CN111543657A - 一种银杏加工用果实清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及种植领域，具体的公开了一种银杏加工用果实清洗装置，包括底座、清洗箱、支腿、电机、传动轴和旋转盘；旋转盘的上方设置有水平的与其面积相同的果实分散盘，果实分散盘上均匀开设有若干个贯穿上下的果实分散孔，旋转盘上开设有贯穿上下的扇形的下料口，下料口内设置有与其配合的上下移动的挡料板；挡料板的下端固定安装有一水平的升降板，升降板水平对应的传动轴上同轴固定套设有旋转套。本发明使银杏果实在果实分散盘内与底部的旋转盘接触，产生相对移动，对果实进行擦拭清洗，对其表面的杂物清洗，同时果实在内部滚动，使其表面上均能够被清洗，提高对银杏果实的清洗效果，清洗持续进行，提高了清洗效率。

Description

一种银杏加工用果实清洗装置

技术领域

本发明涉及种植领域，具体是一种银杏加工用果实清洗装置。

背景技术

银杏为银杏科、银杏属落叶乔木。银杏为落叶大乔木。4月开花，10月成熟，种子具长梗，下垂，常为椭圆形、长倒卵形、卵圆形或近圆球形。外种皮肉质，被白粉，熟时黄色或橙黄色。

银杏的果实在收获后，需要进行清洗，使其表面的附着的杂物等脱离，便于银杏果实的包装食用，现有的清洗方式是通过将果实放置在清洗筒内，再通过人工翻动进行清洗，与银杏的接触面积有限，使得对银杏果实的清洗效果差，因此，需要设计一种装置方便银杏果实清洗使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种银杏加工用果实清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种银杏加工用果实清洗装置，包括底座、清洗箱、支腿、电机、传动轴和旋转盘；所述支腿固定安装在底座的下侧四角上，通过支腿支撑底座，清洗箱固定安装在底座上表面，并且清洗箱的开口朝上，银杏果实从清洗箱的顶端装入到内部；所述电机固定安装在底座的底部，并且电机的输出轴与清洗箱的中心轴重合，在电机的输出轴上端固定安装有伸入到清洗箱内的竖直的传动轴，通过电机驱动传动轴转动，传动轴的上端同轴固定安装有水平的旋转盘，通过电机驱动旋转盘在水平方向上绕中心轴转动；所述旋转盘的上方设置有喷淋管，对下方喷淋清洗水，将银杏果实上的杂物冲走；所述旋转盘的上方设置有水平的与其面积相同的果实分散盘，果实分散盘上均匀开设有若干个贯穿上下的果实分散孔，果实分散盘贴在旋转盘的上表面，果实分散盘与旋转盘相对移动，进入清洗箱内的银杏果实落在果实分散盘上，分别进入到不同的果实分散孔内，使银杏果实限制在果实分散孔内，下方的旋转盘移动，对银杏果实擦拭，将其表面的杂物清洗掉；所述旋转盘上开设有贯穿上下的扇形的下料口，下料口内设置有与其配合的上下移动的挡料板，挡料板进入到下料口内，将下料口封堵，使银杏果实在其上清洗，挡料板向下移动脱离旋转盘，使银杏果实通过下料口落下；所述挡料板的下端固定安装有一水平的升降板，升降板带动挡料板上下移动，升降板水平对应的传动轴上同轴固定套设有旋转套，旋转套与所述的升降板在竖直方向上滑动连接，使升降板相对旋转套上下滑动，改变升降板的高度，同时也能够使升降板跟随旋转套同步转动，保证挡料板对下料口的封堵；所述清洗箱的底部上竖直向上滑动穿设有顶杆，顶杆的上端固定安装有朝向上方的支撑座，支撑座内设置有从顶端伸出的支撑导轮，支撑导轮向上顶在所述的升降板的下表面，通过支撑导轮支撑升降板，保持升降板顶紧在旋转盘的下侧，顶杆的下端固定套设有竖直的支撑弹簧,支撑弹簧的上端固定在底座的下表面，通过支撑弹簧支撑顶杆，使顶杆保持在最高位置，保持升降板始终贴在旋转盘的下表面，避免银杏果实落下；所述清洗箱的底部连通有出料口，将清洗后的银杏果实取出。

进一步的：所述旋转盘的边缘对应的清洗箱内壁上固定安装有密封板，避免银杏果实通过边缘而落下，保证每个银杏果实均能够被清洗到。

进一步的：密封板与旋转盘边缘之间的距离小于2mm。

进一步的：所述旋转盘的上表面覆盖有一层海绵层，海绵层的厚度为5-10mm，避免旋转盘的刚性而对银杏果实造成挤压破坏，同时海绵层与银杏果实接触充分，起到很好的擦拭清洗作用。

进一步的：下料口设置有两个，左右对称设置。

进一步的：挡料板的厚度与所述旋转盘的厚度相同，使挡料板完全进入到下料口内后，使旋转盘的上表面保持平齐。

进一步的：顶杆至少有三个，均匀等夹角分布。

进一步的：所述顶杆的下端通过钢索连接有位于地面上的踏板，向下踩踏踏板，使顶杆向下移动，升降板失去支撑导轮的支撑作用而向下移动，使挡料板从下料口内脱离，从而使银杏果实落到清洗箱的底部。

进一步的：所述果实分散盘的上表面中心上通过轴承转动连接有竖直的螺栓，螺栓上螺纹套设有螺套,螺套的外侧通过多个支撑杆固定在清洗箱内壁上，手动旋转螺套，调节果实分散盘的高度，从而调节果实分散盘与旋转盘之间的间隙，保证水流的通过性，适应不同大小的银杏果实使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使银杏果实在果实分散盘内与底部的旋转盘接触，产生相对移动，对果实进行擦拭清洗，对其表面的杂物清洗，同时果实在内部滚动，使其表面上均能够被清洗，提高对银杏果实的清洗效果，清洗持续进行，提高了清洗效率；清洗结束后通过向下踩踏踏板即可使银杏果实落下，操作方便。

附图说明

图1为一种银杏加工用果实清洗装置的结构示意图。

图2为一种银杏加工用果实清洗装置中旋转盘的结构示意图。

图3为一种银杏加工用果实清洗装置中果实分散盘的结构示意图。

图4为一种银杏加工用果实清洗装置中支撑座的结构示意图。

图中：1-底座，2-清洗箱，3-支腿，4-电机，5-传动轴，6-旋转盘，7-果实分散盘，8-密封板，9-螺栓，10-螺套，11-支撑杆，12-喷淋管，13-海绵层，14-果实分散孔，15-下料口，16-挡料板，17-升降板，18-旋转套，19-支撑座，20-支撑导轮，21-顶杆，22-支撑弹簧，23-踏板，24-出料口。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种银杏加工用果实清洗装置，包括底座1、清洗箱2、支腿3、电机4、传动轴5和旋转盘6；所述支腿3固定安装在底座1的下侧四角上，通过支腿3支撑底座1，清洗箱2固定安装在底座1上表面，并且清洗箱2的开口朝上，银杏果实从清洗箱2的顶端装入到内部；所述电机4固定安装在底座1的底部，并且电机4的输出轴与清洗箱2的中心轴重合，在电机4的输出轴上端固定安装有伸入到清洗箱2内的竖直的传动轴5，通过电机4驱动传动轴5转动，传动轴5的上端同轴固定安装有水平的旋转盘6，通过电机4驱动旋转盘6在水平方向上绕中心轴转动；所述旋转盘6的上方设置有喷淋管12，对下方喷淋清洗水，将银杏果实上的杂物冲走。

所述旋转盘6的上方设置有水平的与其面积相同的果实分散盘7，果实分散盘7上均匀开设有若干个贯穿上下的果实分散孔14，果实分散盘7贴在旋转盘6的上表面，果实分散盘7与旋转盘6相对移动，进入清洗箱2内的银杏果实落在果实分散盘7上，分别进入到不同的果实分散孔14内，使银杏果实限制在果实分散孔14内，下方的旋转盘6移动，对银杏果实擦拭，将其表面的杂物清洗掉；所述旋转盘6的边缘对应的清洗箱2内壁上固定安装有密封板8，密封板8与旋转盘6边缘之间的距离小于2mm，避免银杏果实通过边缘而落下，保证每个银杏果实均能够被清洗到；为了很好的保护银杏果实，在旋转盘6的上表面覆盖有一层海绵层13，海绵层13的厚度为5-10mm，避免旋转盘6的刚性而对银杏果实造成挤压破坏，同时海绵层13与银杏果实接触充分，起到很好的擦拭清洗作用。

所述旋转盘6上开设有贯穿上下的扇形的下料口15，优选的，下料口15设置有两个，左右对称设置，下料口15也贯穿旋转盘6上表面的海绵层13，使银杏果实可通过下料口15落下；所述下料口15内设置有与其配合的上下移动的挡料板16，挡料板16进入到下料口15内，将下料口15封堵，使银杏果实在其上清洗，挡料板16向下移动脱离旋转盘6，使银杏果实通过下料口15落下，挡料板16的厚度与所述旋转盘6的厚度相同，使挡料板16完全进入到下料口15内后，使旋转盘6的上表面保持平齐；所述挡料板16的下端固定安装有一水平的升降板17，升降板17带动挡料板16上下移动，升降板17水平对应的传动轴5上同轴固定套设有旋转套18，旋转套18与所述的升降板17在竖直方向上滑动连接，使升降板17相对旋转套18上下滑动，改变升降板17的高度，同时也能够使升降板17跟随旋转套18同步转动，保证挡料板16对下料口15的封堵；所述清洗箱2的底部上竖直向上滑动穿设有顶杆21，优选的，顶杆21至少有三个，均匀等夹角分布，顶杆21的上端固定安装有朝向上方的支撑座19，支撑座19内设置有从顶端伸出的支撑导轮20，支撑导轮20向上顶在所述的升降板17的下表面，通过支撑导轮20支撑升降板17，保持升降板17顶紧在旋转盘6的下侧，顶杆21的下端固定套设有竖直的支撑弹簧22,支撑弹簧22的上端固定在底座1的下表面，通过支撑弹簧22支撑顶杆21，使顶杆21保持在最高位置，保持升降板17始终贴在旋转盘6的下表面，避免银杏果实落下；所述顶杆21的下端通过钢索连接有位于地面上的踏板23，向下踩踏踏板23，使顶杆21向下移动，升降板17失去支撑导轮20的支撑作用而向下移动，使挡料板16从下料口15内脱离，从而使银杏果实落到清洗箱2的底部；所述清洗箱2的底部连通有出料口24，将清洗后的银杏果实取出。

实施例2

在实施例1的基础上，所述果实分散盘7的上表面中心上通过轴承转动连接有竖直的螺栓9，螺栓9上螺纹套设有螺套10,螺套10的外侧通过多个支撑杆11固定在清洗箱2内壁上，手动旋转螺套10，调节果实分散盘7的高度，从而调节果实分散盘7与旋转盘6之间的间隙，保证水流的通过性，适应不同大小的银杏果实使用。

使用时，通过电机4带动旋转盘6转动，银杏果实从清洗箱2的顶部装入到内部，落在上方的果实分散盘7上，并且分别落入到不同的果实分散孔14内，果实分散孔14内的银杏果实与下方的旋转盘6接触，旋转盘6转动，与果实发生相对移动，同时也带动果实转动，从而对银杏的表面擦拭清洗，在清洗过程中，顶杆21在支撑弹簧22的作用下，使其上端的支撑导轮20顶紧在上方的升降板17上，使挡料板16位于下料口15内；当清洗结束后，工人脚踩在踏板23上，带动顶杆21向下移动，使支撑导轮20脱离升降板17,升降板17在自然重力作用下向下移动，使挡料板16从下料口15内脱离，挡料板16上的银杏果实从下料口15向下排出，最后从清洗箱2底部的出料口24取料。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种银杏加工用果实清洗装置，包括底座（1）、清洗箱（2）、支腿（3）、电机（4）、传动轴（5）和旋转盘（6）；所述支腿（3）固定安装在底座（1）的下侧四角上，清洗箱（2）固定安装在底座（1）上表面，并且清洗箱（2）的开口朝上，电机（4）固定安装在底座（1）的底部，并且电机（4）的输出轴与清洗箱（2）的中心轴重合，在电机（4）的输出轴上端固定安装有伸入到清洗箱（2）内的竖直的传动轴（5），传动轴（5）的上端同轴固定安装有水平的旋转盘（6），旋转盘（6）的上方设置有喷淋管（12）；其特征在于，所述旋转盘（6）的上方设置有水平的与其面积相同的果实分散盘（7），果实分散盘（7）上均匀开设有若干个贯穿上下的果实分散孔（14），果实分散盘（7）贴在旋转盘（6）的上表面；所述旋转盘（6）上开设有贯穿上下的扇形的下料口（15），下料口（15）内设置有与其配合的上下移动的挡料板（16）；所述挡料板（16）的下端固定安装有一水平的升降板（17），升降板（17）水平对应的传动轴（5）上同轴固定套设有旋转套（18），旋转套（18）与所述的升降板（17）在竖直方向上滑动连接，所述清洗箱（2）的底部上竖直向上滑动穿设有顶杆（21），顶杆（21）的上端固定安装有朝向上方的支撑座（19），支撑座（19）内设置有从顶端伸出的支撑导轮（20），支撑导轮（20）向上顶在所述的升降板（17）的下表面，顶杆（21）的下端固定套设有竖直的支撑弹簧（22）,支撑弹簧（22）的上端固定在底座（1）的下表面，通过支撑弹簧（22）支撑顶杆（21），使顶杆（21）保持在最高位置；所述清洗箱（2）的底部连通有出料口（24）。

2.根据权利要求1所述的一种银杏加工用果实清洗装置，其特征在于：所述旋转盘（6）的边缘对应的清洗箱（2）内壁上固定安装有密封板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种银杏加工用果实清洗装置，其特征在于：所述密封板（8）与旋转盘（6）边缘之间的距离小于2mm。

4.根据权利要求1所述的一种银杏加工用果实清洗装置，其特征在于：所述旋转盘（6）的上表面覆盖有一层海绵层（13），海绵层（13）的厚度为5-10mm。

5.根据权利要求1所述的一种银杏加工用果实清洗装置，其特征在于：所述下料口（15）设置有两个，左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种银杏加工用果实清洗装置，其特征在于：所述挡料板（16）的厚度与所述旋转盘（6）的厚度相同。

7.根据权利要求1所述的一种银杏加工用果实清洗装置，其特征在于：所述顶杆（21）至少有三个，均匀等夹角分布。

8.根据权利要求7所述的一种银杏加工用果实清洗装置，其特征在于：所述顶杆（21）的下端通过钢索连接有位于地面上的踏板（23）。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种银杏加工用果实清洗装置，其特征在于：所述果实分散盘（7）的上表面中心上通过轴承转动连接有竖直的螺栓（9），螺栓（9）上螺纹套设有螺套（10）,螺套（10）的外侧通过多个支撑杆（11）固定在清洗箱（2）内壁上。

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