CN111536187B - 一种阀体组件及阻尼阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种阀体组件及阻尼阀。所述阀体组件包括中部设有阀孔的阀本体，还包括定位块、连接件、第一限位件和第二限位件；所述定位块与所述阀本体的一端套装且轴向固定，所述连接件与所述阀本体的另一端套装且轴向固定；所述第一限位件嵌装于所述定位块与阀本体之间并限制所述定位块与阀本体的径向转动；所述第二限位件嵌装于所述连接件与阀本体之间并限制连接件与阀本体的径向转动。与相关技术相比，本发明所提供的阀体组件安装空间小，连接形式可靠性高，保证连接结构紧凑性。

Description

一种阀体组件及阻尼阀

技术领域

本发明涉及一种阀体组件及阻尼阀。

背景技术

在现有的阻尼阀结构中，活塞杆与在其内设置的浮动活塞和阀体以移动自如的方式插入所述活缸体内。阀体通常采用螺栓、垫圈、螺母的连接方式固定在活塞杆末端，并在螺栓的末端设置开口销限制螺母转动。

因阀体与缸体之间有一运动空间，而用于固定的垫圈、螺母和垫圈则设置在该运动空间内。因该运动空间小，结构安装会出现实施困难和拆装不便的问题，另，占用运动空间的垫圈、螺母和开口销会导致该运动空间小到无法保证阀体和浮动活塞有足够的运动间隙及行程，难以满足规范要求。

发明内容

使用现有连接形式对于紧凑空间而言的拆装、维护不便，运动间隙难以满足要求的不足，本发明的目的在于，针对上述现有的传统连接形式的不足，提供一种便于拆装、连接可靠、结构紧凑、运动空间满足规范要求的阀体组件及阻尼阀。

本发明的技术方案是：一种阀体组件包括中部设有阀孔的阀本体，还包括定位块、连接件、第一限位件和第二限位件；所述定位块与所述阀本体的一端套装且轴向固定，所述连接件与所述阀本体的另一端套装且轴向固定；所述第一限位件嵌装于所述定位块与阀本体之间并限制所述定位块与阀本体的径向转动；所述第二限位件嵌装于所述连接件与阀本体之间并限制连接件与阀本体的径向转动。

上述方案中，将所述第一限位件和第二限位件以嵌装的安装形式连接在对应部件之间，用于限制其径向转动，既不占用运动空间，也能保证连接结构的可靠与紧凑。

优选的，所述阀本体包括阀座、位于所述阀座一端的第一阀端、位于所述阀座另一端的第二阀端；所述定位块与所述第一阀端配合，所述连接件与所述第二阀端配合。

优选的，所述阀座临近所述定位块的端面上设有第一定位槽，所述定位块远离所述阀座的端面上设有第二定位槽；所述第一限位件为卡接于所述第一定位槽和第二定位槽之间的弯折垫片。

优选的，所述连接件的中部设有安装孔，所述第二限位件套装于所述安装孔内并与所述阀本体的端面抵接。

优选的，所述阀本体临近所述连接件的端面上设有第三定位槽；所述第二限位件包括座体、限位齿和卡块；所述卡块的数量至少为一个，设置在所述座体的一端；所述卡块的数量为多个，呈圆周均布在所述座体的另一端；所述卡块与所述第三定位槽卡接，所述限位齿插入所述安装孔中。

优选的，所述连接件的安装孔的侧壁上设有与所述限位齿匹配的第四定位槽。

优选的，所述第二限位件的中部设有与所述阀孔相通的通孔。

本发明还提供一种阻尼阀，包括阀体组件、缸体、浮动活塞和活塞杆，所述浮动活塞通过所述活塞杆以移动自如的方式插入所述缸体，所述活塞杆位移方向的末端设有所述阀体组件，所述阀体组件为上述的阀体组件，所述连接件临近所述浮动活塞设置。

不占用运动空间，保证阀体有足够的运动间隙和行程，满足规范要求。

优选的，还包括卡环和卡圈，所述卡环套装于所述定位块的外圆，且通过所述第一限位件用以限制其径向转动；所述卡圈卡接于所述卡环和活塞杆之间。

优选的，还包括浮动挡块，所述浮动挡块的一端套装于所述连接件的外圆，所述浮动挡块的另一端与所述阀本体的端面接触。

与相关技术相比，本发明的有益效果为：

一、通过所述第一限位件和第二限位件的嵌装式的固定方式，使阀体组件安装空间小，连接形式可靠性高；

二、用所述第一限位件的内嵌式的弯折垫片替代传统的螺母止动螺栓的连接形式，保证连接结构紧凑性。

附图说明

图1为本发明提供的阻尼阀的剖视结构示意图；

图2为本发明提供的阀体组件和浮动挡块的结构示意图；

图3本发明提供的阀体组件中的阀本体的结构示意图；

图4为本发明提供的阀体组件中的定位块的结构示意图；

图5为本发明提供的阀体组件中的第一限位件的结构示意图；

图6为本发明提供的阀体组件中的连接件的结构示意图；

图7为本发明提供的阀体组件中的第二限位件的结构示意图；

图8为本发明提供的阻尼阀中的卡环的结构示意图。

附图中，1-阀体组件、11-阀本体、111-阀孔、112-阀座、1121-第一定位槽、113-第一阀端、114-第二阀端、1141-第三定位槽、12-定位块、121-第二定位槽、122-卡槽、13-连接件、131-安装孔、132-第四定位槽、2-缸体、21-缸体孔、3-浮动活塞、4-活塞杆、5-卡环、6-卡圈、7-浮动挡块、A-运动空间。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1~2所示，本实施例提供的一种阻尼阀包括阀体组件1、缸体2、浮动活塞3、活塞杆4、卡环5、卡圈6和浮动挡块7。活塞杆4带动阀体组件1和浮动活塞3以移动自如的方式插入所述缸体2内，使所述阀体组件1与缸体2之间形成运动空间A。

如图1、3所示所述阀体组件1包括阀本体11、定位块12、连接件13、第一限位件14和第二限位件15。

所述阀本体11的中部设有阀孔111，所述阀孔111与所述缸体2上的缸体孔21相通。所述阀本体11包括阀座112、位于所述阀座112一端的第一阀端113、位于所述阀座112另一端的第二阀端114。所述第一阀端113的外圈为外螺纹结构。所述第二阀端114的外圈自下末端起的部分结构为外螺纹结构。所述阀座112的外径大于所述第二阀端114的外径，所述第二阀端114的外径大于所述第一阀端113的外径。安装时，所述第一阀端113位于上端。

如图1、4所示，所述定位块12与所述第一阀端113螺纹配合固定。所述定位块12为两级阶梯结构，安装时，所述定位块12的小径端抵接阀座112的上端的端面。所述阀座112的上端的端面上设有第一定位槽1121，所述定位块12的大径端的上端面上设有第二定位槽121。所述第一定位槽1121的数量为一个，所述第二定位槽121的数量为四个，呈圆周均布。所述定位块12的阶梯结构使得小径端的外圆相对于大径端凹陷形成卡槽122。

如图5所示，所述第一限位件14为弯折垫片结构，呈Z字型。安装时，所述第一定位槽1121和第二定位槽121对齐，所述第一限位件14的下端的水平边嵌装于所述第一定位槽1121中，所述第一限位件14的上端的水平边嵌装于所述第二定位槽121中。通过所述第一限位件14限制所述定位块12与阀本体11的径向转动，且安装后所述第一限位件14均不超出定位块12与阀本体11的外端，不占用运动空间A，保证有足够的运动间隙和行程。

如图1所示，所述阀本体11的第二阀端114的下端的端面上设有第三定位槽1141，所述定位槽1141的数量为两个，呈圆周均布。

如图1、6所示，所述连接件13为定制的螺母结构，其中部设有安装孔131。所述连接件13的安装孔131的侧壁上设有多个第四定位槽132。所述第四定位槽132为自所述连接件13的竖向侧壁向水平端面倾斜的开槽结构（如图6所示）。

如图1、7所示，所述第二限位件15包括座体151、限位齿152和卡块153。所述卡块153的数量至少为一个，设置在所述座体151的一端。所述卡块153的数量为多个，呈圆周均布在所述座体151的另一端。所述第二限位件15的中部设有与所述阀孔111相通的通孔154。

如图1、2、7所示，所述第二限位件15安装时，所述卡块153伸入所述第三定位槽1141内并卡接，所述限位齿152插入所述安装孔131中，且所述限位齿152与其中的所述第四定位槽132位置对应。所述第二限位件15限制连接件13与阀本体11的径向转动。

如图1所示，所述阀块组件1通过所述卡环5和卡圈6安装在所述活塞杆4的端部内腔中。如图1、8所示，所述卡环5包括套装所述定位块12的内孔51、自所述内孔51凸伸的、并与所述卡槽122匹配的卡接部52、在所述卡环5的外圆面上设置的卡圈槽53。所述卡接部52上设有一个缺口54。安装时，所述卡接部52伸入所述卡槽122中，且所述缺口54自所述第一限位件14的Z字型的竖向边插入，并实现卡接，防止径向转动。

所述卡圈6卡接于所述卡环5的卡圈槽53和活塞杆4之间，用于阀块组件1的轴向固定。

所述浮动挡块7的一端套装于所述连接件13的外圆，所述浮动挡块7的另一端与所述阀本体11的阀座112的下端的端面接触。

所述通孔154、阀孔111和缸体2上的缸体孔21形成油路。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种阀体组件，包括中部设有阀孔（111）的阀本体（11），其特征在于，还包括定位块（12）、连接件（13）、第一限位件（14）和第二限位件（15）；所述定位块（12）与所述阀本体（11）的一端套装且轴向固定，所述连接件（13）与所述阀本体（11）的另一端套装且轴向固定；所述第一限位件（14）嵌装于所述定位块（12）与阀本体（11）之间并限制所述定位块（12）与阀本体（11）的径向转动；所述第二限位件（15）嵌装于所述连接件（13）与阀本体（11）之间并限制连接件（13）与阀本体（11）的径向转动；所述阀本体（11）包括阀座（112）、位于所述阀座（112）一端的第一阀端（113）、位于所述阀座（112）另一端的第二阀端（114）；所述定位块（12）与所述第一阀端（113）配合，所述连接件（13）与所述第二阀端（114）配合；

所述阀座（112）临近所述定位块（12）的端面上设有第一定位槽（1121），所述定位块（12）远离所述阀座（112）的端面上设有第二定位槽（121）；所述第一限位件（14）为卡接于所述第一定位槽（1121）和第二定位槽（121）之间的弯折垫片。

2.根据权利要求1所述的阀体组件，其特征在于，所述连接件（13）的中部设有安装孔（131），所述第二限位件（15）套装于所述安装孔（131）内并与所述阀本体（11）的端面抵接。

3.根据权利要求2所述的阀体组件，其特征在于，所述阀本体（11）临近所述连接件（13）的端面上设有第三定位槽（1141）；所述第二限位件（15）包括座体（151）、限位齿（152）和卡块（153）；所述卡块（153）的数量至少为一个，设置在所述座体（151）的一端；所述卡块（153）的数量为多个，呈圆周均布在所述座体（151）的另一端；所述卡块（153）与所述第三定位槽（1141）卡接，所述限位齿（152）插入所述安装孔（131）中。

4.根据权利要求3所述的阀体组件，其特征在于，所述连接件（13）的安装孔（131）的侧壁上设有与所述限位齿（152）匹配的第四定位槽（132）。

5.根据权利要求1或3所述的阀体组件，其特征在于，所述第二限位件（15）的中部设有与所述阀孔（111）相通的通孔（154）。

6.一种阻尼阀，包括阀体组件（1）、缸体（2）、浮动活塞（3）和活塞杆（4），所述浮动活塞（3）通过所述活塞杆（4）以移动自如的方式插入所述缸体（2），所述活塞杆（4）位移方向的末端设有所述阀体组件（1），其特征在于，所述阀体组件（1）为权利要求1~5任一项所述的阀体组件，所述连接件（13）临近所述浮动活塞（3）设置。

7.根据权利要求6所述的阻尼阀，其特征在于，还包括卡环（5）和卡圈（6），所述卡环（5）套装于所述定位块（12）的外圆，且通过所述第一限位件（14）用以限制其径向转动；所述卡圈（6）卡接于所述卡环（5）和活塞杆（4）之间。

8.根据权利要求6所述的阻尼阀，其特征在于，还包括浮动挡块（7），所述浮动挡块（7）的一端套装于所述连接件（13）的外圆，所述浮动挡块（7）的另一端与所述阀本体（11）的端面接触。

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