CN111543454B - 一种面团压实抹油设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压实抹油设备，尤其涉及一种面团压实抹油设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工将面团压实，且还能将植物油涂抹在面团上，操作方便，还省力的面团压实抹油设备。一种面团压实抹油设备，包括有四块支撑板，所述其中一侧的两块支撑板一侧之间固接有横板，所述横板一侧中部固接有L型支板，固定座的数量至少为两块，其对称式的安装于所述L型支板内侧。本发明通过将植物油倒入至海绵辊内，将面团放置在输送带左侧，启动伺服电机正转，即可使得输送带带动面团向右移动通过海绵辊向下摆动进行压实，且将植物油涂抹在面团上，无需人手动将面团压实抹油，比较方便，还省力。

Description

一种面团压实抹油设备

技术领域

本发明涉及一种压实抹油设备，尤其涉及一种面团压实抹油设备。

背景技术

面团：面粉和其他成分的混合物，具备足够的硬度可资揉捏或卷绕，面团中含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、少量维生素及钙、钾、镁、锌等矿物质，口味多样，易于消化、吸收，食用方便，在日常生活中颇受人们喜爱，烧饼制作中，都需要用面粉制作成面团，再将面团压实加工成面饼，以制作成烧饼。

现有面团压机，如专利公告号为CN203827958U的中国专利公开了一种面团压机，包括：铰接在一起的上压板、下压板，下压板比上压板长，在下压板长出的位置上安装有支撑架，该支撑架上分别铰接有第一联动块和第二联动块的一个端点，第一联动块和第二联动块的另外一个端点分别与手柄前部的两个点铰接，第二联动块上固定有压块，转动手柄后部时，能使压块压紧上压板和下压板，或者压块离开上压板后，上压板通过合页翻转。第二联动块上安装螺纹杆并由两个螺母夹紧固定，压块固定在螺纹杆的头部。下压板上开设有盲孔，该盲孔靠近上压板的非铰接端，盲孔内安装有弹簧，当压块的压力消除后，该弹簧能将上压板弹起。本发明具有结构简单、成本低、使用方便、省时省力、卫生无毒，清洗方便的有益效果，上述专利存在以下不足：还需要人手动将面团压实，且不能将植物油抹在面团上，导致人需要用手将植物油涂抹在面团上，比较麻烦，还费力。

发明内容

为了克服需要人手动将面团压实，且不能将植物油抹在面团上，导致人需要用手将植物油涂抹在面团上，比较麻烦，还费力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工将面团压实，且还能将植物油涂抹在面团上，操作方便，还省力的面团压实抹油设备。

本发明的技术方案为：一种面团压实抹油设备，包括有：四块支撑板，所述其中一侧的两块支撑板一侧之间固接有横板，所述横板一侧中部固接有L型支板，固定座的数量至少为两块，其对称式的安装于所述L型支板内侧；摆动架，所述摆动架转动式的连接于两块所述固定座之间，其中部与所述L型支板内侧之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧与所述固定座均位于L型支板同一侧；海绵辊，所述海绵辊转动式的连接于远离固定座的所述摆动架两端之间；输送机构，安装于四块所述支撑板之间，用于对面团的输送；推动机构，安装于所述L型支板上，其与所述输送机构配合，用于推动海绵辊摆动。

作为本发明的一种优选技术方案，输送机构包括有：输送辊，所述输送辊的数量至少为两根，其中一根转动式的安装于一侧的两块所述支撑板一侧之间，另一根转动式的安装于另一侧的两块所述支撑板一侧之间；输送带，所述输送带绕在两根所述输送辊之间，用于对面团的输送；齿块，所述齿块安装于所述输送带外侧周向两侧，其与所述推动机构配合；伺服电机，所述伺服电机安装于远离横板的其中一个所述支撑板一侧，其输出轴与同一侧的所述输送辊端部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，推动机构包括有：轴承座，所述轴承座安装于所述L型支板外壁一侧，转杆转动式的穿接于所述轴承座内；第一齿轮，所述第一齿轮安装于靠近输送带的所述转杆端部，其与所述齿块配合；转轴，所述转轴转动式的安装于远离输送带的所述L型支板外壁一侧；锥齿轮，所述锥齿轮的数量至少为两个，其中一个安装于所述转轴尾端，另一个安装于远离第一齿轮的所述转杆端部，且两个所述锥齿轮相互啮合；竖板，所述竖板安装于远离横板的所述L型支板外壁一侧边缘位置，单向轴转动式的穿接于远离横板的所述竖板一侧；传动组件，所述传动组件安装于靠近锥齿轮的所述转轴一侧与所述单向轴的其中一端之间；第二齿轮，所述第二齿轮安装于远离传动组件的所述单向轴端部；活动杆，所述活动杆滑动式的穿接于远离输送带的所述L型支板一侧，其一端固接有推块，另一端固接有齿条，所述齿条与所述第二齿轮啮合，所述推块与所述海绵辊接触配合；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述活动杆上，其一端与远离输送带的所述L型支板外壁一侧固定连接，另一端与远离推块的所述活动杆一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：筒体，所述筒体的数量至少为两个，其固定穿接于位于活动杆两侧的所述L型支板一侧；导向套，所述导向套固接于靠近海绵辊的所述筒体内一侧之间；接触杆，所述接触杆滑动式的穿接于所述导向套内，其一端与所述海绵辊接触配合；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述接触杆上，其一端与所述接触杆固定连接，另一端与所述导向套固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：浮标，所述浮标滑动式的放置于所述筒体内。

本发明具有以下优点：

1、通过将植物油倒入至海绵辊内，将面团放置在输送带左侧，启动伺服电机正转，即可使得输送带带动面团向右移动通过海绵辊向下摆动进行压实，且将植物油涂抹在面团上，无需人手动将面团压实抹油，比较方便，还省力。

2、通过筒体与接触杆的作用，能在海绵辊复位时，使植物油掉落至海绵辊内，无需人不断的将植物油倒入海绵辊内，比较省力。

3、通过浮标的作用，能使操作人员通过看浮标的位置知道筒体内是否还有植物油，避免筒体内没有植物油影响抹油。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

其中：1…支撑板，101…横板，2…输送机构，201…输送辊，202…输送带，203…伺服电机，204…齿块，3…L型支板，4…推动机构，401…转轴，402…轴承座，403…竖板，404…锥齿轮，405…第一齿轮，406…单向轴，407…传动组件，408…第二齿轮，409…活动杆，4010…推块，4011…第一弹簧，4012…齿条，4013…转杆，5…固定座，6…摆动架，7…海绵辊，8…第二弹簧，9…筒体，10…导向套，11…接触杆，12…第三弹簧，13…浮标。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

参照图1-图3，一种面团压实抹油设备，包括有支撑板1、横板101、输送机构2、L型支板3、推动机构4、固定座5、摆动架6、海绵辊7和第二弹簧8，四个支撑板1上部之间设有输送机构2，后侧支撑板1后侧面上部之间固接有横板101，横板101顶部中间固接有L型支板3，L型支板3上设有推动机构4，推动机构4与输送机构2配合，L型支板3内后侧面上部左右两侧都固接有固定座5，左右两侧固定座5之间转动式的连接有摆动架6，摆动架6顶部中间与L型支板3内后侧面上部之间连接有第二弹簧8，摆动架6前侧两端之间转动式的连接有可将面团压实的海绵辊7，海绵辊7位于输送机构2上方，海绵辊7还与推动机构4接触配合。

输送机构2包括有输送辊201、输送带202、伺服电机203和齿块204，左侧两块支撑板1上部之间与右侧两块支撑板1上部之间都转动式的连接有输送辊201，左右两侧输送辊201之间绕有输送带202，输送带202外侧面周向后侧顶部右侧与底部左侧都均匀间隔的固接有与推动机构4配合的齿块204，前方左侧支撑板1前侧面上部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机203，伺服电机203的输出轴通过联轴器与左侧输送辊201前端固定连接。

推动机构4包括有转轴401、轴承座402、竖板403、锥齿轮404、第一齿轮405、单向轴406、传动组件407、第二齿轮408、活动杆409、推块4010、第一弹簧4011、齿条4012和转杆4013，L型支板3顶部前侧中部滑动式的设有活动杆409，活动杆409顶端固接有齿条4012，活动杆409上部与L型支板3外顶部之间绕接有第一弹簧4011，活动杆409底端固接有推块4010，推块4010与海绵辊7接触配合，L型支板3外顶部右侧中间安装有竖板403，竖板403上部中间转动式的连接有单向轴406，单向轴406左端固接有第二齿轮408，第二齿轮408位于齿条4012后侧与其啮合，L型支板3外后侧面下部右侧转动式的安装有转轴401，转轴401右部与单向轴406右端之间连接有传动组件407，L型支板3右侧面下部固接有轴承座402，轴承座402内通过过盈连接的方式连接有转杆4013，转杆4013后端与转轴401右端都固接有锥齿轮404，前后两侧锥齿轮404相互啮合，转杆4013前端固接有第一齿轮405，第一齿轮405与齿块204配合。

首先操作人员将适量的植物油加入至海绵辊7内，将收集容器放置在输送机构2右下方，再将面团放置在输送机构2左侧，启动输送机构2，输送机构2运作与推动机构4配合时，面团也就被输送至海绵辊7下方，同时，输送机构2带动推动机构4运作，推动机构4运作带动海绵辊7向下移动，海绵辊7向下移动带动摆动架6向下摆动，第二弹簧8拉伸，海绵辊7向下摆动与面团接触将其压实，同时将植物油抹在面团上，输送机构2继续运作与推动机构4脱离时，推动机构4复位，因第二弹簧8的作用，摆动架6带动海绵辊7复位，输送机构2则继续带动压实且抹油后的面团向右移动进行输送，当面团输送至最右侧时，面团掉落至收集容器内进行收集，如此反复，不断的将面团放在输送机构2上，即可将面团压实且抹油。

当面团放在输送带202左侧时，即可启动伺服电机203正转，伺服电机203正转带动左侧输送辊201正转，左侧输送辊201正转通过右侧输送辊201带动输送带202正转，输送带202正转带动面团向右移动进行输送，同时，输送带202还带动齿块204正转，当齿条4012与推动机构4接触时，面团也就被输送至海绵辊7下方，齿块204正转带动推动机构4运作，推动机构4运作则带动海绵辊7向下移动将面团压实，同时还将植物油抹在面团上，当齿块204继续正转与推动机构4脱离时，推动机构4复位，海绵辊7也通过第二弹簧8的作用复位，输送带202继续带动压实后的面团向右移动掉落至收集容器内，如此反复，每当齿块204与推动机构4接触时，海绵辊7则向下摆动将面团压实同时抹油。当面团全部都压实后，关闭伺服电机203，输送带202停止正转。

当伺服电机203启动时，齿块204正转与第一齿轮405啮合，齿块204带动第一齿轮405反转，第一齿轮405反转带动转杆4013反转，转杆4013反转打动前侧锥齿轮404反转，前侧锥齿轮404反转带动后侧锥齿轮404反转，后侧锥齿轮404反转带动转轴401反转，转轴401反转带动传动组件407反转，传动组件407反转带动单向轴406反转，单向轴406反转带动第二齿轮408反转，第二齿轮408反转带动齿条4012向下移动，齿条4012向下移动带动活动杆409向下移动，第一弹簧4011压缩，活动杆409向下移动带动推块4010向下移动，推块4010向下移动带动海绵辊7向下摆动，海绵辊7向下摆动与面团接触将其压实，且将植物油涂抹在面团上。当齿块204继续正转时，齿块204与第一齿轮405脱离，第一齿轮405停止反转，因第一弹簧4011的作用，活动杆409向上移动带动推块4010向上移动复位，进而海绵辊7因第二弹簧8的作用向上摆动复位不与面团接触，输送带202继续带动压实后的面团向右移动掉落至收集容器内。

实施例2

参照图3和图4，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有筒体9、导向套10、接触杆11和第三弹簧12，L型支板3前部左右两侧都嵌入式的安装有可使植物油放置的筒体9，筒体9底端与海绵辊7接触，筒体9内侧面下部之间安装有导向套10，导向套10内滑动式的设有与筒体9配合的接触杆11，接触杆11底端与海绵辊7接触，接触杆11上部与导向套10底部之间绕接有第三弹簧12。

初始时，第三弹簧12为压缩状态，当面团放在输送带202左侧时，操作人员拉动海绵辊7向下摆动至合适的位置，因第三弹簧12的作用，接触杆11向下移动将筒体9的出料口挡住，操作人员即可将适量的植物油倒入筒体9内，再松开海绵辊7复位，海绵辊7复位带动接触杆11向上移动复位，第三弹簧12压缩，接触杆11复位不将筒体9的出料口挡住，筒体9内的植物油则流出掉落至海绵辊7内，即可启动伺服电机203正转使得输送带202带动面团向右移动，进而推块4010带动海绵辊7向下摆动时，因第三弹簧12的作用，接触杆11向下移动将筒体9的出料口挡住，海绵辊7将面团压实的同时将植物油涂抹在面团上，海绵辊7复位时则带动接触杆11复位，植物油再次掉落至海绵辊7内。如此，则无需操作人员不断的将植物油倒在海绵辊7内，比较省力。

参照图3，还包括有浮标13，筒体9内滑动式的设有浮标13。

当需要将植物油倒入筒体9内时，先将浮标13从筒体9内拿出，再将适量的植物油倒入筒体9内，筒体9内装有适量的植物油时，将浮标13放回至筒体9内，随着植物油不断的使用，浮标13会随之向下移动。如此，操作人员可通过看浮标13就知道筒体9内是否还有植物油。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种面团压实抹油设备，其特征在于，包括有：

四块支撑板（1），其中一侧的两块支撑板（1）一侧之间固接有横板（101），所述横板（101）一侧中部固接有L型支板（3），固定座（5）的数量至少为两块，其对称式的安装于所述L型支板（3）内侧；

摆动架（6），所述摆动架（6）转动式的连接于两块所述固定座（5）之间，其中部与所述L型支板（3）内侧之间连接有第二弹簧（8），所述第二弹簧（8）与所述固定座（5）均位于L型支板（3）同一侧；

海绵辊（7），所述海绵辊（7）转动式的连接于远离固定座（5）的所述摆动架（6）两端之间；

输送机构（2），安装于四块所述支撑板（1）之间，用于对面团的输送；

推动机构（4），安装于所述L型支板（3）上，其与所述输送机构（2）配合，用于推动海绵辊（7）摆动；

输送机构（2）包括有：

输送辊（201），所述输送辊（201）的数量至少为两根，其中一根转动式的安装于一侧的两块所述支撑板（1）一侧之间，另一根转动式的安装于另一侧的两块所述支撑板（1）一侧之间；

输送带（202），所述输送带（202）绕在两根所述输送辊（201）之间，用于对面团的输送；

齿块（204），所述齿块（204）安装于所述输送带（202）外侧周向两侧，其与所述推动机构（4）配合；

伺服电机（203），所述伺服电机（203）安装于远离横板（101）的其中一个所述支撑板（1）一侧，其输出轴与同一侧的所述输送辊（201）端部固定连接；

推动机构（4）包括有：

轴承座（402），所述轴承座（402）安装于所述L型支板（3）外壁一侧，转杆（4013）转动式的穿接于所述轴承座（402）内；

第一齿轮（405），所述第一齿轮（405）安装于靠近输送带（202）的所述转杆（4013）端部，其与所述齿块（204）配合；

转轴（401），所述转轴（401）转动式的安装于远离输送带（202）的所述L型支板（3）外壁一侧；

锥齿轮（404），所述锥齿轮（404）的数量至少为两个，其中一个安装于所述转轴（401）尾端，另一个安装于远离第一齿轮（405）的所述转杆（4013）端部，且两个所述锥齿轮（404）相互啮合；

竖板（403），所述竖板（403）安装于远离横板（101）的所述L型支板（3）外壁一侧边缘位置，单向轴（406）转动式的穿接于远离横板（101）的所述竖板（403）一侧；

传动组件（407），所述传动组件（407）安装于靠近锥齿轮（404）的所述转轴（401）一侧与所述单向轴（406）的其中一端之间；

第二齿轮（408），所述第二齿轮（408）安装于远离传动组件（407）的所述单向轴（406）端部；

活动杆（409），所述活动杆（409）滑动式的穿接于远离输送带（202）的所述L型支板（3）一侧，其一端固接有推块（4010），另一端固接有齿条（4012），所述齿条（4012）与所述第二齿轮（408）啮合，所述推块（4010）与所述海绵辊（7）接触配合；

第一弹簧（4011），所述第一弹簧（4011）套装于所述活动杆（409）上，其一端与远离输送带（202）的所述L型支板（3）外壁一侧固定连接，另一端与远离推块（4010）的所述活动杆（409）一侧固定连接。

2.如权利要求1所述的一种面团压实抹油设备，其特征在于，还包括有：

筒体（9），所述筒体（9）的数量至少为两个，其固定穿接于位于活动杆（409）两侧的所述L型支板（3）一侧；

导向套（10），所述导向套（10）固接于靠近海绵辊（7）的所述筒体（9）内一侧之间；

接触杆（11），所述接触杆（11）滑动式的穿接于所述导向套（10）内，其一端与所述海绵辊（7）接触配合；

第三弹簧（12），所述第三弹簧（12）套装于所述接触杆（11）上，其一端与所述接触杆（11）固定连接，另一端与所述导向套（10）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种面团压实抹油设备，其特征在于，还包括有：

浮标（13），所述浮标（13）滑动式的放置于所述筒体（9）内。

Images