CN109682659B - 一种农药残留检测用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业检测领域,具体的公开了一种农药残留检测用研磨设备,包括箱体、支腿、填料门、研磨电机、旋转研磨盘、研磨槽和升降装置;在第一研磨斜面和第一研磨底面的内壁上均开设有若干个均匀分布的长条形通孔,升降槽内设有第二研磨斜面和第二研磨底面,分别与第一研磨斜面、第一研磨底面配合,升降槽的内壁上对应的每一个长条形通孔下方均设有一长条块。本发明通过设置的能够升降的长条块在研磨槽上的长条形通孔内上下移动,使内部的待测物在研磨的过程中被翻动,使研磨更加均匀彻底;待测物在旋转研磨盘和研磨槽内进行研磨细化,持续进行研磨,取代了多次充分装填材料,省时省力,降低检测工作中的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及农业检测领域,具体是一种农药残留检测用研磨设备。
背景技术
农药是农业生产中防治害虫常用的安全防护措施,在农作物成熟后,农作物表面残留的农药直接关系到人们的食品安全问题,因此,需要对农作物表面残留的农药进行检测,药品检测的检测项目众多,有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测。药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场,保证药品的安全性。农产品中农药的残留需要先将农产品研磨粉碎,制成药剂,再配合化学试剂进行成分检测。
中国专利(公告号:CN207923559 U,公告日:2018.09.28)公开的一种药品检测用自动清洗式研磨装置,将需要研磨的药剂放入到第一磨盘和第二磨盘之间,通过电机带动第二磨盘转动,对药剂进行研磨,但是由于其研磨面为斜面,导致研磨无法彻底,颗粒大,需要多次送入进行研磨,不利于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农药残留检测用研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种农药残留检测用研磨设备,包括箱体、支腿、填料门、研磨电机、旋转研磨盘、研磨槽和升降装置;所述支腿固定在箱体的底部,通过支腿支撑箱体,在箱体的侧壁上端设置有可向外打开的填料门,通过打开填料门向箱体内装填需要检测农药残留的待测物;升降装置固定安装在箱体的顶部,升降装置的输出端上固定安装有竖直的研磨电机,研磨电机的输出轴下端同轴固定有旋转研磨盘,旋转研磨盘的下方设置有与其配合的研磨槽,通过旋转研磨盘向下移动进入到研磨槽内,在内部旋转对其中的待测物进行研磨;所述旋转研磨盘为倒置的圆台结构,研磨槽内的四周设置有第一研磨斜面和底部的第一研磨底面,在第一研磨斜面和第一研磨底面的内壁上均开设有若干个均匀分布的长条形通孔,长条形通孔贯穿研磨槽的上下,使研磨槽内的待测物能够进入到长条形通孔中,便于研磨后的待测物翻动;所述研磨槽的下方设置圆台结构的升降槽,升降槽内设有第二研磨斜面和第二研磨底面,分别与第一研磨斜面、第一研磨底面配合,研磨槽伸入到升降槽内,研磨槽与升降槽之间的距离处处相同,升降槽的内壁上对应的每一个长条形通孔下方均设有一长条块,从正下方向上伸入到长条形通孔内,将长条形通孔封堵,避免内部的待测物粉末落下,在长条块完全进入到长条形通孔后使长条块的上端面与研磨槽内保持平齐,不会从长条形通孔向上凸出,不影响旋转研磨盘转动研磨;在升降槽的下方设置水平的驱动轴,驱动轴的两端通过轴承穿过箱体的两侧,驱动轴的一端上固定连接驱动电机,通过驱动电机带动驱动轴转动;所述驱动轴上固定有至少两个凸轮,凸轮的上方对应的升降槽底部开设接触凹槽,凸轮转动到上方时与接触凹槽内接触,多个凸轮的方向相同,对应在升降槽的底部均匀分布,使升降槽的底部受力均匀,保持升降槽平稳同步上下移动,升降槽向下移动到最下端时长条块保持在长条形通孔内,使长条块不会从长条形通孔内脱离,从而避免了待测物落入到升降槽内。
进一步的:所述研磨槽的上端固定有多个安装块,安装块对应的箱体侧壁上设置有竖直的滑槽,安装块滑动连接在滑槽内。
进一步的:所述长条块上表面与研磨槽内平齐时安装块位于滑槽的下端,使研磨槽不会向下移动,在最低位置进行研磨,当需要将研磨槽内研磨后的粉末取出时,向上提拉研磨槽使长条块与长条形通孔分离,使粉末通过长条形通孔落下,在升降槽的底部上均匀开设有若干个下料孔,将落在升降槽底部的粉末送到箱体的底部,在箱体的底部开设下料口,在下料口的下方收集粉末即可。
进一步的:所述研磨槽的第一研磨底面中心上固定有凸起,凸起的上方对应的旋转研磨盘底部上开设有与其配合的凹槽,旋转研磨盘向下时凸起伸入到凹槽内,在凹槽的顶部连通向上伸出的吹风管,吹风管上能够外接管道,在旋转研磨盘停止后,外接管道,向内部通风,将研磨槽上粘附的粉末吹散,便于下料。
进一步的:所述驱动轴的另外一端上同轴固定圆盘形结构的旋转把手,在驱动电机关闭后可以通过手动转动旋转把手使驱动轴转动。
进一步的:所述旋转把手的外侧罩设有防护外罩,防护外罩侧壁上开设带门的操作口。
进一步的:所述凸起为半球体结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的能够升降的长条块在研磨槽上的长条形通孔内上下移动,使内部的待测物在研磨的过程中被翻动,使研磨更加均匀彻底,弥补了研磨粉末被压平后无法翻动的缺点;待测物在旋转研磨盘和研磨槽内进行研磨细化,持续进行研磨,取代了多次充分装填材料,省时省力,降低检测工作中的劳动强度;在研磨结束后,通过调高研磨槽的位置,使研磨后的粉末能够快速的落下,便于收集;研磨槽内吹风,流动的空气将其表面粘附的粉末吹走,使粉末清理彻底,避免残留影响后续使用。
附图说明
图1为一种农药残留检测用研磨设备的结构示意图。
图2为一种农药残留检测用研磨设备中研磨槽的俯视结构示意图。
图3为一种农药残留检测用研磨设备中升降槽的俯视结构示意图。
图中:1-箱体,2-支腿,3-填料门,4-研磨电机,5-旋转研磨盘,6-研磨槽,7-升降槽,8-安装块,9-滑槽,10-第一研磨斜面,11-第一研磨底面,12-长条形通孔,13-第二研磨斜面,14-第二研磨底面,15-长条块,16-下料孔,17-凸起,18-凹槽,19-吹风管,20-驱动电机,21-驱动轴,22-凸轮,23-接触凹槽,24-旋转把手,25-防护外罩,26-操作口,27-下料口,28-升降装置。
具体实施方式
实施例1
请参阅图,本发明实施例中,一种农药残留检测用研磨设备,包括箱体1、支腿2、填料门3、研磨电机4、旋转研磨盘5、研磨槽6和升降装置28;所述支腿2固定在箱体1的底部,通过支腿2支撑箱体1,在箱体1的侧壁上端设置有可向外打开的填料门3,通过打开填料门3向箱体1内装填需要检测农药残留的待测物;升降装置28固定安装在箱体1的顶部,升降装置28的输出端上固定安装有竖直的研磨电机4,研磨电机4的输出轴下端同轴固定有旋转研磨盘5,旋转研磨盘5的下方设置有与其配合的研磨槽6,通过旋转研磨盘5向下移动进入到研磨槽6内,在内部旋转对其中的待测物进行研磨。
所述旋转研磨盘5为倒置的圆台结构,研磨槽6与旋转研磨盘5配合,内部也设置为倒置的圆台结构的研磨腔体,研磨槽6内的四周设置有第一研磨斜面10和底部的第一研磨底面11,在第一研磨斜面10和第一研磨底面11的内壁上均开设有若干个均匀分布的长条形通孔12,长条形通孔12贯穿研磨槽6的上下,使研磨槽6内的待测物能够进入到长条形通孔12中,便于研磨后的待测物翻动;所述研磨槽6的下方设置圆台结构的升降槽7,升降槽7通过导向杆(图中未画出)限制,使其仅能够在竖直方向上移动,升降槽7内设有第二研磨斜面13和第二研磨底面14,分别与第一研磨斜面10、第一研磨底面11配合,研磨槽6伸入到升降槽7内,研磨槽6与升降槽7之间的距离处处相同,升降槽7的内壁上对应的每一个长条形通孔12下方均设有一长条块15,从正下方向上伸入到长条形通孔12内,将长条形通孔12封堵,避免内部的待测物粉末落下,在长条块15完全进入到长条形通孔12后使长条块15的上端面与研磨槽6内保持平齐,不会从长条形通孔12向上凸出,不影响旋转研磨盘5转动研磨;在升降槽7的下方设置水平的驱动轴21,驱动轴21的两端通过轴承穿过箱体1的两侧,驱动轴21的一端上固定连接驱动电机20,通过驱动电机20带动驱动轴21转动,另外一端上同轴固定圆盘形结构的旋转把手24,在驱动电机20关闭后可以通过手动转动旋转把手24使驱动轴21转动,旋转把手24的外侧罩设有防护外罩25,防护外罩25侧壁上开设带门的操作口26;所述驱动轴21上固定有至少两个凸轮22,凸轮22的上方对应的升降槽7底部开设接触凹槽23,凸轮22转动到上方时与接触凹槽23内接触,多个凸轮22的方向相同,对应在升降槽7的底部均匀分布,使升降槽7的底部受力均匀,保持升降槽7平稳同步上下移动,升降槽7向下移动的最大距离小于研磨槽6的厚度,使长条块15不会从长条形通孔12内脱离,从而避免了待测物落入到升降槽7内。
实施例2
所述研磨槽6的上端固定有多个安装块8,安装块8对应的箱体1侧壁上设置有竖直的滑槽9,安装块8滑动连接在滑槽9内,长条块15上表面与研磨槽6内平齐时安装块8位于滑槽9的下端,使研磨槽6不会向下移动,在最低位置进行研磨,当需要将研磨槽6内研磨后的粉末取出时,向上提拉研磨槽6使长条块15与长条形通孔12分离,使粉末通过长条形通孔12落下,在升降槽7的底部上均匀开设有若干个下料孔16,将落在升降槽7底部的粉末送到箱体1的底部,在箱体1的底部开设下料口27,在下料口27的下方收集粉末即可。
在所述研磨槽6的第一研磨底面11中心上固定有凸起17,凸起17为半球体结构,凸起17的上方对应的旋转研磨盘5底部上开设有与其配合的凹槽18,旋转研磨盘5向下时凸起17伸入到凹槽18内,在凹槽18的顶部连通向上伸出的吹风管19,吹风管19上能够外接管道,在旋转研磨盘5停止后,外接管道,向内部通风,将研磨槽6上粘附的粉末吹散,便于下料。
使用时,将待测物装入到箱体1内,落在内部的研磨槽6上,启动升降装置28,使旋转研磨盘5向下伸入到研磨槽6内,到达适宜的研磨高度,启动研磨电机4带动旋转研磨盘5转动,对待测物研磨,在旋转研磨的过程中,驱动电机20带动凸轮22旋转,从而推动升降槽7上下移动,升降槽7上的长条块15间歇的上下移动,长条块15向下移动后,研磨槽6上的待测物跟随长条块15向下,使其上较大颗粒的待测物发生偏移与旋转研磨盘5接触,长条块15向上移动,使长条形通孔12内的粉末再从内推送到上方与旋转研磨盘5接触,实现粉末的翻动,提高研磨效果,待测物在内部持续研磨。研磨结束后,将旋转研磨盘5向上升起,通过转动旋转把手24使凸轮22与接触凹槽23脱离,再向上轻轻拉动安装块8,使长条块15从长条形通孔12内脱离,将其上的粉末落下,起到快速出料的作用,可以向内部通入空气,将其上年付的粉末吹走,避免残留粉末而影响其他检测。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种农药残留检测用研磨设备,包括箱体(1)、支腿(2)、填料门(3)、研磨电机(4)、旋转研磨盘(5)、研磨槽(6)和升降装置(28);所述支腿(2)固定在箱体(1)的底部,在箱体(1)的侧壁上端设置有可向外打开的填料门(3),升降装置(28)固定安装在箱体(1)的顶部,升降装置(28)的输出端上固定安装有竖直的研磨电机(4),研磨电机(4)的输出轴下端同轴固定有旋转研磨盘(5),旋转研磨盘(5)的下方设置有与其配合的研磨槽(6),其特征在于,所述旋转研磨盘(5)为倒置的圆台结构,研磨槽(6)内的四周设置有第一研磨斜面(10)和底部的第一研磨底面(11),在第一研磨斜面(10)和第一研磨底面(11)的内壁上均开设有若干个均匀分布的长条形通孔(12),长条形通孔(12)贯穿研磨槽(6)的上下;所述研磨槽(6)的下方设置圆台结构的升降槽(7),升降槽(7)内设有第二研磨斜面(13)和第二研磨底面(14),分别与第一研磨斜面(10)、第一研磨底面(11)配合,研磨槽(6)伸入到升降槽(7)内,研磨槽(6)与升降槽(7)之间的距离处处相同,升降槽(7)的内壁上对应的每一个长条形通孔(12)下方均设有一长条块(15),从正下方向上伸入到长条形通孔(12)内,在长条块(15)完全进入到长条形通孔(12)后使长条块(15)的上端面与研磨槽(6)内保持平齐;
在升降槽(7)的下方设置水平的驱动轴(21),驱动轴(21)的两端通过轴承穿过箱体(1)的两侧,驱动轴(21)的一端上固定连接驱动电机(20);所述驱动轴(21)上固定有至少两个凸轮(22),凸轮(22)的上方对应的升降槽(7)底部开设接触凹槽(23);多个凸轮(22)的方向相同,对应在升降槽(7)的底部均匀分布,升降槽(7)向下移动到最下端时长条块(15)保持在长条形通孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种农药残留检测用研磨设备,其特征在于:所述研磨槽(6)的上端固定有多个安装块(8),安装块(8)对应的箱体(1)侧壁上设置有竖直的滑槽(9),安装块(8)滑动连接在滑槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种农药残留检测用研磨设备,其特征在于:所述长条块(15)上表面与研磨槽(6)内平齐时安装块(8)位于滑槽(9)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种农药残留检测用研磨设备,其特征在于:所述升降槽(7)的底部上均匀开设有若干个下料孔(16),在箱体(1)的底部开设下料口(27)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种农药残留检测用研磨设备,其特征在于:所述研磨槽(6)的第一研磨底面(11)中心上固定有凸起(17),凸起(17)的上方对应的旋转研磨盘(5)底部上开设有与其配合的凹槽(18),旋转研磨盘(5)向下时凸起(17)伸入到凹槽(18)内,在凹槽(18)的顶部连通向上伸出的吹风管(19)。
6.根据权利要求5所述的一种农药残留检测用研磨设备,其特征在于:所述凸起(17)为半球体结构。
7.根据权利要求1所述的一种农药残留检测用研磨设备,其特征在于:所述驱动轴(21)的另外一端上同轴固定圆盘形结构的旋转把手(24),在驱动电机(20)关闭后可以通过手动转动旋转把手(24)使驱动轴(21)转动。
8.根据权利要求7所述的一种农药残留检测用研磨设备,其特征在于:所述旋转把手(24)的外侧罩设有防护外罩(25),防护外罩(25)侧壁上开设带门的操作口(26)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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