CN219881858U - 轴工件加工通用装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴加工夹具领域，涉及一种轴工件加工通用装夹夹具，包括装夹主体架和延长杆，装夹主体架上表面设有多个安装孔，延长杆下部插入至安装孔内；装夹主体架两端分别设有装夹定位单元一和装夹定位单元二；延长杆顶面设有工件孔。本实用新型可以一次快速装夹多件轴类工件，提高生产效率，且可以应用于不同直径的轴类工件加工，通用性高，减少夹具的投入费用。

Description

轴工件加工通用装夹夹具

技术领域

本实用新型涉及一种轴工件加工通用装夹夹具，属于轴加工夹具领域。

背景技术

传统的机加工铣削，装夹时多采用一序一件的加工方式，生产效率较低；一些小轴径轴类工件的加工，夹具一般根据工件尺寸来单独设计，通用性差，夹具成本大。如专利CN218639470U所述的一种轴生产加工用夹具和专利CN217122498U所述的一种轴加工夹具，均是一序一件的加工方式，生产效率低，且不能对应不同直径的轴，通用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种轴工件加工通用装夹夹具，该轴工件加工通用装夹夹具可以一次快速装夹多件小径轴类工件，一序多件，提高生产效率，且可以应用于不同直径的轴类工件加工，通用性高，减少夹具的投入费用。

本实用新型所述的轴工件加工通用装夹夹具，包括装夹主体架和延长杆，装夹主体架上表面设有多个安装孔，延长杆下部插入至安装孔内；装夹主体架两端分别设有装夹定位单元一和装夹定位单元二；延长杆顶面设有工件孔。

延长杆与装夹主体架固定，工件孔上部配合安装有夹头，轴类待加工件与夹头配合安装后插入工件孔中，并且在延长杆顶端加装延长杆螺帽将夹头固定在延长杆内，轴类待加工件从螺帽中穿出；装夹主体架通过两端的装夹定位单元一和装夹定位单元二固定在机床上。夹头为现有成品，一定直径范围内的轴类待加工件可以公用同一个夹头，如Φ1-Φ2、Φ2-Φ5、Φ5-Φ7、Φ7-Φ9、Φ9-Φ11、Φ11-Φ13之间的轴类待加工件可以选择对应尺寸的夹头，以应用于不同直径的轴类工件加工，通用性高，减少夹具的投入费用。装夹主体架一次装夹即完成多个轴类待加工件的装夹，提高了生产效率。

优选的，所述的装夹主体架底面设有多个螺纹孔，螺纹孔中安装有调节长螺母，调节长螺母与延长杆一一对应。调节长螺母连通工件孔，轴类待加工件安装完毕后，可以通过旋拧调节长螺母，来顶出轴类待加工件，从而实现调节轴类待加工件高度的目的。

优选的，所述的装夹主体架侧面设有锁紧螺母，锁紧螺母与延长杆配合锁紧。延长杆与装夹主体架之间连接固定方便，相比于焊接方式，次固定方式更加简单，且延长杆不易发生变形，加工更精准。

优选的，所述的延长杆与锁紧螺母配合的侧面为锁紧平面，有利于锁紧螺母更加可靠的将延长杆与装夹主体架锁紧固定。

优选的，所述的装夹定位单元一为定位装夹柱，装夹定位单元二为顶尖定位孔，定位装夹柱和顶尖定位孔同轴，装夹主体架两端分别通过三抓卡盘和顶尖装夹固定。

优选的，所述的装夹定位单元一和装夹定位单元二均为定位装夹柱，装夹主体架两端均通过三抓卡盘装夹固定。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，可以一次快速装夹多件小径轴类工件，一序多件，提高生产效率，且可以应用于不同直径的轴类工件加工，通用性高，减少夹具的投入费用。

附图说明

图1是轴工件加工通用装夹夹具结构示意图；

图2是延长杆结构示意图；

图3是轴工件加工通用装夹夹具结构使用状态图一；

图4是轴工件加工通用装夹夹具结构使用状态图二；

图5是轴工件加工通用装夹夹具结构使用状态图三。

图中：1、装夹主体架；2、调节长螺母；3、锁紧螺母；4、定位装夹柱；5、工件孔；6、延长杆；7、顶尖定位孔；8、锁紧平面；9、夹头；10、延长杆螺帽；11、轴类待加工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1-图5，本实用新型所述的轴工件加工通用装夹夹具，包括装夹主体架1和延长杆6，装夹主体架1上表面设有多个安装孔，延长杆6下部插入至安装孔内；装夹主体架1两端分别设有装夹定位单元一和装夹定位单元二；延长杆6顶面设有工件孔5。

本实施例中：

装夹主体架1底面设有多个螺纹孔，螺纹孔中安装有调节长螺母2，调节长螺母2与延长杆6一一对应。调节长螺母2连通工件孔5，轴类待加工件11安装完毕后，可以通过旋拧调节长螺母2，来顶出轴类待加工件11，从而实现调节轴类待加工件11高度的目的。

装夹主体架1侧面设有锁紧螺母3，锁紧螺母3与延长杆6配合锁紧。延长杆6与装夹主体架1之间连接固定方便，相比于焊接方式，次固定方式更加简单，且延长杆6不易发生变形，加工更精准。

延长杆6与锁紧螺母3配合的侧面为锁紧平面8，有利于锁紧螺母3更加可靠的将延长杆6与装夹主体架1锁紧固定。

装夹定位单元一和装夹定位单元二有两种方式：

方式一，装夹定位单元一为定位装夹柱4，装夹定位单元二为顶尖定位孔7，定位装夹柱4和顶尖定位孔7同轴，装夹主体架1两端分别通过三抓卡盘和顶尖装夹固定。

方式二，装夹定位单元一和装夹定位单元二均为定位装夹柱4，装夹主体架1两端均通过三抓卡盘装夹固定。

延长杆6与装夹主体架1固定，工件孔5上部配合安装有夹头9，轴类待加工件11与夹头9配合安装后插入工件孔5中，并且在延长杆6顶端加装延长杆螺帽10将夹头9固定在延长杆6内，轴类待加工件11从螺帽中穿出；装夹主体架1通过两端的装夹定位单元一和装夹定位单元二固定在机床上。夹头9为现有成品，一定直径范围内的轴类待加工件11可以公用同一个夹头9，如Φ1-Φ2、Φ2-Φ5、Φ5-Φ7、Φ7-Φ9、Φ9-Φ11、Φ11Φ13之间的轴类待加工件11可以选择对应尺寸的夹头9等，以应用于不同直径的轴类工件加工，通用性高，减少夹具的投入费用。装夹主体架1一次装夹即完成多个轴类待加工件11的装夹，提高了生产效率。

Claims (6)

1.一种轴工件加工通用装夹夹具，其特征在于：包括装夹主体架(1)和延长杆(6)，装夹主体架(1)上表面设有多个安装孔，延长杆(6)下部插入至安装孔内；装夹主体架(1)两端分别设有装夹定位单元一和装夹定位单元二；延长杆(6)顶面设有工件孔(5)。

2.根据权利要求1所述的轴工件加工通用装夹夹具，其特征在于：装夹主体架(1)底面设有多个螺纹孔，螺纹孔中安装有调节长螺母(2)，调节长螺母(2)与延长杆(6)一一对应。

3.根据权利要求1所述的轴工件加工通用装夹夹具，其特征在于：装夹主体架(1)侧面设有锁紧螺母(3)，锁紧螺母(3)与延长杆(6)配合锁紧。

4.根据权利要求3所述的轴工件加工通用装夹夹具，其特征在于：延长杆(6)与锁紧螺母(3)配合的侧面为锁紧平面(8)。

5.根据权利要求1所述的轴工件加工通用装夹夹具，其特征在于：装夹定位单元一为定位装夹柱(4)，装夹定位单元二为顶尖定位孔(7)，定位装夹柱(4)和顶尖定位孔(7)同轴。

6.根据权利要求1所述的轴工件加工通用装夹夹具，其特征在于：装夹定位单元一和装夹定位单元二均为定位装夹柱(4)。