CN221017191U - 一种砂石分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种砂石分选装置，包括外壳、进料口和电动机，还包括滚筒筛、螺旋挡板、收集机构、顶出杆和除尘系统，所述滚筒筛的一端安装在所述电动机上，所述滚筒筛的右端贯穿所述外壳的右端后旋转安装在所述外壳上，所述滚筒筛的右端设有排出口，所述外壳的侧壁的安装有所述进料口，所述滚筒筛的侧壁上开设有槽，所述滚筒筛的内部安装有数个所述螺旋挡板，所述外壳的内壁的底部安装有所述收集机构；通过设置收集机构，保证滚筒筛过滤出的砂石能够被收集起来，便于后续使用，通过设置螺旋挡板，保证砂石在滚筒筛转动过程中会被排出装置，通过设置除尘系统，避免逸散出的粉尘影响到外界环境。

Description

一种砂石分选装置

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种砂石分选装置。

背景技术

在建筑施工过程中，需要使用到各种建筑原材料，为了满足不同的施工要求，需要的砂子的质量也不一样，为了得到质量较高的砂子，一般都需要使用筛沙装置将砂子进行筛分，剔除其中体积不合格的砂石，但是现有的筛沙装置在筛沙时，大多都是依靠振动电机进行筛分，整个装置振动的幅度较大，进而造成的噪声较大，筛分效率较低，并且筛沙装置的筛网在长时间使用过程中会被砂石卡住网眼，影响过滤效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种砂石分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石分选装置，包括外壳、进料口和电动机，还包括滚筒筛、螺旋挡板、收集机构、顶出杆和除尘系统，所述外壳的左端安装有所述电动机，所述外壳的内部旋转安装有所述滚筒筛，所述滚筒筛的一端安装在所述电动机上，所述滚筒筛的右端贯穿所述外壳的右端后旋转安装在所述外壳上，所述滚筒筛的右端设有排出口，所述外壳的侧壁的顶部靠近所述电动机的位置安装有所述进料口，所述进料口的底部与所述滚筒筛的侧壁相接触，所述滚筒筛的侧壁上开设有与所述进料口相匹配的槽，所述滚筒筛的内部安装有数个所述螺旋挡板，所述外壳的内壁的底部安装有所述收集机构，所述外壳的内部安装有所述除尘系统，所述外壳的内部的顶部旋转安装有与所述滚筒筛的侧壁上的孔洞相匹配的所述顶出杆。

优选的，所述除尘系统包括收集板、风机和过滤桶，所述风机安装在所述外壳上，所述收集板安装在所述外壳的内部后与所述风机相连通，所述风机的另一端与所述过滤桶相连通，所述收集板的形状为弧形，所述收集板安装的位置位于所述滚筒筛的左侧，所述滚筒筛的旋转方向为逆时针旋转。

优选的，所述外壳包括缓冲垫、导流板和挡块，所述外壳的内部在所述滚筒筛开设有槽的位置上设有所述挡块，所述滚筒筛旋转安装在所述挡块上，所述外壳的底部安装有所述缓冲垫，所述外壳的右端旋转安装有所述滚筒筛的位置的下方安装有弧形的所述导流板。

优选的，所述收集机构包括安装槽、密封层和收集框、所述外壳的内部侧壁的底部开设有所述安装槽，所述安装槽的内壁上安装有所述密封层，所述收集框滑动安装在所述安装槽的内部，所述密封层的左右两端未设有侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置收集机构，保证滚筒筛过滤出的砂石能够被收集起来，便于后续使用，通过设置螺旋挡板，保证滚筒筛内部的砂石在滚筒筛转动过程中会被排出装置，通过设置除尘系统，避免装置过滤砂石的过程中逸散出的粉尘影响到外界环境，通过设置导流板，便于使用者收集被装置排出的砂石。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中挡块处的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中收集机构的结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中顶出杆的结构示意图。

图中：1、外壳 11、缓冲垫 12、导流板 13、挡块 2、进料口 3、滚筒筛 4、螺旋挡板5、电动机 6、收集机构 61、安装槽 62、密封层 63、收集框 7、顶出杆 8、除尘系统 81、收集板 82、风机 83、过滤桶。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种砂石分选装置，包括外壳1、进料口2和电动机5，还包括滚筒筛3、螺旋挡板4、收集机构6、顶出杆7和除尘系统8，外壳1的左端安装有电动机5，，外壳1的内部旋转安装有滚筒筛3，滚筒筛3的一端安装在电动机5上，滚筒筛3的右端贯穿外壳1的右端后旋转安装在外壳1上，滚筒筛3的右端设有排出口，外壳1的侧壁的顶部靠近电动机5的位置安装有进料口2，进料口2的底部与滚筒筛3的侧壁相接触，滚筒筛3的侧壁上开设有与进料口2相匹配的槽，滚筒筛3的内部安装有数个螺旋挡板4，外壳1的内壁的底部安装有收集机构6，外壳1的内部安装有除尘系统8，外壳1的内部的顶部旋转安装有与滚筒筛3的侧壁上的孔洞相匹配的顶出杆7。

通过滚筒筛3可以将不合格的砂石过滤出来，通过安装在滚筒筛3内部的螺旋挡板4可以在滚筒筛3转动的过程中使滚筒筛3中的砂石向导流板12的方向移动，保证过滤结束后的砂石能够在装置运行的过程中不断的通过导流板12被排出装置，通过螺旋挡板4还可以将砂石扬起，随着砂石被扬起，砂石内部的粉尘飘在空气之中，便于除尘系统8清理砂石中的粉尘，滚筒筛3上开设的槽的形状保证进料口2中落下的砂石能够顺利的落入滚筒筛3，滚筒筛3旋转的过程中滚筒筛3上的槽与进料口2的底部开口不断的接触和错开，保证装置的过滤效果不会因为砂石落下的速度过快导致装置的过滤效果受到影响，进料口2的底部的形状与滚筒筛3的侧壁相同且进料口2与滚筒筛3接触，保证砂石在落入滚筒筛3的过程中不会发生泄漏，通过设置顶出杆7，顶出杆7的侧壁上设有数个凸起，顶出杆7的凸起位于滚筒筛3的侧壁上的孔洞的内部，滚筒筛3在转动的过程中，通过滚筒筛3的侧壁上的孔洞和顶出杆7上的凸起的配合可以实现滚筒筛3和顶出杆7的同步转动，顶出杆7上的凸起的形状和位置保证顶出杆7的转动不受滚筒筛3的阻碍，顶出杆7在转动的过程中，顶出杆7上的凸起会进入滚筒筛3的侧壁上的孔洞，通过顶出杆7的凸起可以将滚筒筛3的侧壁上的孔洞内部的砂石顶出，保证滚筒筛3的过滤效果，收集机构6可以将滚筒筛3中过滤出的砂石收集起来，便于后续对过滤出的砂石的处理。

具体的，除尘系统8包括收集板81、风机82和过滤桶83，风机82安装在外壳1上，收集板81安装在外壳1的内部后与风机82相连通，风机82的另一端与过滤桶83相连通，收集板81的形状为弧形，收集板81安装的位置位于滚筒筛3的左侧，滚筒筛3的旋转方向为逆时针旋转。

收集板81的形状可以保证除尘系统8收集粉尘的效果，通过收集板81上的孔洞，风机82可以将外壳1内部的粉尘吸出装置，随后被吸出的粉尘会被过滤桶83过滤，避免装置在工作过程中逸散出的粉尘影响到外界环境和工作人员的身体健康，滚筒筛3转动的方向和螺旋挡板4配合使砂石被扬起，收集板81所处的位置保证扬起的砂石不会影响到除尘系统8收集灰尘的效果。

具体的，外壳1包括缓冲垫11、导流板12和挡块13，外壳1的内部在滚筒筛3开设有槽的位置上设有挡块13，滚筒筛3旋转安装在挡块13上，外壳1的底部安装有缓冲垫11，外壳1的右端旋转安装有滚筒筛3的位置的下方安装有弧形的导流板12。

缓冲垫11可以减少装置在使用过程中产生的震动，同时还可以提升装置的稳定性，通过导流板12可以收集滚筒筛3排出的过滤结束后的砂石，避免滚筒筛3排出的砂石落下的轨迹不定，导致使用者难以完全收集过滤后的砂石，通过设置挡块13可以封住滚筒筛3的侧壁上的槽，保证砂石在滚筒筛3转动的过程中不会动滚筒筛3的侧壁上的槽中露出，导致装置的过滤效果受到影响。

具体的，收集机构6包括安装槽61、密封层62和收集框63、外壳1的内部侧壁的底部开设有安装槽61，安装槽61的内壁上安装有密封层62，收集框63滑动安装在安装槽61的内部，密封层62的左右两端未设有侧壁。

安装槽61用于放置收集框63，安装槽61的侧壁上安装的密封层62可以提升装置整体的密封性，避免砂石内部的粉尘通过安装槽61和收集框63之间的缝隙逸散出装置，密封层62的左右两端未设有侧壁，便于使用者取用被滚筒筛3过滤出的砂石。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动电动机5和风机82，滚筒筛3开始转动，将砂石倒入进料口2，进料口2中的砂石随着滚筒筛3的旋转落入滚筒筛3的内部，随着滚筒筛3的旋转，砂石被扬起，砂石内部的粉尘逸散在空中被除尘系统8吸出，被滚筒筛3过滤后的砂石会落入收集机构6，过滤结束后的砂石会在落入导流板12后被收集起来，随着滚筒筛3的转动，顶出杆7开始转动，随着顶出杆7的转动，滚筒筛3的孔洞内部卡住的砂石会被顶出杆7顶出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种砂石分选装置，包括外壳(1)、进料口(2)和电动机(5)，其特征在于：还包括滚筒筛(3)、螺旋挡板(4)、收集机构(6)、顶出杆(7)和除尘系统(8)，所述外壳(1)的左端安装有所述电动机(5)，所述外壳(1)的内部旋转安装有所述滚筒筛(3)，所述滚筒筛(3)的一端安装在所述电动机(5)上，所述滚筒筛(3)的右端贯穿所述外壳(1)的右端后旋转安装在所述外壳(1)上，所述滚筒筛(3)的右端设有排出口，所述外壳(1)的侧壁的顶部靠近所述电动机(5)的位置安装有所述进料口(2)，所述进料口(2)的底部与所述滚筒筛(3)的侧壁相接触，所述滚筒筛(3)的侧壁上开设有与所述进料口(2)相匹配的槽，所述滚筒筛(3)的内部安装有数个所述螺旋挡板(4)，所述外壳(1)的内壁的底部安装有所述收集机构(6)，所述外壳(1)的内部安装有所述除尘系统(8)，所述外壳(1)的内部的顶部旋转安装有与所述滚筒筛(3)的侧壁上的孔洞相匹配的所述顶出杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分选装置，其特征在于：所述除尘系统(8)包括收集板(81)、风机(82)和过滤桶(83)，所述风机(82)安装在所述外壳(1)上，所述收集板(81)安装在所述外壳(1)的内部后与所述风机(82)相连通，所述风机(82)的另一端与所述过滤桶(83)相连通，所述收集板(81)的形状为弧形，所述收集板(81)安装的位置位于所述滚筒筛(3)的左侧，所述滚筒筛(3)的旋转方向为逆时针旋转。

3.根据权利要求1所述的一种砂石分选装置，其特征在于：所述外壳(1)包括缓冲垫(11)、导流板(12)和挡块(13)，所述外壳(1)的内部在所述滚筒筛(3)开设有槽的位置上设有所述挡块(13)，所述滚筒筛(3)旋转安装在所述挡块(13)上，所述外壳(1)的底部安装有所述缓冲垫(11)，所述外壳(1)的右端旋转安装有所述滚筒筛(3)的位置的下方安装有弧形的所述导流板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种砂石分选装置，其特征在于：所述收集机构(6)包括安装槽(61)、密封层(62)和收集框(63)、所述外壳(1)的内部侧壁的底部开设有所述安装槽(61)，所述安装槽(61)的内壁上安装有所述密封层(62)，所述收集框(63)滑动安装在所述安装槽(61)的内部，所述密封层(62)的左右两端未设有侧壁。