CN111540600A - 一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,包括缠绕机本体、防护组件和线缆,缠绕机本体和导向件均安装在底座上,缠绕机本体的两侧分别设置有导向件,导向件与缠绕机本体的进料端之间设置有防护组件,除尘筒体的顶部设置有上壳体,并与上壳体连通,电机的输出端延伸至上壳体的内部,并与主动齿轮连接,主动齿轮与齿圈啮合连接,齿圈通过支撑架转动安装在除尘筒体内,齿圈的内圈上均匀设置有刷毛,除尘筒体的底面设置有长方形的出尘口,并与储尘件连接;本发明通过设置的防护组件可以使得线缆可以进行无尘绕包,从而大大提高了线缆绕包的效率,并提高了线缆绕包时的质量,不易使得线缆表面的包装材料脱落的现象。
Description
技术领域
本发明属于盘式多绕线辊筒缠绕机技术领域,具体为一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机。
背景技术
盘式多绕线辊筒缠绕机是对线缆的表面缠绕防护层,提高线缆的使用寿命。
但是,现有技术中,缠绕机在对线缆进行缠绕时,通常线缆在缠绕前时处于裸露的状态,使得有可能外界的灰尘或杂质落在并粘附在线缆的表面上,然后,并没有对其进行处理,使得在接下来的缠绕工作时,会出现包裹材料缠绕在线缆上有凸起,不紧固的现象,导致后期使用时,包裹材料容易发生脱落的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有技术中,缠绕机在对线缆进行缠绕时,通常线缆在缠绕前时处于裸露的状态,使得有可能外界的灰尘或杂质落在并粘附在线缆的表面上,然后,并没有对其进行处理,使得在接下来的缠绕工作时,会出现包裹材料缠绕在线缆上有凸起,不紧固的现象,导致后期使用时,包裹材料容易发生脱落的问题,而提出一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,包括缠绕机本体、防护组件和线缆,缠绕机本体和导向件均安装在底座上,缠绕机本体的两侧分别设置有导向件,导向件与缠绕机本体的进料端之间设置有防护组件,防护组件通过安装板设置在导向件上,线缆穿过一侧的导向件、再经过防护组件和缠绕机本体后,从另一侧的导向件穿出;
防护组件包括除尘筒体、上壳体、主动齿轮、齿圈、限位环形槽、刷毛、电机,除尘筒体的顶部设置有上壳体,并与上壳体连通,电机安装在上壳体的外壁上,且电机的输出端延伸至上壳体的内部,并与主动齿轮连接,主动齿轮与齿圈啮合连接,齿圈位于除尘筒体内,齿圈通过支撑架转动安装在除尘筒体内,齿圈的内圈上均匀设置有刷毛,除尘筒体的底面设置有长方形的出尘口,并与储尘件连接。
优选的,齿圈的两侧分别设置有限位环形槽,齿圈的两侧分别设置有支撑架,支撑架安装在除尘筒体的内壁上,且支撑架为环形结构,支撑架的侧壁上设置有与限位环形槽相适配的限位环形条。
优选的,储尘件安装在底座上,储尘件包括吸尘板、吸尘管、暂存筒、工作筒、排气管、滤筒和负压管。
优选的,吸尘板的顶端设置有与除尘筒体的出尘口相适配的进尘口,吸尘板的出料端与通过吸尘管与暂存筒连通,暂存筒内的底部设置有滤筒,滤筒通过负压管与工作筒连通,工作筒内设置有负压泵,负压泵的输入端与负压管连接,负压泵的输出端与排气管连通。
优选的,吸尘板与除尘筒体的底面卡扣连接,暂存筒由透明材料制成,暂存筒的正面设置有开盖,开盖通过卡扣与工作筒连接,暂存筒的内壁与滤筒的外壁之间形成有储尘仓。
优选的,导向件包括支架和导向辊,支架安装在底座上,支架的顶面设置有导向辊。
优选的,除尘筒体的一端设置有连接筒,安装板的侧壁上设置有安装筒,连接筒和安装筒之间通过螺纹连接,连接筒和安装筒螺纹连接,使得方便对防护组件进行安装拆卸和后期维修。
优选的,该盘式多绕线辊筒缠绕机的工作方法包括以下步骤:
S1、线缆穿过一侧的导向件、再经过防护组件和缠绕机本体后,从另一侧的导向件穿出,线缆在经过防护组件时,启动电机工作,带动主动齿轮转动,主动齿轮通过啮合作用带动齿圈沿着支撑架在除尘筒体的内壁进行转动,使得齿圈内壁上的刷毛对需要缠绕的线缆的表面进行清理;
S2、启动负压泵工作,使得储尘件内处于负压状态,将经过刷毛清理后的杂质灰尘,依次经过除尘筒体的出尘口、吸尘管的进尘口、吸尘管后进入到储尘仓内,经过滤筒的过滤,使得杂质灰尘留在储尘仓内,而过滤后的气体从排气管排出,当储尘仓内储尘大量的杂质灰尘时,通过卡扣打开暂存筒正面的开盖,将储尘仓内的杂质灰尘清理出来。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:线缆穿过一侧的导向件、再经过防护组件和缠绕机本体后,从另一侧的导向件穿出,线缆在经过防护组件时,启动电机工作,带动主动齿轮转动,主动齿轮通过啮合作用带动齿圈沿着支撑架在除尘筒体的内壁进行转动,使得齿圈内壁上的刷毛对需要缠绕的线缆的表面进行清理,使得线缆可以进行无尘绕包,从而大大提高了线缆绕包的效率,并提高了线缆绕包时的质量,不易使得线缆表面的包装材料脱落的现象,现有技术中,缠绕机在对线缆进行缠绕时,通常线缆在缠绕前时处于裸露的状态,使得有可能外界的灰尘或杂质落在并粘附在线缆的表面上,然后,并没有对其进行处理,使得在接下来的缠绕工作时,会出现包裹材料缠绕在线缆上有凸起,不紧固的现象,导致后期使用时,包裹材料容易发生脱落的问题;
启动负压泵工作,使得储尘件内处于负压状态,将经过刷毛清理后的杂质灰尘,依次经过除尘筒体的出尘口、吸尘管的进尘口、吸尘管后进入到储尘仓内,经过滤筒的过滤,使得杂质灰尘留在储尘仓内,而过滤后的气体从排气管排出,当储尘仓内储尘大量的杂质灰尘时,通过卡扣打开暂存筒正面的开盖,将储尘仓内的杂质灰尘清理出来,该储尘件可以将杂质灰尘吸附到储尘仓内,使得除尘筒体内处于无尘环境,保证缠绕时线缆的质量,同时,清洗后便于对杂质灰尘进行清理的优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明中储尘件整体的结构示意图。
图3为本发明中储尘件的内部结构示意图。
图4为本发明中防护组件的侧面剖视图。
图5为本发明中防护组件的正面剖视图。
图中:1、缠绕机本体;2、防护组件;3、底座;4、储尘件;5、除尘筒体;6、上壳体;7、主动齿轮;8、齿圈;9、限位环形槽;10、刷毛;11、电机;12、支撑架;13、吸尘板;14、吸尘管;15、暂存筒;16、工作筒;17、排气管;18、卡扣;19、滤筒;20、负压管;21、导向件;22、线缆;23、支架;24、导向辊;25、安装板;26、安装筒;27、连接筒。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,包括缠绕机本体1、防护组件2和线缆22,缠绕机本体1和导向件21均安装在底座3上,缠绕机本体1的两侧分别设置有导向件21,导向件21与缠绕机本体1的进料端之间设置有防护组件2,防护组件2通过安装板25设置在导向件21上,线缆22穿过一侧的导向件21、再经过防护组件2和缠绕机本体1后,从另一侧的导向件21穿出;
防护组件2包括除尘筒体5、上壳体6、主动齿轮7、齿圈8、限位环形槽9、刷毛10、电机11,除尘筒体5的顶部设置有上壳体6,并与上壳体6连通,电机11安装在上壳体6的外壁上,且电机11的输出端延伸至上壳体6的内部,并与主动齿轮7连接,主动齿轮7与齿圈8啮合连接,齿圈8位于除尘筒体5内,齿圈8通过支撑架12转动安装在除尘筒体5内,齿圈8的内圈上均匀设置有刷毛10,除尘筒体5的底面设置有长方形的出尘口,并与储尘件4连接。
齿圈8的两侧分别设置有限位环形槽9,齿圈8的两侧分别设置有支撑架12,支撑架12安装在除尘筒体5的内壁上,且支撑架12为环形结构,支撑架12的侧壁上设置有与限位环形槽9相适配的限位环形条,线缆22穿过一侧的导向件21、再经过防护组件2和缠绕机本体1后,从另一侧的导向件21穿出,线缆22在经过防护组件2时,启动电机11工作,带动主动齿轮7转动,主动齿轮7通过啮合作用带动齿圈8沿着支撑架12在除尘筒体5的内壁进行转动,使得齿圈8内壁上的刷毛10对需要缠绕的线缆22的表面进行清理,使得线缆可以进行无尘绕包,从而大大提高了线缆绕包的效率,并提高了线缆绕包时的质量,不易使得线缆表面的包装材料脱落的现象,现有技术中,缠绕机在对线缆进行缠绕时,通常线缆在缠绕前时处于裸露的状态,使得有可能外界的灰尘或杂质落在并粘附在线缆的表面上,然后,并没有对其进行处理,使得在接下来的缠绕工作时,会出现包裹材料缠绕在线缆上有凸起,不紧固的现象,导致后期使用时,包裹材料容易发生脱落的问题。
储尘件4安装在底座3上,储尘件4包括吸尘板13、吸尘管14、暂存筒15、工作筒16、排气管17、滤筒19和负压管20。
吸尘板13的顶端设置有与除尘筒体5的出尘口相适配的进尘口,吸尘板13的出料端与通过吸尘管14与暂存筒15连通,暂存筒15内的底部设置有滤筒19,滤筒19通过负压管20与工作筒16连通,工作筒16内设置有负压泵,负压泵的输入端与负压管20连接,负压泵的输出端与排气管17连通。
吸尘板13与除尘筒体5的底面卡扣连接,暂存筒15由透明材料制成,暂存筒15的正面设置有开盖,开盖通过卡扣18与工作筒16连接,暂存筒15的内壁与滤筒19的外壁之间形成有储尘仓,启动负压泵工作,使得储尘件4内处于负压状态,将经过刷毛10清理后的杂质灰尘,依次经过除尘筒体5的出尘口、吸尘管14的进尘口、吸尘管14后进入到储尘仓内,经过滤筒19的过滤,使得杂质灰尘留在储尘仓内,而过滤后的气体从排气管17排出,当储尘仓内储尘大量的杂质灰尘时,通过卡扣18打开暂存筒15正面的开盖,将储尘仓内的杂质灰尘清理出来,该储尘件4可以将杂质灰尘吸附到储尘仓内,使得除尘筒体5内处于无尘环境,保证缠绕时线缆的质量,同时,清洗后便于对杂质灰尘进行清理的优点。
导向件21包括支架23和导向辊24,支架23安装在底座3上,支架23的顶面设置有导向辊24。
除尘筒体5的一端设置有连接筒27,安装板25的侧壁上设置有安装筒26,连接筒27和安装筒26之间通过螺纹连接,连接筒27和安装筒26螺纹连接,使得方便对防护组件2进行安装拆卸和后期维修。
该盘式多绕线辊筒缠绕机的工作方法包括以下步骤:
S1、线缆22穿过一侧的导向件21、再经过防护组件2和缠绕机本体1后,从另一侧的导向件21穿出,线缆22在经过防护组件2时,启动电机11工作,带动主动齿轮7转动,主动齿轮7通过啮合作用带动齿圈8沿着支撑架12在除尘筒体5的内壁进行转动,使得齿圈8内壁上的刷毛10对需要缠绕的线缆22的表面进行清理;
S2、启动负压泵工作,使得储尘件4内处于负压状态,将经过刷毛10清理后的杂质灰尘,依次经过除尘筒体5的出尘口、吸尘管14的进尘口、吸尘管14后进入到储尘仓内,经过滤筒19的过滤,使得杂质灰尘留在储尘仓内,而过滤后的气体从排气管17排出,当储尘仓内储尘大量的杂质灰尘时,通过卡扣18打开暂存筒15正面的开盖,将储尘仓内的杂质灰尘清理出来。
本发明的工作原理:线缆22穿过一侧的导向件21、再经过防护组件2和缠绕机本体1后,从另一侧的导向件21穿出,线缆22在经过防护组件2时,启动电机11工作,带动主动齿轮7转动,主动齿轮7通过啮合作用带动齿圈8沿着支撑架12在除尘筒体5的内壁进行转动,使得齿圈8内壁上的刷毛10对需要缠绕的线缆22的表面进行清理,使得线缆可以进行无尘绕包,从而大大提高了线缆绕包的效率,并提高了线缆绕包时的质量,不易使得线缆表面的包装材料脱落的现象,现有技术中,缠绕机在对线缆进行缠绕时,通常线缆在缠绕前时处于裸露的状态,使得有可能外界的灰尘或杂质落在并粘附在线缆的表面上,然后,并没有对其进行处理,使得在接下来的缠绕工作时,会出现包裹材料缠绕在线缆上有凸起,不紧固的现象,导致后期使用时,包裹材料容易发生脱落的问题;
启动负压泵工作,使得储尘件4内处于负压状态,将经过刷毛10清理后的杂质灰尘,依次经过除尘筒体5的出尘口、吸尘管14的进尘口、吸尘管14后进入到储尘仓内,经过滤筒19的过滤,使得杂质灰尘留在储尘仓内,而过滤后的气体从排气管17排出,当储尘仓内储尘大量的杂质灰尘时,通过卡扣18打开暂存筒15正面的开盖,将储尘仓内的杂质灰尘清理出来,该储尘件4可以将杂质灰尘吸附到储尘仓内,使得除尘筒体5内处于无尘环境,保证缠绕时线缆的质量,同时,清洗后便于对杂质灰尘进行清理的优点。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,其特征在于:包括缠绕机本体(1)、防护组件(2)和线缆(22),缠绕机本体(1)和导向件(21)均安装在底座(3)上,缠绕机本体(1)的两侧分别设置有导向件(21),导向件(21)与缠绕机本体(1)的进料端之间设置有防护组件(2),防护组件(2)通过安装板(25)设置在导向件(21)上,线缆(22)穿过一侧的导向件(21)、再经过防护组件(2)和缠绕机本体(1)后,从另一侧的导向件(21)穿出;
防护组件(2)包括除尘筒体(5)、上壳体(6)、主动齿轮(7)、齿圈(8)、限位环形槽(9)、刷毛(10)、电机(11),除尘筒体(5)的顶部设置有上壳体(6),并与上壳体(6)连通,电机(11)安装在上壳体(6)的外壁上,且电机(11)的输出端延伸至上壳体(6)的内部,并与主动齿轮(7)连接,主动齿轮(7)与齿圈(8)啮合连接,齿圈(8)位于除尘筒体(5)内,齿圈(8)通过支撑架(12)转动安装在除尘筒体(5)内,齿圈(8)的内圈上均匀设置有刷毛(10),除尘筒体(5)的底面设置有长方形的出尘口,并与储尘件(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,其特征在于,齿圈(8)的两侧分别设置有限位环形槽(9),齿圈(8)的两侧分别设置有支撑架(12),支撑架(12)安装在除尘筒体(5)的内壁上,且支撑架(12)为环形结构,支撑架(12)的侧壁上设置有与限位环形槽(9)相适配的限位环形条。
3.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,其特征在于,储尘件(4)安装在底座(3)上,储尘件(4)包括吸尘板(13)、吸尘管(14)、暂存筒(15)、工作筒(16)、排气管(17)、滤筒(19)和负压管(20)。
4.根据权利要求3所述的一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,其特征在于,吸尘板(13)的顶端设置有与除尘筒体(5)的出尘口相适配的进尘口,吸尘板(13)的出料端与通过吸尘管(14)与暂存筒(15)连通,暂存筒(15)内的底部设置有滤筒(19),滤筒(19)通过负压管(20)与工作筒(16)连通,工作筒(16)内设置有负压泵,负压泵的输入端与负压管(20)连接,负压泵的输出端与排气管(17)连通。
5.根据权利要求3所述的一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,其特征在于,吸尘板(13)与除尘筒体(5)的底面卡扣连接,暂存筒(15)由透明材料制成,暂存筒(15)的正面设置有开盖,开盖通过卡扣(18)与工作筒(16)连接,暂存筒(15)的内壁与滤筒(19)的外壁之间形成有储尘仓。
6.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,其特征在于,导向件(21)包括支架(23)和导向辊(24),支架(23)安装在底座(3)上,支架(23)的顶面设置有导向辊(24)。
7.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,其特征在于,除尘筒体(5)的一端设置有连接筒(27),安装板(25)的侧壁上设置有安装筒(26),连接筒(27)和安装筒(26)之间通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的盘式多绕线辊筒缠绕机,其特征在于,该盘式多绕线辊筒缠绕机的工作方法包括以下步骤:
S1、线缆(22)穿过一侧的导向件(21)、再经过防护组件(2)和缠绕机本体(1)后,从另一侧的导向件(21)穿出,线缆(22)在经过防护组件(2)时,启动电机(11)工作,带动主动齿轮(7)转动,主动齿轮(7)通过啮合作用带动齿圈(8)沿着支撑架(12)在除尘筒体(5)的内壁进行转动,使得齿圈(8)内壁上的刷毛(10)对需要缠绕的线缆(22)的表面进行清理;
S2、启动负压泵工作,使得储尘件(4)内处于负压状态,将经过刷毛(10)清理后的杂质灰尘,依次经过除尘筒体(5)的出尘口、吸尘管(14)的进尘口、吸尘管(14)后进入到储尘仓内,经过滤筒(19)的过滤,使得杂质灰尘留在储尘仓内,而过滤后的气体从排气管(17)排出,当储尘仓内储尘大量的杂质灰尘时,通过卡扣(18)打开暂存筒(15)正面的开盖,将储尘仓内的杂质灰尘清理出来。
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