CN219422119U - 一种全自动坚果真空负压去壳器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动坚果真空负压去壳器,涉及坚果加工技术领域,包括壳体,所述壳体外侧开设有投料口,所述投料口外侧固定安装有填料盒,所述壳体内左侧固定安装有烘焙组件,所述烘焙组件电性连接外接电源,所述壳体右侧固定安装有脱壳组件,所述脱壳组件电性连接外接电源,所述脱壳组件和烘焙组件之间设有传送带,所述传送带电性连接外接电源,本实用新型通过将烘干、冷却和去壳一体化,实现全自动坚果加工工艺,通过负压去壳,实现坚果的快速去壳且能迅速分出品质好的坚果与品质差的坚果,具有效率高、剥壳率高、适用性强、清洁环保等特点,同时大大提高了去壳效率。
Description
技术领域
本实用新型属于坚果加工领域,具体涉及一种全自动坚果真空负压去壳器。
背景技术
随着人民生活水平的提高,对健康食品需求度不断提升,坚果市场需求量呈逐年增长的趋势,同时近年来,幼龄果园陆续进入丰产期,加工技术的匮乏造成的瓶颈问题也将变得日益突出。
由于坚果脱壳较为麻烦,目前坚果去壳加工业,普遍存在人工剥壳费时费力的问题,或是剥壳装置效率低下、工序复杂、果仁损伤率高的问题,远远落后于种植业的发展。
实用新型内容
本实用提供了一种全自动坚果真空负压去壳器,用以解决由于坚果脱壳较为麻烦,目前坚果去壳加工业,普遍存在人工剥壳费时费力的问题,或是剥壳装置效率低下、工序复杂、果仁损伤率高的问题,远远落后于种植业的发展的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种全自动坚果真空负压去壳器,包括壳体,所述壳体外侧开设有投料口,所述投料口外侧固定安装有填料盒,所述壳体内左侧固定安装有烘焙组件,所述烘焙组件电性连接外接电源,所述壳体右侧固定安装有脱壳组件,所述脱壳组件电性连接外接电源,所述脱壳组件和烘焙组件之间设有传送带,所述传送带电性连接外接电源。
优选的,所述烘焙组件包括安装架、固定杆、转环、滚筒和加热板,所述壳体内侧固定安装有安装架,所述安装架上对称安装有两个固定杆,两个所述固定杆之间固定安装有转环,所述转环内转动安装有滚筒,所述滚筒内固定安装有加热板。
优选的,所述加热板设有多个,多个所述加热板等距布置于滚筒内壁,且所述加热板电性连接外接电源。
优选的,所述烘焙组件还包括电机、转轴、滚轮和卡轨,所述滚筒两侧固定安装有卡轨,所述安装架内侧转动安装有转轴,所述转轴之间设有滚轮,所述滚轮与卡轨对应,所述壳体外侧固定安装有电机,所述电机电性连接外接电源,所述电机输出端固定连接转轴。
优选的,所述脱壳组件包括脱壳盒、连通管、分料盒、支撑腿、负压泵和负压管,所述脱壳盒外侧固定安装有负压泵,所述负压泵电性连接外接电源,所述负压泵和脱壳盒之间设有负压管,所述脱壳盒下方固定安装有连通管,所述连通管下方固定安装分料盒,所述分料盒下方固定安装支撑腿。
优选的,所述脱壳组件还包括风机,所述分料盒外侧固定安装有风机,所述风机电性连接外接电源,所述分料盒下方开设有出料口,所述分料盒远离风机的一端开设有废料口。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型的一种全自动坚果真空负压去壳器,通过将烘干、冷却和去壳一体化,实现全自动坚果加工工艺,通过负压去壳,实现坚果的快速去壳且能迅速分出品质好的坚果与品质差的坚果,具有效率高、剥壳率高、适用性强、清洁环保等特点,同时大大提高了去壳效率。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动坚果真空负压去壳器的结构图;
图2为本实用新型一种全自动坚果真空负压去壳器中烘焙组件的结构图;
图3为本实用新型一种全自动坚果真空负压去壳器中脱壳组件的结构图;
图4为本实用新型一种全自动坚果真空负压去壳器中分料盒的结构图;
图中标号:1、壳体;2、电机;3、填料盒;4、投料口;5、烘焙组件;6、传送带;7、脱壳组件;51、安装架;52、固定杆;53、转环;54、滚筒;55、卡轨;56、加热板;57、转轴;58、滚轮;71、脱壳盒;72、连通管;73、分料盒;74、风机;75、支撑腿;76、负压泵;77、负压管;78、出料口;79、废料口。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动坚果真空负压去壳器,包括壳体1,壳体1外侧开设有投料口4,投料口4外侧固定安装有填料盒3,壳体1内左侧固定安装有烘焙组件5,烘焙组件5电性连接外接电源,壳体1右侧固定安装有脱壳组件7,脱壳组件7电性连接外接电源,脱壳组件7和烘焙组件5之间设有传送带6,传送带6电性连接外接电源。
在本实施方式中,通过将烘干、冷却和去壳一体化,实现全自动坚果加工工艺,通过负压去壳,实现坚果的快速去壳且能迅速分出品质好的坚果与品质差的坚果,具有效率高、剥壳率高、适用性强、清洁环保等特点,同时大大提高了去壳效率。
进一步的,烘焙组件5包括安装架51、固定杆52、转环53、滚筒54和加热板56,壳体1内侧固定安装有安装架51,安装架51上对称安装有两个固定杆52,两个固定杆52之间固定安装有转环53,转环53内转动安装有滚筒54,滚筒54内固定安装有加热板56。
进一步的,加热板56设有多个,多个加热板56等距布置于滚筒54内壁,且加热板56电性连接外接电源。
进一步的,烘焙组件5还包括电机2、转轴57、滚轮58和卡轨55,滚筒54两侧固定安装有卡轨55,安装架51内侧转动安装有转轴57,转轴57之间设有滚轮58,滚轮58与卡轨55对应,壳体1外侧固定安装有电机2,电机2电性连接外接电源,电机2输出端固定连接转轴57。
进一步的,脱壳组件7包括脱壳盒71、连通管72、分料盒73、支撑腿75、负压泵76和负压管77,脱壳盒71外侧固定安装有负压泵76,负压泵76电性连接外接电源,负压泵76和脱壳盒71之间设有负压管77,脱壳盒71下方固定安装有连通管72,连通管72下方固定安装分料盒73,分料盒73下方固定安装支撑腿75。
进一步的,脱壳组件7还包括风机74,分料盒73外侧固定安装有风机74,风机74电性连接外接电源,分料盒73下方开设有出料口78,分料盒73远离风机74的一端开设有废料口79。
工作原理:
首先,将坚果投放进填料盒3,进而通过进料口进入滚筒54内,启动电机2电路,电机2带动滚筒54转动,滚筒54带动内部的坚果转动,同时加热板56启动,对坚果进行脱果荚、翻炒除湿处理,烘干后的坚果通过滚筒54的一侧移动到传送带6上,通过传送带6的运输过程,实现冷却,冷却后,通过传动带进入脱壳盒71,通过启动负压泵76,负压泵76通过负压管77,使得脱壳盒71内产生负压,通过压力作用使果壳爆裂开,达到坚果去壳的目的,去壳后的果壳和果仁通过连通管72进入分料盒73,启动风机74电路,风机74产生空气流体,将质量较轻的坏果和果壳通过废料口79排出,去壳后的果仁通过出料口78排出,通过将烘干、冷却和去壳一体化,实现全自动坚果加工工艺,通过负压去壳,实现坚果的快速去壳且能迅速分出品质好的坚果与品质差的坚果,具有效率高、剥壳率高、适用性强、清洁环保等特点,同时大大提高了去壳效率。
Claims (6)
1.一种全自动坚果真空负压去壳器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)外侧开设有投料口(4),所述投料口(4)外侧固定安装有填料盒(3),所述壳体(1)内左侧固定安装有烘焙组件(5),所述烘焙组件(5)电性连接外接电源,所述壳体(1)右侧固定安装有脱壳组件(7),所述脱壳组件(7)电性连接外接电源,所述脱壳组件(7)和烘焙组件(5)之间设有传送带(6),所述传送带(6)电性连接外接电源。
2.根据权利要求1所述的一种全自动坚果真空负压去壳器,其特征在于,所述烘焙组件(5)包括安装架(51)、固定杆(52)、转环(53)、滚筒(54)和加热板(56),所述壳体(1)内侧固定安装有安装架(51),所述安装架(51)上对称安装有两个固定杆(52),两个所述固定杆(52)之间固定安装有转环(53),所述转环(53)内转动安装有滚筒(54),所述滚筒(54)内固定安装有加热板(56)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动坚果真空负压去壳器,其特征在于,所述加热板(56)设有多个,多个所述加热板(56)等距布置于滚筒(54)内壁,且所述加热板(56)电性连接外接电源。
4.根据权利要求2所述的一种全自动坚果真空负压去壳器,其特征在于,所述烘焙组件(5)还包括电机(2)、转轴(57)、滚轮(58)和卡轨(55),所述滚筒(54)两侧固定安装有卡轨(55),所述安装架(51)内侧转动安装有转轴(57),所述转轴(57)之间设有滚轮(58),所述滚轮(58)与卡轨(55)对应,所述壳体(1)外侧固定安装有电机(2),所述电机(2)电性连接外接电源,所述电机(2)输出端固定连接转轴(57)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动坚果真空负压去壳器,其特征在于,所述脱壳组件(7)包括脱壳盒(71)、连通管(72)、分料盒(73)、支撑腿(75)、负压泵(76)和负压管(77),所述脱壳盒(71)外侧固定安装有负压泵(76),所述负压泵(76)电性连接外接电源,所述负压泵(76)和脱壳盒(71)之间设有负压管(77),所述脱壳盒(71)下方固定安装有连通管(72),所述连通管(72)下方固定安装分料盒(73),所述分料盒(73)下方固定安装支撑腿(75)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动坚果真空负压去壳器,其特征在于,所述脱壳组件(7)还包括风机(74),所述分料盒(73)外侧固定安装有风机(74),所述风机(74)电性连接外接电源,所述分料盒(73)下方开设有出料口(78),所述分料盒(73)远离风机(74)的一端开设有废料口(79)。
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