CN111541145A - 一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种封帽机台，现提出如下方案，其包括机台和机罩；机台底端的四角均固定有底座，机台依次设置有激光二极管放置架、成型架和封帽放置架，成型架的背侧设置有封帽机本体，且封帽机本体安装于机台的顶部；机台顶部的外周为包裹有机罩，机罩左侧的底端固定有第一气罩，第一气罩的内部安装有吹风机，机罩左侧的顶端开设有进气口，进气口的四周均开设有杆槽。本发明通过在成型架焊接处设置有吹气机构，在激光二极管的顶部与封帽底部焊接前，起到风力吹散杂质和灰尘的效果，保证激光二极管的顶部与封帽底部之间的光滑，提高连接后的质量，大大提高生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种封帽机台，尤其涉及一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台。
背景技术
目前，现如今激光二极管的封帽技术都采用自动化的封帽技术，由封帽机台进行封帽，现有技术中的封装机台有的采用镂空封装，有的采用箱体内封装，封装一般都是车间进行，车间内的空气环境比较杂乱，灰尘和杂质较多，在封装时，二极管顶面和封帽的底面都有可以粘附杂质或灰尘，就导致设备进行加工焊接时，容易出现焊接不牢固，容易脱帽的现象发生，就目前的设备而言，不具备清洁的功能，而导致产品的合格率不发提升，直接导致经济和损失，目前的封帽机台不具备清洁功能，急需具备清洁功能的封帽机台去解决上述中提出的问题，，因此，我们提出一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台。
发明内容
本发明提出的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，通过在成型架焊接处设置有吹气机构，在激光二极管的顶部与封帽底部焊接前，起到风力吹散杂质和灰尘的效果，保证激光二极管的顶部与封帽底部之间的光滑，提高连接后的质量，大大提高生产的质量，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，包括机台和机罩；
机台底端的四角均固定有底座，机台依次设置有激光二极管放置架、成型架和封帽放置架，成型架的背侧设置有封帽机本体，且封帽机本体安装于机台的顶部；
机台顶部的外周为包裹有机罩，机罩左侧的底端固定有第一气罩，第一气罩的内部安装有吹风机，机罩左侧的顶端开设有进气口，进气口的四周均开设有杆槽，进气口的外部设置有网板，网板的内部安装有第一防尘网，且网板外壁的两侧均固定有把手，第一气罩左端为开口状，且第一气罩的开口处包裹有第二防尘网；
成型架的前侧设置有输气板，且输气板的底端固定有支架，支架的底端固定于机台的顶部，输气板的背侧开设有出气孔，且出气孔开设有多组；
机罩的右端设置有第二气罩，且第二气罩的内部设置有吸风机，第二气罩的右端连通有排气管，排气管顶端的右侧连接有固片块，且固片块呈半圆状，固片块的侧壁连接有橡胶挡片，橡胶挡片覆盖于排气管的右端；
机罩的表面开设有上料口，且上料口的左端设置有铰链，铰链的另一面与档板的左端相连接。
优选的，网板背部的四角均固定有插杆，且插杆为金属材质。
优选的，杆槽内部的底端固定有磁铁，插杆插接于杆槽的内部，且插杆与磁铁为磁性连接。
优选的，第一气罩的右端连通有输气管，且输气管的末端与输气板的外壁相连通。
优选的，上料口内壁的周围安装有第一密封条，进气口内壁的周围安装有第二密封条。
优选的，档板的表面设置有观察窗；档板表面右侧的中部设置有转扣。
优选的，机罩表面的右端固定有扣块，扣块与转扣位于同一水平面上，且转扣与扣块为扣合连接。
优选的，输气板的内部为中空状，输气板的出气孔与成型架的焊接处处于同一水平面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在成型架焊接处设置有吹气机构，在激光二极管的顶部与封帽底部焊接前，起到风力吹散杂质和灰尘的效果，保证激光二极管的顶部与封帽底部之间的光滑，提高连接后的质量，大大提高生产的质量。
2、本发明通过第二气罩内设置有吸风机，从而利于带动机罩内部的气体流通，使含有灰尘和杂质的气体通过排气管排出机罩的外部，同时排气管的右端设置有橡胶挡片，利于在不使用时，对排气管进行封闭，避免灰尘回流至机罩的内部，保证了机罩内部的清洁。
3、本发明通过网板由插杆与机罩侧壁的杆槽插接，且杆槽内部固定有的磁铁可对插杆进行吸附，从而可以起到快速替换网板的作用，利于对网板拦截的灰尘杂志进行定期的清理。
4、本发明通过进气口与上料口内壁的周围分别设置有第一密封条和第二密封条，从而利于起到网板与进气口连接处的密封性，和上料口与档板连接处的密封，起到高效率的灰尘隔离效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台的机罩外部结构示意图；
图3为本发明提出的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台的机罩左侧结构示意图；
图4为本发明提出的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台的网板与进气口连接处结构示意图；
图5为本发明提出的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台的网板背部结构示意图；
图6为本发明提出的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台的上料口内部结构示意图；
图7为本发明提出的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台的第二气罩与排气管连接处结构示意图；
图8为本发明提出的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台的输气板背面结构示意图。
图中：1、机台；2、机罩；3、激光二极管放置架；4、成型架；5、封帽放置架；6、支架；7、输气板；8、输气管；9、第一气罩；10、网板；11、封帽机本体；12、第二气罩；13、底座；14、铰链；15、档板；16、转扣；17、扣块；18、观察窗；19、上料口；20、第一密封条；21、把手；22、第一防尘网；23、吹风机；24、第二防尘网；25、杆槽；26、进气口；27、第二密封条；28、插杆；29、出气孔；30、排气管；31、吸风机；32、固片块；33、橡胶挡片；34、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，包括机台1和机罩2；
机台1底端的四角均固定有底座13，机台1依次设置有激光二极管放置架3、成型架4和封帽放置架5，成型架4的背侧设置有封帽机本体11，且封帽机本体11安装于机台1的顶部；
机台1顶部的外周为包裹有机罩2，机罩2左侧的底端固定有第一气罩9，第一气罩9的内部安装有吹风机23，机罩2左侧的顶端开设有进气口26，进气口26的四周均开设有杆槽25，进气口26的外部设置有网板10，网板10的内部安装有第一防尘网22，且网板10外壁的两侧均固定有把手21，第一气罩9左端为开口状，且第一气罩9的开口处包裹有第二防尘网24；
成型架4的前侧设置有输气板7，且输气板7的底端固定有支架6，支架6的底端固定于机台1的顶部，输气板7的背侧开设有出气孔29，且出气孔29开设有多组；
机罩2的右端设置有第二气罩12，且第二气罩12的内部设置有吸风机31，第二气罩12的右端连通有排气管30，排气管30顶端的右侧连接有固片块32，且固片块32呈半圆状，固片块32的侧壁连接有橡胶挡片33，橡胶挡片33覆盖于排气管30的右端；
机罩2的表面开设有上料口19，且上料口19的左端设置有铰链14，铰链14的另一面与档板15的左端相连接。
在一个可选的实施例中，网板10背部的四角均固定有插杆28，且插杆28为金属材质。
在一个可选的实施例中，杆槽25内部的底端固定有磁铁34，插杆28插接于杆槽25的内部，且插杆28与磁铁34为磁性连接。
在一个可选的实施例中，第一气罩9的右端连通有输气管8，且输气管8的末端与输气板7的外壁相连通。
在一个可选的实施例中，上料口19内壁的周围安装有第一密封条20，进气口26内壁的周围安装有第二密封条27。
在一个可选的实施例中，档板15的表面设置有观察窗18；档板15表面右侧的中部设置有转扣16。
在一个可选的实施例中，机罩2表面的右端固定有扣块17，扣块17与转扣16位于同一水平面上，且转扣16与扣块17为扣合连接。
在一个可选的实施例中，输气板7的内部为中空状，输气板7的出气孔29与成型架4的焊接处处于同一水平面上。
本发明使用时：由导线外接控制器与电源，转扣16旋转与扣块17扣合或分离，基于铰链14开启档板15，将二极管原料和封帽原料分别放在激光二极管放置架3和封帽放置架5上，关闭档板15，上料口19内壁的第一密封条20与档板15之间形成密封，由档板15上的观察窗18对内部工作进程进行观察，启动第二气罩12内吸风机31，吸风机31位于第二气罩12内旋转产生吸力，对机罩2内的灰尘进行吸收，达到清洁的目的，由上料需要开启档板15，就会有灰尘和杂质的介入，吸风机31将灰尘由排气管30吸出，吸出时，橡胶挡片33将被吹离排气管30的右端，在吸风机31停止工作后，受重力影响橡胶挡片33将对排气管30的右端进行覆盖，避免灰尘回流，清理灰尘完毕后，启动封帽机本体11和第一气罩9内的吹风机23工作，第一气罩9内的吹风机23产生气体由输气管8输送至输气板7内，在由输气板7背面的出气孔29排出，对成型架4的焊接处进行吹气，使二极管的顶部与封帽的底端始终保持干净，提高焊接后的整体质量，长期使用后，需要对网板10进行拆卸清理，由把手21拉动网板10，使插杆28与杆槽25内的磁铁34分离，即可完成网板10的拆卸，对网板10内的第一防尘网22进行清理即可，清理完毕插杆28再次插入杆槽25内部，进气口26内设置的第二密封条27将与对网板10与进气口26之间形成较好的密封，该设备具备自动清理机罩2内部灰尘和细小杂质的功效，且保持二极管与封帽连接处的干净，大大提高后续成型焊接后的质量。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，其特征在于，包括机台(1)和机罩(2)；
机台(1)底端的四角均固定有底座(13)，机台(1)依次设置有激光二极管放置架(3)、成型架(4)和封帽放置架(5)，成型架(4)的背侧设置有封帽机本体(11)，且封帽机本体(11)安装于机台(1)的顶部；
机台(1)顶部的外周为包裹有机罩(2)，机罩(2)左侧的底端固定有第一气罩(9)，第一气罩(9)的内部安装有吹风机(23)，机罩(2)左侧的顶端开设有进气口(26)，进气口(26)的四周均开设有杆槽(25)，进气口(26)的外部设置有网板(10)，网板(10)的内部安装有第一防尘网(22)，且网板(10)外壁的两侧均固定有把手(21)，第一气罩(9)左端为开口状，且第一气罩(9)的开口处包裹有第二防尘网(24)；
成型架(4)的前侧设置有输气板(7)，且输气板(7)的底端固定有支架(6)，支架(6)的底端固定于机台(1)的顶部，输气板(7)的背侧开设有出气孔(29)，且出气孔(29)开设有多组；
机罩(2)的右端设置有第二气罩(12)，且第二气罩(12)的内部设置有吸风机(31)，第二气罩(12)的右端连通有排气管(30)，排气管(30)顶端的右侧连接有固片块(32)，且固片块(32)呈半圆状，固片块(32)的侧壁连接有橡胶挡片(33)，橡胶挡片(33)覆盖于排气管(30)的右端；
机罩(2)的表面开设有上料口(19)，且上料口(19)的左端设置有铰链(14)，铰链(14)的另一面与档板(15)的左端相连接。
2.根据权利要求1的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，其特征在于，网板(10)背部的四角均固定有插杆(28)，且插杆(28)为金属材质。
3.根据权利要求2的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，其特征在于，杆槽(25)内部的底端固定有磁铁(34)，插杆(28)插接于杆槽(25)的内部，且插杆(28)与磁铁(34)为磁性连接。
4.根据权利要求1的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，其特征在于，第一气罩(9)的右端连通有输气管(8)，且输气管(8)的末端与输气板(7)的外壁相连通。
5.根据权利要求1的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，其特征在于，上料口(19)内壁的周围安装有第一密封条(20)，进气口(26)内壁的周围安装有第二密封条(27)。
6.根据权利要求1的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，其特征在于，档板(15)的表面设置有观察窗(18)；档板(15)表面右侧的中部设置有转扣(16)。
7.根据权利要求6的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，其特征在于，机罩(2)表面的右端固定有扣块(17)，扣块(17)与转扣(16)位于同一水平面上，且转扣(16)与扣块(17)为扣合连接。
8.根据权利要求1的一种具备清洁功能的激光二极管封帽机台，其特征在于，输气板(7)的内部为中空状，输气板(7)的出气孔(29)与成型架(4)的焊接处处于同一水平面上。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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