CN211439606U - 一种喷砂机防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷砂机除尘技术领域,尤其涉及一种喷砂机防尘装置。包括高效水雾除尘装的设计,通过离心风机将喷砂室内部的灰尘吸入到除尘箱内部,水泵工作时将水箱内部的水打入到多个喷头,喷头设置在除尘箱内部上方,所以在除尘箱内部会产生水雾,在除尘箱内部的灰尘被水雾覆盖,通过水雾将灰尘扑灭,水雾和灰尘结合产生湿灰,最后湿灰掉落到回收箱内,整个除尘过程无需停机处理,工作效率大大提高,解决了现有喷砂机工作时产生的灰尘较大,通过布袋式除尘器除尘时,停机除尘清理时间间隔较短,生产工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机除尘技术领域,尤其涉及一种喷砂机防尘装置。
背景技术
在喷砂机加工工件表面时会产生大量的灰尘,现有除尘是通过离心风机先将喷砂室内部产生的灰尘吸入到旋风分离器内分离,然后再通入到布袋式除尘器进行除尘,布袋式除尘器除尘时是将灰尘吸附在滤芯上,每隔一段时间需要停机清理滤芯,清理时通过向滤芯内部的吹气杆吹气将滤芯上的灰尘吹下实现滤芯的清理过程,因喷砂机工作时产生的灰尘较大,停机除尘清理时间间隔较短,生产工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种喷砂机防尘装置,采用高效水雾除尘装的设计,通过离心风机将喷砂室内部的灰尘吸入到除尘箱内部,水泵工作时将水箱内部的水打入到多个喷头,喷头设置在除尘箱内部上方,所以在除尘箱内部会产生水雾,在除尘箱内部的灰尘被水雾覆盖,通过水雾将灰尘扑灭,水雾和灰尘结合产生湿灰,最后湿灰掉落到回收箱内,整个除尘过程无需停机处理,工作效率大大提高,解决了现有喷砂机工作时产生的灰尘较大,通过布袋式除尘器除尘时,停机除尘清理时间间隔较短,生产工作效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括输送机、离心风机、管路和高效水雾除尘装置;所述输送机上固定设置有喷砂室;所述喷砂室右侧设置有观测口;所述喷砂室前后两侧均设置有密封帘;所述离心风机固定设置在喷砂室顶部中间位置;所述离心风机的进口端和喷砂室贯通;所述高效水雾除尘装置设置在喷砂室左侧;所述高效水雾除尘装置包括支撑架、水箱、除尘箱和主水管。
进一步优化本技术方案,所述的除尘箱和水箱分别固定设置在支撑架顶部;所述除尘箱顶部中间位置设置有除尘进管;所述除尘进管和离心风机的出口端通过管路连通;所述除尘箱底部设置有变径;所述变径底部设置有排污口。
进一步优化本技术方案,所述的支撑架底部在排污口下方设置有回收箱。
进一步优化本技术方案,所述的水箱顶部设置有加水口;所述水箱顶部固定设置有水泵;所述水泵进口端设置有进水管;所述进水管另一端设置在水箱内部;所述水泵出口端设置有出水管;所述出水管另一端和主水管一端连通;所述主水管另一端封闭。
进一步优化本技术方案,所述的主水管一侧设置有多个横管;所述横管和主水管连通;所述横管另一端封闭;所述横管固定设置在除尘箱顶部。
进一步优化本技术方案,所述的横管底部设置有多个喷雾头;所述喷雾头设置在除尘箱内部上方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、高效水雾除尘装的设计,通过离心风机将喷砂室内部的灰尘吸入到除尘箱内部,水泵工作时将水箱内部的水打入到多个喷头,喷头设置在除尘箱内部上方,所以在除尘箱内部会产生水雾。
2、在除尘箱内部的灰尘被水雾覆盖,通过水雾将灰尘扑灭,水雾和灰尘结合产生湿灰,最后湿灰掉落到回收箱内,整个除尘过程无需停机处理,工作效率大大提高,解决了现有喷砂机工作时产生的灰尘较大,通过布袋式除尘器除尘时,停机除尘清理时间间隔较短,生产工作效率较低的问题。
3、所述除尘箱底部设置有变径;所述变径底部设置有排污口,变径的下方开口较小,可防止进入除尘箱内部的灰尘气流较大,灰尘在较大气流的作用直接从下方排出。
附图说明
图1为一种喷砂机防尘装置的整体结构立体图。
图2为一种喷砂机防尘装置的水泵部位安装结构示意图。
图3为一种喷砂机防尘装置的除尘箱部位安装结构示意图。
图中:1、输送机;2、离心风机;3、管路;4、高效水雾除尘装置;401、支撑架;402、水箱;403、除尘箱;404、主水管;405、除尘进管;406、变径;407、排污口;408、回收箱;409、加水口;410、水泵;411、进水管;412、出水管;413、横管;414、喷雾头;5、喷砂室;501、观测口;502、密封帘。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一:结合图1-3所示,一种喷砂机防尘装置其特征在于:包括输送机1、离心风机2、管路3和高效水雾除尘装置4;所述输送机1上固定设置有喷砂室5;所述喷砂室5右侧设置有观测口501;所述喷砂室5前后两侧均设置有密封帘502;所述离心风机2固定设置在喷砂室5顶部中间位置;所述离心风机2的进口端和喷砂室5贯通;所述高效水雾除尘装置4设置在喷砂室5左侧;所述高效水雾除尘装置4包括支撑架401、水箱402、除尘箱403和主水管404;所述除尘箱403和水箱402分别固定设置在支撑架401顶部;所述除尘箱403顶部中间位置设置有除尘进管405;所述除尘进管405和离心风机2的出口端通过管路3连通;所述除尘箱403底部设置有变径406;所述变径406底部设置有排污口407;所述支撑架401底部在排污口407下方设置有回收箱408;所述水箱402顶部设置有加水口409;所述水箱402顶部固定设置有水泵410;所述水泵410进口端设置有进水管411;所述进水管411另一端设置在水箱402内部;所述水泵410出口端设置有出水管412;所述出水管412另一端和主水管404一端连通;所述主水管404另一端封闭;所述主水管404一侧设置有多个横管413;所述横管413和主水管404连通;所述横管413另一端封闭;所述横管413固定设置在除尘箱403顶部;所述横管413底部设置有多个喷雾头414;所述喷雾头414设置在除尘箱403内部上方。
使用时,步骤一,结合图1-3所示,喷砂室5内部工作时会产生大量的灰尘,因‘所述除尘进管405和离心风机2的出口端通过管路3连通’,所以在喷砂室5上方离心风机2的作用下会将喷砂室5内部的灰尘吸入到离心风机2,然后通过除尘进管405和管路3打入到除尘箱403内部进行除尘。
因‘所述水箱402顶部设置有加水口409;所述水箱402顶部固定设置有水泵410;所述水泵410进口端设置有进水管411;所述进水管411另一端设置在水箱402内部;所述水泵410出口端设置有出水管412;所述出水管412另一端和主水管404一端连通;所述主水管404另一端封闭’,所以在水泵410的作用下会将水箱402内部的水通过进水管411→水泵410→出水管412→主水管404→横管413→喷雾头414;因喷雾头414设置在除尘箱403内部上方,所以会在除尘箱403内部产生水雾,可通过水雾对除尘箱403内部的灰尘进行除尘。
步骤二,结合图1-3所示,在除尘箱403内部的灰尘被水雾覆盖,通过水雾将灰尘扑灭,水雾和灰尘结合产生湿灰,湿灰重力较大,从而在重力的作用下向下掉落,因‘所述除尘箱403底部设置有变径406;所述变径406底部设置有排污口407;所述支撑架401底部在排污口407下方设置有回收箱408’,所以湿灰会通过变径406和排污口407掉落到回收箱408内部,每隔一段时间对回收箱408进行更换即可,整个除尘过程无需停机。
采用水雾覆盖方式除尘,除尘效果较好;综上所述,高效水雾除尘装的设计,通过离心风机2将喷砂室5内部的灰尘吸入到除尘箱403内部,水泵410工作时将水箱402内部的水打入到多个喷头,喷头设置在除尘箱403内部上方,所以在除尘箱403内部会产生水雾;在除尘箱403内部的灰尘被水雾覆盖,通过水雾将灰尘扑灭,水雾和灰尘结合产生湿灰,最后湿灰掉落到回收箱408内,整个除尘过程无需停机处理,工作效率大大提高,解决了现有喷砂机工作时产生的灰尘较大,通过布袋式除尘器除尘时,停机除尘清理时间间隔较短,生产工作效率较低的问题;变径406的下方开口较小,可防止进入除尘箱403内部的灰尘气流较大,灰尘在较大气流的作用直接从下方排出。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种喷砂机防尘装置,其特征在于:包括输送机(1)、离心风机(2)、管路(3)和高效水雾除尘装置(4);所述输送机(1)上固定设置有喷砂室(5);所述喷砂室(5)右侧设置有观测口(501);所述喷砂室(5)前后两侧均设置有密封帘(502);所述离心风机(2)固定设置在喷砂室(5)顶部中间位置;所述离心风机(2)的进口端和喷砂室(5)贯通;所述高效水雾除尘装置(4)设置在喷砂室(5)左侧;所述高效水雾除尘装置(4)包括支撑架(401)、水箱(402)、除尘箱(403)和主水管(404)。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂机防尘装置,其特征在于:所述除尘箱(403)和水箱(402)分别固定设置在支撑架(401)顶部;所述除尘箱(403)顶部中间位置设置有除尘进管(405);所述除尘进管(405)和离心风机(2)的出口端通过管路(3)连通;所述除尘箱(403)底部设置有变径(406);所述变径(406)底部设置有排污口(407)。
3.根据权利要求2所述的一种喷砂机防尘装置,其特征在于:所述支撑架(401)底部在排污口(407)下方设置有回收箱(408)。
4.根据权利要求1所述的一种喷砂机防尘装置,其特征在于:所述水箱(402)顶部设置有加水口(409);所述水箱(402)顶部固定设置有水泵(410);所述水泵(410)进口端设置有进水管(411);所述进水管(411)另一端设置在水箱(402)内部;所述水泵(410)出口端设置有出水管(412);所述出水管(412)另一端和主水管(404)一端连通;所述主水管(404)另一端封闭。
5.根据权利要求1所述的一种喷砂机防尘装置,其特征在于:所述主水管(404)一侧设置有多个横管(413);所述横管(413)和主水管(404)连通;所述横管(413)另一端封闭;所述横管(413)固定设置在除尘箱(403)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种喷砂机防尘装置,其特征在于:所述横管(413)底部设置有多个喷雾头(414);所述喷雾头(414)设置在除尘箱(403)内部上方。
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CN201922114789.4U CN211439606U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种喷砂机防尘装置 |
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CN201922114789.4U Active CN211439606U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种喷砂机防尘装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113059503A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 浙江机电职业技术学院 | 一种汽车轮毂除锈用喷砂装置 |
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2019
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