CN108187871A - 一种rna研磨提取方法 - Google Patents
一种rna研磨提取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108187871A CN108187871A CN201810202658.9A CN201810202658A CN108187871A CN 108187871 A CN108187871 A CN 108187871A CN 201810202658 A CN201810202658 A CN 201810202658A CN 108187871 A CN108187871 A CN 108187871A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitrogen
- module
- babinet
- centrifuge tube
- rna
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 316
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 158
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 115
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000002123 RNA extraction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 11
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 11
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 4
- 108091032973 (ribonucleotides)n+m Proteins 0.000 description 39
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 9
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 102000040650 (ribonucleotides)n+m Human genes 0.000 description 2
- 208000001034 Frostbite Diseases 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 108020004566 Transfer RNA Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 210000000805 cytoplasm Anatomy 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000012215 gene cloning Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 108020004999 messenger RNA Proteins 0.000 description 1
- 238000004172 nitrogen cycle Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/08—Pestle and mortar
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
- B02C19/186—Use of cold or heat for disintegrating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本发明属于RNA提取技术领域，具体的说是一种RNA研磨提取方法，该RNA提取研磨方法采用如下RNA研磨设备，包括箱体,箱体上设有悬臂；动力模块固定于悬臂上；研磨头与动力模块连接，动力模块驱动研磨头正反转动、上下直线运动；夹持固定模块位于箱体上，夹持固定模块用于将离心管加持固定于箱体；保温模块用于对离心管保温；氮气循环保压模块用于对箱体内通入液氮并保持箱体内氮气压力稳定；氮气导入模块与箱体联通，氮气导入模块用于对研磨头内导入氮气；本发明通过机械方式进行RNA提取研磨，研磨充分精细化研磨，有利于RNA的提取。
Description
技术领域
本发明属于RNA提取技术领域，具体的说是一种RNA研磨提取方法。
背景技术
细胞中的RNA可以分为信使RNA、转运RNA和核糖体RNA三大类，纯度高、完整性好的总RNA是进行基因克隆、基因表达、基因功能分析等研究的必要前提，这三类RNA都存在于细胞质中,因此不同组织总RNA提取的实质就是将细胞破解，释放出RNA，并通过不同方式去除蛋白、DNA等杂质，最终获得高纯RNA产物的过程。
目前试验室常用的总RNA提取技术是低温匀浆后Trizol法提取。低温匀浆一般采用液氮研磨法，在液氮研磨法提取RNA过程中需要对RNA进行充分研磨，传统的研磨方法为手工研磨，多采用的是玻璃或者陶瓷研磨棒对样品进行研磨，但手工研磨时会使手酸痛，同时，手工研磨样品耗时长、研磨不充分，这会影响RNA的收率和质量。
液氮研磨法处理样品时，由于液氮极易挥发，研磨过程中需要持续地向研钵中添加液氮，耗费时间长，操作不方便，存在安全隐患。研磨的器皿中还要保持温度恒定以及避免空气中的RNA氧化酶与样品接触，防止样品过热引起RNA降解。在研磨过程中也避免不了样品和液氮的飞溅所造成的样品量减少和液氮对人体皮肤冻伤等问题。再次，液氮沸点低，极易挥发，在研钵中挥发较快，降低了液氮的利用率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种RNA研磨提取方法，本发明主要用于解决传统RNA提取时手工研磨使人手酸痛以及手工研磨不精细的问题。本发明通过箱体、研磨头、动力模块、夹持固定模块、保温模块、氮气循环保压模块、氮气导入模块和按压模块的相互配合工作实现了对样品的机械化、充分精细化研磨，并提高了研磨效率，降低了样品在研磨时被降解的程度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种RNA研磨提取方法，该RNA提取研磨方法采用如下RNA研磨设备，该RNA研磨设备包括箱体、离心管、研磨头、动力模块、夹持固定模块、保温模块、氮气循环保压模块、氮气导入模块和按压模块，所述箱体上设置有可上下调节的悬臂；所述动力模块固定于悬臂上；所述研磨头与动力模块连接，动力模块驱动研磨头正反转动、上下直线运动，研磨头正反转动对样品进行搅拌研磨、研磨头上下运动对样品进行挤压研磨，确保了样品被研磨精细；所述研磨头内部空心，研磨头的大端设有第一通气孔，用于研磨头释放氮气；所述夹持固定模块位于箱体上，夹持固定模块用于将离心管加持固定于箱体；所述保温模块用于对离心管保温；所述氮气循环保压模块用于对箱体内通入液氮并保持箱体内氮气压力稳定，保证了液氮和氮气的正常供给；所述氮气导入模块与箱体联通，箱体内蒸发的氮气进入氮气导入模块，氮气导入模块用于对研磨头内导入氮气，使氮气从研磨头上的第一通气孔溢出，冒出气泡来干扰样品结冰，使样品凝结成1mm－20mm的颗粒状，同时，溢出的氮气隔绝空气中的RNA降解酶与样品接触；所述按压模块与动力模块连接，按压模块用于对离心管轻微按压使样品不粘附于在离心管内壁上，以保证样品可以全部被研磨；
该RNA提取研磨方法包括如下步骤：
步骤一：配制半离心管的新鲜样品，调节悬臂上移，将离心管放入加持模块下端，使加持模块加持离心管；
步骤二：完成步骤一后，调节悬臂下移，使研磨头进入样品内并伸入到离心管底部；
步骤三：完成步骤二后，打开第一气阀，使液氮瓶通过第一输气管和输气泵对箱体内通入液氮并保持箱体内氮气压力稳定；用保温槽使离心管内的温度恒定，降低氮气的挥发，保持样品的活性；静等至样品结冰并呈现固液混合状态；通过涡轮蜗杆传动，使驱动轴驱动连动杆带动按压杆上的按压板按压离心管，保证样品不凝结于离心管内壁上；
步骤四：完成步骤三后，打开第二气阀，箱体中的通过第二输气管向导气套中输送氮气，导气套对研磨头内通入氮气，使氮气从研磨头上的第一通气孔溢出，冒出气泡来干扰样品结冰，使样品凝结成1mm－20mm的颗粒状，同时，隔绝空气中的RNA降解酶与样品接触；
步骤五：完成步骤四后，通过悬臂和凸轮调节研磨头的位置，使研磨头运动到最下端时处于离心管底部，且保持研磨头与离心管底部不接触，避免研磨头工作时下移抵触到离心管底部；
步骤六：完成步骤五后，开启电机，使电机驱动凸轮带动第一轴、第二轴运转，使与第二轴连接的研磨头正反转动对结成颗粒状的样品进行搅拌研磨、研磨头上下运动对结成颗粒状的样品进行挤压研磨，直至研磨成所需粉末状的样品；
步骤七：完成步骤六后，打开加持爪，关闭电机、第一气阀、第二气阀以及其他开关，开启加热棒融化冷凝液后关闭加热棒，取出盛有所需粉末状样品的离心管，完成RNA提取研磨。
所述的动力模块包括电机、凸轮、第一轴、第一轴套、轴承、第二轴和第二轴套，所述第一轴与第一轴套相适配；所述第一轴的顶端设有滑轮；所述滑轮与第一轴套之间设有复位弹簧；所述电机驱动凸轮转动，凸轮通过滑轮驱动第一轴向下运动，复位弹簧复位第一轴；所述轴承包括轴承内圈和轴承外圈；所述轴承位于第一轴和第二轴之间；所述第一轴下端与轴承内圈连接，第二轴上端与轴承外圈连接，应用轴承实现了第一轴不能转动而第二轴可以转动；所述第二轴外曲壁上设置有第一螺旋滑槽；所述第二轴套内壁上设有第一球头，且第一球头与第一螺旋滑槽相适配；所述第二轴与第二轴套旋转滑动连接，第二轴向下运动，实现了第二轴向下运动的同时产生正向的自转，复位弹簧复位第一轴，带动第二轴向上运动，实现了第二轴向上运动的同时产生反向的自转，只用一个电机即可实现第二轴的正反转动、上下直线运动。
所述夹持固定模块包括加持爪、湿布、冷凝液和加热棒，所述加持爪位于箱体上端并与箱体连接，加持爪用于加持离心管；所述湿布位于加持爪与离心管之间，且湿布边缘延伸至保温模块，湿布对离心管具有保护作用，避免加持爪将离心管划伤，同时湿布具有初步的隔绝样品与外界空气中的RNA降解酶接触，降低了RNA被降解的可能，同时，降低了氮气的溢出流失，并且对离心管和保温模块具有密封作用；所述冷凝液位于离心管与保温模块之间，冷凝液冷凝结冰将离心管与保温模块固定在一起，加强了对离心管的固定作用；所述加热棒的棒头位于冷凝液中，在研磨结束后需要取出离心管时，需要融化凝固后的冷凝液，开启加热棒对冷凝液稍微加热使冷凝液融化，便于将离心管取出。
所述保温模块包括保温槽，所述保温槽上设置有第二通气孔、止通塞和第一导向孔，所述止通塞包括塞头和塞杆，塞头与塞杆连为一体；所述塞头位于第二通气孔中且塞头的端头伸出第二通气孔外；所述塞杆与第一导向孔相适配；所述塞杆上套设有第一弹簧；所述第一弹簧位于塞头和第一导向孔之间，在将离心管放入保温模块中时，离心管的管壁挤压止通塞，止通塞与第二通气孔之间出现间隙，箱体内的氮气将进入保温层与离心管之间，加快离心管内的样品凝固；取出离心管时，第一弹簧将止通塞复位，第二通气孔被堵塞。
所述氮气循环保压模块包括第一氮气暂存箱、第二氮气暂存箱和液氮瓶，箱体左侧和右侧均设有孔，所述第一氮气暂存箱与箱体的左侧联通；所述第二氮气暂存箱与箱体的右侧联通；所述第一氮气暂存箱与第二氮气暂存箱之间连接有第一输气管；所述第一输气管上设置有第一气阀和输气泵；所述液氮瓶与输气泵连接，液氮瓶通过第一输气管和输气泵为箱体补充液氮；输气泵促进箱体内的氮气的循环流动；所述第一气阀位于输气泵与第二氮气暂存箱之间，第一气阀用于开启和关闭第一输气管内氮气的流通；液氮、氮气的可以正常供给和循环流动，确保样品可以快速凝结成冰块，降低样品凝结时间，提高研磨时效。
所述氮气导入模块包括导气套和第二输气管，所述第二输气管的一端与箱体联通，第二输气管的另一端与导气套联通，箱体通过第二输气管为导气套提供氮气源；所述第二输气管上设置有第二气阀，第二气阀用于启闭第二输气管内氮气的流通；所述导气套套设在研磨头上；所述研磨头的上端设置有第三通气孔且第三通气孔位于导气套内，导气套内的氮气通过第三通气孔进入研磨头内，氮气通过研磨头溢出，冒出气泡，干扰样品结冰，使样品凝结成1mm－20mm的颗粒状，有利于样品被充分研磨，降低研磨时间，提高研磨效率。同时，使氮气溢出，隔绝空气中的RNA降解酶与样品接触，避免RNA被降解。
所述按压模块包括驱动轴、按压杆和连动杆，所述驱动轴上设置有第二螺旋滑槽；所述连动杆的一端与按压杆垂直连接，连动杆的另一端设置有第二球头；所述第二螺旋滑槽与第二球头相适配，通过驱动轴旋转运动带动按压杆往复直线运动；所述驱动轴与动力模块之间通过涡轮蜗杆传动；所述按压杆的端头设置有柔性的按压板，按压杆通过具有柔性的按压板轻微按压离心管，既使得样品凝固时不与离心管内壁凝固，又使得研磨成粉末状的样品不会附着在离心管内壁上，使研磨样品时，样品全部被研磨。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种RNA研磨提取方法，所述研磨头、动力模块、夹持固定模块、按压模块的相互结合，用取代了传统中用手固定研磨器皿、人手持研磨棒对样品研磨的操作方式，消除了人工研磨样品的劳累，避免了液氮飞溅对人体皮肤的冻伤；同时，动力模块驱动研磨头，研磨头正反转动对样品进行搅拌研磨、研磨头上下运动对样品进行挤压研磨，确保了样品被研磨精细，按压模块对离心管按压使样品不粘附于在离心管内壁上，确保了样品可以全部被研磨，相互结合使得样品可以被全部充分精细化研磨，提高了RNA的收率和质量。
2.本发明所述的一种RNA研磨提取方法，所述箱体、保温模块、氮气导入模块、氮气循环保压模块、氮气循环保压模块的相互结合，使液氮、氮气的可以正常供给和循环流动，确保样品可以快速凝结成冰块，降低样品凝结时间，提高研磨时效。
3.本发明所述的一种RNA研磨提取方法，所述保温模块、氮气导入模块、按压模块的相互结合，确保了样品不与离心管内壁凝结且样品冷冻凝结后为颗粒状，有利于样品被充分研磨，降低研磨时间，提高研磨效率；同时，保温模块维持温度恒定，降低氮气的挥发，减少了氮气的溢出；氮气导入模块持续向研磨头通入氮气，研磨头内溢出的氮气隔绝了空气中的RNA降解酶与样品接触，避免了RNA被降解。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的第一轴和第二轴通过轴承连接的示意图；
图3是本发明的第二轴与第二轴套连接示意图；
图4是本发明的导气套与研磨头的连接示意图；
图5是本发明的研磨头的结构示意图；
图6是图1中A-A剖视图；
图中：箱体1、离心管11、研磨头12、悬臂13、动力模块2、电机21、凸轮22、第一轴23、第一轴套24、轴承25、第二轴26、第二轴套27、夹持固定模块3、加持爪31、湿布32、冷凝液33、加热棒34、保温模块4、保温槽41、第二通气孔42、止通塞43、氮气循环保压模块5、第一氮气暂存箱51、第二氮气暂存箱52、液氮瓶53、第一输气管54、第一气阀541、输气泵542、氮气导入模块6、导气套61、第二输气管62、第二气阀621、按压模块7、驱动轴71、按压杆72、连动杆73、按压板721。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
根据图1-6所示，一种RNA研磨提取方法，该RNA提取研磨方法采用如下RNA研磨设备，该RNA研磨设备包括箱体1、离心管11、研磨头12、动力模块2、夹持固定模块3、保温模块4、氮气循环保压模块5、氮气导入模块6和按压模块7，所述箱体1上设置有可上下调节的悬臂13；所述动力模块2固定于悬臂13上；所述研磨头12与动力模块2连接，动力模块2驱动研磨头12正反转动、上下直线运动，研磨头12正反转动对样品进行搅拌研磨、研磨头12上下运动对样品进行挤压研磨，确保了样品被研磨精细；所述研磨头12内部空心，研磨头12的大端设有第一通气孔，用于研磨头12释放氮气；所述夹持固定模块3位于箱体1上，夹持固定模块3用于将离心管11加持固定于箱体1；所述保温模块4用于对离心管11保温；所述氮气循环保压模块5用于对箱体1内通入液氮并保持箱体1内氮气压力稳定，保证了液氮和氮气的正常供给；所述氮气导入模块6与箱体1联通，箱体1内蒸发的氮气进入氮气导入模块6，氮气导入模块6用于对研磨头12内导入氮气，使氮气从研磨头12上的第一通气孔溢出，冒出气泡来干扰样品结冰，使样品凝结成1mm－20mm的颗粒状，同时，溢出的氮气隔绝空气中的RNA降解酶与样品接触；所述按压模块7与动力模块2连接，按压模块7用于对离心管11轻微按压使样品不粘附于在离心管11内壁上，以保证样品可以全部被研磨；
该RNA提取研磨方法包括如下步骤：
步骤一：配制半离心管11的新鲜样品，调节悬臂13上移，将离心管11放入加持模块下端，使加持模块加持离心管11；
步骤二：完成步骤一后，调节悬臂13下移，使研磨头12进入样品内并伸入到离心管11底部；
步骤三：完成步骤二后，打开第一气阀541，使液氮瓶53通过第一输气管54和输气泵542对箱体1内通入液氮并保持箱体1内氮气压力稳定；用保温槽41使离心管11内的温度恒定，降低氮气的挥发，保持样品的活性；静等至样品结冰并呈现固液混合状态；通过涡轮蜗杆传动，使驱动轴71驱动连动杆73带动按压杆72上的按压板721按压离心管11，保证样品不凝结于离心管13内壁上；
步骤四：完成步骤三后，打开第二气阀621，箱体1中的通过第二输气管62向导气套61中输送氮气，导气套61对研磨头12内通入氮气，使氮气从研磨头12上的第一通气孔溢出，冒出气泡来干扰样品结冰，使样品凝结成1mm－20mm的颗粒状，同时，隔绝空气中的RNA降解酶与样品接触；
步骤五：完成步骤四后，通过悬臂13和凸轮22调节研磨头12的位置，使研磨头12运动到最下端时处于离心管11底部，且保持研磨头12与离心管11底部不接触，避免研磨头12工作时下移抵触到离心管11底部；
步骤六：完成步骤五后，开启电机21，使电机21驱动凸轮22带动第一轴23、第二轴26运转，使与第二轴26连接的研磨头12正反转动对结成颗粒状的样品进行搅拌研磨、研磨头12上下运动对结成颗粒状的样品进行挤压研磨，直至研磨成所需粉末状的样品；
步骤七：完成步骤六后，打开加持爪31，关闭电机21、第一气阀541、第二气阀621以及其他开关，开启加热棒34融化冷凝液33后关闭加热棒34，取出盛有所需粉末状样品的离心管11，完成RNA提取研磨。
所述的动力模块2包括电机21、凸轮22、第一轴23、第一轴套24、轴承25、第二轴26和第二轴套27，所述第一轴23与第一轴套24相适配；所述第一轴23的顶端设有滑轮；所述滑轮与第一轴套24之间设有复位弹簧；所述电机21驱动凸轮22转动，凸轮22通过滑轮驱动第一轴23向下运动，复位弹簧复位第一轴23；所述轴承25包括轴承内圈和轴承外圈；所述轴承25位于第一轴23和第二轴26之间；所述第一轴23下端与轴承内圈连接，第二轴26上端与轴承外圈连接，应用轴承25实现了第一轴23不能转动而第二轴26可以转动；所述第二轴26外曲壁上设置有第一螺旋滑槽；所述第二轴套27内壁上设有第一球头，且第一球头与第一螺旋滑槽相适配；所述第二轴26与第二轴套27旋转滑动连接，第二轴26向下运动，实现了第二轴26向下运动的同时产生正向的自转，复位弹簧复位第一轴23，带动第二轴26向上运动，实现了第二轴26向上运动的同时产生反向的自转，只用一个电机21即可实现第二轴26的正反转动、上下直线运动。工作时，电机21带动凸轮22转动，凸轮22推动第一轴23、复位弹簧复位实现第一轴23上下运动，第一轴23通过轴承25带动第二轴26上下运动，第二轴26与第二轴套24相配合实现第二轴26在上下运动的同时保持转动。
所述夹持固定模块3包括加持爪31、湿布32、冷凝液33和加热棒34，所述加持爪31位于箱体1上端并与箱体1连接，加持爪31用于加持离心管11；所述湿布32位于加持爪31与离心管11之间，且湿布32边缘延伸至保温模块4，湿布32对离心管11具有保护作用，避免加持爪31将离心管11划伤，同时湿布32具有初步的隔绝样品与外界空气中的RNA降解酶接触，降低了RNA被降解的可能，同时，降低了氮气的溢出流失，并且对离心管11和保温模块4具有密封作用；所述冷凝液33位于离心管11与保温模块4之间，冷凝液33冷凝结冰将离心管11与保温模块4固定在一起，加强了对离心管11的固定作用；所述加热棒34的棒头位于冷凝液33中，在研磨结束后需要取出离心管11时，需要融化凝固后的冷凝液33，开启加热棒34对冷凝液33稍微加热使冷凝液33融化，便于将离心管11取出。加持爪31加持离心管11，湿布32盖在离心管11上端，对离心管11保护，避免被划伤，同时湿布32初步的隔绝样品与外界空气中的RNA降解酶接触，湿布32还对离心管11和保温模块4具有密封作用，冷凝液33冷凝结冰将离心管11与保温模块4固定在一起，研磨结束后开启加热棒34对冷凝液33稍微加热使冷凝液33融化，便于将离心管11取出。
所述保温模块4包括保温槽41，所述保温槽41上设置有第二通气孔42、止通塞43和第一导向孔，所述止通塞43包括塞头和塞杆，塞头与塞杆连为一体；所述塞头位于第二通气孔42中且塞头的端头伸出第二通气孔42外；所述塞杆与第一导向孔相适配；所述塞杆上套设有第一弹簧；所述第一弹簧位于塞头和第一导向孔之间。在将离心管11放入保温槽41中时，离心管11的管壁挤压止通塞43，止通塞43与第二通气孔42之间出现间隙，箱体1内的氮气将进入保温层与离心管11之间，加快离心管11内的样品凝固；取出离心管11时，第一弹簧将止通塞43复位，第二通气孔42被堵塞。
所述氮气循环保压模块5包括第一氮气暂存箱51、第二氮气暂存箱52和液氮瓶53，箱体1左侧和右侧均设有孔，所述第一氮气暂存箱51与箱体1的左侧联通；所述第二氮气暂存箱52与箱体1的右侧联通；所述第一氮气暂存箱51与第二氮气暂存箱52之间连接有第一输气管54；所述第一输气管54上设置有第一气阀541和输气泵542；所述液氮瓶53与输气泵542连接，液氮瓶53通过第一输气管54和输气泵542为箱体1补充液氮；输气泵542促进箱体1内的氮气的循环流动；所述第一气阀541位于输气泵542与第二氮气暂存箱52之间，第一气阀541用于开启和关闭第一输气管54内氮气的流通。打开第一气阀541，使液氮瓶53通过第一输气管54和输气泵542对箱体1内通入液氮保证液氮、氮气的可以正常供给和循环流动，确保样品可以快速凝结成冰块，降低样品凝结时间，提高研磨时效。
所述氮气导入模块6包括导气套61和第二输气管62，所述第二输气管62的一端与箱体1联通，第二输气管62的另一端与导气套61联通，箱体1通过第二输气管62为导气套61提供氮气源；所述第二输气管62上设置有第二气阀621，第二气阀621用于启闭第二输气管62内氮气的流通；所述导气套61套设在研磨头12上；所述研磨头12的上端设置有第三通气孔且第三通气孔位于导气套61内。箱体1中的通过第二输气管62向导气套61中输送氮气，导气套61对研磨头12内通入氮气，导气套61内的氮气通过第三通气孔进入研磨头12内，氮气通过研磨头12溢出，冒出气泡，干扰样品结冰，使样品凝结成1mm－20mm的颗粒状，有利于样品被充分研磨，降低研磨时间，提高研磨效率；同时，使氮气溢出，隔绝空气中的RNA降解酶与样品接触，避免RNA被降解。
所述按压模块7包括驱动轴71、按压杆72和连动杆73，所述驱动轴71上设置有第二螺旋滑槽；所述连动杆73的一端与按压杆72垂直连接，连动杆73的另一端设置有第二球头；所述第二螺旋滑槽与第二球头相适配，通过驱动轴71旋转运动带动按压杆72往复直线运动；所述驱动轴71与动力模块2之间通过涡轮蜗杆传动；所述按压杆72的端头设置有柔性的按压板721。电机21通过涡轮蜗杆带动驱动轴71转动，驱动轴71驱动连动杆73带动按压杆72上的按压板721按压离心管11，使得样品凝固时不与离心管11内壁凝固、使得研磨成粉末状的样品不会附着在离心管11内壁上，使研磨样品时，样品全部被充分研磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种RNA研磨提取方法，其特征在于：该RNA提取研磨方法采用如下RNA研磨设备，该RNA研磨设备包括箱体(1)、离心管(11)、研磨头(12)、动力模块(2)、夹持固定模块(3)、保温模块(4)、氮气循环保压模块(5)、氮气导入模块(6)和按压模块(7)，所述箱体(1)上设置有可上下调节的悬臂(13)；所述动力模块(2)固定于悬臂(13)上；所述研磨头(12)与动力模块(2)连接，动力模块(2)驱动研磨头(12)正反转动、上下直线运动；所述研磨头(12)内部空心，研磨头(12)的大端设有第一通气孔；所述夹持固定模块(3)位于箱体(1)上，夹持固定模块(3)用于将离心管(11)加持固定于箱体(1)；所述保温模块(4)用于对离心管(11)保温；所述氮气循环保压模块(5)用于对箱体(1)内通入液氮并保持箱体(1)内氮气压力稳定；所述氮气导入模块(6)与箱体(1)联通，氮气导入模块(6)用于对研磨头(12)内导入氮气；所述按压模块(7)与动力模块(2)连接，按压模块(7)用于对离心管(11)按压使样品不粘附于在离心管(11)内壁上；
该RNA提取研磨方法包括如下步骤：
步骤一：配制半离心管(11)的新鲜样品，调节悬臂(13)上移，将离心管(11)放入加持模块下端，使夹持固定模块(3)加持离心管(11)；
步骤二：完成步骤一后，调节悬臂(13)下移，使研磨头(12)进入样品内并伸入到离心管(11)底部；
步骤三：完成步骤二后，开启氮气循环保压模块(5)，使氮气循环保压模块(5)对箱体(1)内通入氮气并保持箱体(1)内氮气压力稳定；开启保温模块(4)，使离心管(11)内的温度恒定，降低氮气的挥发，保持样品的活性；静等至样品结冰并呈现固液混合状态；开启按压模块(7)，使按压模块(7)按压离心管(11)，保证样品不凝结于离心管(13)内壁上；
步骤四：完成步骤三后，开启氮气导入模块(6)，通过氮气导入模块(6)对研磨头(12)内通入氮气，使氮气从研磨头(12)上的第一通气孔溢出，冒出的气泡来干扰样品结冰，使样品凝结成1mm－20mm的颗粒状，同时使氮气溢出，隔绝空气中的RNA降解酶与样品接触；
步骤五：完成步骤四后，调节悬臂(13)和动力模块(2)，使研磨头(12)运动到最下端时处于离心管(11)底部，且保持研磨头(12)与离心管(11)底部不接触，避免研磨头(12)工作时下移抵触到离心管(11)底部；
步骤六：完成步骤五后，开启动力模块(2)，使动力模块(2)驱动研磨头(12)，研磨头(12)正反转动对结成颗粒状的样品进行搅拌研磨、研磨头(12)上下运动对结成颗粒状的样品进行挤压研磨，直至研磨成所需粉末状的样品；
步骤七：完成步骤六后，打开夹持固定模块(3)，关闭其余各模块，取出盛有所需粉末状样品的离心管(11)，完成RNA提取研磨。
2.根据权利要求1所述的一种RNA研磨提取方法，其特征在于：所述的动力模块(2)包括电机(21)、凸轮(22)、第一轴(23)、第一轴套(24)、轴承(25)、第二轴(26)和第二轴套(27)，所述第一轴(23)与第一轴套(24)相适配；所述第一轴(23)的顶端设有滑轮；所述滑轮与第一轴套(24)(24)之间设有复位弹簧；所述电机(21)驱动凸轮(22)转动，凸轮(22)通过滑轮驱动第一轴(23)向下运动，复位弹簧复位第一轴(23)；所述轴承(25)包括轴承内圈和轴承外圈；所述轴承(25)位于第一轴(23)和第二轴(26)之间；所述第一轴(23)下端与轴承内圈连接，第二轴(26)上端与轴承外圈连接；所述第二轴(26)外曲壁上设置有第一螺旋滑槽；所述第二轴套(27)内壁上设有第一球头，且第一球头与第一螺旋滑槽相适配；所述第二轴(26)与第二轴套(27)旋转滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种RNA研磨提取方法，其特征在于：所述夹持固定模块(3)包括加持爪(31)、湿布(32)、冷凝液(33)和加热棒(34)，所述加持爪(31)位于箱体(1)上端并与箱体(1)连接；所述湿布(32)位于加持爪(31)与离心管(11)之间，且湿布(32)边缘延伸至保温模块(4)；所述冷凝液(33)位于离心管(11)与保温模块(4)之间；所述加热棒(34)的棒头位于冷凝液(33)中。
4.根据权利要求1所述的一种RNA研磨提取方法，其特征在于：所述保温模块(4)包括保温槽(41)，所述保温槽(41)上设置有第二通气孔(42)、止通塞(43)和第一导向孔，所述止通塞(43)包括塞头和塞杆，塞头与塞杆连为一体；所述塞头位于第二通气孔(42)中且塞头的端头伸出第二通气孔(42)外；所述塞杆与第一导向孔相适配；所述塞杆上套设有第一弹簧；所述第一弹簧位于塞头和第一导向孔之间。
5.根据权利要求1所述的一种RNA研磨提取方法，其特征在于：所述氮气循环保压模块(5)包括第一氮气暂存箱(51)、第二氮气暂存箱(52)和液氮瓶(53)，所述第一氮气暂存箱(51)与箱体(1)的左侧联通；所述第二氮气暂存箱(52)与箱体(1)的右侧联通；所述第一氮气暂存箱(51)与第二氮气暂存箱(52)之间连接有第一输气管(54)；所述第一输气管(54)上设置有第一气阀(541)和输气泵(542)；所述液氮瓶(53)与输气泵(542)连接；所述第一气阀(541)位于输气泵(542)与第二氮气暂存箱(52)之间。
6.根据权利要求1所述的一种RNA研磨提取方法，其特征在于：所述氮气导入模块(6)包括导气套(61)和第二输气管(62)，所述第二输气管(62)的一端与箱体(1)联通，第二输气管(62)的另一端与导气套(61)联通；所述第二输气管(62)上设置有第二气阀(621)；所述导气套(61)套设在研磨头(12)上；所述研磨头(12)的上端设置有第三通气孔且第三通气孔位于导气套(61)内。
7.根据权利要求1所述的一种RNA研磨提取方法，其特征在于：所述按压模块(7)包括驱动轴(71)、按压杆(72)和连动杆(73)，所述驱动轴(71)上设置有第二螺旋滑槽；所述连动杆(73)的一端与按压杆(72)垂直连接，连动杆(73)的另一端设置有第二球头；所述第二螺旋滑槽与第二球头相适配；所述驱动轴(71)与动力模块(2)之间通过涡轮蜗杆传动；所述按压杆(72)的端头设置有柔性的按压板(721)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810202658.9A CN108187871B (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种rna研磨提取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810202658.9A CN108187871B (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种rna研磨提取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108187871A true CN108187871A (zh) | 2018-06-22 |
| CN108187871B CN108187871B (zh) | 2019-08-16 |
Family
ID=62595138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810202658.9A Active CN108187871B (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种rna研磨提取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108187871B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109225100A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-18 | 樊雪花 | 一种食用盐结晶反应釜 |
| CN109682659A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-26 | 邢华铭 | 一种农药残留检测用研磨设备 |
| CN112024057A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-04 | 贵州医科大学 | 一种用于护理科的新型药片磨粉装置 |
| CN112156838A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-01 | 张爱军 | 一种药剂科西药研磨机 |
| CN113171863A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-27 | 江西诺捷科技股份有限公司 | 一种医疗用一次性无菌加强型气管插管术后处理设备 |
| CN113442282A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-28 | 安徽筑园景新型建材科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土板及其制备方法 |
| CN116213008A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-06-06 | 江苏康为世纪生物科技股份有限公司 | 一种实验室用全自动叶片磨样机 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2524833Y (zh) * | 2002-02-04 | 2002-12-11 | 中国科学院长春地理研究所 | 提取植物dna用试料快速自动粉碎装置 |
| CN1564713A (zh) * | 2001-10-04 | 2005-01-12 | 塞弗德公司 | 快速裂解细胞或病毒的装置和方法 |
| CN2723025Y (zh) * | 2004-04-30 | 2005-09-07 | 黄锐强 | 药品研磨器 |
| JP2007237008A (ja) * | 2006-03-04 | 2007-09-20 | Michio Shibatani | 破砕方法及び破砕装置 |
| CN102159931A (zh) * | 2008-09-18 | 2011-08-17 | 恰根有限公司 | 用于同时自动破碎多个生物样品的方法和装置 |
| JP2015093228A (ja) * | 2013-11-11 | 2015-05-18 | 大有株式会社 | フレキシブルコンテナ用解砕機及び解砕方法 |
| CN205146397U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-13 | 贵州大学 | 一种dna研磨棒 |
| CN205333381U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-22 | 四川农业大学 | 一种新型植物叶片研磨装置 |
| CN106604985A (zh) * | 2014-09-04 | 2017-04-26 | 贝克顿·迪金森公司 | 用于解离生物组织样品的装置和方法 |
| CN107262246A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-10-20 | 尹康康 | 一种分级式中草药研磨系统 |
| CN206613547U (zh) * | 2017-02-24 | 2017-11-07 | 内蒙古医科大学 | 提取组织细胞蛋白匀浆机 |
-
2018
- 2018-03-13 CN CN201810202658.9A patent/CN108187871B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1564713A (zh) * | 2001-10-04 | 2005-01-12 | 塞弗德公司 | 快速裂解细胞或病毒的装置和方法 |
| CN2524833Y (zh) * | 2002-02-04 | 2002-12-11 | 中国科学院长春地理研究所 | 提取植物dna用试料快速自动粉碎装置 |
| CN2723025Y (zh) * | 2004-04-30 | 2005-09-07 | 黄锐强 | 药品研磨器 |
| JP2007237008A (ja) * | 2006-03-04 | 2007-09-20 | Michio Shibatani | 破砕方法及び破砕装置 |
| CN102159931A (zh) * | 2008-09-18 | 2011-08-17 | 恰根有限公司 | 用于同时自动破碎多个生物样品的方法和装置 |
| JP2015093228A (ja) * | 2013-11-11 | 2015-05-18 | 大有株式会社 | フレキシブルコンテナ用解砕機及び解砕方法 |
| CN106604985A (zh) * | 2014-09-04 | 2017-04-26 | 贝克顿·迪金森公司 | 用于解离生物组织样品的装置和方法 |
| CN205146397U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-13 | 贵州大学 | 一种dna研磨棒 |
| CN205333381U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-22 | 四川农业大学 | 一种新型植物叶片研磨装置 |
| CN206613547U (zh) * | 2017-02-24 | 2017-11-07 | 内蒙古医科大学 | 提取组织细胞蛋白匀浆机 |
| CN107262246A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-10-20 | 尹康康 | 一种分级式中草药研磨系统 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109225100A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-18 | 樊雪花 | 一种食用盐结晶反应釜 |
| CN109682659A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-26 | 邢华铭 | 一种农药残留检测用研磨设备 |
| CN109682659B (zh) * | 2019-01-14 | 2021-01-15 | 邢华铭 | 一种农药残留检测用研磨设备 |
| CN112024057A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-04 | 贵州医科大学 | 一种用于护理科的新型药片磨粉装置 |
| CN112024057B (zh) * | 2020-08-12 | 2021-08-17 | 姜帅 | 一种用于护理科的新型药片磨粉装置 |
| CN112156838A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-01 | 张爱军 | 一种药剂科西药研磨机 |
| CN113171863A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-27 | 江西诺捷科技股份有限公司 | 一种医疗用一次性无菌加强型气管插管术后处理设备 |
| CN113442282A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-28 | 安徽筑园景新型建材科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土板及其制备方法 |
| CN116213008A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-06-06 | 江苏康为世纪生物科技股份有限公司 | 一种实验室用全自动叶片磨样机 |
| CN116213008B (zh) * | 2023-01-03 | 2024-05-10 | 江苏康为世纪生物科技股份有限公司 | 一种实验室用全自动叶片磨样机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108187871B (zh) | 2019-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108187871B (zh) | 一种rna研磨提取方法 | |
| CN108435379A (zh) | 一种rna研磨提取系统 | |
| CN111019818A (zh) | 一种猴头菌丝体微生物提取发酵工艺及发酵罐装置 | |
| CN209333483U (zh) | 混合气体除湿装置 | |
| CN212051297U (zh) | 一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐 | |
| CN215924955U (zh) | 一种蛋白酶切专用设备装置 | |
| CN206027126U (zh) | 贵金属回收旋转蒸发仪 | |
| CN101328617B (zh) | 一种家蚕鲜茧速冻杀蛹方法及其设备 | |
| CN108402263B (zh) | 一种咖啡浓缩与香味回收一体化设备 | |
| CN207756217U (zh) | 一种耐久型碳酸钙打磨机 | |
| CN206778636U (zh) | 一种用于提取rna的液氮研磨装置 | |
| CN221831686U (zh) | 真空浓缩器进吸料系统 | |
| CN112426034B (zh) | 节能型速冷电热水壶 | |
| CN103977596B (zh) | 螺旋、平转两级串联式杜仲胶浸出装置 | |
| CN221890074U (zh) | 一种具有保温功能的研磨器 | |
| CN110923086A (zh) | 一种便携式米酒制作装置 | |
| CN209098643U (zh) | 一种中药酒加工用酿酒罐 | |
| CN221268446U (zh) | 一种铁皮石斛用低温超微粉碎装置 | |
| CN105036228B (zh) | 一种用于处理高盐废水的低温冷冻升华设备 | |
| CN219930326U (zh) | 半导体单晶材料加热炉 | |
| CN114485182B (zh) | 一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳及其制备方法 | |
| CN111771998B (zh) | 茶叶破壁加工设备 | |
| CN220484153U (zh) | 一种人源化胶原蛋白保存设备 | |
| CN217264917U (zh) | 一种高效节能废水真空蒸发浓缩设备 | |
| CN216758048U (zh) | 一种蜡膜铸造用蜡水分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190724 Address after: 255000 Shandong high tech Zone, Zibo, Shandong Road, No. 51, high polymer materials innovation park B block, room 2011 Applicant after: Shandong Weikang Medical Inspection Co. Ltd. Address before: 232001 Shannan New District, Anhui University of Technology, 168 Taifeng Street, Huainan City, Anhui Province Applicant before: Yin Kangkang |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |