CN218967579U - 一种床垫除尘装置 - Google Patents

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欧亚非
张志勇
杨正海
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Abstract

本申请涉及床垫清洁的技术领域,特别涉及一种床垫除尘装置,包括滚筒输送机、除尘机和风机组件,除尘机设置有除尘通道,滚筒输送机穿设于除尘通道,除尘机上设置有多个除尘组件,多个除尘组件沿除尘机内壁均匀排布,除尘组件包括向滚筒输送机上吹风的风刀和开设于除尘机上的吸尘口,风刀包括进风口和朝向于滚筒输送机的吹风口,风机组件用于给风刀和吸尘口供给风力。通过在除尘机的内壁设置风刀和吸尘口,风刀的吹风口将气流吹到床垫上,通过强大的风力将床垫上的灰尘吹起,与此同时,风机组件向吸尘口提供风力,吸尘口开设工作,从而将风刀吹起的灰尘进行吸收,以此实现清除床垫生产过程中产生的灰尘,并提高生产进度。

Description

一种床垫除尘装置
技术领域
本申请涉及床垫清洁的技术领域,尤其是涉及一种床垫除尘装置。
背景技术
床垫是使用者获得健康而舒适的睡眠的家具生活用品。
目前,床垫的生产需要经过多道工艺加工,从而床垫在生产过程中会与工人、设备、环境等发生多次接触,容易受到环境中的灰尘的污染,使床垫的清洁度变低,造成使用者在使用过程中的舒适度降低,甚至会影响使用者的健康。
通常,床垫在包装前,需要人工将灰尘从床垫的表面掸去,但这一过程较为费时费力,让床垫的生产进度有所下降。
实用新型内容
为了清除床垫生产过程中产生的灰尘,提高生产进度,本申请提供一种床垫除尘装置。
一种床垫除尘装置,包括滚筒输送机、除尘机和风机组件,所述除尘机设置有除尘通道,所述滚筒输送机穿设于除尘通道,所述除尘机上设置有多个除尘组件,多个所述除尘组件沿除尘机内壁周侧均匀排布,所述除尘组件包括向滚筒输送机上吹风的风刀和开设于除尘机上的吸尘口,所述风刀包括进风口和朝向于滚筒输送机的吹风口,所述风机组件用于给风刀和吸尘口供给风力。
通过采用上述技术方案,使用时,工作人员将需要进行除尘的床垫放置于滚筒输送机上使其向除尘机进行运输,当床垫进入到除尘通道时,启动风机组件,风机组件通过进风口向风刀提供风力,再由风刀的吹风口将气流吹到床垫上,通过强大的风力将床垫上的灰尘吹起,与此同时,风机组件向吸尘口提供风力,吸尘口开始工作,从而将风刀吹起的灰尘进行吸收,以此实现清除床垫生产过程中产生的灰尘,并提高生产进度。并且由于除尘组件沿除尘内壁均匀排布设置的,因此除尘组件在除尘机内部的上下左右四面,形成一个整环吸尘的效果,从而无需对床垫多次除尘处理,并解决常规除尘过程中单面除尘过程中尘土沉积到其他面内的情况。以此提高除尘效果。
在一些实施方案中,所述风机组件包括风机和过滤桶,所述过滤桶包括进气口和排气口,所述进气口与吸尘口相互连通,所述排气口与风机的吸气口连通,所述风机的出气口与风刀的进风口连通。
通过采用上述技术方案,使用时,启动风机,风机通过过滤桶由吸尘口吸风,并在此过程中,吸尘口产生的吸力将灰尘及异物吸入到过滤桶内,过滤桶将灰尘及异物从空气中隔离过滤出来,过滤后的空气再进入到风机内由出气口吹入到风刀内从吹风口吹向床垫上,以此使除尘机的内气流通过风机带动在内部进行循环利用,使其内部空间的气流循环流动不影响除尘机外部空间气流,并且再次过程中过滤桶可以保障风机吹出风为干净的气流,并且对风机本身形成保护。
在一些实施方案中,所述除尘通道包括进料口和出料口,所述进料口与出料口沿滚筒输送机的传动方向依次设置,所述吸尘口相对于风刀的位置设置更靠近于进料口。
通过采用上述技术方案,使用时,风机启动时,床垫由进料口向出料口进行输送,并且在输送过程中由靠近进料口的吸尘口先进行吸尘,风刀后进行吹风,从而实现对床垫由前端到末端,实现一个全面清理。
在一些实施方案中,所述风刀的吹风口朝向于滚筒输送机的运输面,所述风刀(310)的吹风口的出风方向与滚筒输送机的运输方向相反设置。
通过采用上述技术方案,使风刀的出风方向与床垫的运输方向相反设置,形成正反向的交叉运动,从而使风刀出吹的风可以将床垫上的灰尘等杂质吹向吸尘口,以形成回流,从而提高床垫的清理效果。
在一些实施方案中,所述风刀的吹风口的出风方向与运输工件的夹角成40度-80度设置。
通过采用上述技术方案,使风刀的吹风方向处于40度到80度设置,从而可以使风刀吹出的风与床垫表面形成一个倾角的吹动方向,以此使风刀在床垫上将其杂质沿床垫运输方向相反的方向吹动,并且更能吹动其床垫深层次的灰尘,从而提高对床垫的清理效果。
在一些实施方案中,所述风刀包括通风腔,所述通风腔分别与进风口和吹风口相互连通,所述进风口与吹风口相对设置,靠近吹风口的两长度方向侧壁由进风口处向吹风口处的间距逐渐减小。
通过采用上述技术方案,空气由风刀的进风口向吹风口流动时,随着通风腔的侧壁间距减少而风压强度增加,提高风刀吹风口吹出来风速度更快,以此提升对床垫的清理效果
在一些实施方案中,所述除尘机上固定设置有两组用于遮挡灰尘的PVC风帘,两组所述PVC风帘分别安装于除尘通道的进料口和出料口。
通过采用上述技术方案,在除尘机的进料口与出料口安装PVC风帘,使除尘机整体基本形成封闭一个空间,以此减少灰尘由除尘机内部溢出,从而提高除尘机外部的工作环境清洁度。
在一些实施方案中,所述除尘机上还设置有光电感应器和控制器,所述光电感应器固定连接于进料口和出料口和出料口侧壁设置,所述控制器固定连接于除尘机的外侧壁,所述光电感应器与控制器电性连接,所述控制器与风机组件电性连接。
通过采用上述技术方案,当滚筒输送机将除尘机运输至进料口处或出料口时,光电感应器接受到工件运输过来的信号,将其信号传递给控制器,控制器控制风机组件启动,以实现对床垫的清理,以此降低除尘机空机工作过程中的能源消耗,以此减少生产成本。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本方案通过在除尘机的内壁设置风刀和吸尘口,使用过程中床垫由滚筒输送机输送过除尘机时,启动风机组件,风机组件通过进风口向风刀提供风力,再由风刀的吹风口将气流吹到床垫上,通过强大的风力将床垫上的灰尘吹起,与此同时,风机组件向吸尘口提供风力,吸尘口开设工作,从而将风刀吹起的灰尘进行吸收,以此实现清除床垫生产过程中产生的灰尘,并提高生产进度。
2.本方案通过在除尘机的进料口与出料口安装PVC风帘,使除尘机整体基本形成封闭一个空间,以此减少灰尘由除尘机内部溢出,从而提高除尘机外部的工作环境清洁度。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中的内部结构示意图;
图3是本申请实施例中的内部正剖视结构示意图;
图4是本申请实施例中的内部侧剖视结构示意图;
图5是本申请实施例中风刀的结构示意图。
附图标记说明:100、除尘机;110、进料口;120、出料口;130、PVC风帘;140、光电感应器;150、控制器;160、除尘通道;200、滚筒输送机;300、除尘组件;310、风刀;311、通风腔;312、进风口;313、吹风口;320、吸尘口;400、风机组件;410、风机;420、过滤桶;430、排气口;440、进气口。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种床垫除尘装置。
参照图1和图2所示,一种床垫除尘装置,包括滚筒输送机200和除尘机100,除尘机100设置有贯穿其长度两相对侧壁的除尘通道160,滚筒输送机200穿设于除尘通道160。除尘机100上设置有多个除尘组件300,多个除尘组件300沿除尘机100的内壁均匀排布设置。除尘机100的下部设置有用于支撑除尘机100的机架,且除尘机100的下方设置有用于给除尘组件300供给风力的风机组件400。
在本申请实施例中,除尘通道160可以根据工件的规格及其形状具体设置,可以为圆形、六边形和八边形等,在本实施例中除尘通道160截面呈矩形设置,即除尘组件300沿除尘通道160的周向方向四面分别设置有两组,且两组除尘组件300沿除尘通道160的延伸方向依次排布设置。
参照图1和图2所示,除尘机100包括进料口110和出料口120,滚筒输送机200的运输方向由进料口110向出料口120输送设置。进料口110和出料口120上分别安装有用于遮挡灰尘的PVC风帘130,PVC风帘130由其对应的出料口120或者进料口110的上侧壁固定连接于除尘机100上,以此方便滚筒输送机200在运输工件过程中进出。
参照图3和图4所示,除尘组件300包括开设于除尘机100内壁上吸尘口320。除尘机100的内底面向下凹陷为用于容纳或暂存尘土的容纳腔。
在本申请实施例中,除尘机100底面的除尘组件300包括开设在除尘机100内底面的两个吸尘口320,两个吸尘口320沿除尘机100的宽度方向均匀设置。
除尘机100竖向侧壁的除尘组件300包括设置在除尘机100内壁上的喇叭件,即竖向侧壁上的吸尘口320开设于喇叭件上,以此增加吸尘口320的吸尘效果。且两个竖向侧壁上的除尘组件300的除尘口相对设置。
除尘机100顶面的除尘组件300设置有除尘管道,除尘口开设于除尘管道上,除尘管道朝向于除尘通道160内的滚筒输送机200。
参照图4和图5所示,除尘组件300包括风刀310,风刀310固定连接于机体的内侧壁上,且同一除尘组件300内的风刀310相对于吸尘口320更远离于进料口110。风刀310包括通风腔311、进风口312和吹风口313,进风口312和吹风口313相对设置,且通风腔311的侧壁间距由进风口312向吹风口313逐渐减小。
在本申请实施例中,进风口312的位置还可以根据其风刀310设置位置不同开设的侧壁不同,即风刀310开设进风口312的其他侧壁。
参照图4和图5所示,风刀310的吹风口313朝向于滚筒输送机200的运输面,且吹风口的出风方向与滚筒输送机200的运输方向相反设置,并且风刀310吹风口313的出风方向与运输工件的夹角范围成40度-80度设置。
在本申请实施例中,吹风口313的出风方向与运输工件的夹角成60度设置,从而更便于风刀310的吹风口313吹出的风将床垫表面的灰尘吹起来。
参照图3和图4所示,风机组件400包括风机410、过滤桶420,第一组合管道和第二组合管道。风机410包括吸气口和出气口,过滤桶420包括进气口440和排气口430。每一个除尘组件300中的吸尘口320分别通过风管与第一组合管道连通,进气口440连通于第一组合管道,排气口430与吸气口相互连通。每一个除尘组件300中的风刀310的进风口312分别通过风管与第二组合管道连通,出气口与第二组合管道连通。
在本申请实施例中,过滤桶420是可开合的形式,以此便于清理灰尘及异物。
参照图1和图2所示,除尘机100上还设置有控制器150和两个光电感应器140,两个光电感应器140分别固定连接除尘机100的外侧壁上,并且分别设置于进料口110和出料口120的上方。控制器150设置于除尘机100宽度方向的外侧壁,光电感应器140与控制器150电性连接,控制器150与风机410电性连接。
在使用过程中,滚筒输送机200启动向除尘机100输送床垫,当床垫运输至进料口110处时,位于进料口110处的光电感应器140感应到工件,并将其信号传递给控制器150,控制器150根据光电感应器140传递过来的信号启动风机410。
风机410启动后,开始由吸尘口320抽取空气,空气进入第一组合管道再经过过滤桶420的过滤后进入风机410,然后由风机410的出气口排入到第二组合管道,然后由风刀310的吹风口313吹在床垫上,以吹起床垫上的灰尘,在此过程中,吸尘口320同时将风刀310吹起的尘土吸入并经过过滤桶420过滤。
当床垫运输至出料口120时,位于出料口120的光电感应器140感应到工件并将其信号传递控制器150,控制不做出调节操作,当位于出料口120的光电感应器140感应不到工件时,并将其信号传递给控制器150时,控制器150调节电机停止运行。
以此实现床垫清理的整个过程。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种床垫除尘装置,其特征在于:包括滚筒输送机(200)、除尘机(100)和风机组件(400),所述除尘机(100)设置有除尘通道(160),所述滚筒输送机(200)穿设于除尘通道(160),所述除尘机(100)上设置有多个除尘组件(300),多个所述除尘组件(300)沿除尘机(100)内壁周侧均匀排布,所述除尘组件(300)包括向滚筒输送机(200)上吹风的风刀(310)和开设于除尘机(100)上的吸尘口(320),所述风刀(310)包括进风口(312)和朝向于滚筒输送机(200)的吹风口(313),所述风机组件(400)用于给风刀(310)和吸尘口(320)供给风力。
2.根据权利要求1所述的一种床垫除尘装置,其特征在于:所述风机组件(400)包括风机(410)和过滤桶(420),所述过滤桶(420)包括进气口(440)和排气口(430),所述进气口(440)与吸尘口(320)相互连通,所述排气口(430)与风机(410)的吸气口连通,所述风机(410)的出气口与风刀(310)的进风口(312)连通。
3.根据权利要求1所述的一种床垫除尘装置,其特征在于:所述除尘通道(160)包括进料口(110)和出料口(120),所述进料口(110)与出料口(120)沿滚筒输送机(200)的传动方向依次设置,所述吸尘口(320)相对于风刀(310)的位置设置更靠近于进料口(110)。
4.根据权利要求1所述的一种床垫除尘装置,其特征在于:所述风刀(310)的吹风口(313)朝向于滚筒输送机(200)的运输面,所述风刀(310)的吹风口(313)的出风方向与滚筒输送机(200)的运输方向相反设置。
5.根据权利要求4所述的一种床垫除尘装置,其特征在于:所述风刀(310)的吹风口(313)的出风方向与运输工件的夹角成40度-80度设置。
6.根据权利要求1所述的一种床垫除尘装置,其特征在于:所述风刀(310)包括通风腔(311),所述通风腔(311)分别与进风口(312)和吹风口(313)相互连通,所述进风口(312)与吹风口(313)相对设置,所述通风腔(311)靠近吹风口(313)的两长度方向侧壁由进风口(312)处向吹风口(313)处的间距逐渐减小。
7.根据权利要求3所述的一种床垫除尘装置,其特征在于:所述除尘机(100)上固定设置有两组用于遮挡灰尘的PVC风帘(130),两组所述PVC风帘(130)分别安装于除尘通道(160)的进料口(110)和出料口(120)。
8.根据权利要求3所述的一种床垫除尘装置,其特征在于:所述除尘机(100)上还设置有光电感应器(140)和控制器(150),所述光电感应器(140)固定连接于进料口(110)和出料口(120)侧壁设置,所述控制器(150)固定连接于除尘机(100)的外侧壁,所述光电感应器(140)与控制器(150)电性连接,所述控制器(150)与风机组件(400)电性连接。
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