CN101240850A - 密封结构及其衬垫组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封结构与其衬垫组件。一种密封结构，包括第一基座、衬垫组件、第一与第二组件。第一基座包括第一基面、第一与第二容室。第一组件可于第一初始位置与第一既定位置之间移动的方式而设置于第一与第二容室之间，且第一组件包括第一作用面。第二组件包括第二作用面。衬垫组件包括本体、第一与第二断开部。第一断开部包括第一主接合面，第二断开部包括与第一主接合面对应的第二主接合面。当第一组件由第一初始位置移至第一既定位置时，第三组件的本体变形地夹合于第一作用面和第二作用面之间且第一主接合面与第二主接合面之间相互接触，如此使得变形后的第三组件抵触于第一基座的第一基面且对于第一与第二容室之间进行分隔。

Description

密封结构及其衬垫组件

技术领域

本发明关于一种密封结构，特别关于一种可对于两容室之间进行有效隔离的密封结构及其衬垫组件。

背景技术

图1表示传统密封结构N的示意图。密封结构N包括一第一基座C1、一第二基座C2、一压板n1、一背托板n2、一唇片状密封片n3与一弹簧n4。压板n1、背托板n2、密封片n3与弹簧n4设置于第一基座C1与第二基座C2之间。

第一基座C1包括一容室c11与一内壁面c100。弹簧n4设置于第一基座C1的容室c11的底部。密封片n3经由压板n1与背托板n2的夹合而共同设置于第一基座C1的容室c100之中且接触于弹簧n4，并且密封片n3是以延伸于压板n1与背托板n2的方式而接触于第一基座C1的内壁面c100，如此以将第一基座C1与第二基座C2之间的空间区分为一第一容室I与一第二容室II。

当对于第一容室I进行持续增压之下，第一容室I的内部的流体压力便成为高压状态，此时在第一容室I的高压流体便同时作用在压板n1、背托板n2、密封片n3与弹簧n4的外部表面之上。在高压流体的作用下，压板n1、背托板n2、密封片n3共同朝向于第二基座C2进行移动，并且使得背托板n2抵触于第二基座C2、密封片n3的周缘抵触于第一基座C1的内壁面c100。

然而，当持续再对于第一容室I进行增压之下，由于密封片n3无法承受较大的压力，因而使得位于第一容室I的流体经由密封片n3与第一基座C1的内壁面c100之间的间隙而流至第二容室II，造成第一容室I与第二容室II之间无法达到有效的隔离。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种密封结构与其衬垫组件，借此以对于两容室之间进行有效的隔离。

本发明提供了一种衬垫组件，包括一本体、一第一断开部与一第二断开部。本体包括一第一表面、一第二表面、一第一端部与一第二端部。第一断开部设置于本体的第一端部，第一断开部包括一第一主接合面，第一主接合面不邻接于第一表面与第二表面。第二断开部设置于本体的第二端部，第二断开部包括一第二主接合面，第二主接合面对应于第一主接合面，第二主接合面不邻接于第一表面与第二表面，并且第一主接合面与第二主接合面平行于第一表面与第二表面。

本体可为一环状构件。本体、第一断开部与第二断开部为一体成型构件。本体还可包括一锥面，锥面邻接于第一表面与第二表面。此外，锥面可邻接于第一断开部的第一主接合面及第二断开部的第二主接合面。

第三组件的第一断开部还可包括两第一次接合面，第三组件的第二断开部还可包括两第二次接合面，其中，第一主接合面位于两第一次接合面之间，第二主接合面位于两第二次接合面之间。此外，第三组件的第一断开部还可包括两第一次接合面，其中，两第一次接合面分别位于第一主接合面与第一表面之间、第一主接合面与第二表面之间。第一主接合面垂直于两第一次接合面。

第三组件的第二断开部还可包括两第二次接合面，其中，两第二次接合面分别位于第二主接合面与第一表面之间、第二主接合面与第二表面之间。第二主接合面垂直于两第二次接合面。衬垫组件可由一弹性材料所制成。弹性材料为一强化特氟龙树脂。

本发明提供了一种密封结构，包括一第一基座、一第一组件、一第二组件与一第三组件。第一基座包括一第一容室、一第二容室与一第一基面，第一容室连接于第二容室。第一组件可在一第一初始位置与一第一既定位置之间移动的方式而设置于第一容室与第二容室之间，并且第一组件包括一第一作用面。第二组件包括一第二作用面。第三组件设置于第一容室、第二容室、第一组件的第一作用面、第二组件的第二作用面之间，第三组件包括一本体、一第一断开部与一第二断开部，第一断开部与第二断开部以相互对应方式形成在本体之上。第一断开部包括一第一主接合面，第二断开部包括一第二主接合面，第二主接合面对应于第一主接合面，并且第一主接合面与第二主接合面局部平行于第一组件的第一作用面与第二组件的第二作用面。

当第一组件经由第一初始位置移动至第一既定位置时，第三组件的本体变形地被夹合于第一组件的第一作用面、第二组件的第二作用面之间且第一断开部的第一主接合面与第二断开部的第二主接合面之间相互接触，如此使得变形后的第三组件抵触于第一基座的第一基面且对于第一容室与第二容室之间进行分隔。

第一组件的第一作用面包括一第一锥面，第三组件的本体包括一第二锥面，第一组件的第一作用面的第一锥面接触于第三组件的本体的第二锥面。第一组件的第一作用面的第一锥面与第三组件的本体的第二锥面具有相同的锥角。

第三组件的本体包括一梯型断面。第三组件的本体可为一环状构件。第三组件的本体可由一弹性材料所制成。弹性材料为一强化特氟龙树脂。

当变形后的第三组件抵触于第一基座的第一基面且对于第一容室与第二容室之间进行分隔时，第一基座的第一容室与第二容室内可分别具有不同的压力值。

密封结构还可包括一第二基座，第二基座包括一第二基面，当第一组件经由第一初始位置移动至第一既定位置时，第二组件接触于第二基座。

第三组件的第一断开部还可包括两第一次接合面，第三组件的第二断开部还可包括两第二次接合面，第一主接合面位于两第一次接合面之间，第二主接合面位于两第二次接合面之间。第一主接合面垂直于两第一次接合面，第二主接合面垂直于两第二次接合面。

第三组件还可包括一第一表面与一第二表面，第三组件的第一表面接触于第一组件的第一作用面，第三组件的第二表面接触于第二组件的第二作用面，第一断开部的第一主接合面、第二断开部的第二主接合面平行第一表面与第二表面。密封结构还可包括一弹性组件，弹性组件设置于第一基座与第一组件之间。弹性组件可为一弹簧。

另外，本发明提供了一种压缩机及其密封结构，借此密封结构对于两室结构之间进行有效的隔离。压缩机包括一本体与密封结构，其中，密封结构设置于本体之上，借由密封结构对于位在本体之中的两室结构之间进行隔离。本发明压缩机可为一涡卷式压缩机。

密封结构包括一第一基座、一第一组件、一第二组件与一第三组件。第一基座包括一第一基面。第一组件可于一第一初始位置与一第一既定位置之间移动，第一组件包括一第一作用面。第二组件包括一第二作用面。第三组件设置于第一组件的第一作用面、第二组件的第二作用面之间，第三组件包括一本体、一第一断开部与一第二断开部，第一断开部与第二断开部以相互对应方式形成在本体之上。第一断开部包括一第一主接合面，第二断开部包括一第二主接合面，第二主接合面对应于第一主接合面，并且第一主接合面与第二主接合面局部平行于第一组件的第一作用面与第二组件的第二作用面。

当第一组件经由第一初始位置移动至第一既定位置时，第三组件的本体变形地被夹合于第一组件的第一作用面、第二组件的第二作用面之间且第一断开部的第一主接合面与第二断开部的第二主接合面之间相互接触，如此使得变形后的第三组件抵触于第一基座的第一基面。

第一组件的第一作用面包括一第一锥面，第三组件的本体包括一第二锥面，第一组件的第一作用面的第一锥面接触于第三组件的本体的第二锥面。第一组件的第一作用面的第一锥面与第三组件的本体的第二锥面具有相同的锥角。

第三组件的本体包括一梯型断面。第三组件的本体可为一环状构件。第三组件的本体可由一弹性材料所制成。弹性材料为一强化特氟龙树脂。

密封结构还可包括一第二基座，第二基座包括一第二基面，当第一组件经由第一初始位置移动至第一既定位置时，第二组件接触于第二基座。

第三组件的第一断开部还可包括两第一次接合面，第三组件的第二断开部还可包括两第二次接合面，第一主接合面位于两第一次接合面之间，第二主接合面位于两第二次接合面之间。第一主接合面垂直于两第一次接合面，第二主接合面垂直于两第二次接合面。第三组件还可包括一第一表面与一第二表面，第三组件的第一表面接触于第一组件的第一作用面，第三组件的第二表面接触于第二组件的第二作用面，第一断开部的第一主接合面、第二断开部的第二主接合面平行第一表面与第二表面。

密封结构还可包括一弹性组件，弹性组件设置于第一基座与第一组件之间。弹性组件可为一弹簧。

为了让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一优选实施例，并配合所附图示，作详细说明如下：

附图说明

图1表示传统密封结构(N)的结构示意图；

图2A表示本发明涡卷式压缩机(E)及其密封结构(M)的组合立体图；

图2B表示根据图2A的密封结构(M)的分解立体图，其中，密封结构(M)包括一第一基座(B1)、一第二基座(B2)、一第一组件(1)、一第二组件(2)、一衬垫组件(3)与一弹性组件(4)；

图3表示图2B中的衬垫组件(3)的立体图；

图4A表示根据图2A的线段(a-a)对于本发明密封结构(M)的剖面图，其中，密封结构(M)处于未加压状态；

图4B表示根据图2A的线段(a-a)对于本发明密封结构(M)的剖面图，其中，密封结构(M)处于已加压状态；以及

图4C表示根据图4A的区域(z)的放大图。

主要组件符号说明

1～第一组件

10～圆柱状部分

100～第一作用面(表面f01、f02)

10e1、10e2～第一、二端部

11～圆锥状部分

13～孔部

131、132～第一、二内孔

133～表面

2～第二组件

200～第二作用面(表面200)

20e1、20e2～第一、二端部

21、22～第一、二圆柱状部分

210、220～表面

23～孔部

24～凸缘

3～第三组件(衬垫组件)

30～本体

300e1、300e2～第一、二端部

31～第一断开部

310～第一主接合面

311、312～第一次接合面

32～第二断开部

320～第二主接合面

321、322～第二次接合面

4～弹性组件

a-a～线段

B0～本体

B1、B2～第一、二基座

b10～轴部

b100～第一基面

b11～第一主轴孔

b111、b112～第一、二容室

b113～定位部

b12～第一次轴孔

b20～孔部

b200～第二基面

b201～第三容室

b21～第二主轴孔

b22～第二次轴孔

C1、C2～第一、二基座

c100～内壁面

c11～容室

CR1、CR2～室结构

D1～外径

d11～第一主孔径

d12～第一次孔径

d21～第二主孔径

d22～第二次孔径

E～压缩机

f00～表面

f01～第一锥面

f02～表面

Hi～高压状态

I～第一容室

II～第二容室

Lo～低压状态

M～密封结构

N～密封结构

n1～压板

n2～背托板

n3～密封片

n4～弹簧

r1、r2～第一、二初始位置

S01～第二锥面(第一侧表面)

S02～第一表面

S03～第二侧表面

S04～第二表面

z～区域

具体实施方式

图2A表示本发明涡卷式压缩机E及其密封结构M的组合立体图，图2B表示根据图2A的密封结构M的分解立体图。在本实施例中，压缩机E为一涡卷式压缩机。

压缩机E包括一本体B0与一密封结构M。密封结构M设置于本体B0之上，借由密封结构M对于位在本体B0之中的两室结构CR1、CR2之间进行隔离。

密封结构M包括一第一基座B1、一第二基座B2、一第一组件1、一第二组件2、一第三组件3与一弹性组件4。第一基座B1与第二基座B2分别连接于两不同室结构CR1、CR2，并且弹性组件4、第一组件1、第三组件3与第二组件2依序设置于第一基座B1与第二基座B2之间，利用弹性组件4、第一组件1、第三组件3与第二组件2之间的组合以达到对于第一基座B1、第二基座B2之间所连接的容室空间进行隔离。

第一基座B1包括一轴部b10，轴部b10具有一外径D1。轴部b10包括一第一主轴孔b11与一第一次轴孔b12。第一主轴孔b11连接于第一基座B1的外界，第一主轴孔b11与第一次轴孔b12之间相互连通，第一主轴孔b11的第一主孔径d11远大于第一次轴孔b12的第一次孔径d12。为便于以下说明，第一主轴孔b11的内壁面定义为一第一基面b100。

第二基座B2包括了一孔部b20。孔部b20包括一第二主轴孔b21与一第二次轴孔b22。第二主轴孔b21连接于第二基座B2的外界，第二主轴孔b21与第二次轴孔b22之间相互连通，第二主轴孔b21的第二主孔径d21远大于第二次轴孔b22的第二次孔径d22，并且第一基座B1的轴部b10的外径D1小于第二基座B2的孔部b20的第二主轴孔b21的第二主孔径d21。

第一组件1用以做为压迫用的一中空柱状结构。第一组件1是由一圆柱状部分10、一圆锥状部分11与一孔部13所构成的一体成型构件，其中，圆锥状部分11凸出设置于圆柱状部分10之上。在圆柱状部分10与圆锥状部分11的外侧分别具有表面f00与表面f01，并且在表面f00与表面f01之间具有一表面f02，此表面f02为圆柱状部分10与圆锥状部分11之间所形成的肩部。为便于说明，表面f01与表面f02定义为一第一作用面100，表面f01定义为一第一锥面f01。一第一端部10e1与一第二端部10e2分别位于圆柱状部分10与圆锥状部分11的末端部，并且孔部13经由第一端部10e1与第二端部10e2而贯穿圆柱状部分10与圆锥状部分11。孔部13是由一第一内孔131与一第二内孔132所组成，其中，第一内孔131大于第二内孔132，并且在第一内孔131与第二内孔132之间具有一表面133，此表面133形成了第一内孔131与第二内孔132之间的肩部。在第一主轴孔b11的第一基面b100的底部具有一定位部b113。

第二组件2用以做为背托用的一中空柱状结构。第二组件2是由一第一圆柱状部分21、一第二圆柱状部分22、一孔部23与一凸缘24所构成的一体成型构件，并且第一圆柱状部分21所具有的外径小于第二圆柱状部分22的外径，第二圆柱状部分22凸出于第一圆柱状部分21之上。在第一圆柱状部分21与第二圆柱状部分22的外侧分别具有一表面210与一表面220，并且在表面210与表面220之间具有一表面200，此表面200为第一圆柱状部分21与第二圆柱状部分22之间所形成的肩部。在此定义位于第一圆柱状部分21与第二圆柱状部分22之间的表面200为一第二作用面。一第一端部20e1与一第二端部20e2分别位于第一圆柱状部分21与第二圆柱状部分22的末端部，凸缘24形成在第二圆柱状部分22的第二端部20e2之上，孔部23经由第一端部20e1与第二端部20e2而贯穿第一圆柱状部分21、第二圆柱状部分22与凸缘24。第二组件2的第一圆柱状部分21用以配合于第一组件1的孔部13的第二内孔132。

请同时参阅图3。第三组件3设置于第一组件1与第二组件2之间。第三组件3包括一本体30、一第一断开部31与一第二断开部32。在本实施例中，第三组件3用以做为密封用的一衬垫组件。

第三组件3的本体30为具有梯型断面的一C型环状构件，并且本体30包括一第一侧表面S01、一第一表面S02、一第二侧表面S03、一第二表面S04、一第一端部300e1与一第二端部300e2，其中，第一侧表面S01与第二侧表面S03表示沿着本体30之内、外周缘的侧表面，并且第一侧表面S01邻接于第一表面S02与第二表面S04的一锥面，第二侧表面S03为邻接于第一表面S02与第二表面S04的一圆柱面。第一表面S02与第二表面S04则表示本体30的顶面、底面，第一端部300e1与第二端部300e2为本体30的两末端部。为便于说明，第一侧表面S01定义为一第二锥面S01。在本实施例中，本体30是由一弹性材料(例如：强化特氟龙树脂)所制成，并且第一组件1的第一锥面f01与第三组件3的第二锥面S01具有相同的锥角。

第一断开部31与第二断开部32以相互对应方式形成于本体30的第一端部300e1与第二端部300e2之上。

第一断开部31包括一第一主接合面310与两第一次接合面311、312。第一主接合面310位于两第一次接合面311、312之间，并且第一主接合面310垂直于两第一次接合面311、312，或是两第一次接合面311、312分别位于第一主接合面310与第一表面S02之间、第一主接合面310与第二表面S04之间，以及第一主接合面310垂直于两第一次接合面311、312。换句话说，第一主接合面310不邻接于第一表面S02与第二表面S04，并且第一主接合面310平行于第一表面S02与第二表面S04。第一侧表面S01(锥面S01)邻接于第一断开部31的第一主接合面310。

第二断开部32包括一第二主接合面320与两第二次接合面321、322，并且第二主接合面320对应于第一主接合面310。第二主接合面320位于两第二次接合面321、322之间，并且第二主接合面320垂直于两第二次接合面321、322，或是两第二次接合面321、322分别位于第二主接合面320与第一表面S02之间、第二主接合面320与第二表面S04之间，以及第二主接合面320垂直于两第二次接合面321、322。换句话说，第二主接合面320不邻接于第一表面S02与第二表面S04，并且第二主接合面320平行于第一表面S02与第二表面S04。第一侧表面S01(锥面S01)邻接于第二断开部32的第二主接合面320。

第一主接合面310与第二主接合面320局部平行于第一组件1的第一作用面100与第二组件2的第二作用面200，亦即，第一主接合面310平行于第一组件1的第一作用面100的表面f02，并且第二主接合面320平行于第二组件2的第二作用面200。

在本实施例中，本体30、第一断开部31与第二断开部32为一体成型构件。

弹性组件4设置于第一基座B1与第一组件1之间。在本实施例中，弹性组件4为一弹簧。

第4A、4B图分别表示根据图2A的线段a-a对于组装后的密封结构M的剖面图，图4C表示根据图4A的区域(z)的放大图。图4A表示密封结构M处于未加压状态，图4B表示密封结构M处于已加压状态(亦即，具有高、低压状态Hi、Lo)。

如图4A所示，弹性组件4、第一组件1、第三组件3与第二组件2依序设置在第一基座B1与第二基座B2之间。

弹性组件4的一端部设置于第一基座B1的第一主轴孔b11的第一基面b100的底部的定位部b113。在第二组件2的第一圆柱状部分21配合于第一组件1的孔部13的第二内孔132的过程中，第三组件3是可被夹合于第一组件1的第一作用面100(亦即，表面f01)与表面f02与第二组件2的第二作用面200(亦即，第二组件2的第一圆柱状部分21与第二圆柱状部分22之间的肩部表面200)。

组合后的第一组件1、第二组件2与第三组件3可共同沿着第一基座B1的第一主轴孔b11的第一主孔径d11之中，并且第三组件3的第二侧表面S03是以摩擦接触的方式滑移于第一基座B1的第一主轴孔b11的第一基面b100之上。当组合后的第一组件1、第二组件2与第三组件3共同移动至一既定位置(如图4A所示的第一组件1的第一端部10e1所在的一第一初始位置r1)且经由第一组件1的孔部13的第一内孔131适当地对于弹性组件4的另一端部进行接触式定位之后，第一组件1的孔部13的肩部表面133接触于弹性组件4。

为便于以下说明，在此以第三组件3所在的相对位置对于第一基座B1的第一主轴孔b11的空间区分成为一第一容室b111与一第二容室b112(实际上属于同一空间)，其中，第一容室b111为第一主轴孔b11的内部的部分空间，第二容室b112为连接于第一次轴孔b12的第一主轴孔b11的内部的部分空间，并且以第一基面b100定义为第一容室b111与第二容室b112所共同具有的内壁面。此外，在此将第二主轴孔b21的空间定义为一第三容室b201，第三容室b201连接于第二次轴孔b22，并且以一第二基面b200定义为第三容室b201的内壁面。

随后，第二基座B2的孔部b20的第二主轴孔b21便可配合于第一基座B1的轴部b10的外部，如此使得第一基座B1的轴部b10的第一主轴孔b11连接于第二基座B2的孔部b20的第二主轴孔b21与第二次轴孔b22。

如图4B所示，当对于室结构CR1进行持续增压之下，室结构CR1的内部的流体压力便成为高压状态Hi，此时高压流体便过过第一基座B1的轴部b10的第一次轴孔b12而同时作用在弹性组件4、第一组件1、第三组件3与第二组件2的外部表面之上。在高压流体的作用下，第一组件1、第三组件3与第二组件2以共同朝向于第二基座B2进行移动，亦即，第一组件1经由第一初始位置r1移动至一第一既定位置r2。

如此一来，第二组件2的凸缘24抵触于第二基座B2而产生密封，并且在第一组件1的第一基面b100与第二组件2的第二基面b200之间的夹合与推挤作用之下，第一组件1的第一作用面100的第一锥面f01的与第三组件3的第二锥面S01的楔型效应使得第三组件3产生变形，亦即，第一组件1的第一作用面100的第一锥面f01会沿着径向而向外挤压。在第三组件3的第一断开部31与第二断开部32的作下，变形的第三组件3更向外扩张且第三组件3的第二侧表面S03与第一基座B1的第一主轴孔b11的第一基面b100之间紧密接触，如此形成了轴向与径向的密封，同时造成室结构CR2的内部流体压力成为低压状态Lo。当室结构CR1的内部流体压力愈大时，第一组件1的第一基面b100与第二组件2的第二基面b200所造成变形的第三组件3所产生的轴向与径向接触力量亦愈大，更可达到密封的效果。

换句话说，变形后的第三组件3抵触于第一基座B1的第一基面b100，如此以对于第一基座B1的第一主轴孔b11的第一容室b111与第二容室b112之间进行完全地分隔。

虽然本发明已以优选实施例公开如上，然其并非用以限制本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可做更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (20)

1. 一种衬垫组件，包括：

一本体，包括一第一表面、一第二表面、一第一端部与一第二端部，其中该第一表面平行该第二表面；

一第一断开部，设置于该本体的该第一端部，该第一断开部包括一第一主接合面与两第一次接合面，该第一主接合面位于该两第一次接合面之间，且不邻接于该第一表面与该第二表面，而该两第一次接合面分别邻接该第一表面与该第二表面；以及

一第二断开部，设置于该本体的该第二端部，该第二断开部包括一第二主接合面与两第二次接合面，该第二主接合面对应于该第一主接合面，该第二主接合面位于该两第二次接合面之间，且不邻接于该第一表面与该第二表面，而该两第二次接合面分别邻接该第一表面与该第二表面，并且该第一主接合面与该第二主接合面平行于该第一表面与该第二表面。

2. 根据权利要求1所述的衬垫组件，其中，该本体为一环状构件。

3. 根据权利要求1所述的衬垫组件，其中，该本体、该第一断开部与该第二断开部为一体成型构件。

4. 根据权利要求1所述的衬垫组件，其中，该本体还包括一锥面，该锥面邻接于该第一表面、该第二表面、该第一断开部的该第一主接合面与该第二断开部的该第二主接合面。

5. 根据权利要求1所述的衬垫组件，其中，该第一主接合面垂直于该两第一次接合面，且该第二主接合面垂直于该两第二次接合面。

6. 根据权利要求1所述的衬垫组件，其中，该衬垫组件由一弹性材料所制成。

7. 根据权利要求6所述的衬垫组件，其中，该弹性材料包括一强化特氟龙树脂。

8. 一种密封结构，包括：

一第一基座，包括一容室与一第一基面，该第一基面为该容室的壁面；

一第一组件，包括一第一作用面，设置于该容室内，可在一第一初始位置与一第一既定位置之间移动；

一第二组件，设置于该容室内，包括一第二作用面；

一衬垫组件，设置于该第一组件的该第一作用面、该第二组件的该第二作用面之间，包括：

一本体，包括一第一表面、一第二表面、一第一端部与一第二端部，

其中该第一表面平行该第二表面；

一第一断开部，设置于该本体的该第一端部，该第一断开部包括一第一主接合面与两第一次接合面，该第一主接合面位于该两第一次接合面之间，且不邻接于该第一表面与该第二表面，而该两第一次接合面分别邻接该第一表面与该第二表面；以及

一第二断开部，设置于该本体的该第二端部，该第二断开部包括一第二主接合面与两第二次接合面，该第二主接合面对应于该第一主接合面，该第二主接合面位于该两第二次接合面之间，且不邻接于该第一表面与该第二表面，而该两第二次接合面分别邻接该第一表面与该第二表面，并且该第一主接合面与该第二主接合面平行于该第一表面、该第二表面、该第一作用面与该第二作用面；

当该第一组件经由该第一初始位置移动至第一既定位置时，该衬垫组件的该本体变形地被夹合在该第一组件的该第一作用面、该第二组件的该第二作用面之间且该第一断开部的该第一主接合面与该第二断开部的该第二主接合面之间相互接触，如此使得变形后的该衬垫组件抵触于该第一基座的该第一基面。

9. 根据权利要求8所述的密封结构，其中，该第一组件的该第一作用面包括一第一锥面，该衬垫组件的该本体包括一第二锥面，其中，该第一组件的该第一作用面的该第一锥面接触于该衬垫组件的该本体的该第二锥面，且该第一组件的该第一锥面与该衬垫组件的该第二锥面具有相同的锥角。

10. 根据权利要求8所述的密封结构，其中，该衬垫组件的该本体包括一梯型断面。

11. 根据权利要求8所述的密封结构，其中，该衬垫组件的该本体为一环状构件。

12. 根据权利要求8所述的密封结构，其中，该衬垫组件的该本体由一弹性材料所制成。

13. 根据权利要求12所述的密封结构，其中，该弹性材料包括一强化特氟龙树脂。

14. 根据权利要求8所述的密封结构，还包括一第二基座，该第二基座包括一第二基面，当该第一组件经由该第一初始位置移动至第一既定位置时，该第二组件接触于该第二基座的该第二基面。

15. 根据权利要求8所述的密封结构，其中，该衬垫组件的该第一主接合面垂直于该衬垫组件的该两第一次接合面，该衬垫组件的该第二主接合面垂直于该衬垫组件的该两第二次接合面。

16. 根据权利要求8所述的密封结构，其中，该衬垫组件的该第一表面接触于该第一组件的该第一作用面，该衬垫组件的该第二表面接触于该第二组件的该第二作用面。

17. 根据权利要求8所述的密封结构，还包括一弹性组件，该弹性组件设置于该第一基座与该第一组件之间。

18. 根据权利要求17所述的密封结构，其中，该弹性组件为一弹簧。

19. 根据权利要求8所述的密封结构，其中，该密封结构为一压缩机。

20. 根据权利要求19所述的密封结构，其中，该压缩机为一涡卷式压缩机。

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