CN111532024B - Uv固化机及其uv灯箱 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及一种UV固化机及其UV灯箱，所述UV灯箱包括呈弧面状且以内弧面作为反光面的反光罩、设置于反光罩的反光面一侧的UV灯、设置于反光罩的外弧面一侧的风扇和设于反光罩和UV灯之间靠反光罩弧顶处且沿反光罩长度方向延伸的导风板，反光罩弧顶处开设有贯通孔，导风板正对贯通孔且宽度大于贯通孔在导风板宽度方向上的尺寸。本发明实施例通过风扇吹出高速气流吹在反光罩外弧面弧顶并沿外弧面向两侧流动，部分气流还穿过贯通孔吹在导风板上，在导风板引导下再吹至反光罩的反光面并沿反光面流动，对反光罩内外两侧均进行吹风散热，有利于提升UV能量反射率，沿反光面流动的气流最终吹在待固化产品上进行风冷散热，有利于提升固化效果。
Description
技术领域
本发明实施例涉及UV固化技术领域，尤其是指一种UV固化机及其UV灯箱。
背景技术
UV固化机是采用UV灯箱(例如：LED-UV灯)将UV油墨、UV胶水、UV涂层等固化，广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。UV灯箱内部的UV灯等部件工作时的发热量大，反光板温度越高，其UV能量反射能力越低，在实际生产中需要及时对UV灯进行散热。
现有的一种UV固化机，其采用的UV灯箱包括UV灯，所述UV灯一侧设置有反光板，反光板用来将UV灯朝背离待固化产品方向射出的UV能量也反射至待固化产品上，以提升UV能量利用率。反光板的温度越高，其UV能量反射能力越低，为此，在所述UV灯外侧设置有保护壳，所述保护壳一侧设置有固定架，所述固定架顶部还设置有电机，所述电机底部设置有扇叶。在进行固化处理时，通过电机驱动扇叶旋转，由此产生的风吹向反光板外侧表面进行风冷散热。这种散热结构由于反光板的只有背离UV灯的一侧表面被风吹到，反光板自身散热效果并不理想，而且UV灯、待固化的产品均被反光板阻隔而无法被风吹到，UV灯的热量也容易累积而导致UV灯温度过高，而影响UV灯使用寿命，而且待固化产品温度过高也会影响固化效果。
发明内容
本发明实施例要解决的技术问题在于，提供一种UV固化机的UV灯箱，能有效提升散热效果。
本发明实施例要解决的技术问题在于，提供一种UV固化机，能有效提升散热效果。
为解决上述技术问题，本发明实施例采用以下技术方案：一种UV固化机的UV灯箱，包括呈弧面状且以内弧面作为反光面的反光罩、设置于所述反光罩的反光面一侧的UV灯和设置于所述反光罩的外弧面一侧的风扇，所述反光罩的弧顶处开设有贯穿所述反光罩的贯通孔，所述UV灯箱还包括设置于反光罩和UV灯之间靠近所述反光罩的弧顶处且平行于所述反光罩沿反光罩的长度方向延伸的导风板，所述导风板正对所述贯通孔且宽度大于所述贯通孔在导风板宽度方向上的尺寸。
进一步地，所述导风板靠UV灯一侧的表面还形成辅助反光面。
进一步地，所述导风板整体呈V形槽状，V形槽的槽底部远离反光面并正对所述贯通孔，而槽口两侧的边沿靠近反光面；或者，所述导风板整体呈平板状且以中部正对贯通孔而以两侧边缘靠近反光面。
进一步地，所述UV灯箱还包括外壳体和容纳于外壳体内部的内壳体，所述外壳体上还设有入风口，所述外壳体和内壳体之间分别形成与所述入风口相连通的第一风腔，所述第一风腔底部开口形成有朝向UV灯箱下方的第一出风口，所述风扇安装于所述外壳体的外部并遮盖住所述入风口，所述反光罩设置于内壳体内部且在所述内壳体与所述反光罩之间形成第二风腔，所述第二风腔底部形成朝向UV灯箱下方的第二出风口，所述内壳体朝向所述外壳体上的入风口的壳壁上开设有连通所述第一风腔和第二风腔且正对所述反光罩的流通孔。
进一步地，所述导风板中部还开设有若干个沿导风板长度方向排布的通风孔，所述通风孔还正对所述UV灯设置。
进一步地，所述贯通孔设置有多个且多个贯通孔沿反光罩的长度方向均匀排布；或者所述贯通孔设置为单个沿反光板长度方向延伸的长槽孔。
进一步地，所述反光罩的背面还设置有若干个用于支撑固定所述反光罩的骨架，所述骨架固定于内壳体内部，且骨架上开设有与反光罩的弧度相适配的弧形缺口。
进一步地，所述骨架上还设置有用于锁固所述反光罩以及导风板的夹块组，所述夹块组包括固定夹块和活动夹块，其中，所述固定夹块和活动夹块分别贴合于反光罩的外弧面和内弧面上，且所述导风板贴合于所述活动夹块的底端面，所述固定夹块还固定至所述骨架上，通过螺栓依次穿过所述导风板、活动夹块和反光罩后再螺接至所述固定夹块上。
进一步地，所述内壳体的两端还分别设置有UV灯升降调节机构，所述UV灯的两端分别固定至对应的所述UV灯升降调节机构上。
另一方面，本发明实施例还提供一种UV固化机，包括在相对两端分别设有入料口和出料口的固化室以及安装于所述固化室内的UV灯箱，所述UV灯箱为如上任一项所述的UV灯箱。
采用上述技术方案，本发明实施例至少具有以下有益效果：本发明实施例通过风扇吹出的高速气流吹在反光罩的外弧面弧顶处，并沿反光罩的外弧面向两侧流动，而且还有部分气流穿过反光罩上的贯通孔吹在导风板上，而在导风板引导下再吹至反光罩的反光面并沿反光面流动，从而对反光罩内外两侧均进行吹风散热，能更快捷地将反光罩上聚集的热量带走，使反光罩处于相对合适的工作温度下，提升UV能量反射率；沿反光罩内侧的反光面流动的气流最终还会吹在放置于UV灯箱下方的待固化产品上，对待固化产品也进行有效的风冷散热，使待固化产品处于较低温度，也能提升固化效果。
附图说明
图1是本发明UV固化机的UV灯箱一个可选实施例的分拆状态的立体结构示意图。
图2是本发明UV固化机的UV灯箱一个可选实施例的纵向剖切的结构示意图。
图3是本发明UV固化机的UV灯箱一个可选实施例的横截面示意图。
图4是本发明UV固化机一个可选实施例的组合状态的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本发明，并不作为对本发明的限定，而且，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图3所示，本发明一个可选实施例提供的一种UV固化机的UV灯箱1，包括呈弧面状且以内弧面作为反光面20的反光罩2、设置于所述反光罩2的反光面20一侧的UV灯3和设置于所述反光罩2的外弧面22一侧的风扇5，所述反光罩2的弧顶处开设有贯穿所述反光罩2的贯通孔24，所述UV灯箱还包括设置于反光罩2和UV灯3之间靠近所述反光罩2的弧顶处且平行于所述反光罩2沿反光罩2的长度方向延伸的导风板7，所述导风板7正对所述贯通孔24且宽度大于所述贯通孔24在导风板7宽度方向上的尺寸。
本发明实施例通过风扇5吹出的高速气流吹在反光罩2的外弧面的弧顶处，并沿反光罩2的外弧面向两侧流动，而且还有部分气流穿过反光罩2上的贯通孔24吹在导风板7上，而在导风板7引导下再吹至反光罩2的反光面20并沿反光面20流动，从而对反光罩2内外两侧均进行吹风散热，能更快捷地将反光罩2上聚集的热量带走，使反光罩2处于相对合适的工作温度下，提升UV能量反射率；沿反光罩2内侧的反光面20流动的气流最终还会吹在放置于UV灯箱1下方的待固化产品9上，对待固化产品9也进行有效风冷散热，使待固化产品9处于较低温度，也能提升固化效果。
在本发明的一个可选实施例中，所述导风板7靠UV灯一侧的表面还形成辅助反光面71。本实施例通过将导风板7靠UV灯3一侧的表面也设计成辅助反光面71，可以将照射于辅助反光面71上的UV光线反射向待固化产品9，进一步提升UV能量利用率。在具体实施时，所述导风板7可以与所述反光罩2一样采用镜面铝等具有很好的反射UV光线特性的材料制成。
在本发明的一个可选实施例中，所述导风板7整体呈V形槽状，V形槽的槽底部远离反光面20并正对所述贯通孔24，而槽口两侧的边沿靠近反光面20。本实施例通过将导风板7设置为V形槽状，且以槽底部远离反光面20而槽口两侧边沿靠近反光面20，由此当穿过贯通孔24穿在导风板7上的风能很好地将导风板引导至的光罩2的反光面20上，有利于提升风冷散热效果。
在本发明的另一个可选实施例中，所述导风板7整体呈平板状且以中部正对贯通孔24而以两侧边缘靠近反光面20。本实施例中，导风板7呈平板状易于制造，而通过贯通孔24吹在导风板7中部的风仍能被导风板7有效引导至反光面20。
在本发明的一个可选实施例中，所述UV灯箱还包括外壳体6和容纳于外壳体6内部的内壳体8，所述外壳体6上还设有入风口62，所述外壳体6和内壳体8之间分别形成与所述入风口62相连通的第一风腔66，所述第一风腔66底部开口形成有朝向UV灯箱下方的第一出风口660，所述风扇5安装于所述外壳体6的外部并遮盖住所述入风口62，所述反光罩2设置于内壳体8内部且在所述内壳体8与所述反光罩2之间形成第二风腔80，所述第二风腔80底部形成朝向UV灯箱下方的第二出风口800，所述内壳体8朝向所述外壳体6上的入风口62的壳壁上开设有连通所述第一风腔66和第二风腔80且正对所述反光罩2的流通孔82。本实施例通过设置外壳体6和内壳体8，风扇5安装于外壳体6的外部并通过入风口62朝外壳体6内部吹风进入第一风腔66，气流在第一风腔66内分为两路，第一路气流自第一风腔66底部的第一出风口660吹出而吹在UV灯箱1下方的待固化产品9上(如图3中虚线A所示路线)，对待固化产品9进行风冷散热，第二路气流穿过内壳体8上的流通孔80进入第二风腔80内；进入第二风腔80内的气流再进一步分为两路，其中一路沿反光罩2外弧面流动对反光罩2进行风冷散热并最终自第二风腔80底部的第二出风品800吹出而吹在UV灯箱1下方的待固化产品9上(如图3中虚线B所示路线)，也起到对待固化产品9风冷散热的作用，另一路则是穿过反光罩2上的贯通孔24吹在导风板7上，由导风板7引导而吹向反光罩2的反光面20并沿所述反光面20流动而对反光罩2进行风冷散热，并最终吹在UV灯箱1下方的待固化产品9(如图3中虚线C所示路线)，同样起到对待固化产品9风冷散热的作用。由此，可以实现将同一来源的气流分隔成多路气流而分别对不同的对象进行风冷散热，不仅使反光罩2处于相对合适的温度范围内，也还对待固化产品9也进行了有效风冷处理，使待固化产品9保持相对较低的温度，有利于提升固化处理效果。
在本发明的一个可选实施例中，所述导风板7中部还开设有若干个沿导风板7长度方向排布的通风孔70，所述通风孔70还正对所述UV灯3设置。本实施例通过在导风板7上还进一步设置通风孔70，吹在导风板7中的风将分为两路，除了沿图3中虚线C所示路线流动之外，还有一部分会穿过所述导风板7上的通风孔70而吹在UV灯3上，而直接对UV灯3进行风冷散热，可以使UV灯的温度始终保持在合适的工作温度区间内，延长UV灯的使用寿命，并且气流沿所述UV灯3表面流动后最终也吹在UV灯箱1下方的待固化产品9(如图3中虚线D所示路线)，也起到对待固化产品9风冷散热的作用。
在本发明的一个可选实施例中，所述贯通孔24设置有多个且多个贯通孔24沿反光罩2的长度方向均匀排布；或者所述贯通孔24设置为单个沿反光板7长度方向延伸的长槽孔。本实施例提供了多种可选的贯通孔24结构形式，可以在实际制造时根据实际需求而灵活采用不同的结构形式。
在本发明的一个可选实施例中，所述反光罩2的背面还设置有若干个用于支撑固定所述反光罩2的骨架26，所述骨架26固定于内壳体8内部，且骨架26上开设有与反光罩2的弧度相适配的弧形缺口27。本实施例通过设置骨架26来支撑固定反光罩2，可使反光罩2在工作过程中稳固不晃动，使反射至产品上的光辐射能量更为稳定，提升固化效果。
在本发明的一个可选实施例中，所述骨架26上还设置有用于锁固所述反光罩2以及导风板7的夹块组28，所述夹块组28包括固定夹块280和活动夹块282，其中，所述固定夹块280和活动夹块282分别贴合于反光罩2的外弧面22和内弧面20上，且所述导风板7贴合于所述活动夹块282的底端面，所述固定夹块280还固定至所述骨架26上，通过螺栓29依次穿过所述导风板7、活动夹块282和反光罩2后再螺接至所述固定夹块280上。本实施例通过设置夹块组28来固定安装反光罩2和导风板7，固定效果好，能很好地保持导风板7和反光罩2之间的距离，而且只需拧动螺栓29即可进行拆装动作，拆装更为快捷。
在本发明的一个可选实施例中，所述内壳体8的两端还分别设置有UV灯升降调节机构84，所述UV灯3的两端分别固定至对应的所述UV灯升降调节机构84上。本实施例通过采用UV灯升降调节机构84来组装UV灯3，可以对UV灯3相对于待固化产品9的距离进行有效调整，使UV灯3与待固化产品9的距离始终保持在合理范围内，而能适应不同厚度的产品的固化处理，避免出现固化不完全或者温度过高而损坏产品。
另一方面，结合图4所示，本发明实施例还提供一种UV固化机，包括在相对两端分别设有入料口40和出料口42的固化室4以及安装于所述固化室4内的UV灯箱1，所述UV灯箱1为如上任一项所述的UV灯箱1。
本发明实施例通过风扇5吹出的高速气流吹在反光罩2的外弧面弧顶处，并沿反光罩2的外弧面向两侧流动，而且还有部分气流穿过反光罩2上的贯通孔24吹在导风板7上，而在导风板7引导下再吹至反光罩2的反光面20并沿反光面20流动，从而对反光罩2内外两侧均进行吹风散热，能更快捷地将反光罩2上聚集的热量带走，使反光罩2处于相对合适的工作温度下，提升UV能量反射率；沿反光罩2内侧的反光面20流动的气流最终还会吹在放置于UV灯箱1下方的待固化产品9上，对待固化产品9也进行有效风冷散热，使待固化产品9处于较低温度，也能提升固化效果。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式的变化和改进，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种UV固化机的UV灯箱，包括呈弧面状且以内弧面作为反光面的反光罩、设置于所述反光罩的反光面一侧的UV灯和设置于所述反光罩的外弧面一侧的风扇，其特征在于，所述反光罩的弧顶处开设有贯穿所述反光罩的贯通孔，所述UV灯箱还包括设置于反光罩和UV灯之间靠近所述反光罩的弧顶处且沿反光罩的长度方向延伸的导风板，所述导风板正对所述贯通孔且宽度大于所述贯通孔在导风板宽度方向上的尺寸；
所述UV灯箱还包括外壳体和容纳于外壳体内部的内壳体，所述外壳体上还设有入风口，所述外壳体和内壳体之间分别形成与所述入风口相连通的第一风腔，所述第一风腔底部开口形成有朝向UV灯箱下方的第一出风口，所述风扇安装于所述外壳体的外部并遮盖住所述入风口，所述反光罩设置于内壳体内部且在所述内壳体与所述反光罩之间形成第二风腔，所述第二风腔底部形成朝向UV灯箱下方的第二出风口，所述内壳体朝向所述外壳体上的入风口的壳壁上开设有连通所述第一风腔和第二风腔且正对所述反光罩的流通孔。
2.如权利要求1所述的UV固化机的UV灯箱，其特征在于，所述导风板靠UV灯一侧的表面还形成辅助反光面。
3.如权利要求1所述的UV固化机的UV灯箱，其特征在于，所述导风板整体呈V形槽状，V形槽的槽底部远离反光面并正对所述贯通孔，而槽口两侧的边沿靠近反光面；或者，所述导风板整体呈平板状且以中部正对贯通孔而以两侧边缘靠近反光面。
4.如权利要求1或2或3所述的UV固化机的UV灯箱，其特征在于，所述导风板中部还开设有若干个沿导风板长度方向排布的通风孔，所述通风孔还正对所述UV灯设置。
5.如权利要求1或2或3所述的UV固化机的UV灯箱，其特征在于，所述贯通孔设置有多个且多个贯通孔沿反光罩的长度方向均匀排布；或者所述贯通孔设置为单个沿反光板长度方向延伸的长槽孔。
6.如权利要求1或2或3所述的UV固化机的UV灯箱，其特征在于，所述反光罩的背面还设置有若干个用于支撑固定所述反光罩的骨架，所述骨架固定于内壳体内部，且骨架上开设有与反光罩的弧度相适配的弧形缺口。
7.如权利要求6所述的UV固化机的UV灯箱，其特征在于，所述骨架上还设置有用于锁固所述反光罩以及导风板的夹块组，所述夹块组包括固定夹块和活动夹块，其中，所述固定夹块和活动夹块分别贴合于反光罩的外弧面和内弧面上，且所述导风板贴合于所述活动夹块的底端面，所述固定夹块还固定至所述骨架上，通过螺栓依次穿过所述导风板、活动夹块和反光罩后再螺接至所述固定夹块上。
8.如权利要求1所述的UV固化机的UV灯箱，其特征在于，所述内壳体的两端还分别设置有UV灯升降调节机构，所述UV灯的两端分别固定至对应的所述UV灯升降调节机构上。
9.一种UV固化机，包括在相对两端分别设有入料口和出料口的固化室以及安装于所述固化室内的UV灯箱，其特征在于，所述UV灯箱为如权利要求1-8任一项所述的UV灯箱。
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