CN111532877A - 一种线缆恒垂度卷料给料系统 - Google Patents

一种线缆恒垂度卷料给料系统 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种线缆恒垂度卷料给料系统，包括驱动机架、线缆锟、V型保持架和线缆浮动托锟架，所述线缆锟卡置在V型保持架上，所述V型保持架滑动连接在驱动机架上，所述驱动机架设有主驱动轴和从动轴，所述线缆锟底部同时与主驱动轴和从动轴摩擦接触，所述线缆浮动托锟架设置在线缆的卷料给料口出，所述线缆锟用于线缆的存放。本发明使线缆锟在进行缠绕作业时能够同时进行横向移动，从而保证线缆在卷料或给料过程中始终与线缆锟保持垂直，使得线缆缠绕充分，减少线缆变形。

Description

一种线缆恒垂度卷料给料系统
技术领域
本发明涉及卷料技术领域，一种线缆恒垂度卷料给料系统。
背景技术
线缆的存放目前都是利用线缆锟进行缠绕存放的，而现有缠绕方式多数是架起线缆锟，使线缆锟转动，带动线缆缠绕在线缆锟的横轴上，还有就是直接在地上使线缆锟滚动，带动线缆缠绕，而线缆锟一般是木质的，这种做法会损坏线缆锟的表面，同时，不管上述哪种方法都有一个缺点，就是无法保证线缆在缠绕过程中始终与线缆锟保持垂直，带来的问题是使线缆缠绕不充分，局部缠绕过多，同时还留有间隙，导致线缆变形，此外线缆锟长期受力不均还会减少线缆锟的工作寿命，从而增加了成本。
发明内容
本发明解决了线缆缠绕过程无法与线缆锟保持垂直的问题，提出了一种线缆恒垂度卷料给料系统，使线缆锟在进行缠绕作业时能够同时进行横向移动，从而保证线缆在卷料或给料过程中始终与线缆锟保持垂直，使得线缆缠绕充分，减少线缆变形。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：
一种线缆恒垂度卷料给料系统，包括驱动机架、线缆锟、V型保持架和线缆浮动托锟架，所述线缆锟卡置在V型保持架上，所述V型保持架滑动连接在驱动机架上，所述驱动机架设有主驱动轴和从动轴，所述线缆锟底部同时与主驱动轴和从动轴摩擦接触，所述线缆浮动托锟架设置在线缆的卷料给料口出，所述线缆锟用于线缆的存放。
V型保持架用于固定线缆锟的位置，防止线缆锟发生位置偏移。V型保持架滑动连接在驱动机架，带动线缆锟相对驱动机架做横向运动；线缆锟底部同时与主驱动轴和从动轴摩擦接触，主驱动轴旋转带动从动轴同向旋转，从而因摩擦作用带动线缆锟转动，因此线缆锟能够同时进行横向平移和圆周，实现线缆锟对线缆的恒垂度缠绕作业。
作为优选，所述V型保持架包括支撑架，所述支撑架两侧对称设置有锟槽杆、连接杆和若干调节槽；所述锟槽杆的一端铰接于支撑架上，锟槽杆的另一端与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端卡置在调节槽内。调节槽设有若干个，若干调节槽相对支撑架中心的距离根据线缆锟直径大小进行设置，连接杆的另一端卡置在不同调节槽内，其V型保持架的开口对应不同尺寸的线缆锟，一架多用，扩大了使用范围。
作为优选，所述锟槽杆设有线缆锟槽，所述线缆锟卡置在线缆锟槽内。
作为优选，所述支撑架两端底部设有万向轮。万向轮的作用是为支撑架提供支撑力，同时减小支撑架与驱动机架的摩擦力，从而减小支撑架横向移动的阻力。
作为优选，所述驱动机架还设有丝杆，所述支撑架的对称轴心设有旋槽，所述旋槽套设在丝杆上。
作为优选，所述主驱动轴、从动轴为第一电机带动，所述丝杆为第二电机带动，所述第一电机和第二电机与外部处理模块电连接，所述外部处理模块设有转速调节程序，调控第一电机和第二电机的转速和正反转。第一电机和第二电机固定安装在驱动机架上，外部处理模块设有转速调节程序，调控第一电机和第二电机的转速和正反转，使得线缆锟转动一圈，线缆锟平移一条线缆直径的距离，当线缆锟平移的距离等于横轴长度，处理模块调节第二电机反转，使得线缆锟反向平移，最终线缆在缠绕过程中始终与线缆锟保存一致，同时线缆能够一圈一圈的充分缠绕在横轴上。
作为优选，所述主驱动轴的一端依次固定设有第一带轮和第二带轮，所述从动轴的一端设有第三带轮，所述第一电机的输出轴与第一带轮皮带连接，所述第二带轮与第三带轮皮带连接；所述丝杆的一端设有第四带轮，所述第四带轮与第二电机的输出轴皮带连接。
作为优选，所述线缆锟包括两个圆柱锟板和横轴，所述横轴固定连接在两个圆柱锟板的轴心处，横轴与圆柱锟板的连接处设有线缆夹。
作为优选，所述线缆夹包括垂直固定在横轴上的插条和垂直固定在圆柱锟板上的盖板，盖板设有插槽，所述插条设有斜插部，所述斜插部插入到插槽内。插条到圆柱锟板的距离以及盖板到横轴的距离均小于线缆的直径，插条和盖板为金属材质，具有一定弹性，当线缆发在线缆夹内，由于插条和盖板发生弹性形变，插条和盖板想恢复原状产生的弹性力为线缆提供夹紧力，当线缆开始缠绕时，线缆夹提供初始的夹紧力便于线缆紧紧缠绕在横轴上，有利于缠绕充分。
作为优选，线缆浮动托锟架包括架体、前托锟和后托锟，所述前托锟和后托锟垂直滑动连接与架体内，所述前托锟和后托锟还设有锁紧装置，所述锁紧装置将前托锟和后托锟的位置固定在架体上。
前脱锟和后托锟可以根据卷料进口和给料出口进行位置调节，作用是使得线缆在卷料或给料过程始终与线缆锟保持一定张力，有利于线缆的充分缠绕。
本发明有以下有益效果：V型保持架用于固定线缆锟的位置，防止线缆锟发生位置偏移；V型保持架滑动连接在驱动机架，带动线缆锟相对驱动机架做横向运动；线缆锟底部同时与主驱动轴和从动轴摩擦接触，主驱动轴旋转带动从动轴同向旋转，从而因摩擦作用带动线缆锟转动，因此线缆锟能够同时进行横向平移和圆周，实现线缆锟对线缆的恒垂度缠绕作业；线缆夹提供初始的夹紧力便于线缆紧紧缠绕在横轴上，有利于缠绕充分。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的驱动机架剖视图；
图3是本实施例的动力传输示意图；
图4是本实施例的线缆锟结构示意图；
图5是本实施例的线缆夹结构示意图；
其中： 1、驱动机架 2、线缆锟 3、V型保持架 4、线缆浮动托锟架 5、线缆 6、支撑架 7、锟槽杆 8、连接杆 9、调节槽 10、万向轮 11、主驱动轴 12、从动轴 13、丝杆14、第一电机 15、第一带轮 16、第二带轮 17、第三带轮 18、第二电机 19、第四带轮20、圆柱锟板 21、横轴 22、线缆夹 23、插条 24、盖板。
具体实施方式
实施例：
本实施例提出一种线缆恒垂度卷料给料系统，参考图1，包括驱动机架1、线缆锟2、V型保持架3和线缆浮动托锟架4，线缆锟2卡置在V型保持架3上，V型保持架3滑动连接在驱动机架1上，驱动机架1设有主驱动轴11和从动轴12，线缆锟2底部同时与主驱动轴11和从动轴12摩擦接触，线缆浮动托锟架4设置在线缆5的卷料给料口出，线缆锟2用于线缆5的存放。
参考图2，V型保持架3包括支撑架6，支撑架6两侧对称设置有锟槽杆7、连接杆8和4个调节槽9；锟槽杆7的一端铰接于支撑架6上，锟槽杆7的另一端与连接杆8的一端铰接，连接杆8的另一端卡置在调节槽9内。调节槽设有4个，4个调节槽相对支撑架中心的距离根据线缆锟直径大小进行设置，连接杆8的另一端卡置在不同调节槽9内，其V型保持架3的开口对应4个尺寸的线缆锟，一架多用，扩大了使用范围。锟槽杆7设有线缆锟槽，线缆锟2卡置在线缆锟槽内。支撑架6两端底部设有万向轮10。万向轮的作用是为支撑架提供支撑力，同时减小支撑架与驱动机架1的摩擦力，从而减小支撑架横向移动的阻力。驱动机架1还设有丝杆13，支撑架6的对称轴心设有旋槽，旋槽套设在丝杆13上。
V型保持架用于固定线缆锟的位置，防止线缆锟发生位置偏移。V型保持架3滑动连接在驱动机架1，带动线缆锟相对驱动机架做横向运动；线缆锟2底部同时与主驱动轴11和从动轴12摩擦接触，主驱动轴11旋转带动从动轴12同向旋转，从而因摩擦作用带动线缆锟转动，因此线缆锟能够同时进行横向平移和圆周，实现线缆锟对线缆的恒垂度缠绕作业。
参考图3，主驱动轴11、从动轴12为第一电机14带动，丝杆13为第二电机18带动，第一电机14和第二电机18与外部处理模块电连接，外部处理模块设有转速调节程序，调控第一电机14和第二电机18的转速和正反转。第一电机和第二电机固定安装在驱动机架上，外部处理模块设有转速调节程序，调控第一电机14和第二电机18的转速和正反转，使得线缆锟转动一圈，线缆锟平移一条线缆直径的距离，当线缆锟平移的距离等于横轴长度，处理模块调节第二电机18反转，使得线缆锟反向平移，最终线缆在缠绕过程中始终与线缆锟保存一致，同时线缆能够一圈一圈的充分缠绕在横轴上。
主驱动轴11的一端依次固定设有第一带轮15和第二带轮16，从动轴12的一端设有第三带轮17，第一电机14的输出轴与第一带轮15皮带连接，第二带轮16与第三带轮皮带连接；丝杆13的一端设有第四带轮19，第四带轮19与第二电机18的输出轴皮带连接。
参考图4，线缆锟2包括两个圆柱锟板20和横轴21，横轴21固定连接在两个圆柱锟板20的轴心处，横轴21与圆柱锟板20的连接处设有线缆夹22。
参考图5，线缆夹22包括垂直固定在横轴21上的插条23和垂直固定在圆柱锟板20上的盖板24，盖板24设有插槽，插条23设有斜插部，斜插部插入到插槽内。插条到圆柱锟板的距离以及盖板到横轴的距离均小于线缆的直径，插条和盖板为金属材质，具有一定弹性，当线缆发在线缆夹内，由于插条和盖板发生弹性形变，插条和盖板想恢复原状产生的弹性力为线缆提供夹紧力，当线缆开始缠绕时，线缆夹提供初始的夹紧力便于线缆紧紧缠绕在横轴上，有利于缠绕充分。
线缆浮动托锟架4包括架体、前托锟和后托锟，前托锟和后托锟垂直滑动连接与架体内，前托锟和后托锟还设有锁紧装置，锁紧装置将前托锟和后托锟的位置固定在架体上。
前脱锟和后托锟可以根据卷料进口和给料出口进行位置调节，作用是使得线缆在卷料或给料过程始终与线缆锟保持一定张力，有利于线缆的充分缠绕。
本发明有以下凸出优势：V型保持架用于固定线缆锟的位置，防止线缆锟发生位置偏移；V型保持架滑动连接在驱动机架，带动线缆锟相对驱动机架做横向运动；线缆锟底部同时与主驱动轴和从动轴摩擦接触，主驱动轴旋转带动从动轴同向旋转，从而因摩擦作用带动线缆锟转动，因此线缆锟能够同时进行横向平移和圆周，实现线缆锟对线缆的恒垂度缠绕作业；线缆夹提供初始的夹紧力便于线缆紧紧缠绕在横轴上，有利于缠绕充分。

Claims (10)

1.一种线缆恒垂度卷料给料系统，其特征是，包括驱动机架（1）、线缆锟（2）、V型保持架（3）和线缆浮动托锟架（4），所述线缆锟（2）卡置在V型保持架（3）上，所述V型保持架（3）滑动连接在驱动机架（1）上，所述驱动机架（1）设有主驱动轴（11）和从动轴（12），所述线缆锟（2）底部同时与主驱动轴（11）和从动轴（12）摩擦接触，所述线缆浮动托锟架（4）设置在线缆（5）的卷料给料口出，所述线缆锟（2）用于线缆（5）的存放。
2.根据权利要求1所述的一种线缆恒垂度卷料给料系统，其特征是，所述V型保持架（3）包括支撑架（6），所述支撑架（6）两侧对称设置有锟槽杆（7）、连接杆（8）和若干调节槽（9）；所述锟槽杆（7）的一端铰接于支撑架（6）上，锟槽杆（7）的另一端与连接杆（8）的一端铰接，所述连接杆（8）的另一端卡置在调节槽（9）内。
3.根据权利要求2所述的一种线缆恒垂度卷料给料系统，其特征是，所述锟槽杆（7）设有线缆锟槽，所述线缆锟（2）卡置在线缆锟槽内。
4.根据权利要求2所述的一种线缆恒垂度卷料给料系统，其特征是，所述支撑架（6）两端底部设有万向轮（10）。
5.根据权利要求2所述的一种线缆恒垂度卷料给料系统，其特征是，所述驱动机架（1）还设有丝杆（13），所述支撑架（6）的对称轴心设有旋槽，所述旋槽套设在丝杆（13）上。
6.根据权利要求5所述的一种线缆恒垂度卷料给料系统，其特征是，所述主驱动轴（11）、从动轴（12）为第一电机（14）带动，所述丝杆（13）为第二电机（18）带动，所述第一电机（14）和第二电机（18）与外部处理模块电连接，所述外部处理模块设有转速调节程序，调控第一电机（14）和第二电机（18）的转速和正反转。
7.根据权利要求6所述的一种线缆恒垂度卷料给料系统，其特征是，所述主驱动轴（11）的一端依次固定设有第一带轮（15）和第二带轮（16），所述从动轴（12）的一端设有第三带轮（17），所述第一电机（14）的输出轴与第一带轮（15）皮带连接，所述第二带轮（16）与第三带轮皮带连接；所述丝杆（13）的一端设有第四带轮（19），所述第四带轮（19）与第二电机（18）的输出轴皮带连接。
8.根据权利要求1所述的一种线缆恒垂度卷料给料系统，其特征是，所述线缆锟（2）包括两个圆柱锟板（20）和横轴（21），所述横轴（21）固定连接在两个圆柱锟板（20）的轴心处，横轴（21）与圆柱锟板（20）的连接处设有线缆夹（22）。
9.根据权利要求8所述的一种线缆恒垂度卷料给料系统，其特征是，所述线缆夹（22）包括垂直固定在横轴（21）上的插条（23）和垂直固定在圆柱锟板（20）上的盖板（24），盖板（24）设有插槽，所述插条（23）设有斜插部，所述斜插部插入到插槽内。
10.根据权利要求1所述的一种线缆恒垂度卷料给料系统，其特征是，线缆浮动托锟架（4）包括架体、前托锟和后托锟，所述前托锟和后托锟垂直滑动连接与架体内，所述前托锟和后托锟还设有锁紧装置，所述锁紧装置将前托锟和后托锟的位置固定在架体上。
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