接工作台1背面的扩展台21，扩展台21的顶部固定安装有空心框22，空心框22的正面拆卸式连接有不锈钢网板23，空心框22的背面固定连接有一号筒形风机24，一号筒形风机24的输出端固定连接有转送气管25，扩展台21的顶部固定安装有底撑座26，转送气管25远离一号筒形风机24的一端与底撑座26的底部固定连接，底撑座26的顶部固定安装有环形筒27，环形筒27的内腔中填充有纯净水，控制一号筒形风机24工作，可从不锈钢网板23的正面对烟尘进行吸收，由不锈钢网板23的设计，可对空气的较大杂质进行阻隔，避免其导致后续管路内部堵塞的问题，环形筒27内的纯净水可对烟尘进行降尘净化处理，便捷排屑单元包括凸起台31和碎屑引流框35，凸起台31固定安装在焊接工作台1的顶部，凸起台31的顶部开设有第一倾斜槽32，凸起台31的左侧固定安装有侧封板33，焊接工作台1的顶部开设有第二倾斜槽34，碎屑引流框35位于第二倾斜槽34末端的底部，通过第一倾斜槽32的设计，可将碎屑向右侧统一导向，通过第二倾斜槽34的设计，可将右侧导向后碎屑进行集中导出处理，侧封板33用于对第一倾斜槽32的左端进行封闭处理；
底撑座26的内壁上固定安装有污水排放阀261，污水排放阀261的底部延伸至底撑座26的底部，底撑座26顶部的中心处固定连接有旋转连接管262，旋转连接管262的顶部转动连接有空心封闭壳体263，空心封闭壳体263的外壁上固定连接有单向气管264，单向气管264远离空心封闭壳体263的一端固定连接有多孔方管265，多孔方管265远离单向气管264的一端固定连接有转折方管266，控制污水排放阀261开启，可将环形筒27内的污水排放出，通过旋转连接管262的设计，使得空心封闭壳体263转动连接在底撑座26的顶部，一号筒形风机24吸收的烟尘会从多孔方管265的外壁和转折方管266的端部喷射出，从转折方管266的端部喷射时，由反作用力驱动空心封闭壳体263整体进行旋转；
空心封闭壳体263的顶部焊接有插接座一267，插接座一267的顶部活动插接有插接座二2671，插接座二2671的顶部固定安装有弹性件2672，弹性件2672的顶部固定安装有转轴2673，转轴2673的外壁上固定安装有焊接框2674，焊接框2674的内壁上固定安装有菱形杆2675，转轴2673的顶部固定安装有封闭盒体2676，通过插接座一267和插接座二2671的设计，便于用户对转轴2673整体进行拆卸清洁处理，空心封闭壳体263旋转，会带动菱形杆2675整体进行旋转，对纯净水内的烟尘气泡进行破碎处理，提升降尘效果；
封闭盒体2676内壁的底部固定安装有振动电机2677，封闭盒体2676的内壁上固定安装有蓄电池2678，封闭盒体2676的顶部拆卸式连接有封闭盖体2679，蓄电池2678用于为振动电机2677进行供电，通过弹性件2672的设计，使得转轴2673整体弹性连接于插接座一267的顶部，控制振动电机2677工作，可带动菱形杆2675进行振动，提升菱形杆2675对气泡的破碎效果，封闭盖体2679卡接于封闭盒体2676的顶部，将封闭盖体2679拆卸下，用户随之可对蓄电池2678进行充电处理；
吸附处理单元包括环形支撑架271，环形支撑架271固定套接在环形筒27的外壁上，环形支撑架271的顶部固定安装有空心环272，空心环272的内壁上固定安装有圆形网片273，环形支撑架271的右侧固定安装有扩展板274，控制扩展板274工作，可对纯净水内浮出的气体进行吸收处理，圆形网片273用于对较大杂质进行阻隔；
扩展板274顶部的中心处固定连接有二号筒形风机275，二号筒形风机275的进风管与空心环272的顶部固定连接，扩展板274的底部拆卸式连接有U形管276，U形管276远离扩展板274的一端固定连接有网状筒277，U形管276的内腔中填充有颗粒活性炭，纯净水内浮出的气体会被导入U形管276内流动，由颗粒活性炭对气体内部的有害物质进行吸收净化处理，气体最终从网状筒277处被排放出；
碎屑处理单元包括倾斜框36，碎屑引流框35焊接在倾斜框36的顶部，倾斜框36的右侧焊接有焊接架38，焊接架38的顶部固定安装有驱动电机381，驱动电机381的输出轴延伸至焊接架38的底部固定连接有混合搅拌轴382，混合搅拌轴382位于倾斜框36的内腔中，倾斜框36的正面和背面均固定安装有移动支撑架37，碎屑引流框35用于将碎屑导入倾斜框36内，预先向倾斜框36内添加清洁水，控制驱动电机381工作带动混合搅拌轴382旋转，可对碎屑进行清洗处理；
倾斜框36的两侧均拆卸式连接有活动件39，活动件39的内侧外壁上固定安装有底封框391，底封框391的顶部与倾斜框36的底部活动连接，底封框391的外壁上固定套接有橡胶环392，橡胶环392的外壁与倾斜框36的内壁活动连接，橡胶环392用于提升底封框391和倾斜框36连接处的密封性，将活动件39从倾斜框36上拆卸下，即可对底封框391内腔中碎屑进行后续处理；
底封框391底部的中心固定安装有阻尼旋转座394，阻尼旋转座394的底部转动连接有旋转支架395，旋转支架395的顶部固定安装有橡胶密封板396，橡胶密封板396的顶部与底封框391的底部活动连接，底封框391的底部开设有圆形通孔，活动件39的内壁上固定安装有位于圆形通孔内腔中的滤渣网板393，旋转旋转支架395，促使旋转支架395从滤渣网板393的底部位移出，紧接着由滤渣网板393对碎屑进行脱水处理，便于用户的使用。
下面具体说下该光伏电路板框架用焊接台的工作原理。
如图1-9所示，用户在凸起台31的顶部，可对电路板框架进行常规的焊接等操作，预先向环形筒27内添加纯净水，对框架进行加工处理的过程中，控制一号筒形风机24工作，从不锈钢网板23的正面对烟尘进行吸收，由转送气管25将烟尘导入环形筒27内，烟气会从多孔方管265的外壁和转折方管266的端部喷射出，从转折方管266的端部喷射时，由反作用力驱动空心封闭壳体263整体进行旋转，紧接着控制二号筒形风机275工作，对环形筒27内腔排出的气体进行吸收，并由U形管276内部的活性炭对烟气进行二次净化处理，通过第一倾斜槽32、第二倾斜槽34和碎屑引流框35的设计，可将碎屑导向倾斜框36的内腔中，预先向倾斜框36内添加清洁水，控制驱动电机381工作带动混合搅拌轴382旋转，可对碎屑进行清洗处理，清洗结束后，及时转动旋转支架395，由滤渣网板393对碎屑进行脱水处理，最终将活动件39从倾斜框36上拆卸下，即可对底封框391内腔中碎屑进行后续处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种光伏电路板框架用焊接台，包括焊接工作台(1)，其特征在于：所述焊接工作台(1)的背面设置有烟雾吸收净化机构(2)，所述焊接工作台(1)的顶部设置有碎屑处理机构(3)；
所述烟雾吸收净化机构(2)包括水降尘单元和吸附处理单元，所述碎屑处理机构(3)包括便捷排屑单元和碎屑处理单元；
所述水降尘单元包括焊接在焊接工作台(1)背面的扩展台(21)，所述扩展台(21)的顶部固定安装有空心框(22)，所述空心框(22)的正面拆卸式连接有不锈钢网板(23)，所述空心框(22)的背面固定连接有一号筒形风机(24)，所述一号筒形风机(24)的输出端固定连接有转送气管(25)，所述扩展台(21)的顶部固定安装有底撑座(26)，所述转送气管(25)远离一号筒形风机(24)的一端与底撑座(26)的底部固定连接，所述底撑座(26)的顶部固定安装有环形筒(27)，所述环形筒(27)的内腔中填充有纯净水；
所述便捷排屑单元包括凸起台(31)和碎屑引流框(35)，所述凸起台(31)固定安装在焊接工作台(1)的顶部，所述凸起台(31)的顶部开设有第一倾斜槽(32)，所述凸起台(31)的左侧固定安装有侧封板(33)，所述焊接工作台(1)的顶部开设有第二倾斜槽(34)，所述碎屑引流框(35)位于第二倾斜槽(34)末端的底部。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电路板框架用焊接台，其特征在于：所述底撑座(26)的内壁上固定安装有污水排放阀(261)，所述污水排放阀(261)的底部延伸至底撑座(26)的底部，所述底撑座(26)顶部的中心处固定连接有旋转连接管(262)，所述旋转连接管(262)的顶部转动连接有空心封闭壳体(263)，所述空心封闭壳体(263)的外壁上固定连接有单向气管(264)，所述单向气管(264)远离空心封闭壳体(263)的一端固定连接有多孔方管(265)，所述多孔方管(265)远离单向气管(264)的一端固定连接有转折方管(266)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏电路板框架用焊接台，其特征在于：所述空心封闭壳体(263)的顶部焊接有插接座一(267)，所述插接座一(267)的顶部活动插接有插接座二(2671)，所述插接座二(2671)的顶部固定安装有弹性件(2672)，所述弹性件(2672)的顶部固定安装有转轴(2673)，所述转轴(2673)的外壁上固定安装有焊接框(2674)，所述焊接框(2674)的内壁上固定安装有菱形杆(2675)，所述转轴(2673)的顶部固定安装有封闭盒体(2676)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏电路板框架用焊接台，其特征在于：所述封闭盒体(2676)内壁的底部固定安装有振动电机(2677)，所述封闭盒体(2676)的内壁上固定安装有蓄电池(2678)，所述封闭盒体(2676)的顶部拆卸式连接有封闭盖体(2679)，所述蓄电池(2678)用于为振动电机(2677)进行供电。
5.根据权利要求4所述的一种光伏电路板框架用焊接台，其特征在于：所述吸附处理单元包括环形支撑架(271)，所述环形支撑架(271)固定套接在环形筒(27)的外壁上，所述环形支撑架(271)的顶部固定安装有空心环(272)，所述空心环(272)的内壁上固定安装有圆形网片(273)，所述环形支撑架(271)的右侧固定安装有扩展板(274)。
6.根据权利要求5所述的一种光伏电路板框架用焊接台，其特征在于：所述扩展板(274)顶部的中心处固定连接有二号筒形风机(275)，所述二号筒形风机(275)的进风管与空心环(272)的顶部固定连接，所述扩展板(274)的底部拆卸式连接有U形管(276)，所述U形管(276)远离扩展板(274)的一端固定连接有网状筒(277)，所述U形管(276)的内腔中填充有颗粒活性炭。
7.根据权利要求1所述的一种光伏电路板框架用焊接台，其特征在于：所述碎屑处理单元包括倾斜框(36)，所述碎屑引流框(35)焊接在倾斜框(36)的顶部，所述倾斜框(36)的右侧焊接有焊接架(38)，所述焊接架(38)的顶部固定安装有驱动电机(381)，所述驱动电机(381)的输出轴延伸至焊接架(38)的底部固定连接有混合搅拌轴(382)，所述混合搅拌轴(382)位于倾斜框(36)的内腔中，所述倾斜框(36)的正面和背面均固定安装有移动支撑架(37)。
8.根据权利要求7所述的一种光伏电路板框架用焊接台，其特征在于：所述倾斜框(36)的两侧均拆卸式连接有活动件(39)，所述活动件(39)的内侧外壁上固定安装有底封框(391)，所述底封框(391)的顶部与倾斜框(36)的底部活动连接，所述底封框(391)的外壁上固定套接有橡胶环(392)，所述橡胶环(392)的外壁与倾斜框(36)的内壁活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种光伏电路板框架用焊接台，其特征在于：所述底封框(391)底部的中心固定安装有阻尼旋转座(394)，所述阻尼旋转座(394)的底部转动连接有旋转支架(395)，所述旋转支架(395)的顶部固定安装有橡胶密封板(396)，所述橡胶密封板(396)的顶部与底封框(391)的底部活动连接，所述底封框(391)的底部开设有圆形通孔，所述活动件(39)的内壁上固定安装有位于圆形通孔内腔中的滤渣网板(393)。
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