CN218582282U - 对夹式蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供对夹式蝶阀，涉及对夹式蝶阀技术领域。所述对夹式蝶阀包括阀杆，所述阀杆上连接有阀瓣，所述阀杆上嵌合有限位组件，所述限位组件与阀瓣相卡接。本实用新型提供的对夹式蝶阀具有将阀瓣与阀杆设置成可拆分结构，因此，当阀瓣局部出现损坏而需要进行更换时，可以直接对阀瓣进行更换，从而降低了一定的成本的优点。

Description

对夹式蝶阀

技术领域

本实用新型涉及对夹式蝶阀技术领域，尤其涉及对夹式蝶阀。

背景技术

对夹式蝶阀是蝶阀的一种，是连接形式为对夹式的蝶阀，也是工程管路中最常用到的蝶阀产品之一。对夹式蝶阀是用途较为广泛的阀门，配合不同的阀门材质以及不同的驱动形式，因此可以适应很多不同的工作环境和不同的介质。对夹式蝶阀根据密封圈材质有软密封和硬密封之分：软密封对夹式蝶阀的密封性能优越，但受密封材质的局限性，不能在高温、高压管道上使用；硬密封对夹式蝶阀密封材质为金属，能够有较强的耐高温高压性能，但密封性能不是特别好。

现有对夹式蝶阀中的阀瓣大多是直接与阀杆固定连接的，因此，当阀瓣局部出现损坏而需要进行更换时，由于阀瓣与阀杆固定连接，使得需要对整个部件进行更换，从而增加了成本。

因此，有必要提供一种新的对夹式蝶阀解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对夹式蝶阀。

本实用新型提供的对夹式蝶阀包括：阀杆，所述阀杆上连接有阀瓣，所述阀杆上嵌合有限位组件，所述限位组件与阀瓣相卡接。

优选的，所述阀瓣上沿径向开设有通孔，所述通孔贯穿阀瓣的外环面，所述通孔的直径大于阀杆的直径，所述阀杆位于通孔内，所述阀杆与通孔连接。

优选的，所述通孔靠近下方的内壁上开设有内螺纹，所述阀杆外壁且靠近下表面的位置开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。

优选的，所述阀杆外壁且靠近上表面的位置开设有镜像设置的两个定位嵌槽，所述定位嵌槽内嵌合有限位组件。

优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块位于定位嵌槽内，且所述固定块的一侧与定位嵌槽的槽底固定连接，所述固定块的另一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有半球形限位柱，所述半球形限位柱与通孔相卡接。

优选的，所述通孔内壁且位于上方的位置开设有镜像设置的两个半球形限位槽，所述半球形限位柱与半球形限位槽相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的对夹式蝶阀具有如下有益效果：

本实用新型提供对夹式蝶阀，将阀瓣与阀杆设置成可拆分结构，因此，当阀瓣局部出现损坏而需要进行更换时，可以直接对阀瓣进行更换，从而降低了一定的成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的对夹式蝶阀的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型所示的阀瓣剖视的结构示意图；

图3为本实用新型所示的阀杆的结构示意图；

图4为本实用新型所示的限位组件的结构示意图。

图中标号：1、阀杆；2、阀瓣；3、通孔；4、定位嵌槽；5、限位组件；51、固定块；52、弹簧；53、半球形限位柱；6、半球形限位槽；7、外螺纹；8、内螺纹。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的对夹式蝶阀，所述对夹式蝶阀包括：阀杆1，所述阀杆1上连接有阀瓣2，所述阀杆1上嵌合有限位组件5，所述限位组件5与阀瓣2相卡接。

需要说明的是：将阀瓣1与阀杆2设置成可拆分结构，因此，当阀瓣2局部出现损坏而需要进行更换时，可以直接对阀瓣2进行更换，从而降低了一定的成本。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述阀瓣2上沿径向开设有通孔3，所述通孔3贯穿阀瓣2的外环面，所述通孔3的直径大于阀杆1的直径，所述阀杆1位于通孔3内，所述阀杆1与通孔3连接，所述通孔3靠近下方的内壁上开设有内螺纹8，所述阀杆1外壁且靠近下表面的位置开设有外螺纹7，所述外螺纹7与内螺纹8螺纹连接；

所述阀杆1外壁且靠近上表面的位置开设有镜像设置的两个定位嵌槽4，所述定位嵌槽4内嵌合有限位组件5；

所述限位组件5包括固定块51，所述固定块51位于定位嵌槽4内，且所述固定块51的一侧与定位嵌槽4的槽底固定连接，所述固定块51的另一侧固定连接有弹簧52，所述弹簧52的另一端固定连接有半球形限位柱53，所述半球形限位柱53与通孔3相卡接；

所述通孔3内壁且位于上方的位置开设有镜像设置的两个半球形限位槽6，所述半球形限位柱53与半球形限位槽6相适配；

需要说明的是：在将阀瓣2与阀杆1进行安装时，工作人员将阀杆1开设有外螺纹7的一端与阀瓣2上的通孔3的上方先套接，当阀杆1于通孔3内移动到指定位置时，由于阀杆1上限位组件5中的半球形限位柱53一半位于定位嵌槽4内，一半位于定位嵌槽4的外部，因此，当半球形限位柱53的端部与阀瓣2外环面靠近通孔3的位置相接触时，由于限位组件5中的弹簧52自身具有弹性形变的性能，使得阀瓣2外环面靠近通孔3的位置对半球形限位柱53产生一个抵接力，使弹簧52由伸张状态转换为压缩状态，使得半球形限位柱53位于定位嵌槽4内，从而半球形限位柱53的端部与通孔3的内壁相抵接，之后继续向通孔3内移动，当阀杆1上的外螺纹7与通孔3上的内螺纹8接触时，工作人员将阀杆1于通孔3内转动，使外螺纹7与内螺纹8螺纹连接，当外螺纹7转动至内螺纹8于指定位置时，限位组件5中的半球形限位柱53的位置与通孔3上半球形限位槽6的位置相对应，此时，弹簧52由压缩状态转换为伸张状态，使得半球形限位柱53一半位于定位嵌槽4内，一半位于半球形限位槽6内，从而完成阀杆1与阀瓣2之间的连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.对夹式蝶阀，其特征在于，包括阀杆(1)，所述阀杆(1)上连接有阀瓣(2)，所述阀杆(1)上嵌合有限位组件(5)，所述限位组件(5)与阀瓣(2)相卡接；所述限位组件(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)位于定位嵌槽(4)内，且所述固定块(51)的一侧与定位嵌槽(4)的槽底固定连接，所述固定块(51)的另一侧固定连接有弹簧(52)，所述弹簧(52)的另一端固定连接有半球形限位柱(53)，所述半球形限位柱(53)与通孔(3)相卡接。

2.根据权利要求1所述的对夹式蝶阀，其特征在于，所述阀瓣(2)上沿径向开设有通孔(3)，所述通孔(3)贯穿阀瓣(2)的外环面，所述通孔(3)的直径大于阀杆(1)的直径，所述阀杆(1)位于通孔(3)内，所述阀杆(1)与通孔(3)连接。

3.根据权利要求2所述的对夹式蝶阀，其特征在于，所述通孔(3)靠近下方的内壁上开设有内螺纹(8)，所述阀杆(1)外壁且靠近下表面的位置开设有外螺纹(7)，所述外螺纹(7)与内螺纹(8)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的对夹式蝶阀，其特征在于，所述阀杆(1)外壁且靠近上表面的位置开设有镜像设置的两个定位嵌槽(4)，所述定位嵌槽(4)内嵌合有限位组件(5)。

5.根据权利要求4所述的对夹式蝶阀，其特征在于，所述通孔(3)内壁且位于上方的位置开设有镜像设置的两个半球形限位槽(6)，所述半球形限位柱(53)与半球形限位槽(6)相适配。

Images