CN111543497B - 一种具有调节脂质代谢功能的玉米油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有调节脂质代谢功能的玉米油产品及其制备方法，所述玉米油产品中甾醇含量为800‑4800mg/100g，维生素E含量为22‑290mg/100g，色红值R为0.6‑3.0。本发明的玉米油产品富含甾醇和维生素E的同时，还具有特定范围的色红值R，有助于降低血液甘三酯、胆固醇并具有抑制肝脏中脂质合成的能效。本发明的玉米油产品的制备方法简单科学，能够在不使用脱色剂的情况下同时实现甾醇、维生素E含量的提高以及色泽的控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物油加工领域，尤其是一种甾醇、维生素E含量高且色红值得以控制的玉米油及其制备方法。
背景技术
2018年，我国玉米油消费量已超过100万吨，玉米油已成为我国食用油重要的消费品类之一。玉米油中含有丰富的植物甾醇和维生素E等微量营养素，优质的玉米毛油中植物甾醇含量可达1000mg/100g以上，但经过油脂碱炼、脱色、脱臭等精炼过程，植物甾醇大量损失，损失最高可达30％-40％。
植物甾醇与动物性甾醇胆固醇在结构上有相似性，是植物体中的活性成分，具有许多重要的生理功能。有研究发现，补充植物甾醇可以明显降低血液中总胆固醇和低密度脂蛋白含量。Sierksma等人研究发现，每天服用0.8g大豆甾醇，3周后可显著降低血液中总胆固醇和低密度脂蛋白含量。
2013版中国居民膳食参考摄入量(DRIs)中对植物甾醇的特定建议值为900mg/d。我国居民日均植物甾醇的摄入量(除去食用油脂外)为194mg/d(《中国常见植物食物中植物甾醇的含量和居民摄入量初估》，韩军花，2007，第304页)，明显低于特定建议值。根据我国食用油消费数据计算，我国人均消费食用油达40g每人每天。目前，市面上普通的玉米油甾醇含量在600-800mg/100g，不能有效补充人体所需植物甾醇含量。
另外，玉米油的色泽也会影响最终产品的品质，玉米油的色红值过高(大于3.0)，玉米油呈现棕红色，影响产品外观。传统的方法需要使用脱色剂(例如活性炭、活性白土等)通过吸附进行脱色，降低玉米油的色红值。然而，通过这种方法脱色会有甾醇、维生素E损失的缺点。研究表明，玉米油在脱色工段甾醇损失率达13％(《精炼过程中玉米油甾醇含量的变化》，曹万新，2009，第18页)、维生素E损失率达7％(《玉米油中主要营养因子在精炼与储存过程中的变化》，陈历水，2017，第61页)。
因此，目前亟需一种玉米油制备方法，该方法能够在避免利用脱色剂脱色带来的上述缺点的情况下，同时实现甾醇、维生素E含量的提高以及色泽的控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简便的玉米油制备方法以及由该方法制备的玉米油。本发明的方法能够在不使用脱色剂的情况下，同时实现甾醇、维生素E含量的提高以及色泽的控制。区别于传统的脱色剂吸附脱色，本发明的方法利用分子蒸馏技术，色素在特定真空度及温度条件下从玉米油中分离，避免了甾醇、维生素E等营养物质的损失。同时，通过本发明的方法生产的玉米油的甾醇、维生素E含量能够有效补充人体所需，达到2013版中国居民膳食参考摄入量(DRIs)推荐要求，且色红值得以控制。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
第一方面，本发明提供了一种具有调节脂质代谢功能的玉米油产品，其中，所述玉米油产品的甾醇含量为800-4800mg/100g，维生素E含量为22-290mg/100g，色红值R为0.6-3.0。
第二方面，本发明提供了第一方面所述的具有调节脂质代谢功能的玉米油产品的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：
1)脱胶：将玉米毛油进行水化脱胶，得到脱胶后的玉米毛油；
2)脱蜡：将所述脱胶后的玉米毛油在-10～10℃下进行低温冷冻法脱蜡处理，得脱蜡后的玉米毛油；
3)分子蒸馏浓缩甾醇和维生素E：将所述脱蜡后的玉米毛油经预脱水气处理、两级分子蒸馏后在温度为170℃、真空度为133.3Pa的脱酸塔中进行脱酸，得到甾醇和维生素E含量得以提高的浓缩玉米油；
4)调配：将所述浓缩玉米油与普通精炼一级玉米油按照配方比例在调和罐内混合均匀，过滤除杂后得到具有调节脂质代谢功能的玉米油产品；其中，所述方法不使用额外的脱色剂进行脱色。
第三方面，本发明提供了第一方面所述的具有调节脂质代谢功能的玉米油产品在制备用于降低血液中甘三酯水平、降低血液中胆固醇水平和/或抑制肝脏中脂质合成的产品中的用途。
有益效果
(1)玉米毛油中的甾醇含量为600-1000mg/100g，本发明的玉米油产品能够使该甾醇含量提高到800-4800mg/100g或1000-2500mg/100g，从而有效补充植物甾醇酯；当玉米油中植物甾醇酯含量达到1800mg/100g、且每日膳食油脂均使用本发明油脂时，能达到特定建议摄入量。
(2)玉米毛油中的维生素E含量为18-25mg/100g，本发明的玉米油产品中含有丰富的维生素E(22-290mg/100g或24-120mg/100g)；维生素E不仅在抗氧化、抗衰老方面有效果，而且临床实验表明维生素E对消化系统、免疫系统等疾病有着明显疗效。2013版中国居民膳食参考摄入量(DRIs)中对植物甾醇的特定建议值为14mg/d。市面上的普通玉米油维生素E含量为22mg/100g左右，本发明的具有调节脂质代谢功能的玉米油，维生素E含量达22-290mg/100g，能有效满足人体对维生素E的需求。
(3)玉米毛油的色红值R为3.0-5.0，本发明的玉米油产品的色红值R为0.6-3.0，具有透明且金黄的外观。
(4)本发明的玉米油制备方法利用分子蒸馏在特定温度和真空条件下，通过不同分子间的分子运动平均自由程的差别实现物质分离，其中色素在特定真空度及温度条件下实现分离而无需使用额外的脱色剂进行吸附，避免了甾醇、维生素E等营养物质的损失。从而，本发明的方法在不使用脱色剂的情况下，同时实现了甾醇、维生素E含量的提高以及色泽的控制，避免了现有技术中使用脱色剂脱色时造成甾醇、维生素E损失。
附图说明
图1示出了用本发明的玉米油产品和对照组玉米油产品对仓鼠进行饲喂期间，仓鼠体重变化的曲线图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，除非另有说明，术语“提高甾醇和维生素E的含量”或“甾醇和维生素E含量得以提高”是指相对于玉米毛油，玉米油产品中甾醇的含量提高1-5倍，维生素E的含量提高1-15倍(例如1-5倍)。
在本发明中，术语“玉米油产品”、“具有调节脂质代谢功能的玉米油产品”和“调配玉米油”可以互换使用。
在第一种实施方式中，本发明提供了一种具有调节脂质代谢功能的玉米油产品，其中，所述玉米油产品的甾醇含量为800-4800mg/100g，维生素E含量为22-290mg/100g，色红值R为0.6-3.0。
优选地，所述玉米油产品中的甾醇含量为1000-2500mg/100g，维生素E含量为24-120mg/100g，色红值R为0.8-2.0。优选地，所述玉米油产品中的甾醇含量为1085-4780mg/100g，维生素E含量为30-285mg/100g，色红值R为1.0-1.2。优选地，所述玉米油产品中的甾醇含量为2140-2920mg/100g，维生素E含量为92-195mg/100g，色红值R为0.9-1.0。优选地，所述玉米油产品中的甾醇含量为890-2525mg/100g，维生素E含量为25-120mg/100g，色红值R为1.0-2.0。优选地，所述玉米油产品中的甾醇含量为1070-1305mg/100g，维生素E含量为34-46mg/100g，色红值R为1.0-1.5。优选地，所述玉米油产品中的甾醇含量为1000-2145mg/100g，维生素E含量为26-95mg/100g，色红值R为1.0-1.5。优选地，所述玉米油产品中的甾醇含量为1335-2145mg/100g，维生素E含量为28-95mg/100g，色红值R为1.0-1.1。
在第二种实施方式中，本发明提供了第一种实施方式所述的具有调节脂质代谢功能的玉米油产品的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：
1)脱胶：将玉米毛油进行水化脱胶，得到脱胶后的玉米毛油；
2)脱蜡：将所述脱胶后的玉米毛油在-10～10℃下进行低温冷冻脱蜡处理，得脱蜡后的玉米毛油；
3)分子蒸馏浓缩甾醇和维生素E：将所述脱蜡后的玉米毛油经预脱水气处理、两级分子蒸馏后在温度为170℃、真空度为133.3Pa的脱酸塔中进行脱酸，得到甾醇和维生素E含量得以提高的浓缩玉米油；
4)调配：将所述浓缩玉米油与普通精炼一级玉米油按照配方比例在调和罐内混合均匀，过滤除杂后得到具有调节脂质代谢功能的玉米油产品；其中，所述方法不使用额外的脱色剂进行脱色。
在优选的实施方式中，在所述步骤1)中，所述玉米毛油中甾醇含量为600-800mg/100g，维生素E含量为16-25mg/100g，色红值R为3.0-5.0。
在优选的实施方式中，在所述步骤1)中，所述水化脱胶通过向所述玉米毛油中加入80-95℃的水进行。
在优选的实施方式中，在所述步骤2)中，在-10～-5℃下进行所述低温冷冻脱蜡处理。
在优选的实施方式中，在所述步骤3)中，所述预脱水气处理包括：使所述脱蜡预处理的油脂进入预脱水气系统，在50-100℃和50-150Pa的条件下经薄膜蒸发器处理，得到预脱水气的油脂。
本发明人发现，由于玉米油中的维生素E和植物甾醇等营养成分沸点较低，通过在步骤3)中使所述脱蜡玉米油进入薄膜蒸发器，并将预脱水气的温度控制在50-100℃(优选60-92℃，例如90-92℃)，预脱水气真空度控制在50-150Pa(优选50-55Pa，例如50-52Pa)能够使营养物质不会气化和损耗，最大程度地使玉米油中的维生素E和植物甾醇得以富集和保留。进一步地，脱去水气等轻物质能够显著改善后续的分子蒸馏处理的真空度，有利于营养物质在短时间内被最大限度地富集，最大限度地降低营养物质的进行一步气化和损耗。
在优选的实施方式中，在所述步骤3)中，所述两级分子蒸馏处理包括：使所述预脱水气的油脂进入一级分子蒸馏系统，在预热至150-200℃、优选190-200℃后进入第一分子蒸馏器，所述第一分子蒸馏器的蒸馏温度为250-280℃、优选275-280℃，转速为20-50转/分钟、优选30-50转/分钟，真空度为0.1-8.0Pa、优选0.1-0.2Pa，冷凝温度为10-35℃、优选15-20℃，得到的第一轻相物质经过冷凝收集后进入第一轻相罐，第一重相物质进入第一重相罐；以及
使所述第一重相物质进一步进入二级分子蒸馏系统，在预热至200-250℃、优选240-250℃(例如245-250℃)后进入第二分子蒸馏器，所述第二分子蒸馏器的蒸馏温度为281-320℃、优选290-320℃、更优选290-300℃，转速为20-50转/分钟、优选30-35转/分钟，真空度为0.1-10Pa、优选0.1-5Pa、更优选0.1-0.5Pa，冷凝温度为10-35℃、优选12-20℃，得到的第二轻相物质经过冷凝收集后进入第二轻相罐，第二重相物质作为副产物进入第二重相罐；将所述第一轻相物质与第二轻相物质合并，即为浓缩玉米油。
在所述步骤3)中，由于玉米油中的水气等轻物质通过预脱水气得以脱除，使得一级和二级分子蒸馏处理的真空度得到显著改善。在改善的真空度(例如一级蒸馏真空度0.1-8.0Pa)和提高的温度(例如一级蒸馏温度250-280℃)下，能够使得营养物质最大限度地富集在轻相组分中，进一步避免了营养物质在分子蒸馏处理中的气化和损耗。
另外，本发明人发现，第二分子蒸馏器的不同蒸馏温度能明显影响浓缩玉米油中甾醇和维生素E含量，随着蒸发温度降低(例如从320℃降低至290℃)，产品中甾醇和维生素E含量不断升高。同时，第二分子蒸馏器的不同真空度条件能明显影响浓缩玉米油中甾醇和维生素E含量，随着真空度增高(例如从0.1Pa升高至10Pa)，产品中甾醇和维生素E含量不断降低。
优选地，在所述步骤3)中，所述浓缩玉米油中的甾醇含量为890-5000mg/100g，维生素E含量为22-300mg/100g，色红值R为0.2-2.5。优选地，在所述步骤3)中，所述浓缩玉米油中的甾醇含量为1200-2500mg/100g，维生素E含量为26-150mg/100g，色红值R为0.2-1.0。优选地，在所述步骤3)中，所述浓缩玉米油中的甾醇含量为600-900mg/100g，维生素E含量为16-23mg/100g，色红值R为0.8-3.0。优选地，在所述步骤3)中，所述浓缩玉米油中的甾醇含量为1300-4980mg/100g，维生素E含量为40-295mg/100g，色红值R为0.8-1.2。优选地，在所述步骤3)中，所述浓缩玉米油中的甾醇含量为2780-3580mg/100g，维生素E含量为120-255mg/100g，色红值R为0.8-0.9。优选地，在所述步骤3)中，所述浓缩玉米油中的甾醇含量为890-2935mg/100g，维生素E含量为25-145mg/100g，色红值R为0.9-2.5。优选地，在所述步骤3)中，所述浓缩玉米油中的甾醇含量为1580-2735mg/100g，维生素E含量为30-140mg/100g，色红值R为0.8-1.9。
在本发明中，在所述步骤4)中，所述普通精炼一级玉米油可商购获得，其中甾醇含量为600-800mg/100g，维生素E含量为20-24mg/100g，色红值R为0.8-2.0。
在本发明中，除非另有说明，所述“配方比例”或“调配比例”是指浓缩玉米油占总玉米油(即目标玉米油产品)的重量比。
优选地，在所述步骤4)中，所述配方比例为所述浓缩玉米油占总的所述玉米油产品比例的10～95wt％。优选地，在所述步骤4)中，所述配方比例为所述浓缩玉米油占总的所述玉米油产品比例的10～90wt％。优选地，在所述步骤4)中，所述配方比例为所述浓缩玉米油占总的所述玉米油产品比例的25～75wt％。优选地，在所述步骤4)中，所述配方比例为所述浓缩玉米油占总的所述玉米油产品比例的40～95wt％。优选地，在所述步骤4)中，所述配方比例为所述浓缩玉米油占总的所述玉米油产品比例的40～75wt％。优选地，在所述步骤4)中，所述配方比例为所述浓缩玉米油占总的所述玉米油产品比例的65～75wt％。优选地，在所述步骤4)中，所述配方比例为所述浓缩玉米油占总的所述玉米油产品比例的60～80wt％。优选地，在所述步骤4)中，所述配方比例为所述浓缩玉米油占总的所述玉米油产品比例的70～80wt％。
在第三种实施方式中，本发明提供了第一种实施方式所述的具有调节脂质代谢功能的玉米油在制备用于降低血液中甘三酯水平、降低血液中胆固醇水平和/或抑制肝脏中脂质合成的产品中的用途。
综上所述，本发明提供了一种玉米油产品及其制备方法和用途，该玉米油产品的甾醇、维生素E含量能有效补充人体所需，达到2013版中国居民膳食参考摄入量(DRIs)推荐要求，具有降低血液甘三酯、胆固醇及抑制肝脏中脂质合成的能效。
实施例
为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述，但实施例不构成对本发明要求保护范围的限定。实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述原料如玉米毛油、普通一级玉米油，如无特殊说明，均可从商业途径获得，或者可以采用或者按照本领域已知的方法来合成。实施例中使用的玉米毛油购自安徽中粮油脂有限公司，普通精炼一级玉米油为福临门黄金玉米产地玉米油。需要说明的是，根据购买批次的不同，普通精炼一级玉米油的各组成含量略有差异。色红值采用GB/T 22460-2008方法进行测定。
实施例中所述的玉米油产品是指将浓缩玉米油以不同的调配比例(即浓缩玉米油的添加比例)与普通精炼一级玉米油混合得到的调配玉米油。根据调配比例的不同，可以获得各种不同甾醇、维生素E含量和色红值R的调配玉米油。除非另有说明，本发明中所述的比例是指重量比例。实施例中使用的玉米毛油中甾醇含量为800mg/100g，维生素E含量为23mg/100g，色红值R为3.0。
实施例1
具有调节脂质代谢功能的玉米油产品的制备：
1)脱胶：向玉米毛油中加入7％(相对于油脂重量而言)90℃热水进行水化脱胶，得到脱胶后的玉米毛油；
2)脱蜡：将脱胶后的玉米毛油在-5℃下进行低温冷冻脱蜡处理，得脱蜡后的玉米毛油；
3)分子蒸馏浓缩甾醇和维生素E：使脱蜡后的玉米毛油进入预脱水气系统，在90℃和50Pa的条件下经薄膜蒸发器处理，得到预脱水气的油脂；
两级分子蒸馏处理：使预脱水气的油脂进入一级分子蒸馏系统，在预热至190℃后进入第一分子蒸馏器，第一分子蒸馏器的蒸馏温度为280℃、转速为30转/分钟、真空度为0.1Pa，冷凝温度为20℃，得到的第一轻相物质经过冷凝收集后进入第一轻相罐，第一重相物质进入第一重相罐；第一重相物质进一步进入二级分子蒸馏系统，在预热至245℃后进入第二分子蒸馏器，第二分子蒸馏器的蒸馏温度为283℃、转速为30转/分钟、真空度为0.1Pa，冷凝温度为20℃，得到的第二轻相物质经过冷凝收集后进入第二轻相罐，第二重相物质作为副产物进入第二重相罐；将所述第一轻相物质与第二轻相物质合并，在脱酸塔内170℃、真空度为133.3Pa条件下进行脱酸后，即为浓缩玉米油。浓缩玉米油的甾醇含量达到896mg/100g，维生素E含量22mg/100g，色红值0.8。
4)调配：将所述浓缩玉米油与普通精炼一级玉米油按照配方比例在调和罐内混合均匀，过滤除杂后得到具有调节脂质代谢功能的玉米油产品。其中，普通精炼一级玉米油甾醇含量为600mg/100g，维生素E含量为20mg/100g，色红值R为1.1；浓缩玉米油的添加比例为75％。所获得的玉米油产品中甾醇含量为822mg/100g，维生素E含量21.5mg/100g，色红值R为0.9。
实施例2
表1不同二级蒸馏蒸馏温度对浓缩玉米油甾醇和维生素E含量影响
如表1，油脂进入预脱水气系统，在92℃和50Pa的条件下经薄膜蒸发器处理，得到预脱水气的油脂。预脱水气的油脂进入一级分子蒸馏系统，在预热至190℃后进入第一分子蒸馏器，第一分子蒸馏器的蒸馏温度为275℃、转速为30转/分钟、真空度为0.1Pa，冷凝温度为20℃，得到的第一轻相物质经过冷凝收集后进入第一轻相罐，第一重相物质进入第一重相罐；第一重相物质进一步进入二级分子蒸馏系统，在预热至247℃后进入第二分子蒸馏器，第二分子蒸馏器的蒸馏温度如表1所示，分子蒸馏器转速为35转/分钟，分子蒸馏器真空度为0.1Pa，冷凝水的温度为12℃，不同第二分子蒸馏器的蒸馏温度能明显影响浓缩玉米油中甾醇和维生素E含量，随着蒸发温度降低，产品中甾醇和维生素E含量不断升高。普通精炼一级玉米油甾醇含量为790mg/100g，维生素E含量为23mg/100g，色红值R为1.1。
实施例3
本实施例研究了不同真空度对浓缩玉米油甾醇和维生素E的影响
表2不同二级蒸馏真空度对浓缩玉米油甾醇和维生素E含量影响
如表2，油脂进入预脱水气系统，在90℃和50Pa的条件下经薄膜蒸发器处理，得到预脱水气的油脂。预脱水气的油脂进入一级分子蒸馏系统，在预热至190℃后进入第一分子蒸馏器，第一分子蒸馏器的蒸馏温度为280℃、转速为30转/分钟、真空度为0.1Pa，冷凝温度为20℃，得到的第一轻相物质经过冷凝收集后进入第一轻相罐，第一重相物质进入第一重相罐；第一重相物质进一步进入二级分子蒸馏系统，在预热至240℃后进入第二分子蒸馏器，二级分子蒸馏温度为305℃，分子蒸馏器转速为35转/分钟，冷凝水的温度为12℃，不同真空度条件(如表2所示)能明显影响浓缩玉米油中甾醇和维生素E含量，随着真空度增高，产品中甾醇和维生素E含量不断降低。普通精炼一级玉米油甾醇含量为700mg/100g，维生素E含量为22mg/100g，色红值R为1.1。
实施例4
本实施例研究了甾醇、维生素E含量不同的玉米油产品对仓鼠脂质代谢的影响。
动物实验设计：实验选取40只雄性仓鼠，初始体重120±12g，将其饲养于20～25℃的动物房中，相对湿度控制在40～60％，控制照明12小时昼夜交替，分笼饲养，每笼2只仓鼠，自由进食和进水，每天更换口粮，定期更换垫料、清洗鼠笼。仓鼠自由采食(标准饮食)和自由饮水一周以适应环境后，将40只仓鼠分为5组，每组8只。空白组饲喂正常膳食饲料，高脂组饲喂高脂高胆固醇膳食饲料，四组高脂组分别用对照组、实验组1、实验组2、实验组3代替正常膳食饲料中的脂质成分，如表2。正常膳食饲料配置：玉米淀粉508g/kg，酪蛋白242g/kg，蔗糖119g/kg，大豆油50g/kg，矿物质混合物40g/kg；高脂高胆固醇饲料在正常组饲料基础上添加1‰的胆固醇和10％的猪油。实验动物饲喂六周，期间保持卫生清洁，观察仓鼠采食、饮水、排便规律，记录饲料投放量。禁食24h后，处死，采血，4℃离心分离血清后-80℃备用。取动物肝脏、肾周脂肪、腹周脂肪，称重，-80℃备用。利用TC和TG试剂盒测定血清中的甘三酯和胆固醇含量。
表3不同实验组玉米油产品甾醇和维生素E含量
实验组1的调配玉米油是利用实施例2中蒸馏温度320℃的浓缩玉米油(甾醇含量1306mg/100g、维生素E 42mg/100g、色红值0.8)与普通精炼一级玉米油(甾醇含量680mg/100g、维生素E 22mg/100g、色红值1.2)按照配方比例40％配制的。
实验组2的调配玉米油是利用实施例3中真空度5pa的浓缩玉米油(甾醇含量1580mg/100g、维生素E 61mg/100g、色红值1.9)与普通精炼一级玉米油(甾醇含量780mg/100g、维生素E 23mg/100g、色红值1.2)按照配方比例70％配制的。
实验组3的调配玉米油是利用实施例3中真空度0.1pa的浓缩玉米油(甾醇含量2933mg/100g、维生素E142mg/100g、色红值0.9)与普通精炼一级玉米油(甾醇含量780mg/100g、维生素E 23mg/100g、色红值1.2)按照配方比例65％配制的。
不同膳食对仓鼠体重变化如图1所示。
如图1所示，随着浓缩甾醇玉米油添加量的增加，仓鼠的体重逐渐下降。实验组3小鼠体重增长情况与空白组小鼠类似。
富含甾醇的玉米油有效地抑制了仓鼠的血脂水平，如表4所示。
表4不同膳食对仓鼠血脂指标的影响
实验组3、实验组2和实验组1中，仓鼠膳食中甾醇含量分别为2179.45mg/g、1340mg/g、930.4mg/g，结果表明，随着膳食甾醇含量升高，小鼠血脂指标上升的越慢。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.具有调节脂质代谢功能的玉米油产品的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：
1）脱胶：将玉米毛油进行水化脱胶，得到脱胶后的玉米毛油；
2）脱蜡：将所述脱胶后的玉米毛油在-10~10℃下进行低温冷冻脱蜡处理，得脱蜡后的玉米毛油；
3）分子蒸馏浓缩甾醇和维生素E：将所述脱蜡后的玉米毛油经预脱水气处理、两级分子蒸馏后在温度为170℃、真空度为133.3Pa的脱酸塔中进行脱酸，得到甾醇和维生素E含量得以提高的浓缩玉米油；
4）调配：将所述浓缩玉米油与普通精炼一级玉米油按照配方比例在调和罐内混合均匀，过滤除杂后得到具有调节脂质代谢功能的玉米油产品；其中，所述方法不使用额外的脱色剂进行脱色；其中，
在所述步骤3）中，所述预脱水气处理包括：使所述脱蜡预处理的油脂进入预脱水气系统，在50-100℃和50-150Pa的条件下经薄膜蒸发器处理，得到预脱水气的油脂；
在所述步骤3）中，所述两级分子蒸馏处理包括：使所述预脱水气的油脂进入一级分子蒸馏系统，在预热至150-200℃后进入第一分子蒸馏器，所述第一分子蒸馏器的蒸馏温度为250-280℃，转速为20-50转/分钟，真空度为0.1-8.0Pa，冷凝温度为10-35℃，得到的第一轻相物质经过冷凝收集后进入第一轻相罐，第一重相物质进入第一重相罐；以及
使所述第一重相物质进一步进入二级分子蒸馏系统，在预热至200-250℃后进入第二分子蒸馏器，所述第二分子蒸馏器的蒸馏温度为281-320℃，转速为20-50转/分钟，真空度为0.1-10Pa，冷凝温度为10-35℃，得到的第二轻相物质经过冷凝收集后进入第二轻相罐，第二重相物质作为副产物进入第二重相罐；将所述第一轻相物质与第二轻相物质合并，得到浓缩玉米油；
在所述步骤3）中，所述浓缩玉米油中的甾醇含量为890-5000mg/100g，维生素E含量为22-300mg/100g，色红值R为0.2-2.5；
在所述步骤4）中，所述普通精炼一级玉米油的甾醇含量为600-800mg/100g，维生素E含量为20-24mg/100g，色红值R为0.8-2.0；
在所述步骤4）中，所述配方比例为所述浓缩玉米油占总的所述玉米油产品比例的10~95wt%；
所述玉米油产品的甾醇含量为800-4800mg/100g，维生素E含量为22-290mg/100g，色红值R为0.6-3.0。
2.如权利要求1所述的制备方法，其中，所述制备方法满足如下条件的一种或多种：
在所述步骤1）中，所述玉米毛油中甾醇含量为600-800mg/100g，维生素E含量为16-25mg/100g，色红值R为3.0-5.0；
在所述步骤1）中，所述水化脱胶通过向所述玉米毛油中加入80-95℃的水进行；以及
在所述步骤2）中，在-10~-5℃下进行所述低温冷冻脱蜡处理。
3.如权利要求1或2所述的制备方法，其中，在所述步骤3）中，所述两级分子蒸馏处理包括：使所述预脱水气的油脂进入一级分子蒸馏系统，在预热至190-200℃后进入第一分子蒸馏器，所述第一分子蒸馏器的蒸馏温度为275-280℃，转速为30-50转/分钟，真空度为0.1-0.2Pa，冷凝温度为15-20℃，得到的第一轻相物质经过冷凝收集后进入第一轻相罐，第一重相物质进入第一重相罐；以及
使所述第一重相物质进一步进入二级分子蒸馏系统，在预热至240-250℃后进入第二分子蒸馏器，所述第二分子蒸馏器的蒸馏温度为290-320℃，转速为30-35转/分钟，真空度为0.1-5Pa，冷凝温度为12-20℃，得到的第二轻相物质经过冷凝收集后进入第二轻相罐，第二重相物质作为副产物进入第二重相罐；将所述第一轻相物质与第二轻相物质合并，得到浓缩玉米油。
4.如权利要求3所述的制备方法，其中，在所述步骤3）中，使所述第一重相物质进一步进入二级分子蒸馏系统，在预热至245-250℃后进入第二分子蒸馏器，所述第二分子蒸馏器的蒸馏温度为290-300℃，转速为30-35转/分钟，真空度为0.1-0.5Pa，冷凝温度为12-20℃，得到的第二轻相物质经过冷凝收集后进入第二轻相罐，第二重相物质作为副产物进入第二重相罐；将所述第一轻相物质与第二轻相物质合并，得到浓缩玉米油。
5.如权利要求1或2所述的制备方法，其中，在所述步骤4）中，所述配方比例为所述浓缩玉米油占总的所述玉米油产品比例的10~90wt%。
6.一种具有调节脂质代谢功能的玉米油产品，所述玉米油产品通过如权利要求1-5中任一项所述的制备方法获得。
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