CN212093168U - 一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置，包括基座、料箱、第三筛网、底台和控制面板，所述基座顶端的中心位置处固定有料箱，且料箱内部的底端固定有底台，并且底台顶部的中心位置处设有旋腔，所述底台上方的料箱内部中心位置处设有转筒，转筒的底端延伸至旋腔的内部并与旋腔的底部相铰接，且转筒的两外侧壁上皆安装有搅动叶片，并且搅动叶片下方的转筒外侧依次安装有第一筛网、第二筛网以及第三筛网，第一筛网、第二筛网以及第三筛网的外壁与料箱的内壁固定连接。本实用新型不仅确保了筛料装置使用时建材原料的筛选质量，降低了筛料装置使用时对环境造成的污染，而且提高了筛料装置使用时的筛料效率。

Description

一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置。

背景技术

建材加工是土木工程和建筑工程中使用材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，其中对建材加工时的筛选非常重要的，因此需使用到相应的筛料装置。

目前市面上的筛料装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类筛料装置不便于调节筛选孔径，难以确保其筛料质量，还需加以改善；

(2)现有的此类筛料装置不便于对筛料过程中产生的粉尘进行吸收净化处理，导致其易对环境造成严重的污染，时常困扰着人们；

(3)现有的此类筛料装置不便于对原料进行搅动处理，导致原料易出现凝结的现象，因而影响其筛料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置，以解决上述背景技术中提出筛料装置不便于调节筛选孔径、不便于对筛料过程中产生的粉尘进行吸收净化处理以及不便于对原料进行搅动处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置，包括基座、料箱、第三筛网、底台和控制面板，所述基座顶端的中心位置处固定有料箱，且料箱内部的底端固定有底台，并且底台顶部的中心位置处设有旋腔，所述底台上方的料箱内部中心位置处设有转筒，转筒的底端延伸至旋腔的内部并与旋腔的底部相铰接，且转筒的两外侧壁上皆安装有搅动叶片，并且搅动叶片下方的转筒外侧依次安装有第一筛网、第二筛网以及第三筛网，第一筛网、第二筛网以及第三筛网的外壁与料箱的内壁固定连接，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网以及底台上方的料箱一侧内壁上皆设有出料口，出料口的一端延伸至料箱的外部，且料箱顶端的一侧设有进料口，进料口的底端延伸至料箱的内部，并且料箱表面的一端设有净化机构，净化机构下方的料箱表面安装有控制面板。

优选的，所述料箱顶端的中心位置处通过支架安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至料箱的内部并与转筒的顶端固定连接，以便带动转筒在料箱的内部旋转。

优选的，所述转筒外壁的旋腔内部缠绕有密封环，密封环的外壁与旋腔的内壁固定连接，以便对转筒的底部进行密封处理。

优选的，所述净化机构的内部依次设有净化箱体、复位弹簧、连接块、排气口、吸收罩、净化室、定位框、震动器、活性炭吸附网、抽风机以及抽吸室，所述控制面板上方的料箱表面固定有净化箱体，且净化箱体内部的底端设有抽吸室，并且抽吸室上方的净化箱体内部设有净化室，净化室一侧的内壁上设有排气口，排气口的一端延伸至净化箱体的外部，以便对净化机构内部的元件进行安置。

优选的，所述净化箱体顶端的中心位置处安装有吸收罩，抽吸室底部的中心位置处设有抽风机，抽风机的一端通过导管延伸至净化室的内部，抽风机的另一端通过导管与吸收罩的外壁相连通，以便对粉尘进行抽吸处理。

优选的，所述净化室底部的两内侧壁上皆固定有定位框，且定位框内部的中心位置处设有连接块，连接块的一端延伸至定位框的外部，并且相邻连接块之间的净化室内部安装有活性炭吸附网，连接块的两端皆设有复位弹簧，复位弹簧远离连接块的一端与定位框的内壁固定连接，定位框下方的净化室内壁上皆安装有震动器，震动器的顶端与连接块的底端固定连接，以便对粉尘进行净化处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置不仅确保了筛料装置使用时建材原料的筛选质量，降低了筛料装置使用时对环境造成的污染，而且提高了筛料装置使用时的筛料效率；

(1)通过设置有第一筛网、第二筛网、第三筛网、底台以及出料口，通过在料箱的内部由上至下依次设置有第一筛网、第二筛网以及第三筛网，且第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，第二筛网的孔径大于第三筛网的孔径，使得原料按颗粒大小并根据第一筛网、第二筛网以及第三筛网的孔径大小依次存留至第一筛网、第二筛网、第三筛网以及底台的顶部，同时因第一筛网、第二筛网、第三筛网以及底台皆呈倾斜结构，其顶部筛选完毕所存留的原料则会由出料口排出，完成筛料孔径大小的调节，从而确保了筛料装置使用时建材原料的筛选质量；

(2)通过设置有净化箱体、复位弹簧、连接块、排气口、吸收罩、净化室、定位框、震动器、活性炭吸附网、抽风机以及抽吸室，通过操作控制面板控制抽吸室内部的抽风机，使其由吸收罩将筛料过程中产生的粉尘吸收至净化室的内部，同时操作控制面板控制震动器，因复位弹簧的弹性作用，使得震动器带动连接块在定位框的内部上下震动，并由连接块带动活性炭吸附网同步震动，活性炭吸附网则会将粉尘中的颗粒物质过滤后，使其净化后的气体由排气口排出净化箱体的外部，从而降低了筛料装置使用时对环境造成的污染；

(3)通过设置有电机、转轴、转筒以及搅动叶片，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动转筒旋转，并由转筒带动搅动叶片同步转动，以便经搅动叶片对料箱内部的原料进行搅动处理，降低其出现凝结的现象，从而提高了筛料装置使用时的筛料效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型外观结构示意图；

图4为本实用新型净化机构剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、料箱；3、第三筛网；4、出料口；5、转筒；6、进料口；7、电机；8、转轴；9、第一筛网；10、第二筛网；11、搅动叶片；12、底台；13、密封环；14、旋腔；15、净化机构；1501、净化箱体；1502、复位弹簧；1503、连接块；1504、排气口；1505、吸收罩；1506、净化室；1507、定位框；1508、震动器；1509、活性炭吸附网；1510、抽风机；1511、抽吸室；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置，包括基座1、料箱2、第三筛网3、底台12和控制面板16，基座1顶端的中心位置处固定有料箱2，料箱2顶端的中心位置处通过支架安装有电机7，该电机7的型号可为Y112M-2，电机7的输入端与控制面板16内部单片机的输出端电性连接，电机7的输出端通过联轴器安装有转轴8，转轴8的底端延伸至料箱2的内部并与转筒5的顶端固定连接，以便带动转筒5在料箱2的内部旋转；

且料箱2内部的底端固定有底台12，并且底台12顶部的中心位置处设有旋腔14，底台12上方的料箱2内部中心位置处设有转筒5，转筒5的底端延伸至旋腔14的内部并与旋腔14的底部相铰接，转筒5外壁的旋腔14内部缠绕有密封环13，密封环13的外壁与旋腔14的内壁固定连接，以便对转筒5的底部进行密封处理；

且转筒5的两外侧壁上皆安装有搅动叶片11，并且搅动叶片11下方的转筒5外侧依次安装有第一筛网9、第二筛网10以及第三筛网3，第一筛网9、第二筛网10以及第三筛网3的外壁与料箱2的内壁固定连接，第一筛网9、第二筛网10、第三筛网3以及底台12上方的料箱2一侧内壁上皆设有出料口4，出料口4的一端延伸至料箱2的外部，且料箱2顶端的一侧设有进料口6，进料口6的底端延伸至料箱2的内部，并且料箱2表面的一端设有净化机构15，净化机构15的内部依次设有净化箱体1501、复位弹簧1502、连接块1503、排气口1504、吸收罩1505、净化室1506、定位框1507、震动器1508、活性炭吸附网1509、抽风机1510以及抽吸室1511，控制面板16上方的料箱2表面固定有净化箱体1501，且净化箱体1501内部的底端设有抽吸室1511，并且抽吸室1511上方的净化箱体1501内部设有净化室1506，净化室1506一侧的内壁上设有排气口1504，排气口1504的一端延伸至净化箱体1501的外部，净化箱体1501顶端的中心位置处安装有吸收罩1505，抽吸室1511底部的中心位置处设有抽风机1510，该抽风机1510的型号可为NB15-N86KNE，抽风机1510的输入端与控制面板16内部单片机的输出端电性连接，抽风机1510的一端通过导管延伸至净化室1506的内部，抽风机1510的另一端通过导管与吸收罩1505的外壁相连通，净化室1506底部的两内侧壁上皆固定有定位框1507，且定位框1507内部的中心位置处设有连接块1503，连接块1503的一端延伸至定位框1507的外部，并且相邻连接块1503之间的净化室1506内部安装有活性炭吸附网1509，连接块1503的两端皆设有复位弹簧1502，复位弹簧1502远离连接块1503的一端与定位框1507的内壁固定连接，定位框1507下方的净化室1506内壁上皆安装有震动器1508，该震动器1508的型号可为WXZD-41M，震动器1508的输入端与控制面板16内部单片机的输出端电性连接，震动器1508的顶端与连接块1503的底端固定连接；

通过操作控制面板16控制抽吸室1511内部的抽风机1510，使其由吸收罩1505将筛料过程中产生的粉尘吸收至净化室1506的内部，同时操作控制面板16控制震动器1508，因复位弹簧1502的弹性作用，使得震动器1508带动连接块1503在定位框1507的内部上下震动，并由连接块1503带动活性炭吸附网1509同步震动，活性炭吸附网1509则会将粉尘中的颗粒物质过滤后，使其净化后的气体由排气口1504排出净化箱体1501的外部，降低筛料装置使用时对环境造成的污染；

净化机构15下方的料箱2表面安装有控制面板16，该的型号可为GC-1。

工作原理：当筛料装置使用时，首先由进料口6将原料注入至料箱2的内部，通过在料箱2的内部由上至下依次设置有第一筛网9、第二筛网10以及第三筛网3，且第一筛网9的孔径大于第二筛网10的孔径，第二筛网10的孔径大于第三筛网3的孔径，使得原料按颗粒大小并根据第一筛网9、第二筛网10以及第三筛网3的孔径大小依次存留至第一筛网9、第二筛网10、第三筛网3以及底台12的顶部，同时因第一筛网9、第二筛网10、第三筛网3以及底台12皆呈倾斜结构，其顶部筛选完毕所存留的原料则会由出料口4排出，完成筛料孔径大小的调节，确保筛料装置使用时建材原料的筛选质量，之后通过操作控制面板16控制电机7，使其由转轴8带动转筒5旋转，并由转筒5带动搅动叶片11同步转动，以便经搅动叶片11对料箱2内部的原料进行搅动处理，降低其出现凝结的现象，提高筛料装置使用时的筛料效率，最后通过操作控制面板16控制抽吸室1511内部的抽风机1510，使其由吸收罩1505将筛料过程中产生的粉尘吸收至净化室1506的内部，同时操作控制面板16控制震动器1508，因复位弹簧1502的弹性作用，使得震动器1508带动连接块1503在定位框1507的内部上下震动，并由连接块1503带动活性炭吸附网1509同步震动，活性炭吸附网1509则会将粉尘中的颗粒物质过滤后，使其净化后的气体由排气口1504排出净化箱体1501的外部，降低筛料装置使用时对环境造成的污染，从而完成筛料装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置，包括基座(1)、料箱(2)、第三筛网(3)、底台(12)和控制面板(16)，其特征在于：所述基座(1)顶端的中心位置处固定有料箱(2)，且料箱(2)内部的底端固定有底台(12)，并且底台(12)顶部的中心位置处设有旋腔(14)，所述底台(12)上方的料箱(2)内部中心位置处设有转筒(5)，转筒(5)的底端延伸至旋腔(14)的内部并与旋腔(14)的底部相铰接，且转筒(5)的两外侧壁上皆安装有搅动叶片(11)，并且搅动叶片(11)下方的转筒(5)外侧依次安装有第一筛网(9)、第二筛网(10)以及第三筛网(3)，第一筛网(9)、第二筛网(10)以及第三筛网(3)的外壁与料箱(2)的内壁固定连接，所述第一筛网(9)、第二筛网(10)、第三筛网(3)以及底台(12)上方的料箱(2)一侧内壁上皆设有出料口(4)，出料口(4)的一端延伸至料箱(2)的外部，且料箱(2)顶端的一侧设有进料口(6)，进料口(6)的底端延伸至料箱(2)的内部，并且料箱(2)表面的一端设有净化机构(15)，净化机构(15)下方的料箱(2)表面安装有控制面板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置，其特征在于：所述料箱(2)顶端的中心位置处通过支架安装有电机(7)，电机(7)的输出端通过联轴器安装有转轴(8)，转轴(8)的底端延伸至料箱(2)的内部并与转筒(5)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置，其特征在于：所述转筒(5)外壁的旋腔(14)内部缠绕有密封环(13)，密封环(13)的外壁与旋腔(14)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置，其特征在于：所述净化机构(15)的内部依次设有净化箱体(1501)、复位弹簧(1502)、连接块(1503)、排气口(1504)、吸收罩(1505)、净化室(1506)、定位框(1507)、震动器(1508)、活性炭吸附网(1509)、抽风机(1510)以及抽吸室(1511)，所述控制面板(16)上方的料箱(2)表面固定有净化箱体(1501)，且净化箱体(1501)内部的底端设有抽吸室(1511)，并且抽吸室(1511)上方的净化箱体(1501)内部设有净化室(1506)，净化室(1506)一侧的内壁上设有排气口(1504)，排气口(1504)的一端延伸至净化箱体(1501)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置，其特征在于：所述净化箱体(1501)顶端的中心位置处安装有吸收罩(1505)，抽吸室(1511)底部的中心位置处设有抽风机(1510)，抽风机(1510)的一端通过导管延伸至净化室(1506)的内部，抽风机(1510)的另一端通过导管与吸收罩(1505)的外壁相连通。

6.根据权利要求4所述的一种能够调节筛选孔径的建材加工用筛料装置，其特征在于：所述净化室(1506)底部的两内侧壁上皆固定有定位框(1507)，且定位框(1507)内部的中心位置处设有连接块(1503)，连接块(1503)的一端延伸至定位框(1507)的外部，并且相邻连接块(1503)之间的净化室(1506)内部安装有活性炭吸附网(1509)，连接块(1503)的两端皆设有复位弹簧(1502)，复位弹簧(1502)远离连接块(1503)的一端与定位框(1507)的内壁固定连接，定位框(1507)下方的净化室(1506)内壁上皆安装有震动器(1508)，震动器(1508)的顶端与连接块(1503)的底端固定连接。

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