CN218927905U - 一种车衣膜材料的在线分切与修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车衣膜材料的在线分切与修边装置，包括分切台，所述分切台的上端面上设置有拉伸机构，所述分切台的一端设置有夹紧机构，所述分切台的另一端设置有压紧组件，所述拉伸机构的上端设置有分切机构；本实用新型结构简单，设计合理，使得分切部位在分切过程中处于张紧状态，避免了切口发生倾斜和变形的情况，提高了切口的平整度，同时通过若干个齿板与卷膜筒内侧壁的紧密固定，实现了增大摩擦力的效果，确保了卷膜筒和卷筒的中心线始终重合，避免了卷膜筒在卷车衣膜的过程中由于拉力作用出现局部打滑的情况，使得整个车衣膜都能有序整齐的卷到卷膜筒上不会出现歪斜，使得成品更为美观。

Description

一种车衣膜材料的在线分切与修边装置

技术领域

本实用新型涉及汽车车衣膜加工设备技术领域，具体为一种车衣膜材料的在线分切与修边装置。

背景技术

车衣膜是为汽车漆面提供保护的最有效的方式之一，车衣膜能够完美的保护车辆的漆面，防止车辆不小心被划伤，防止车漆氧化，甚至车衣膜还会减少酸雨、鸟粪、虫尸对漆面的腐蚀，进一步的保护漆面，在车衣膜的生产过程中分切修边是非常关键的一步，分切工艺的好坏会直接对车衣膜的美观性产生影响。

现有技术的不足：

目前传统的操作方式中，下刀切膜时由于膜处于放松状态，在分切过程中由于受力不均匀，切口易发生倾斜和变形，同时由于卷筒与卷膜筒之间摩擦力不足，而膜又时刻处于收紧状态，容易出现局部打滑，造成卷筒与卷膜筒的中心线出现短暂偏移导致最终卷膜筒上的车衣膜边出现歪斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车衣膜材料的在线分切与修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车衣膜材料的在线分切与修边装置，包括分切台，所述分切台的上端面上设置有拉伸机构，所述分切台的一端设置有夹紧机构，所述分切台的另一端设置有压紧组件，所述拉伸机构的上端设置有分切机构；

所述拉伸机构包括有：

电磁铁箱，所述电磁铁箱设置在分切台上端的凹槽内，所述电磁铁箱内部设置有电磁铁，所述电磁铁箱之间通过开设通孔滑动连接有分切板；

磁铁盖，所述磁铁盖通过销轴活动设置在电磁铁箱的上端面上；

限位组件，所述限位组件设置在电磁铁箱的一侧。

优选的，所述夹紧机构包括有：

电机箱，所述电机箱通过支架设置在分切台的一端，所述电机箱内设置有电机；

传动轴，所述传动轴的一端与电机的输出端连接，所述传动轴的两端通过滚珠轴承活动设置有卷筒；

齿轮，所述传动轴上设置有若干个齿轮，所述卷筒的内侧壁上设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有与齿轮相匹配的齿板，所述卷筒的外壁上开设有与齿板相匹配的通孔。

优选的，所述限位组件包括有：

滑动槽，所述滑动槽设置在分切台凹槽的两侧，所述滑动槽的内侧壁上设置有第一限位弹簧；

限位杆，所述限位杆设置在电磁铁箱的一侧，所述限位杆的另一端设置有限位环，所述限位环位于滑动槽的内部与第一限位弹簧连接。

优选的，所述分切机构包括有：

支撑架，所述支撑架设置在分切台的上端面上，所述支撑架的上端连接有横杆；

滑动座，所述滑动座设置在横杆上与横杆滑动连接，所述滑动座的上端通过销轴设置有推杆，所述滑动座的下端设置有刀架；

刀头组件，所述刀头组件设置在刀架下端的空腔内。

优选的，所述刀头组件包括有：

第二限位弹簧，所述第二限位弹簧设置在刀架下端的空腔内，所述第二限位弹簧的下端连接有限位块，所述限位块的下端面上设置有刀头。

优选的，所述压紧组件包括有：

滚筒架，所述滚筒架设置在分切台的一端，所述滚筒架之间通过销轴连接有滚压桶。

优选的，所述电磁铁箱的上端面和磁铁盖的下端面上均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种车衣膜材料的在线分切与修边装置，通过设置有拉伸机构，拉伸机构包括有电磁铁箱、电磁铁、分切板、磁铁盖和限位组件，使得分切部位在分切过程中处于张紧状态，避免了切完后切口发生倾斜和变形的情况，提高了切口的平整度，使得成品更为美观；

2、该一种车衣膜材料的在线分切与修边装置，通过设置有夹紧机构，夹紧机构包括有电机箱、电机、传动轴、卷筒、齿轮、支撑杆和齿板，增加了摩擦力，避免了卷膜筒在卷车衣膜的过程中由于拉力作用出现局部打滑的情况，确保了卷膜筒和卷筒的中心线始终重合，使得整个车衣膜都能有序整齐的卷到卷膜筒上，车衣膜边不会出现歪斜。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的局部主视图；

图3为本实用新型的整体侧视图；

图4为本实用新型的夹紧机构内部结构示意图；

图5为本实用新型的电磁箱内部结构示意图；

图6为本实用新型的刀头组件结构示意图；

图7为本实用新型的磁铁盖连接示意图；

图8为本实用新型的图2中在A处的放大示意图。

图中：1、分切台；2、拉伸机构；201、电磁铁箱；202、电磁铁；203、分切板；204、磁铁盖；205、限位组件；2051、滑动槽；2052、第一限位弹簧；2053、限位杆；2054、限位环；3、夹紧机构；301、电机箱；302、电机；303、传动轴；304、卷筒；305、齿轮；306、支撑杆；307、齿板；4、压紧组件；401、滚筒架；402、滚压桶；5、分切机构；501、支撑架；502、横杆；503、滑动座；504、推杆；505、刀架；506、刀头组件；5061、第二限位弹簧；5062、限位块；5063、刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-8所示，本实用新型提供的一种车衣膜材料的在线分切与修边装置技术方案：一种车衣膜材料的在线分切与修边装置，包括分切台1，分切台1的上端面上安装有拉伸机构2，分切台1的一端安装有夹紧机构3，分切台1的另一端安装有压紧组件4，拉伸机构2的上端安装有分切机构5；

拉伸机构2包括有电磁铁箱201、磁铁盖204和限位组件205，电磁铁箱201通过滑轮活动安装在分切台1上端的凹槽内，电磁铁箱201内部安装有电磁铁202，电磁铁箱201之间通过开设通孔滑动连接有分切板203，磁铁盖204通过销轴活动安装在电磁铁箱201的上端面上，限位组件205安装在电磁铁箱201的一侧，先打开磁铁盖204，车衣膜从磁铁盖204与电磁铁箱201之间穿过卷到卷膜筒上，卷完车衣膜后盖上磁铁盖204，给电磁铁202通电，此时由于磁力作用磁铁盖204吸附在电磁铁箱201上夹住车衣膜，同时两个电磁铁箱201之间也在磁力作用下向两侧分开，使得电磁铁箱201中间段的车衣膜张紧，通过拉伸机构2的作用，消除了车衣膜两端的拉力对分切部位的影响，使得分切部位在分切过程中处于张紧状态，避免了切完后切口发生倾斜和变形的情况，提高了切口的平整度，使得成品更为美观。

夹紧机构3包括有：

电机箱301，电机箱301通过支架焊接在分切台1的一端，电机箱301内通过支架安装有电机302；

传动轴303，传动轴303的一端与电机302的输出端连接，传动轴303的两端通过滚珠轴承活动安装有卷筒304，分切台1的上端面上焊接有卷筒支架，卷筒支架的上端通过轴承与传动轴303转动连接；

齿轮305，传动轴303上有若干个齿轮305，卷筒304的内侧壁上焊接有支撑杆306，支撑杆306上滑动连接有与齿轮305相匹配的齿板307，卷筒304的外壁上开设有与齿板307相匹配的通孔；

当卷膜筒套在卷筒304上后，启动电机302，电机302通过传动轴303带动齿轮305转动，在齿轮305的作用下齿板307穿过卷筒304上的通孔向外侧移动，当齿板307的前端顶住卷膜筒的内侧壁后，不再向前继续移动，此时在电机302的带动下卷膜筒开始转动，车衣膜逐渐被卷到卷膜筒的外侧壁上，为保证齿板307前端与卷膜筒内侧壁的摩擦力，齿板307的前端应做磨尖处理，通过若干个齿板307与卷膜筒内侧壁的紧密固定，实现了增大摩擦力的效果，避免了卷膜筒在卷车衣膜的过程中由于拉力作用出现局部打滑的情况，确保了卷膜筒和卷筒304的中心线始终重合，使得整个车衣膜都能有序整齐的卷到卷膜筒上不会出现歪斜。

限位组件205包括有：

滑动槽2051，滑动槽2051开设在分切台1凹槽的两侧，滑动槽2051的内侧壁上焊接有第一限位弹簧2052；

限位杆2053，限位杆2053焊接在电磁铁箱201的一侧，限位杆2053的另一端焊接有限位环2054，限位环2054位于滑动槽2051的内部与第一限位弹簧2052连接；

当车衣膜被分切完后，断开电磁铁202的电源，电磁铁箱201之间失去磁力，此时在第一限位弹簧2052和电磁铁箱201底部的滑轮作用下，电磁铁箱201逐步被回收至凹槽两侧，通过限位组件205实现了电磁铁箱201分切完车衣膜后断电自动回收的功能，提高了本实用新型的使用便利性。

分切机构5包括有：

支撑架501，支撑架501焊接在分切台1的上端面上，支撑架501的上端连接有横杆502；

滑动座503，滑动座503通过开设滑块安装在横杆502的滑槽上与横杆502滑动连接，滑动座503的上端通过销轴安装有推杆504，滑动座503的下端通过两个销轴连接有刀架505；

刀头组件506，刀头组件506安装在刀架505下端的空腔内；

当需要分切车衣膜时，推动推杆504，推杆504带动滑动座503、刀架505和刀头组件506在水平方向上移动，从而实现对车衣膜的分切，当分切完成后立即拉回推杆504，在推杆504的作用下将刀头组件506带回到分切台1的一侧，方便下一批车衣膜通过。

刀头组件506包括有：

第二限位弹簧5061，第二限位弹簧5061焊接在刀架505下端的空腔内，第二限位弹簧5061的下端连接有限位块5062，限位块5062的下端面上焊接有刀头5063；

当刀头5063与车衣膜和分切板203接触时，在第二限位弹簧5061的作用下刀头5063在接触的瞬间得到缓冲，增加了刀头5063的使用寿命。

压紧组件4包括有：

滚筒架401，滚筒架401安装在分切台1的一端，滚筒架401之间通过销轴连接有滚压桶402；

滚压桶402的作用在于降低车衣膜进入分切台1时的高度，为拉伸机构2提供辅助作用。

电磁铁箱201的上端面和磁铁盖204的下端面上均安装有橡胶垫，橡胶垫可以有效增大电磁铁箱201、磁铁盖204与车衣膜之间的摩擦力，同时对车衣膜起到一定的保护作用，避免出现划痕。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种车衣膜材料的在线分切与修边装置在使用时，先将卷膜筒套在卷筒304上后，先打开磁铁盖204，将车衣膜从磁铁盖204的下方送过并将车衣膜的前端固定在卷膜筒上，接着启动电机302，电机302通过传动轴303带动齿轮305转动，在齿轮305的作用下齿板307穿过卷筒304上的通孔向外侧移动，当齿板307的前端顶住卷膜筒的内侧壁后，不再向前继续移动，此时在电机302的带动下卷膜筒开始转动，车衣膜逐渐被卷到卷膜筒的外侧壁上，当卷够足够长度的车衣膜后，盖上磁铁盖204并给电磁铁202通电，此时由于磁力的作用，磁铁盖204吸附在电磁铁箱201上夹住车衣膜，同时两个电磁铁箱201之间也在磁力作用下向两侧张紧，随后推动推杆504，推杆504带动滑动座503、刀架505和刀头5063在水平方向上移动，刀头5063从分切板203上划过，从而实现对车衣膜的分切，当分切完成后立即拉回推杆504，在推杆504的作用下将刀头组件506带回到分切台1的一侧，当车衣膜被分切完后，断开电磁铁202的电源，电磁铁箱201之间失去磁力，此时在第一限位弹簧2052和电磁铁箱201底部的滑轮作用下，电磁铁箱201逐步被回收至凹槽两侧，分切完成，本实用新型结构简单，设计合理，通过拉伸机构2的作用，使得分切部位在分切过程中处于张紧状态，避免了切完后切口发生倾斜和变形的情况，提高了切口的平整度，同时通过若干个齿板307与卷膜筒内侧壁的紧密固定，实现了增大摩擦力的效果，避免了卷膜筒在卷车衣膜的过程中由于拉力作用出现局部打滑的情况，确保了卷膜筒和卷筒304的中心线始终重合，使得整个车衣膜都能有序整齐的卷到卷膜筒上不会出现歪斜，使得成品更为美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种车衣膜材料的在线分切与修边装置，包括分切台（1），其特征在于：所述分切台（1）的上端面上设置有拉伸机构（2），所述分切台（1）的一端设置有夹紧机构（3），所述分切台（1）的另一端设置有压紧组件（4），所述拉伸机构（2）的上端设置有分切机构（5）；

所述拉伸机构（2）包括有：

电磁铁箱（201），所述电磁铁箱（201）设置在分切台（1）上端的凹槽内，所述电磁铁箱（201）内部设置有电磁铁（202），所述电磁铁箱（201）之间通过开设通孔滑动连接有分切板（203）；

磁铁盖（204），所述磁铁盖（204）通过销轴活动设置在电磁铁箱（201）的上端面上；

限位组件（205），所述限位组件（205）设置在电磁铁箱（201）的一侧。

2.根据权利要求1所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括有：

电机箱（301），所述电机箱（301）通过支架设置在分切台（1）的一端，所述电机箱（301）内设置有电机（302）；

传动轴（303），所述传动轴（303）的一端与电机（302）的输出端连接，所述传动轴（303）的两端通过滚珠轴承活动设置有卷筒（304）；

齿轮（305），所述传动轴（303）上设置有若干个齿轮（305），所述卷筒（304）的内侧壁上设置有支撑杆（306），所述支撑杆（306）上滑动连接有与齿轮（305）相匹配的齿板（307），所述卷筒（304）的外壁上开设有与齿板（307）相匹配的通孔。

3.根据权利要求1所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置，其特征在于：所述限位组件（205）包括有：

滑动槽（2051），所述滑动槽（2051）设置在分切台（1）凹槽的两侧，所述滑动槽（2051）的内侧壁上设置有第一限位弹簧（2052）；

限位杆（2053），所述限位杆（2053）设置在电磁铁箱（201）的一侧，所述限位杆（2053）的另一端设置有限位环（2054），所述限位环（2054）位于滑动槽（2051）的内部与第一限位弹簧（2052）连接。

4.根据权利要求1所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置，其特征在于：所述分切机构（5）包括有：

支撑架（501），所述支撑架（501）设置在分切台（1）的上端面上，所述支撑架（501）的上端连接有横杆（502）；

滑动座（503），所述滑动座（503）设置在横杆（502）上与横杆（502）滑动连接，所述滑动座（503）的上端通过销轴设置有推杆（504），所述滑动座（503）的下端设置有刀架（505）；

刀头组件（506），所述刀头组件（506）设置在刀架（505）下端的空腔内。

5.根据权利要求4所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置，其特征在于：所述刀头组件（506）包括有：

第二限位弹簧（5061），所述第二限位弹簧（5061）设置在刀架（505）下端的空腔内，所述第二限位弹簧（5061）的下端连接有限位块（5062），所述限位块（5062）的下端面上设置有刀头（5063）。

6.根据权利要求1所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置，其特征在于：所述压紧组件（4）包括有：

滚筒架（401），所述滚筒架（401）设置在分切台（1）的一端，所述滚筒架（401）之间通过销轴连接有滚压桶（402）。

7.根据权利要求1所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置，其特征在于：所述电磁铁箱（201）的上端面和磁铁盖（204）的下端面上均设置有橡胶垫。

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