CN111540581B - 一种六面柱形油中接线端子及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种六面柱形油中接线端子及其加工工艺，包括有台阶柱体，所述台阶柱体的上端部为安装固定柱，中部为卡装限位盘体，底端部为接线柱，所述接线柱为锥形结构，且其截面为正六边形结构，所述接线柱的六个侧面上分别设有间隔设置的接线孔，所述接线孔为螺纹孔，且接线孔垂直与接线柱的锥面设置。本发明结构设计合理，通过正六边锥形的接线柱结构，可实现任何一个方向的均匀安装，其安装方便、快捷，省时省力，提高了接线的效果，人工成本低，产品质量高，提高了产品的使用寿命。

Description

一种六面柱形油中接线端子及其加工工艺
技术领域：
本发明涉及电气行业接线端子领域，主要涉及一种六面柱形油中接线端子及其加工工艺。
背景技术：
目前，常见的变压器油中接线端子多采用单面板这种形式，其大都由两个接线板和设在两接线板之间的阶梯套筒组成，接线板上分布有接线孔，阶梯套筒的上端部有内螺纹，其装配周期长，人工成本高及质量稳定性差，在施工现场也不方便，费时费力，人为因素给现场装配造成极大的困难，容易出现接线端子未压紧，被损坏，影响产品的使用寿命，因此需要对变压器油中接线端子的结构进行改进。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种六面柱形油中接线端子及其加工工艺，装配效率提高了，人工成本减少了，质量稳定性好。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种六面柱形油中接线端子，包括有台阶柱体，所述台阶柱体的上端部为安装固定柱，中部为卡装限位盘体，底端部为接线柱，其特征在于：所述接线柱为锥形结构，且其截面为正六边形结构，所述接线柱的六个侧面上分别设有间隔设置的接线孔，所述接线孔为螺纹孔，且接线孔垂直与接线柱的锥面设置。
所述的安装固定柱的中部设有安装固定孔，所述安装固定孔为内螺纹孔，所述内螺纹孔的底端部设有满足工艺要求的让位台阶孔。
所述的限位盘体的上端面上设有环形卡槽。
所述的限位盘体的上端面上设有定位孔，且定位孔对应的限位盘体侧面设有与其连通的圆周定位孔，所述限位盘体的底端面均布有三个螺纹套孔。
所述的六面柱形油中接线端子，具体的加工工艺如下：
(1)、车外圆面，首先通过四爪卡盘装夹台阶柱体的接线柱端，以厚毛坯平面靠平，车安装固定孔的端面，包括倒角，留反面余量2-4mm，保证环形卡槽的槽深尺寸；
(2)、铣接线柱六个面，通过三爪卡盘卡紧步骤一中已加工的安装固定柱外圆周面，以底面定位，铣六个面，保证表面粗糙度，同时钻盘体底端面的螺纹套孔、攻丝；
(3)、通过锥面钻孔工装对台阶柱体进行倾斜式装夹，对其六个面的每个面进行钻孔、攻丝，所述锥面钻孔工装包括有底板，所述底板的一侧设有固定板，所述固定板的中部设有用于卡装安装固定柱的卡装孔，所述固定板的底端部设有用于支撑的垫块，所述底板的中部设有用于卡装六面接线柱端的卡座，所述卡座上上端面为斜面，且其上端面上设有倾斜设置的梯形卡槽，所述梯形卡槽的中部设有支撑凸台，所述底板的另一端安装有卡紧板，所述卡紧板上安装有用于顶紧接线柱端面的顶杆，所述顶杆的端部设有顶块，所述顶杆为螺杆，所述螺杆在卡紧板上的位置可调。
(4)、然后通过盘体钻孔工装对台阶柱体进行水平式装夹，对盘体的圆周侧面进行钻孔、攻丝，所述盘体钻孔工装包括有底座，所述底座上架设有两间隔设置的固定块，所述固定块上分别设有用于卡装限位盘体两侧安装固定柱和接线柱配合的卡槽。
(5)、最后通过上螺纹套、去毛刺、补焊磨平、清洗入库即可。
其原理是：本申请中的接线端子结构特殊，采用台阶的主体形结构，其上端部的安装固定柱结构方便接线端子在变压器内的安装，其中部的限位盘体，方便对其进行周边限位，保证接线端子在油中的稳定性，通过其下方的正六边锥形的接线柱结构，可实现任何一个方向的均匀安装，其安装方便、快捷，省时省力，提高了接线的效果，人工成本低，产品质量高，提高了产品的使用寿命。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，通过正六边锥形的接线柱结构，可实现任何一个方向的均匀安装，其安装方便、快捷，省时省力，提高了接线的效果，人工成本低，产品质量高，提高了产品的使用寿命。
附图说明：
图1为本发明接线端子的结构示意图。
图2为接线端子的主剖视图。
图3为锥面钻孔工装的结构示意图。
图4为图3的局部结构放大图。
图5为盘体钻孔工装的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种六面柱形油中接线端子，包括有台阶柱体，台阶柱体的上端部为安装固定柱1，中部为卡装限位盘体2，底端部为接线柱3，接线柱3为锥形结构，且其截面为正六边形结构，接线柱3的六个侧面上分别设有间隔设置的接线孔4，接线孔4为螺纹孔，且接线孔4垂直与接线柱3的锥面设置。
进一步，安装固定柱1的中部设有安装固定孔5，安装固定孔5为内螺纹孔，内螺纹孔的底端部设有满足工艺要求的让位台阶孔6。
进一步，限位盘体2的上端面上设有环形卡槽7。
进一步，限位盘体2的上端面上设有定位孔8，且定位孔8对应的限位盘体侧面设有与其连通的圆周定位孔9，限位盘体2的底端面均布有三个螺纹套孔10。
进一步，六面柱形油中接线端子，具体的加工工艺如下：
(1)、车外圆面，首先通过四爪卡盘装夹台阶柱体的接线柱端，以厚毛坯平面靠平，车安装固定孔的端面，包括倒角，留反面余量2-4mm，保证环形卡槽的槽深尺寸；
(2)、铣接线柱六个面，通过三爪卡盘卡紧步骤一中已加工的安装固定柱外圆周面，以底面定位，铣六个面，保证表面粗糙度，同时钻盘体底端面的螺纹套孔、攻丝；
(3)、通过锥面钻孔工装对台阶柱体进行倾斜式装夹，对其六个面的每个面进行钻孔、攻丝，锥面钻孔工装包括有底板11，底板11的一侧设有固定板12，固定板12的中部设有用于卡装安装固定柱的卡装孔13，固定板12的底端部设有用于支撑的垫块14，底板11的中部设有用于卡装六面接线柱端的卡座15，卡座15上上端面为斜面，且其上端面上设有倾斜设置的梯形卡槽16，梯形卡槽16的中部设有支撑凸台17，底板的另一端安装有卡紧板18，卡紧板18上安装有用于顶紧接线柱端面的顶杆19，顶杆19的端部设有顶块20，顶杆20为螺杆，螺杆在卡紧板上的位置可调。
(4)、然后通过盘体钻孔工装对台阶柱体进行水平式装夹，对盘体的圆周侧面进行钻孔、攻丝，盘体钻孔工装包括有底座21，底座21上架设有两间隔设置的固定块22，固定块22上分别设有用于卡装限位盘体2两侧安装固定柱1和接线柱3配合的卡槽24、25。
(5)、最后通过上螺纹套、去毛刺、补焊磨平、清洗入库即可。
上述工艺是针对本申请中的特殊结构的接线端子而特定的，由于接线端子在下端部六边锥面上钻孔时，由于其是斜面，因此其在加工钻孔时难度就会加大，因此本接线端子的加工工艺需要根据其结构形状添加相应的辅具进行相应的加工。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种六面柱形油中接线端子，包括有台阶柱体，所述台阶柱体的上端部为安装固定柱（1），中部为卡装限位盘体（2），底端部为接线柱（3），其特征在于：所述接线柱（3）为锥形结构，且其截面为正六边形结构，所述接线柱（3）的六个侧面上分别设有间隔设置的接线孔（4），所述接线孔（4）为螺纹孔，且接线孔（4）垂直与接线柱（3）的锥面设置；
上述结构的具体加工工艺如下：
（1）.车外圆面，首先通过四爪卡盘装夹台阶柱体的接线柱端，以厚毛坯平面靠平，车安装固定孔的端面，包括倒角，留反面余量2-4mm，保证环形卡槽的槽深尺寸；
（2）.铣接线柱六个面，通过三爪卡盘卡紧步骤一中已加工的安装固定柱外圆周面，以底面定位，铣六个面，保证表面粗糙度，同时钻盘体底端面的螺纹套孔、攻丝；
（3）.通过锥面钻孔工装对台阶柱体进行倾斜式装夹，对其六个面的每个面进行钻孔、攻丝，所述锥面钻孔工装包括有底板（11），所述底板（11）的一侧设有固定板（12），所述固定板（12）的中部设有用于卡装安装固定柱的卡装孔（13），所述固定板（12）的底端部设有用于支撑的垫块（14），所述底板（11）的中部设有用于卡装六面接线柱端的卡座（15），所述卡座（15）上上端面为斜面，且其上端面上设有倾斜设置的梯形卡槽（16），所述梯形卡槽（16）的中部设有支撑凸台（17），所述底板的另一端安装有卡紧板（18），所述卡紧板（18）上安装有用于顶紧接线柱端面的顶杆（19），所述顶杆（19）的端部设有顶块（20），所述顶杆（20）为螺杆，所述螺杆在卡紧板上的位置可调；
（4）.然后通过盘体钻孔工装对台阶柱体进行水平式装夹，对盘体的圆周侧面进行钻孔、攻丝，所述盘体钻孔工装包括有底座（21），所述底座（21）上架设有两间隔设置的固定块（22），所述固定块（22）上分别设有用于卡装限位盘体（2）两侧安装固定柱（1）和接线柱（3）配合的卡槽（24、25）；
（5）.最后通过上螺纹套、去毛刺、补焊磨平、清洗入库即可。
2.根据权利要求1所述的六面柱形油中接线端子，其特征在于：所述的安装固定柱（1）的中部设有安装固定孔（5），所述安装固定孔（5）为内螺纹孔，所述内螺纹孔的底端部设有满足工艺要求的让位台阶孔（6）。
3.根据权利要求1所述的六面柱形油中接线端子，其特征在于：所述的限位盘体（2）的上端面上设有环形卡槽（7）。
4.根据权利要求3所述的六面柱形油中接线端子，其特征在于：所述的限位盘体（2）的上端面上设有定位孔（8），且定位孔（8）对应的限位盘体侧面设有与其连通的圆周定位孔（9），所述限位盘体（2）的底端面均布有三个螺纹套孔（10）。
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